论城镇复杂环境条件下爆破危害的防控
关于复杂周边环境下爆破控制措施研究
关于复杂周边环境下爆破控制措施研究摘要：本文结合实际工程概况，从繁华商业、地下管线众多及周边构（建）筑物林立的施工技术的具体要求入手，探讨了控制爆破控制的措施，以供相关人员参考。
关键词：地下管线种类众多；地铁运营线；周边建（构）筑物林立；爆破控制措施1、引言随着城市可开发土地资源的逐步减少，旧城改造工作迫在眉急。
本文结合城市更新过程项目的实地情况，对工程周边环境复杂，爆破施工时须严格控制爆破有害效应，确保周边建（构）筑物、行人、车辆、相邻地铁运营线、各类市政管线及基坑内支撑体系的绝对安全，是爆破施工的重点；即要保证工程施工质量、爆破安全，又要按期完成爆破任务。
因此，在爆破施工过程中与协同施工的钻孔、挖运、内支撑施工班组的协调，科学合理地组织爆破施工来保证高效、安全、如期完成爆破任务是工程的关键点。
2、爆破方案设计2.1 设计原则工程场地位于某城主干道南侧，基坑坑底绝对标高为-21.5m，基坑开挖深度约26m，石方开挖工程量约8万m3，基坑①东侧为商业街，路下埋设有污水、给水、电力、等管线，街对面是小高层建筑，距离基坑开挖线约15m；②南侧桩基础10层以上（含10层）大厦等高层建筑以及一栋砖混结构老式小高层建筑与基坑开挖边线紧邻，沿基坑边埋设有给水、污水、电缆等管线；③西侧为人行道和建设路，路下埋设有污水、雨水、给水、电力、等管线；④北侧为人行道和城市主干道，路下埋设有雨水、污水、给水、电力、电信等管线，且地铁运营线从下穿过，地铁线至基坑开挖边线最近直线距离不足20m，地铁隧道顶与基坑底板标高垂直距离4m，沿基坑边的燃气管道均已封堵或改迁，基坑周边环境复杂。
根据工程自身特点和周围实际环境，拟采总体设计原则：1）拟采用浅孔台阶微差控制爆破，降低爆破振动，保证周边构筑物安全；2）拟采用严密的防护措施，将爆破飞石等危害控制在基坑范围内；3）加强警戒警示工作，非专业爆破作业人员禁止进入爆破作业区，放炮前应在设计要求的安全距离处设立警戒、警示。
浅谈复杂环境爆破作业安全管理研究
浅谈复杂环境爆破作业安全管理研究随着科技的不断进步和发展，许多工程作业不得不在复杂环境下进行，比如在高温、高压、高海拔、高毒等环境下进行的爆破作业，其安全性要求越来越高。
因此，在进行复杂环境爆破作业时，有效的安全管理变得尤为重要。
一、环境分析与风险评估在进行复杂环境爆破作业前，必须对作业环境进行全面分析和评估，以了解环境方面的隐患、安全风险等情况。
这一阶段需要充分考虑各类环境因素，如水文地质条件、气候特点、交通运输条件、施工区域周边环境等。
同时，要对爆破场地进行现场勘察，对地形、地质、地下水情况等综合分析，提出相应的安全措施方案，防止爆破作业对周边环境和工作人员造成不良影响。
二、制定详细的操作规程和安全标准进行复杂环境爆破作业时，制定详细的操作规程和安全标准是必不可少的。
作业人员必须要严格按照相关规程、标准进行操作，保证安全性。
操作规程应涵盖完整的爆破过程，包括前期的准备工作、现场管理、作业流程、爆破后的清理工作等，同时制定合理的应急预案，保证在意外情况发生时能够迅速处置。
三、培训和指导作业人员进行复杂环境爆破作业时，对作业人员的素质和技能要求非常高。
因此，在作业前，需要对作业人员进行专业的培训和指导，使其具备相关知识和技能。
培训内容包括：爆破安全知识、应急处理程序、现场安全操作要点、复杂环境适应能力的提高等方面。
同时，在作业过程中要对作业人员进行严格的检查、监督和指导，确保其按照安全规程标准操作，不随意操作，确保作业的安全性。
四、装备安全保障与检修维护进行复杂环境爆破作业时，除了考虑作业人员，装备的安全保障和检修维护也是非常重要的因素。
应使用具备必要的防爆性能和安全保障措施的装备，对装备进行定期检修和保养，确保其可靠性和安全性。
同时在现场进行必要的防护措施，以防止安全事故的发生。
以上所述是复杂环境爆破作业安全管理的重点和方法，作为爆破作业中不可或缺的一部分，安全管理的严谨性和科学性将直接影响作业结果和作业人员的安全，希望在今后的工程建设中，能够更加注重爆破作业的安全管理，使其更加安全、高效、可靠。
城市控制爆破安全工作的探讨
城市控制爆破安全工作的探讨爆破是一项危险的工作，不仅需要专业技能，还需要极高的安全性保证。
在城市中进行爆破工作，更需要高度的安全意识和各种安全措施的严密执行。
城市控制爆破安全工作是保证人员和财产安全的重要保障。
城市控制爆破安全工作的难点在于，它有时需要在高密度人口区域、繁忙市区环境下进行，尤其是在重要建筑物拆除等工程中，还要考虑到周边道路和交通的流量和安全。
在这种情况下，必须要采取相关的应对措施，确保爆破过程中不会造成人员伤亡和财产损失。
首先，对于爆破地点的选择和准备，必须要有严格的管理。
在爆炸物准备过程中，爆炸物必须得到严格认证。
随后，对于爆破前需要对爆破区域进行周密的检查工作，考虑到所有可能的安全要素并采取相应的措施来保护周边的建筑和公共设施。
还需要获得相应的许可证，包括环保部门的核准，公安部门的安全审查，消防部门的批准等等。
在开始爆破前，必须确保人员都离开现场，区域内没有任何人和车辆，确保安全。
否则，一旦发生事故，后果将是不可想象的。
在爆破过程中，必须保证不发生任何波及到周围环境、危及周边居民、建筑物和设备的情况。
因此，在爆破前，需要对周围的建筑物和其他设备进行清理，以确保爆破过程中不会对周围环境造成损失。
当然，爆破工作过程中一定要有足够的资金、时间和人力投入。
在确定具体方案后，必须再经过几轮的评估来减小安全风险。
要着重考虑爆破过程中可能会产生的原书扬尘，以及因爆破噪声可能带来的影响。
除此之外，还要遵循施工技术规范和安全常识，必须每时每刻注意现场的安全情况。
总之，城市控制爆破安全工作需要各方面的协调，包括政府、职业培训机构和专业爆破公司等。
在保证安全工作中，我们必须时刻坚守安全意识，必须全力以赴来确保每一个环节都满足要求。
在进行爆破工程时，我们不仅是在水泥钢铁中寻求跳跃，更是在不断地努力之中，让生命和财产安全得到最好的保障。
浅谈复杂环境爆破作业安全管理研究
浅谈复杂环境爆破作业安全管理研究
复杂环境爆破作业安全管理是指在建筑、隧道、桥梁等复杂环境中进行炸药爆破作业时，采取的安全管理措施。
复杂环境爆破作业的安全管理需要对施工现场进行全面的风险评估，制定详细的安全生产措施和紧急救援预案，确保作业人员安全，减少作业对周边环境的影响。
在复杂环境爆破作业中，安全管理的重点包括以下几个方面：
1、风险评估
在进行复杂环境爆破作业前，必须进行全面的风险评估。
这包括对施工现场的地质、气象、交通、水文等方面进行综合分析，确定潜在危险源和风险级别，并针对性地制定应对措施。
2、安全方案
根据风险评估的结果，制定详细的安全方案，包括爆破技术方案、施工组织方案、安全保障方案和应急预案等。
安全方案应当具有可操作性、可靠性和及时性，确保在作业过程中有效实施，并能及时应对各种意外情况。
3、培训教育
作业人员必须接受相关的炸药爆破安全培训教育，具备相关技能和知识，掌握安全操作规程和应急处置流程，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。
4、现场监控
复杂环境爆破作业需要设置完善的现场监控系统，包括视频监控、报警系统、实时通讯和现场指挥等，确保作业人员和设备的安全状况及时掌握和处理，预防和避免意外事故的发生。
5、环境保护
复杂环境爆破作业对周边环境的影响是不可避免的，必须采取一系列的环保措施，包括减少炸药对环境的污染、监测爆破后的环境变化、及时清理爆破废弃物等，在保证作业安全的前提下最大限度地减少对环境的影响。
总之，复杂环境爆破作业安全管理是一项综合性的管理工作，需要各个环节的配合和协作，才能保证整个作业的安全和成功完成。
浅谈复杂环境爆破作业安全管理研究
浅谈复杂环境爆破作业安全管理研究随着科技的发展和建筑工程的不断推进，复杂环境爆破作业在工程中扮演着越来越重要的角色。
由于爆破作业涉及到爆破药剂的使用和复杂环境的特殊性，安全管理成为了爆破作业中的关键问题。
本文将从复杂环境爆破作业的定义、特点和安全管理等方面进行探讨，以期加深对复杂环境爆破作业安全管理的理解。
一、复杂环境爆破作业的定义复杂环境爆破作业是指在地质条件复杂、周围环境条件特殊的情况下进行的爆破作业。
这些环境条件可能包括地下水、地下管线、周围建筑物等等，这些条件都会对爆破作业的安全性、效果和周围环境的影响产生较大的影响。
1. 地质条件复杂：复杂环境下的地质条件往往不稳定，可能存在断层、裂缝、岩层变化等情况，这些地质条件对爆破作业的设计和实施都提出了更高的要求。
2. 周围环境条件特殊：周围环境条件的特殊性可能表现为地下水、地下管线、周围建筑物等条件，这些条件都需要在爆破作业中得到合理的考虑和处理，以避免对周围环境造成不可逆转的影响。
3. 安全风险高：由于复杂环境下的地质条件和周围环境条件的特殊性，复杂环境爆破作业的安全风险较大，一旦发生事故可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
1. 危险源分析：在复杂环境下进行爆破作业前，需要对地质条件、周围环境和爆破药剂等进行全面的危险源分析，以确定潜在的安全风险和防范措施。
2. 安全方案设计：根据危险源分析的结果，设计合理的安全方案，包括爆破设计、爆破药剂选择、爆破参数确定等，以确保爆破作业的安全性和效果。
3. 严格的操作规程：对爆破作业的操作人员进行严格的培训和教育，确保其了解并严格遵守操作规程，做到严格按照安全方案操作，避免操作失误导致事故的发生。
4. 安全技术措施：在复杂环境爆破作业中，需要采用合适的安全技术措施，包括地质勘察、爆破药剂的合理选择、爆破参数的精确控制等，以最大程度地保障爆破作业的安全性。
5. 应急预案和演练：针对复杂环境下的爆破作业，需要制定完善的应急预案，并定期进行演练，以便在事故发生时能够快速、有效地做出反应，最大程度地减少事故的损失。
城市复杂环境下爆破控制施工技术
城市复杂环境下爆破控制施工技术摘要：在城市化建设中，建筑施工中通常需要有部份工程是需要进行爆破，但由于城市环境较为复杂，需要实施爆破控制技术。
基于此，本文将通过具体的施工案例，并以施工方案、安全措施为切入点，深入探究在城市复杂环境下爆破控制施工的技术方式，旨在能够提高施工技术的水平，满足城市发展的建设需求，并在根本上保证施工的安全，推动我国建筑行业的发展。
关键词：复杂环境；爆破控制；施工技术前言：在城市发展的进程中，交通、市政等设施建设需要更先进的技术方式，但由于城市环境具有较高的复杂性，导致爆破施工的难度较大，主要体现为隧道埋深浅、车流密集、建筑物密度大等。
所以在施工的过程中，为了保证安全性，就需要对爆破工作进行合理的控制，降低施工的难度，促进城市化的建设，尽可能避免城市复杂环境对施工所造成的不良影响。
换言之，在城市等复杂环境施工的过程中，必须采用精准的爆破控制施工技术。
一、工程概况拟建项目位于广州市番禺区汉溪大道与迎宾路交接处以北，万博中心东侧地块，场地总占地面积约49629平方米，该工程拟建奥园国际中心总部高层写字楼、公寓及商业广场，场地绝对标高约为20.5m。
奥园国际中心由1幢200m和3幢100m高的超高层建筑物组成，地下设三层地下室，基坑深约14.5m，，基坑宽约40米，基坑支护采用支护桩支护。
爆破区域南北布置，在南端头向西延伸。
南北向的爆区西侧为在建楼房，楼房为钢筋混凝土结构；东侧为商铺区域，最近距离4米，商铺为2层混合结构，主体结构采用钢筋混凝土柱、梁、板承重，属商铺店主所有；南侧10米为工地板房（该项目宿舍、办公）；北端25米为工地板房（该项目宿舍）；东西走向的爆区东侧为商铺，西侧为邻近其他项目工地，北侧为在建楼房，南侧为在建楼房；需爆破岩层约10米深，爆破方量约15万立方米。
二、爆破控制施工技术2.1爆破方案及参数设计考虑到周边环境，钻孔直径选用42mm。
为了便于施工和准确控制钻孔方向，采用垂直钻孔形式。
对爆破安全的防范措施
对爆破安全的防范措施随着社会的发展和科技的进步，爆破作业已经成为了许多工业领域必要的操作之一。
然而，在进行爆破作业时，由于工作环境的复杂性和人员不当的操作，常常会给人员和周围环境带来巨大的安全隐患。
为了防范这些隐患，提高爆破作业的安全性，有必要制定一套有效的防范措施。
一、爆破前的准备工作1. 检查易燃、易爆物品的存放情况，确保这些物品远离爆破区域，防止意外的火灾或爆炸发生。
2. 对作业面进行必要的勘探和检测，确定具体爆破区域以及周围的结构。
根据勘探和检测的结果，制定合理的爆破方案，对于不可避免的影响范围和程度，及时通知相关单位或个人。
3. 对爆破现场的道路、桥梁、建筑物等进行全面检查，发现问题及时解决或标明警示标志。
4. 对人员进行必要的安全教育，了解爆破的基本概念、作业注意事项、环境保护等，确保人员知晓爆破作业的危险性及安全操作。
二、爆破操作的控制1. 作业区域附近需设置秩序保护区，对未经许可的人员和车辆进行管制。
对保护区内的人员和车辆，应实行逐一检查，并验明身份、证件、目的等，以确保不会对现场造成影响或危险。
2. 指定专人负责现场现场安全管理，对整个作业过程实行全程监控，并及时发现和解决问题。
3. 所有人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，根据作业环境的不同，设施不同的安全防护措施。
4. 确保爆破点附近无落石或掉块，采取防护措施，保证人员安全三、爆破后的处理1. 对爆破区域进行全面检查，排除未爆掉的火药和其他危险物质，确保环境安全。
2. 及时清理现场，对造成的污染进行处理，进行环境保护工作。
3. 对现场进行安全检查，确定现场没有剩余危险物品和隐患，并撤除相关标志和警示。
总之，对爆破安全问题的防范是一个非常复杂且重要的任务。
只有在加强对爆破作业全过程的监管管理，确保各项措施的到位、避免操作疏漏和人员间的不当行为，才能协调各方的利益，最大程度地保障工作场所和现场的安全。
浅谈复杂环境爆破作业安全管理研究
浅谈复杂环境爆破作业安全管理研究1. 引言1.1 研究背景爆破作业是一种在复杂环境下进行的高风险作业，涉及到炸药使用、岩石崩塌等危险因素，容易造成人员伤亡和环境污染。
当前，随着工程建设的不断发展和扩大，复杂环境下的爆破作业安全管理问题日益突出。
开展关于复杂环境爆破作业安全管理的研究具有重要意义。
研究背景主要包括以下几个方面：一是由于复杂环境下的爆破作业隐患较大，一旦发生事故可能导致严重后果，因此必须加强安全管理措施；二是随着爆破技术的不断更新和发展，传统的安全管理方法已经不能满足复杂环境下的安全需求；三是复杂环境下的爆破作业涉及到多方面的因素，需要综合考虑，因此需要系统地进行研究和探讨。
复杂环境下爆破作业安全管理的研究背景十分复杂和丰富，需要深入挖掘和分析，以期为提高爆破作业安全水平提供理论支持和实践指导。
1.2 研究意义复杂环境爆破作业是一项涉及到人员安全和生产效率的重要工作，其安全管理对于防止事故的发生至关重要。
通过对复杂环境爆破作业安全管理进行研究，可以帮助相关部门建立科学的安全管理体系，提高安全意识和技术水平，降低事故风险，保障人员生命财产安全。
研究复杂环境爆破作业安全管理的意义在于可以深入分析不同环境下的安全管理策略和措施，为提高爆破作业的安全性提供科学依据。
通过研究，可以总结出针对不同复杂环境的安全管理方法，为相关从业人员提供有效的安全指导和培训，降低事故发生的可能性。
研究复杂环境爆破作业安全管理也有利于推动国内相关技术水平的提升，促进行业的可持续发展。
深入研究复杂环境爆破作业安全管理具有重要的现实意义和理论意义，对于提高爆破作业的安全性和效率具有重要的指导作用。
1.3 研究目的研究目的是为了深入探讨复杂环境下爆破作业安全管理的相关问题，分析其特点、重要性以及存在的问题，探讨解决问题的方法和措施。
通过对现有研究现状进行总结与分析，寻找其中存在的不足和局限性，为完善和提升该领域的安全管理水平提供理论支持和实践指导。
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论城镇复杂环境条件下爆破危害的防控
摘要:通过某洞库工程的施工,对所采取的防护结构、爆破参数、爆破微差网络技术的合理性,以及控制或减小爆破冲击波、振动、飞石、噪声等危害的成效进行实际论证。
为确保周边环境的安全,通过理论分析、计算,试爆、振动测试、防护结构改造等控制技术,安全的解决了本工程的施工难点,取得了适合于本工程爆破环境要求的成功经验。
关键词:复杂环境防护结构爆破危害爆破控制
本文主要以爆破产生的危害对防护结构和邻近建(构)筑物的影响为论点,通过某洞库工程的施工,对所采取的防护结构、爆破参数、爆破微差网络技术的合理性,以及控制或减小爆破冲击波、振动、飞石、噪声等危害的成效进行实际论证。
为确保周边环境的安全,通过理论分析、计算,试爆、振动测试、防护结构改造等控制技术,安全的解决了本工程的施工难点,取得了适合于本工程爆破环境要求的成功经验,可供类似工程参考。
1 本工程主要概况
某洞库工程位于城区范围内,施工场地狭小,周边环境十分复杂,其中1号洞口正对面是某区变电所,最近点直线距离为38 m;2号洞口距变电所最近点直线距离约50 m,距离居民区28、29、30号楼最近点直线距离70 m,两硐口相距38 m,南侧离某古寺庙最近点直线距离约
100 m,施工期间需重点防护。
由于本工程的爆破环境十分复杂,爆破点距离居民小区、变电所、古寺庙等建筑物均在百米以内,爆破安全评估定为B级爆破。
主体地下工程总开挖方量约为2.3万m3,其中施工难点主要是两个硐口段,包括:1号硐口长44.4 m,成型净宽度为2.4 m,净高为4 m;2号硐口长51.7 m,断面开挖宽度为8.26 m,高度为5.7 m成型净宽度为6.9 m,净高为5.2 m。
2 爆破危害的分析及防护控制
本工程的主要难点在于硐口段的爆破安全,硐口正对面的变电所和居民小区,是本工程主要保护对象,在施工中必须同时控制爆破飞石、冲击波和爆破振动所产生的危害不致对主要保护对象造成破坏,则是本工程安全防护的重点和底线,也是本文论述的中心。
2.1 爆破冲击波、飞石危害的分析
鉴于本工程的复杂环境,对邻近建筑物最直接的危害应该是冲击波和飞石的正面袭击。
根据爆破理论,爆炸冲击波是由爆炸产物瞬间高速向空气中膨胀并压缩周围空气而形成;爆炸产生的部分岩块,尤其是被爆岩体表面形成的碎石,伴随着爆破气体向四周飞散而形成飞石,二者几乎在爆炸瞬间同时产生,共同构成对周围环境的危害。
对于爆破冲击波的防护和控制,主要从设置合理的防护结构和控
制一次爆破总装药量两个方面采取相应技术措施加以防控;对于飞石的控制,不仅要对各个角度产生飞石的路径进行防护控制,更重要的是,要从合理的爆破参数、爆破网络、起爆顺序等技术方面来联合控制飞石的产生。
2.2 爆破冲击波、飞石防护控制
本工程在防护结构上首先采取了以建筑脚手架钢管为骨架,顶部及四周铺设竹帘封闭,两侧防护分内外设置双层竹帘,其中一侧靠边坡段留设门洞,做为出碴车进出通道,爆破时用活动排架门封堵,炮后移开;硐口正对面竹帘后面加以砂包堆砌成墙,形成强有力的挡墙以抵抗冲击波的迎面冲击。
内层竹帘主要对爆破产生的冲击波及飞石在拦挡的基础上起导向作用,引导冲击波及飞石沿设置的防护通道冲击正面的砂包挡墙,外防护层为加强防护层,起到预防内层竹帘被飞石击穿的再次阻挡作用。
整个防护即采取“堵”的方式进行防护。
硐口开门子,为了控制冲击波能量,防止对防护排架的破坏,以小断面导洞、短进尺的开挖方式,减少一次起爆总药量,采取孔内毫秒延期网络进行爆破。
首次试爆,使用炸药量为32.25公斤,爆破后出现了防护棚顶部被冲击波掀开、排架侧立面的钢管变形凸出呈大肚状,有个别飞石从顶部飞出,所幸未飞出施工场地围墙。
虽未造成安全事故,但形成的飞石隐患以及防护排架受损,说明了防护结构设置不合理。
在有限的封闭式防护空间内,爆炸产物伴随碎石瞬间高速膨胀并
压缩防护空间内的空气形成冲击波,在正面冲击遇到强有力的砂包挡墙阻挡之后,势必呈反射性向四周扩散冲击,在防护排架强度无法抵御这一强大冲击之时,只能产生扩容性变形、甚至从薄弱部位撕开口子的现象。
因此,分析得出,防护上只采取“堵”的方式是不合适的,应采取正面“堵”侧面“导”两方面结合的方式。
据此,对防护结构进行了合理改造,将靠近砂包档墙的两侧防护排架设置成竖百页式,以疏导释放冲击波(见图1)。
该防护设置方式的优越体现在两个方面,一是最大限度控制了爆破作业面内任何角度飞石可能飞出防护体的路径,同时又有效的释放了冲击波。
通过实际爆破验证,该防护结构在之后的施工中不仅完全有效的阻挡了飞石,而且未有再次受损现象的发生。
防护棚为了形成封闭空间,搭设长度15 m,采用双排42×3.5钢管搭设,钢管与坡面形成一个整体。
防护棚高度比明洞洞顶高1 m,每侧宽度比明洞边墙宽0.5 m,采用扣件连接牢固。
洞口正面设置防护墙,采用砂袋堆积至顶部,厚度2 m,宽度需比防护侧墙各宽出2 m,外侧用钢管斜撑。
防护侧墙采用双层竹脚板,顶部为竹脚板加安全网。
在正面防护墙两侧单独设置两道泄能口,该口处竹脚板以夹角45°竖立在两层钢管之间(既不影响泄能又能防飞石)。
2.3 爆破参数、爆破网络控制
采用孔内微差延期网络起爆,在起爆顺序上,爆破断面上的炮孔首
先由掏槽孔起爆,然后逐圈外扩延时起爆,利用延时时差使内圈起爆后为外圈创造第二个自由面,同时起到了改变爆破能量的作用方向和爆落岩石的运动方向,增加岩石之间的相互对撞、破碎作用,使爆堆集中、减少飞石的产生。
众所周知,在被爆岩体不存在某些自然弱面的正常情况下,最小抵抗线往往决定了爆破能量的走向及爆落岩块的运动方向。
因此,对于辅助眼的布置,最小抵抗线应设置为每一圈之间的圈距,原则上每一圈辅助眼的眼距必须大于其圈距,一般控制在圈距是眼距的2/3～3/4倍,周边眼的眼距则按光面爆破的要求布置,原则上其眼距必须小于其内圈辅助眼的圈距(光爆层厚度),使周边眼的最小抵抗线位于周边眼的眼距之间,才能获得相对平整的开挖轮廓线。
但必须做好炮孔的填塞,以确保爆破能量充分作用于破碎岩石,减少能量的外泄,控制和减少孔口产生飞石。
掏槽孔由于受自由面的限制,起爆时难免会产生飞石,对此可采取在距掏槽孔孔口部位近距离的位置,用草袋、竹帘等材料架设移动式或悬挂式近距防护,专门用以阻挡掏槽孔的正面飞石。
2.4 爆破振动的分析和防控措施
由于爆破引起的振动,常会造成邻近地面建(构)筑物产生颠簸和摇晃,本工程主要保护对象为地面建筑物,其安全判据是爆破引起其质点峰值振动速度和主振频率两个指标。
采用微差爆破技术、合理的设
置分段延期时段,将一次用药量化整为零,控制最大单响起爆药量,是达到控制爆破振速的主要技术措施。
无论分段情况如何,也无论一次爆破分成多少个段,但爆破振动主要取决于单响最大起爆药量,将爆破振速和主振频率控制在《爆破安全规程》表六规定的允许范围内,可以保证保护对象不会受到破坏。
根据保护对象的距离,这里以其中一个硐石爆破为例,按《爆破安全规程》有关振动速度公式预算最大单响起爆药量:
Qmax=R3(v/k)3/a
式中Qmax为最大单响药量kg；
v为允许振速,按不同保护对象取不同的允许振速。
这里按本工程爆破设计方案评估确定的限值,取1.5 cm/s；
R为爆破中心到保护对象之间的距离m,这里以距离最近的变电所为保护对象,取50m；
K、α为爆破中心到保护对象之间与地形地质有关的系数及衰减指数,这里取K=150,α=1.5,计算得出最大单响药量: Qmax=12.5 kg,完全能够满足硐口开门时的爆破网络中最大一单段装药量要求。
随着硐体的延伸,由此可计算出不同距离R—Qmax的对应值,作为最大单响起爆药量的参考值,再以爆破振动测试为配合,指导和调整最大单响起爆药量。
分段延期时间是否合理,主要以爆破的主频率不
能叠加为原则,若间隔时间太长,虽可确保地震波完全不叠加,但先爆的炮孔在岩体中产生的裂缝会使后爆的炮孔造成高压气体泄漏,炸药能量得不到充分利用,也影响岩石的破碎效果,使大块率增加;更有甚者,延期时间太长,造成后爆炮孔抵抗线发生变化,将产生大量飞石、空气冲击波而引发飞石事故。
控制最大单响药量,可以根据爆破的断面及起爆顺序,通过调整钻孔深度来控制。
2.5 爆破振动测试情况
在此援引其中一次爆破测试结果做为分析依据:
测试仪器:TC—4850;测试地点:变电所;总装药量:64.35 kg;单响药量:18 kg;距爆破点中心距离:65 m；炮次:1
《爆破安全规程》表4中,对钢筋混凝土结构房屋规定的安全允许振速是标准是3.5～4.5 cm/s。
实际振动检测数据表明,远小于爆破安全评估的限值,完全符合爆破振动安全允许标准。
3 结论
(1)通过在防护棚两侧采取了竖百页式设置排架,最大限度控制了爆破作业面内任何角度的飞石,同时又有效的释放了冲击波;取得了良好的控制爆破危害的实效,可在类似复杂爆破环境条件工程中推广使用。
(2)隧道开挖采取合理的爆破参数,最大限度的控制了有害效应的产生,控制最大单响药量是减少爆破震动的关键,增加爆破段位以降低最大单响药量是减少爆破震动的有效措施同时隧道成型取得了良好的光爆效果。
(3)爆破监测是有效的控制手段,根据爆破监测数据,测算出最大允许单响药量,确保爆破安全距离。
当最大允许单响药量满足全断面开挖时,即可进行全断面施工,提高施工效率。
参考文献
[1]爆破安全规程(GB6722-2003).
[2] 于亚伦.工程爆破理论与技术[M].冶金工业出版社,2003.
[3]陶颂霖.凿岩爆破[M].冶金工业出版社,1986.。