试析大庆油田油气集输工艺设备的改进和发展
油气集输处理工艺发展现状及发展前景
油气集输处理工艺发展现状及发展前景摘要：在我国社会经济和科学技术不断进步和发展的背景下，能源在社会中的需要越来越多，对油气开采也相应地提出了更高的要求。
并且，油气集输处理工艺在油气开采中占据着重要的地位。
应该关注油气集输处理工艺的发展现状和发展前景。
本文介绍了油气集输处理工艺的发展现状，着重分析了油气集输处理技术的发展前景。
关键词：油气集输工艺；发展现状；发展前景引言油气集输处理工艺技术主要是对油田开采出来的天然气和原油通过一定的方式进行收集、输送和加工。
进而完成生产系统。
主要的任务就是把天然气进行处理和输送。
现阶段，油气集输处理技术被广泛应用，下文着重分析了油气处理工艺的发展现状和发展前景。
1油气集输处理工艺发展现状1.1原油集输工艺在油气集输工艺技术不断进步和发展的前提下，当前油田的发展保持在高含水的时期，而且处理技术会面临着更大的挑战。
因此，想要原油技术集输工艺得到一定的进步和发展就应该充分地掌握原油在高含水时期的流变特性。
在这样的情况下，不仅能够使技术的工艺得到简化，还能够使油气输送的温度得到降低。
而且，国内和国外在原油集输运用上的侧重点还存在一定的差别。
在进行集输工艺的过程中就应该从地区的自身特点出发。
通常情况下，高含蜡的原油大多数运用加热的方式，低含蜡的则应用单管不加热的方式1.2油气水多相混输工艺技术油气集输处理工艺发展中不可忽视的一项技术就是油气水多相混工艺技术。
在二十世纪八十年代的时候，英国和法国等国家就对该项技术进行了详细的探究和分析。
而且取得了惊人的效果。
由此，油气水多相混技术在国际技术发展中占据着重要的地位。
但是，在现阶段多相混技术并未单独运用到集输工艺处理中，在和电热技术相结合的背景下，使两项技术产生积极的作用，使工艺处理过程更加简单，提升了技术处理的效率，为提升企业的经济效益提供了准备。
1.3原油脱水技术原油脱水技术在油气集输处理工艺发展中备受重视。
在应用的过程中通常运用排出和处理技术。
油气集输工艺流程优化
油气集输工艺流程优化
油气集输工艺流程优化是指通过对油气集输工艺流程的优化和改进，提高生产效率、降低能源消耗、减少环境污染等方面的指标。
本文将从工艺流程的优化目标、优化方法和优化效果三个方面进行探讨。
一、优化目标
油气集输工艺流程的优化目标主要包括以下几个方面：
1. 提高生产效率：通过优化工艺流程，减少生产中的能源浪费和材料浪费，提高设备的利用率和生产的效率。
2. 降低能源消耗：通过改进工艺流程，减少能源的消耗，实现节能减排的目标。
3. 减少环境污染：通过优化工艺流程，减少废弃物和废气的排放，降低环境污染。
4. 提高产品质量：通过改进工艺流程，提高产品的质量，提高企业的竞争力。
二、优化方法
1. 流程改造：通过对工艺流程的分析和优化，找出存在的问题和瓶颈，进行合理的调整和改造，提高流程的效率。
2. 技术创新：通过引进新的技术和设备，优化工艺流程，提高生产效率和产品的质量。
3. 设备升级：对旧设备进行改造和升级，提高设备的自动化水平和生产效率。
4. 增加监控和控制环节：通过增加监控和控制环节，减少工艺中的误差和波动，提高生产的稳定性和一致性。
5. 优化原料配比：通过优化原料的配比，提高产品的质量和稳定性。
三、优化效果
通过对油气集输工艺流程的优化，可以取得以下效果：
油气集输工艺流程的优化是提高生产效率、降低能源消耗、减少环境污染和提高产品质量的重要手段。
通过对工艺流程的优化，可以实现更高效、更环保和更可持续的生产。
油气集输工艺流程优化与改进对策研究
油气集输工艺流程优化与改进对策研究油田集输工艺技术是复杂的过程，它能够将开采出来的石油气、液混合物传输到处理站，将油气进行分离以及脱水，使原油达到国家要求标准；将合格的原油通过管道输送到原油储存库进行储存；将分离出来的天然气输进一步的脱水，脱酸，脱氢等处理；分别把经过处理，可以使用的原油和天然气输送给客户。
集输工艺主要特点是生产时的油田点多，面广并且线很长，同时进行油田集输生产作业是还伴随着高温高压、易燃易爆、有发生火灾的危险性、生产作业有很强的连续性以及工艺流程十分复杂的缺点，通过对油气集输工艺流程优化的研究，采取最优化的油气集输工艺流程，更好地完成油气集输生产任务，使其达到最佳的油气集输效率，降低油气集输过程中的各种能量消耗，达到油田生产节能降耗技术要求。
标签：油气集输；生产过程；流程设计；节能降耗；优化对策油气集输是油田生产关键环节，通过油气集输生产过程，得到合格的油气水，满足油田生产的技术要求。
对油气集输工艺流程进行优化，能够提高油气集输设备运行的效率，降低油气集输生产的成本，不断提高油气集输系统的效率。
1 油气集输概述油气集输系统尽可能做到密闭，防止由于油气的损失，而降低油田生产的效率。
而且油气集输生产过程中，需要生产出多少，分离处理多少，避免产生憋压的状态，而引起管线和设备的泄漏，导致油气的损耗。
应用自动化管理措施，提高系统的安全性，防止发生严重的安全事故，保证油气集输系统的安全。
如果采取非密闭的油气集输流程，会带来油气的蒸发损耗，不仅降低了油气的产能，同时会导致环境污染，因此，优选密闭集输的工艺流程，解决油气蒸发损耗的问题。
2油气集输分类及设计原则2.1 油气集输流程分类①按加热方式。
按加热方式可分为不加热流程、热水伴随流程、井场加热流程、蒸汽伴随流程、掺热水流程、掺稀油流程、掺活性水流程以及掺蒸汽流程；②按管线数目。
按油井管线数目可分为单管、双管和三管集油流程；③按管网形态。
按管网分布形态可分为米字形管网流程、环形管网流程、树形管网流程以及串联式管网流程；④按系统步站级数。
油气集输主要专用设备的发展与现状
1引育油气集输专用设备是油气田矿场地面设备的一部分，其紧随我国石油工业的产生与发展而不断进步。
建国初期，我国石油工业是个空白，到20世纪60年代初才逐渐成型。
石油人在实践中边摸索边前进，生产出适应石油工业发展需要，满足各方面要求的一系列油气田专用设备。
本文结合20世纪60年代以来至今，国外油田设备先进技术在我国油气田油气集输专用设备设计上的应用，阐述了油气集输主要专用设备如：油气分离器、电脱水器、加热炉设备等的产生、发展，并以工程实际为例阐明了油气集输主要专用设备的现状，讨论了今后的发展方向。
2油气集输主要专用设备的发展和现状2．1 60--~70年代油气集输主要专用设备的发展及存在的问题60,---70年代，油气田设备的发展虽然取得很大成绩，但和发达国家相比，存在着技术水平和管理水平低，产品不配套，质量差、效率低、能耗大等问题，使之与社会的总需求和石油工业发展的需要有一定差距。
如：油田上广泛使用的油气分离器，无论是立式的或卧式的、两相的或三相的、高压的或低压的、高油气比的或低油气比的，内构件都比较简单，也谈不上设备处理后达到什么指标。
电脱水器采用立式结构，电场为高压交流电场，且为纯加热电脱水，效果可想而知。
油田矿场油气集输系统加热设备就更差了，最初是一个井场三把火；井场使用盘管炉，井口房用热风吹炉，值班室用火墙取暖。
大站采用砖砌管式炉。
这些加热设备不仅经常烧坏，同时存在安全隐患。
后来虽研制出水套炉，但热效率不高、能耗大、污染严重，满足不了生产需要，成为油田建设的关键问题之一。
2．2 8O年代以来油气集榆主要专用设备的发展8O年代初，有关部门制定出适合实际情况的油气田地面设备长远规划和技术政策：在搞好技术基础工作的同时，通过技术引进、技术改造、技术开发、技术推广、设备筛选等，不断改进设备，加强设备的配套性。
狠抓基础技术研究，加速油田设备更新改造；增加设备品种，使产品成龙配套；加强产品质量监督检验，提高质量全面改进技术水平，提高经济效益和社会效益，降低损耗。
油气集输系统工艺的完善措施探讨
油气集输系统工艺的完善措施探讨摘要：油气集输系统是将油井中采出的石油混合物进行一系列的加工处理，分离输送，使其成为满足最终用户要求的合格产品的全过程，其在石油行业有着不可替代的重要地位，是油田工业整体工艺水平的重要体现。
本文就油气集输系统工艺的相关问题进行分析，提出了系统工艺完善的具体措施。
关键词：油气集输；集输系统；系统工艺；完善措施一、油气集输概述油气集输是指将分散于油田各处的油井产物加以收集、输送；将混合物分离成原油、天然气以及采出水；进行必要的净化、加工处理使其成为油田商品并向外输出的整体过程。
油气集输系统主要具有三大功能:首先，将油井采出来的油井混合物经过油气管道进行输送，将其运送到油气处理站，进行油气分离以及脱水，使处理后的产品符合相关的国家质量标准；其次，油井混合物在经过油气处理站处理后，分离成为合格的原油通过管道输送到原油库进行储备，而分离出的天然气则运送到天然气厂进行二次处理:脱水、脱氢、脱酸等处理深加工；最后，将原油库中的原油、天然气站的天然气进行最后处理成为适合用户使用的产品并向外输送给相应的用户。
油气集输系统，与油田的勘探、钻井、测井、修井以及采油等生产作业相比，是一个涉及面广、工艺复杂的工程设施。
由于其具有油田点多、线长、面广等生产特性，以及高温高压、生产连续性强、危险系数大等特点而成为石油企业重点维护对象。
加之近年来，我国的经济高速发展，对油气的需求量也逐年增大，迫使我国的油气开发利用加速发展，油气集输生产也就越来越受到大家的重视。
鉴于油气集输系统在石油行业中的重要地位，可以认为很大程度上，一个油田的油气集输系统的工艺技术的先进与否，直接影响着油田采油的整体水平，是一个影响油田发展的重要因素。
二、油气集输工艺存在的问题和需要面对的挑战1.地形复杂，成本提高，低产低品油气田开发困难增大对于地形复杂的地区，油气田的地面工程开发难度会更高，尤其以国家西部地区最为恶劣，大多处于荒漠、沙漠或黄土塬等不利地段，对油气集输工艺的要求更高，在油气的运送、供水供电和道路上的难度大成本高，使开发较难。
试析大庆油田油气集输工艺设备的改进和发展
试析大庆油田油气集输工艺设备的改进和发展作者：于朋鑫来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第19期【摘要】随着我们国家经济水平的不断提升和技术水平的不断增长，油气集输行业也得到了非常好的发展，在本文当中主要结合大庆油田油气技术工艺设备的改进和发展前景进行说明和分析，希望能够对相关方面工作的进行有所启示和指导。
【关键词】大庆油田油气集输工艺设备工艺改进1 背景介绍所谓油气技术主要就是指将油田当中开采出来的石油和天然气进行必要的收集、存储和加工处理，基于此，油气集输过程当中最为核心的工作有三：第一就是将开采出来的石油或天然气通过长直管道输送到油气处理站当中去进行脱水分离处理，第二就是将处理达标后的原油输送到原油库进行进一步的脱水、脱硫和其他深加工处理，第三就是将处理合格的原有输送到用户所在地。
通过上述过程介绍就可以看到，油气集输实际上是非常复杂的过程，在实际操作过程当中也会遇到各种不同的技术难题，正是因为这样，对油气基础工艺设备以及工艺技术进行分析和探讨是十分有意义和有必要的。
还需要注意油气集输工艺和其他油田生产活动的显著不同，较之于钻井、勘探以及采油等过程，油气集输最为主要的特点就是涉及到的油田点多、面点线都十分复杂，且在操作过程当中伴随着易燃易爆和火灾等多种危险，这就更需要我们对这样一项工作予以高度的关注和重视。
2 大庆油田油气集输的技术现状和发展趋势分析2.1 油气水多相混输工艺技术在大庆油田长期的建设发展过程当中，长距离油气混输工艺都是十分先进的，到目前为止也仍然被相当多的发达国家所利用。
但在实践当中发现，如果想要真正利用好多相混输工艺技术，最重要的还是要和电热技术进行配合使用，这样才能够通过多相混输技术真正达到降低工程成本和简化工程流程的目的，正是因为这样，我认为多相混输技术在大庆油田的生产过程当中仍然非常有价值和由前景。
尤其值得注意的是，大庆油田的油气集输技术在我们国家是处于领先水平的，但仍然和一些发达国家存在着较大的差距，仍然需要我们不断的开拓和努力。
探析油气集输工艺技术与发展趋势
探析油气集输工艺技术与发展趋势摘要：随着我国经济的飞速发展，油气能源的需要量与日俱增，然而在油气田开发工艺中油气集输是一项必不可少的工艺流程，可以说油气集输在原油的处理中起着不可替代的作用。
我国目前油气集输的现状是机遇与挑战并存，为促进我国油气集输处理技术的发展，本文系统的阐述了油气集输的工艺流程以及对未来油气集输工艺的展望。
关键词：油气集输能源油气田开发机遇挑战发展一、引言油气集输处理工艺就是将油田开采出来的天然气和原油进行收集、输送、储存和初步加工的系统生产工艺过程。
油气集输工艺主要是负责将分离出的天然气输送到天然气处理厂进行再次处理或深加工将油气处理站把合格的原油输送到油田原油库进行储备。
同时，将天然气、油田原油库压气站以不同的方式将处理合格的原油、天然气外输给用户。
油气收集处理工艺具有线长、油田点多、面广的生产特性，同时又集工艺复杂、易燃易爆、生产连不断深人，油气集输处理工艺将面临着新的挑战，生产越来越受到大家的重视，油气集输工艺技术在很大程度上决定油气田开发水平，并与油气企业的经济效益和社会效益息息相关。
当今国内外油气集输工艺技术有很多种，而且各有各的特点，他们的侧重点和发展趋势也不同。
油气集输生产和油田物资探、钻井等作业相比有着线长、压力容器集中等特点。
油气集输面广、工艺复杂，生产连续性强、火灾中出现危险的可能性大，因此，对于油气集输工艺现状及趋势的分析具有很重要的价值。
二、油气集输工艺技术1.原油脱水技术国外一直很重视在原油脱水过渡层的处理方面，采取的是排出和技术专项措施，典型的是美国和俄罗斯。
而我国在处理过渡层等问题方面不够关注和重视，其中原油脱水趋向于研发高能效的游离水脱除器。
但现行的游离水脱除器只是相对简单的卧式结构，并不能充分利用高含水原油的优势，可采取减小游离水脱除相关设施的规模大小。
投入精力研制高效的游离水脱除器。
国内外油田在原油脱水工艺方面都进行了大量的研究。
对于高含水原油，国内外采取的主要是两段脱水工艺。
论油田集输工艺存在问题与解决对策
论油田集输工艺存在问题与解决对策摘要：本文首先分析了油田集输工艺存在的问题，接着分析了解决油田集输工艺存在问题的对策，最后对油田集输节能技术的利用进行了探讨。
希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：油田集输工艺；存在问题；解决对策引言：油气集输技术在实际应用中能有效建立合理的收集流程、存储流程以及加工处理流程,维持油气管理工作的综合效益。
第一,油气集输技术的应用能及时完成液体分离处理、脱水处理等,确保综合管控技术平台运行的完整性。
第二,能完成原油和天然气的定向输送处理,并且还能完成客户供给配置。
油气集输技术对于油田发展具有重要的实践意义。
1油田集输工艺存在的问题1.1集输设备腐蚀问题一直以来，管道腐蚀问题都是油气集输管理中的大问题，也是产生安全生产事故和隐患，影响企业效益的重要原因。
造成油气集输管道腐蚀的原因是多方面，有环境因素、人为因素、管理因素，总之，虽然油气集输管道腐蚀问题普遍存在，但是并非不可控制，只有先从腐蚀原因上着手，做好分析，然后再结合分析结果进行针对性的改善与预防，就能有效避免管道腐蚀所造成的安全风险与经济损失。
导致油气集输管道腐蚀的原因主要表现在几个方面：一是受环境因素影响而产生的腐蚀，众所周知，油气集输管道大多都敷设于地下，而且油气集输管道跨度长，比如我国的西气东输工程，绵延数千里，这个过程中就会受到环境因素的影响而产生管道腐蚀问题.1.2油田回注水水质问题当前，国内油田在采出水资源化利用方面取得很大的成就，通过建设污水处理站，利用回注水来实现降本增效的目标。
尤其是一些低渗透油田，对注水水质的要求高，注水难度大，如果因为水质问题而导致无法顺利有效的注水，将会直接导致采收率降低，以及一系列的连锁问题。
2解决油田集输工艺存在问题的对策2.1做好集输系统的防腐处理做好油气集输系统的防腐处理主要从几个方面着手，首先要加强油气集输管道建设的全过程管理，在建设初期就要加强管理，这样在第一道源头上把好关，好过后期的补救与防控，所以，在油气集输管道工程的建设过程中，对建设的各个环节进行管控，以确保建设质量符合要求。
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试析大庆油田油气集输工艺设备的改进和发展
【摘要】随着我们国家经济水平的不断提升和技术水平的不断增长，油气集输行业也得到了非常好的发展，在本文当中主要结合大庆油田油气技术工艺设备的改进和发展前景进行说明和分析，希望能够对相关方面工作的进行有所启示和指导。
【关键词】大庆油田油气集输工艺设备工艺改进
1 背景介绍
所谓油气技术主要就是指将油田当中开采出来的石油和天然气进行必要的收集、存储和加工处理，基于此，油气集输过程当中最为核心的工作有三：第一就是将开采出来的石油或天然气通过长直管道输送到油气处理站当中去进行脱水分离处理，第二就是将处理达标后的原油输送到原油库进行进一步的脱水、脱硫和其他深加工处理，第三就是将处理合格的原有输送到用户所在地。
通过上述过程介绍就可以看到，油气集输实际上是非常复杂的过程，在实际操作过程当中也会遇到各种不同的技术难题，正是因为这样，对油气基础工艺设备以及工艺技术进行分析和探讨是十分有意义和有必要的。
还需要注意油气集输工艺和其他油田生产活动的显著不同，较之于钻井、勘探以及采油等过程，油气集输最为主要的特点就是涉及到的油田点多、面点线都十分复杂，且在操作过程当中伴随着易燃易爆和火灾等多种危险，这就更需要我们对这样一项工作予以高度的关注和重视。
2 大庆油田油气集输的技术现状和发展趋势分析
2.1 油气水多相混输工艺技术
在大庆油田长期的建设发展过程当中，长距离油气混输工艺都是十分先进的，到目前为止也仍然被相当多的发达国家所利用。
但在实践当中发现，如果想要真正利用好多相混输工艺技术，最重要的还是要和电热技术进行配合使用，这样才能够通过多相混输技术真正达到降低工程成本和简化工程流程的目的，正是因为这样，我认为多相混输技术在大庆油田的生产过程当中仍然非常有价值和由前景。
尤其值得注意的是，大庆油田的油气集输技术在我们国家是处于领先水平的，但仍然和一些发达国家存在着较大的差距，仍然需要我们不断的开拓和努力。
2.2 原油集输工艺
在大庆油田当中存在着许多高凝固点或者是高含蜡的油田，而我们国家应用较多的油气集输工艺主要进行的是加热工艺、多级布站工艺和大站集中处理工艺等，在这一点上大庆油田同样是非常具有代表性的。
而在国外一些先进国家内，他们在对高凝固点或者是高含蜡原油进行处理时在加热工艺的基础之上还进行
了化学药剂的添加，其好处就是能够降低原油的凝固点或者是含蜡量，针对于这一点，大庆油田在生产过程当中应当予以高度关注并适当学习。
大庆油田的各项技术基本上都处于领先地位，因此在油气集输上也不能够有所落后，发展到目前为止，大庆油田基本上已经走到了高含水后期的阶段，因此在进行油气集输工艺的探讨时也需要结合这样一个特点来进行，最好是能够使其常温运输状态下还能够简化工艺。
2.3 原有脱水技术
在上文当中已经指出，大庆油田基本上已经走到了高含水后期阶段，因此脱水技术的研究和探讨也是非常有意义的。
在一些高含水性的油田当中一般采用的是两段脱水技术，其中第一段是游离脱水过程，主要利用的是凝结脱水和大罐沉降的原理来进行脱水，而第二段则是电脱水，其原理就是利用不同电极之间的交流电和直流电等来进行脱水。
在大庆油田当中，考虑其粘性较低且凝固点较低，实际采用的脱水技术往往是热化学脱水。
同样的，一些发达国家十分重视原油脱水，也在原油脱水过程的中间过渡层上找到了较好的处理方法，也制定出了相应的处理措施，到目前为止，主要的研究方向和趋势就是高效游离水脱除器的研制，希望通过这样一种工具的研制更好的提高原油脱水的效率。
3 大庆油田油气集输工艺设备现状分析与攻关方向
3.1 大庆油田油气集输工艺方面存在的问题分析
大庆油田在长期的发展过程当中已经有了非常明显的进步，但与此同时要认识到的就是大庆油田较多的产油区基本上都已经达到了高含水的开发阶段，在这样一种现实的状况之下，油田的挖潜效果无疑会不断变差，采油成本不断提高的同时实际的采油效果却越来越差，此时想要得到稳产的效果是十分困难的，并非常容易导致所使用的采油设备加快老化，这样一系列的变化对于大庆油田来说都是十分不利的。
在这里首先对大庆油田目前存在的问题进行说明和分析：一是油田到达了极高的含水阶段，原油当中存在着较为严重的油水分离特性，这样一种变化导致的结果就是如今采用的游离水沉降温度以及脱水工艺都不再适合，继续使用的话会出现非常严重的不适应性。
二是考虑到现在油田的经营效率越来越低，使得成本的降低和投资规模的控制都成为了十分关键的因素，正因如此，对于油田良好的规划设计也就是当前面临的重要问题之一。
三是油田技术本身的发展使得对于技术研发有了更高的要求，虽然说现在已经有一些技术达到了世界先进的水平的，但是在成本的控制、工艺复杂程度的控制以及工程量的控制等多方面仍然存在着较大的问题，需要相关方面工作人员更进一步的研究和探讨。
3.2 大庆油田集输工艺的攻关方向研究
毫无疑问，对于大庆油田来说油田的可持续发展仍然是其发展的大趋势所在，而我们就其实际情况来看，内部研发的攻关以及相关方面先进技术的引进将是目前为止最为核心的攻关方向。
具体到油气集输工艺而言，认清当前的形势和局面是十分关键的，在明确局势的前提之下各个部分积极配合展开工作，大力支
持科研工作的投入和进行，才能够真正提高油田关键性的技术水平。
针对于此，大庆油田下一步的攻关方向将是集输工艺的简化。
首先需要对现有产能井投资效益变差的实际问题进行研究和分析，尽可能的挖掘现有机械设备的实际潜力，在此基础之上来对油气集输的各种工艺模式进行优化来最终达到降低成本的目的。
除此之外，还有很重要的一个方面就是进行油水分离高效处理的研究，这样一种技术方法的研究同样是希望能够更好的改善油水处理效果并在此环节当中探索出节能的新途径和新方法来。
需要注意的是，高含水期的油田采出液实际上是有着非常独特的特性的，因此在进行研究的过程当中充分利用其特性才是最为明智的做法。
4 结语
通过上文当中的说明和分析我们就能够对大庆油田油气集输方面的技术现状以及发展趋势有基本的了解和认识，并在此基础之上对油田生产技术的攻关方向展开了更为详细的分析和探讨。
可以说，大庆油田在各种生产技术上都是十分先进的，但与此同时也还是存在着一些方面的问题，针对于此，相关方面的工作人员就应当在了解问题的基础之上明确研究方向并解决问题，通过技术的研发或者是先进设备的引进来积极探讨，只有这样才能够真正保障油田行业的长期持续发展，也只有这样才能够使得油气集输技术越来越好。
参考文献
[1] 袁怡菲.浅谈油气技术工艺技术现状与发展趋势[J].中国化工贸易，2013（2）
[2] 赵伟.油气技术处理工艺发展状况与趋势分析[J].中国石油和化工标准与质量，2012（11）
[3] 时丙新.油气集输设备防腐技术研究[J].中国石油和化工标准与质量，2011（4）。