焊接质量统计分析记录表
焊接质量统计分析表
编制：审核：批准：
2、焊缝无损检测一次合格率呈□上升□下降；其主要问题和原因是
3、焊缝返修率呈□上升□下降；其主要问题和原因是
4意见呈□上升□下降；其主要问题和原因是
6、监察、监检机构反映意见呈□上升□下降；其主要问题和原因是
7、上次存在问题对策措施的效果□良好□不好，其主要问题和原因是
焊缝一次交检合格率
焊接工艺纪律执行
用户反馈有关焊缝质量意见
监察、监检机构反映焊缝质量意见
上次存在问题对策措施的效果
备注
本季共生产台数
焊缝外观一次合格率
焊缝无损检测一次合格率
指标
%
实绩
指标
%
实绩
指标%
实绩
100%
100%
≥85
≥97
100
一、焊接质量评价与分析：
经上述统计：
1、焊缝外观一次合格率呈□上升□下降；其主要问题和原因是
钢板焊接质量验收记录表
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
钢板焊接质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
焊接材料品种、规格
第4.3.1条
2
焊接材料复验
第4.3.2条
3
材料匹配
第5.2.1条
4
焊工证书
第5.2.2条
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
6
内部缺陷
第5.2.4条
7ห้องสมุดไป่ตู้
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
8
焊缝表面缺陷
第5.2.6条
一般项目
1
焊接材料外观质量
第4.3.4条
2
预热和后热处理
第5.2.7条
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
4
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
6
焊缝观感
第5.2.11条
质量管理工具焊接质量为例
14 工序控制方法
1 工序质量控制的基本概念 工序质量 产品可分割的工序——产品质量特性（尺寸、强度等） 产品不可分割的工序——工艺质量特性（温度、浓度等） 属于制造质量的范畴 优劣判断：符合性质量
14 工序控制方法
1 工序质量控制的基本概念
质量的波动与分布 正常波动：影响较小；难以避免 异常波动：影响较大；可以控制 生产过程控制系统的目标 正态分布的特点
14 工序控制方法
2 过程能力和过程能力指数 过程能力 定义：过程在一定时间，处于控制状态（稳定状态）下的实际加工能力（固有能力/质量保证能力） 量化：可用过程质量特性值的波动范围来衡量 过程能力B=6σ。由于P（x∈μ±3σ）=99.73%, 故6σ近似于过程质量特性值的全部波动范围。显然，B越小，过程能力就越强。
——设计过程：P167
14 工序控制方法
3 控制图（control chart）法
——控制图类型（计件）
不合格率控制图
——设计过程：P168
不合格品数控制图
——设计过程：P169
01
——概念
02
从总体中随机抽取样本，将从样本中获得的数据进行整理，从而找出数据变化的规律，以便测量工序质量的好坏。
03
13 常用质量管理工具
直方图基本格式
13 常用质量管理工具
13.5 直方图（histogram）法 ——作图步骤（例13.3） （1）收集数据 （2）求极差R=Xmax-Xmin （3）确定分组的组数K(表13－5)和 组距h=R/K （4）确定各组界限（注意第一组的上下界） （5）制作频数分布表（表3－17）。 （6）画直方图（图13.5）。 （7）在直方图的空白区域，记上有关的数据的资料。
PPM质量制
1 PPM质量制目前PPM（Parts per million，百万分率的缺陷率）质量制已在发达国家得到了广泛的应用。
PPM质量制以将产品不良率降低到百万分之一为管理目标的管理，在国际上也被称之为“最完美的管理。
”它可以形象地理解为用显微镜将管理对象的缺陷放大的同时，运用全面质量管理手段加以减少或消除，从而实现整个生产过程“零缺陷”。
它将有助于全体职工包括企业决策者在内，能了解到企业产品质量情况，然后作出相应对策来解决、提高、稳定产品质量。
其中某些数据可以作为员工质量考核、发放奖金的参考依据。
PPM质量制是企业现代化管理上水平的重要组成部分，实行PPM质量制基于三个最基本的质量保证体系，即设计质量保证、采购质量保证和工序质量保证。
世界经济发达国家及国内先进企业的成功经验表明，凡推行PPM质量制，大到庞大的整机生产，小至每一个生产工序，都能保持很低的故障率和高的直通率。
推行PPM质量制是企业经济腾飞的促进力。
SMT是一项包括SMD、组装设备、组装工艺、测试技术、辅助材料等各个环节在内的系统工程，在前期，国内的注意力较多地集中在元器件及SMT应用领域的拓展等方面，近几年来，也大大注意到了SMT工艺工序质量控制的研究和应用，取得了一些经验和成果，促进了SMT工艺工序质量的提高。
现针对SMT标准工序质量贯测实施PPM管理思想，提出PPM缺陷计算法在工艺检测中的分析和运用形式，最终实现工序质量控制目标。
2 PPM质量制在SMT工序质量监测中的应用2.1 PPM质量制的应用要点良好的PPM质量制，必须建立合理、系统的目标树，就是依据系统目标管理的原则和方法，将代表国际先进水平的“PPM水平”作为PPM目标值，然后将其层层分解，构成PPM质量制指标体系。
而在每一个目标树中都采用PPM缺陷计算的方法，通过一系列工艺控制手段，提高生产工序质量，使实际生产过程中的PPM值小于PPM目标值。
PPM缺陷数量目标值的确定建立在工序检验标准的使用基础上，并根据工序的工艺性能由质量控制和技术部门来认可。
焊接质量统计分析表
焊接质量统计分析表20 年焊缝一次交检合格率焊缝返修率焊接工艺纪律执行用户反馈有关焊缝质量意见监察、监检机构反映焊缝质量意见上次存在问题对策措施的效果备注本季共生产台数焊缝外观一次合格率焊缝无损检测一次合格率总拍片数返修片数指标%实绩指标%实绩指标%实绩指标%实绩100% 100% ≥85 95% ≥97 99.3% 523 4 ≤30.7% 100 100%一、焊接质量评价与分析：经上述统计：1、焊缝外观一次合格率呈□上升□下降；其主要问题和原因是飞溅、焊工不注重短弧焊接。
2、焊缝无损检测一次合格率呈上升□下降；其主要问题和原因是注重坡口两侧的处理和焊接工艺的执行。
3、焊缝返修率呈□上升下降；其主要问题和原因是焊工质量意识上升。
4、焊接工艺执行率呈□下降；其主要问题和原因是5、用户意见呈□上升□下降；其主要问题和原因是 /6、监察、监检机构反映意见呈□上升□下降；其主要问题和原因是 /7、上次存在问题对策措施的效果□良好□不好，其主要问题和原因是 /二、对策措施（纠正/预防措施）：加强焊工培训，提高焊工的技能水平和质量意识，加强与客户的沟通、反馈，做好工艺改进工作。
制表： 20 年月焊接质量统计分析表20 年焊缝一次交检合格率焊缝返修率焊接工艺纪律执行用户反馈有关焊缝质量意见监察、监检机构反映焊缝质量意见上次存在问题对策措施的效果备注本季共生产台数焊缝外观一次合格率焊缝无损检测一次合格率总拍片数返修片数指标%实绩指标%实绩指标%实绩指标%实绩100% 100% ≥85 96% ≥97 99.9% 837 1 ≤30.1% 100 100%一、焊接质量评价与分析：经上述统计：1、焊缝外观一次合格率呈上升□下降；其主要问题和原因是焊工能做好焊前准备工作。
2、焊缝无损检测一次合格率呈上升□下降；其主要问题和原因是注重坡口两侧的处理和焊接工艺的执行。
3、焊缝返修率呈□上升下降；其主要问题和原因是质量意识上升。
焊接过程与检验记录表
接管法兰焊接
焊接方式：
焊缝外观质量：OK/NO
垂直度：OK/NO
高度：OK/NO
法兰对正：OK/NO
焊缝返修次数：返修质量：OK/NO
4
地脚、堵块、滚轮支架等其他焊接
焊接方式：
焊缝质量：OK/NO
焊接尺寸符合图纸要求：OK/NO
焊缝返修次数：返修质量：OK/NO
焊接过程与检验记录表
板式换热器焊接过程与检验记录表
产品名称：
规格型号：
产品编号：
序号
流程
检验项目和记录
作业者
检查者
日期
备注
签字
结果
签字
结果
1
焊前确认
焊丝焊条确认：OK/NO
焊接材质确认：OK/NO
焊接部位表面质量：OK/NO
焊接无损检测：OK/NO
焊缝返修次数：返修质量：OK/NO
焊接工序制造过程审核检查表 模板
CP中采用C=0 MIL-STD-1916抽样计划 CP中有首检，IPQC巡检防错措施 焊接特殊特性焊接温度有用△标识
10分/每項
为便于产品/过程特殊特性的选择，是否已识别所有已知的顾客关注的事项？ 车载客户都需关注
人的因素 設備因素
是否有能力完成该岗位工作？是否有培训合格后上岗？ 是否包括顶岗规定的人员配置计划？ 是否对该岗位的职责了解透彻？ 是否对上一个工序和下一个工序有一定了解？ 是否有效地使用了提高员工工作积极性的方法？ 生产设备是否按要求摆放？ 生产设备是否能保证满足产品特定的质量要求？
仪器校验状态是否符合要求，是否在有效期内?
抽查温度计编号HG00000932在有效期内
質三
情 況
記 錄 控
、 檢 查
制品
檢能過四 查力程、
不合格品是否有做标示？
是否有记录质量数据并制定相应的改善措施？
7
過程管理 是否有不合格品处理流程？并按流程处理？
是否有向供应商反馈零件问题并要求其进行改善措施？ 对产品特殊特性是否 有做SPC分析 品质记录是否按要求保存
作业标准书的内容是否满足该工序特定的质量要求？
作业SOP文件编号符合质量要求
是否有策划产品制造过程环境要求？
5
環境因素 制造现场是否符合环境的要求
查核温湿度管控一览表，温度要求25±5度，湿度要求60%以下 查核环境温度符合要求温度20度，湿度45%
10分/每項
基础实施是否符合生产的需要
经查核生产现场均满足要求
抽查RR5S6M P管制图符合要求
抽查品质记录清单保存16年符合要求
抽查烙铁温度记录2小时量测一次
10分/每項
烙铁温度记录正确375度，符合文件要求370±10度，文件编号
焊接质量检查与考核细则
5.5.1 SH3501：7.1.6
抽查
二
版权归 ZRPC 所有，未经 ZRPC 书面许可，不得以任何方式使用。
中科合资广东炼化一体化项目管理部
焊接质量检查与考核细则
191111-MPR-QA-0004Rev.1
第6页 共9页
③ 相对湿度大于 90%；
④下雨时露天作业。
3.1 组对 3.1.1 组对工艺符合要求，并有检查记录。
员、技术人员பைடு நூலகம்其中每 25 名焊工至少配备 1 名质量检查人员。
（ 191111-ZRPC-0000-QAGE-
1.1.3 明确焊接质量管理组织机构配置人员职责。
MPR-0002,以下编号省略）6.4 《焊接施工质量控制程序》6.1.4
必查
1.1.4 编制焊接质量管理计划。
《焊接施工质量控制程序》6.1.5
SH3501：7.5.14
抽查
二
4.1.1 焊接接头检查前，应安检查方法的要求，对焊接接头的表面进行相应
4焊 接后 质量 控制
4.1 外观 检查
处理。 4.1.2 焊缝外观应成型良好，对接环焊缝的宽度以每边盖过角焊缝应符合坡 口边缘 2mm 为宜。 4.1.3 角焊缝（包括承插焊缝）可采用凹形和凸形，外形应平缓过渡。 以上检查应形成检查记录。
管理
发放、回收、温湿度台帐，要做到帐、卡、物相符，未经报验合格的焊材 JB/T3223《焊接材料质量管理规 抽查
二
不得进入焊材二级库。
定》
2.2.4 焊材的使用过程检查：焊条的药皮不得有脱落或明显裂纹。焊丝在使
用前应清除其表面的油污、锈蚀等。焊条应按说明书的要求进行烘干，并 SH3501：7.1.3，7.1.4
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Q235-B
φ
合格
筋板焊接横
5
Q235-B
φ
合格
支板筋焊接
2
Q235-B
φ
合格
走台平台
底板焊接
CO2气体保护焊
9
Q235-B
φ
合格
底筋焊接
3
Q235-B
φ
合格
护栏
电焊机
8
Q235-B
φ4
合格
质量分析：
探伤，检查下盖板，2处不合格，侧板3处不合格，有砂眼，返工修正，重新焊接
检验部门：
2010年12月5日
9
Q235-B
φ
合格
侧板焊接
埋弧焊
3
Q235-B
φ2
探伤仪
3处缺陷，返修
端梁
隔板焊接
CO2气体保护焊
8
Q235-B
φ
样板
目测
合格
车轮固定架
电焊机
5
Q235-B
φ4
合格
连接板
上
CO2气体保护焊
2
Q235-B
φ
合格
侧
2
Q235-B
φ
合格
侧板焊接
埋弧焊
4
Q235-B
φ2
合格
桥架
斜梯
斜梯护栏
CO2气体保护焊
φ
探伤仪
5处有缺陷，返修
腹板焊接
1
Q235-B
φ
样板
合格
钢管焊接
3
Q235-B
φ
样板
合格
缓冲器焊接
4
Q235-B
φ
合格
横梁
横梁焊接
CO2气体保护焊
4
Q235-B
φ
样板
合格
缓冲器焊接
电焊机
5
Q235-B
φ4
合格
车轮装置焊接
5
Q235-BBiblioteka φ4合格质量分析：
探伤，侧板焊接检查，有5处不合格，有砂眼，返工修正，重新焊接
检验部门：
2010年10月19日
整改措施：加强焊工培训，提高焊接质量
检验部门：
2010年10月20日
整改措施：加强焊工培训，提高焊接水平
检验部门：
2010年12月6日
单梁起重机焊接质量统计分析记录表
产品名称
单梁起重机
型号
产品编号
SXHX
部件名称
焊接部件
焊接方法
钢印号
焊接材料
焊条、焊丝
检测方法
检测结果
主梁
工字钢焊接
CO2气体保护焊
5
Q235-B
φ
探伤仪
合格
连板焊接
3
Q235-B
φ
样板
合格
侧板焊接
3
Q235-B
8
Q235-B
φ
合格
斜梯板
CO2气体保护焊
4
Q235-B
φ
合格
焊接质量统计分析记录表
产品名称
桥式起重机
型号
QD32/5A
产品编号
SXHX
部件名称
焊接部件
焊接方法
钢印号
焊接材料
焊条、焊丝
检测方法
检测结果
桥架
走台
侧板焊接上
CO2气体保护焊
3
Q235-B
φ
样板
目测
合格
侧板焊接下
3
Q235-B
φ
合格
筋板焊接纵
桥式起重机焊接质量统计分析记录表
产品名称
桥式起重机
型号
QD32/5A
产品编号
SXHX
部件名称
焊接部件
焊接方法
钢印号
焊接材料
焊条焊丝
检测方法
检测结果
主梁
盖板焊接
上
CO2气体保护焊
4
Q235-B
φ
样板
目测
合格
下
4
Q235-B
φ
探伤仪
2处缺陷，返修
筋板焊接纵向
CO2气体保护焊
1
Q235-B
φ
样板
目测
合格
筋板焊接横向