金矿现场堆浸初步设计方案(可编辑)
堆浸场施工方案
堆浸场施工方案(1）堆浸法最早于1752年用于西班牙氧化铜矿石的浸出。
本世纪50年代末起用于处理低品位和边界品位的铀矿石。
1967年美国矿务局才用堆浸法处理低品位金矿石的工艺。
(2）该法工艺简单、设备少、见效快、生产投资和成本低，当首先用于美国cortez金矿后，取得了很好的效果，引起广泛的重视。
(3）(1）矿石氰化堆浸原理堆浸是液相与堆好的静止矿石固相接触,通过传质-化学反应-传质的作用,使固相中的某些离子转移到溶液的过程。
矿石在氰化堆浸过程中,碱性氰化物溶液通过矿石空毛细孔的渗透作用进入矿石中,在氧气存在条件下,氰化物与矿石中金形成Au(CN）2-络离子,从而使金从矿石中溶解出来。
化学反应如下：2Au+4CN-+O2+2H2O→2Au(CN)-2+H2O2+2OH-(1)4Au+8CN-+O2+2H2O→4Au(CN)2-+4OH-(2)上述反应,大部分金是按第一反应溶解,小部分金按第二反应溶解。
金溶解时,必须在氧气存在和强碱性条件下进行,否则CO2和产生酸的矿物能分解氰化物生成氢氰酸逸出,影响人体健康。
通过加人石灰或苛性钠控制溶液ph值在9.5—10.5时,上述影响可减到最低程度。
(2)试验方法矿石堆浸采用间歇不循环法,用预先配制好的碱性氰化液分多次淋浸矿石。
即矿石破碎后,加人粉末石灰拌匀,再加人5%~7%(占矿重)的水润湿矿石,装人直径150*1500mm的有机玻璃柱内(柱底垫厚的卵石）,矿层高度110~135cm。
用碱性(PH=9.5—10.5）,最终水洗液金浓度低于0.1mg/L,然后从柱内倒出矿渣烘干、磨碎、取样分析渣中金含量,按渣计算金浸出结果。
(3)结果与讨论矿石堆浸试验A、粒度试验条件：直径150~1500mm有机玻璃柱,矿石粒度分别为-40、-30、-20、-10mm,氰化钠用量0.74—0.76kg/t矿,淋浸液氰化钠浓度0.1%(PH9.5—10.5）。
每次淋浸液固比为0.07：1,流量6L/t矿·h,石灰用量5kg/t,时间19天,温度(室温28一33℃）,矿渣水洗3次,结果列于表1。
黄金堆浸生产野外作业指导书
四川省地矿局区调队管理体系作业文件QB/SCQD/ZY026—2007 黄金堆浸生产野外版号：A/0作业指导书页码数：71 目的加强黄金堆浸生产野外现场的管理，确保符合质量、环境、职业健康安全管理体系的相关要求。
2 适用范围适用于区调队拥有矿权的金矿矿山的堆浸生产野外作业。
3 职责3.1 技术部负责组织本文件的编制，技术安全部协助编制。
3.2 承担黄金堆浸生产的队属单位负责本文件在矿山的具体实施。
3.3 技术部、技术安全部分别负责本文件有关质量和环境、职业健康安全要求的落实情况的监督与检查。
4工作程序4.1 露天采矿作业4.1.1采场入口、采场内及采场附近的路上设置警示标志，无关人员不准进入采场施工范围内。
4.1.2 施工中听从管理人员的指挥，不得自行其事。
4.1.3工作人员上班应正确穿戴劳动保护用品和使用防护用品。
进入采场要戴安全帽。
4.1.4在采矿作业前检查工具的完好状况，如发现锹、镐、锄头等有松动时必须及时修复，严防掉落伤人。
4.1.5 进入采矿场，要先巡视、检查工作面，当发现有浮石、裂缝、伞檐时，应及时进行处理并采取可靠的安全措施，凡受危及的人员必须撤到安全地点。
4.1.6 盖山剥离、矿石开采严格遵循自上而下的开采顺序，采矿边坡角和台阶高度、宽度应符合要求（50－80º，3－6m，3－15m），必要时应采取消坡减荷或护坡加固措施。
施工中，人与人之间要保持适当的安全距离，禁止在边坡底部休息停留，严防片帮边坡滑落伤人，严禁挖成伞岩根底和空洞。
4.1.7 遇到雷（暴）雨及大雾、夜间无良好照明等天气情况禁止作业，如能采取有效的防护措施，经领导批准，方可作业。
4.1.8 剥离盖山时及时采样分析，以便确定矿石和夹石。
4.1.9 入堆氧化矿石的块度应小于10cm。
4.1.10 2m以上的高岩作业应拴安全绳；放炮前、后5－10分钟内均要躲避飞石。
4.2 凿岩作业4.2.1 进入采场凿岩前先仔细检查工具、设备的完好状况，检查工作区边坡有无岩块浮石、裂缝和坍塌现象，如发现安全隐患，必须妥善处理后方可凿岩作业。
金矿堆浸与池浸技术工艺
金矿堆浸与池浸技术工艺1.金矿堆浸技术工艺堆浸工艺简述：堆浸就是把细矿粒与保护碱（石灰）混合，堆置在不渗漏的地面（浸垫）上，将氰化物或者无毒提金药剂的溶液淋洒在矿堆上面，当溶液由上而下缓慢的穿过矿堆（渗滤）时，发生金的溶解，从底面流出的含金溶液（贵液）送去沉淀贵金属，脱金后的氰化物溶液或者无毒浸金溶液（贫液）返回喷淋矿堆循环使用。
矿堆的大小、高低、形状、以有利于浸出液能均匀、顺利地渗透料层为准，还考虑生产规模。
有的一堆只数十吨，有的数百万乃至上万吨。
堆浸法主要适用于低品位矿石，平均品位0.8-1.5g/t，根据黄金市场价格情况，甚至更低到0.5g/t左右，生产建设周期短。
一般四个月到半年就可建成投产，而且基建设备投资少，约为氰化厂的20%-50%，同时生产费用低，约为常规法的40%。
堆浸法有工艺简单、设备少、投资少、见效快、生产成本低和矿石的性质、品位、数量的适应性强等优点。
堆浸的全过程包括取样、实验室小试、中试、现场试验、堆浸场地设计和基建、生产操作直到停产结束后矿堆的处理。
适合堆浸提金的矿石类型: 氧化矿，金未与硫化物矿物密切共生的硫化矿，含有微小金粒或者金比表面积大的脉金或者砂金。
衡量可堆浸矿石的三个重要物理性质：细粒级含量、饱和水溶率，松散密度。
堆浸法的工艺特点：关键在于筑堆方法和喷淋技术，从收集的贵液中提取金属则可以采用多种工艺，主要有：金属锌置换沉淀法，活性炭吸附提金法，离子交换树脂吸附提金法。
堆浸法的影响因素：氰化物或者无毒浸金药剂的浓度；浸出液pH的影响，浸出液中氧浓度的影响，杂质的影响，浸金剂喷淋强度的影响，矿石粒度的影响，矿石表面状态和金赋存状态的影响。
这些因素基本可以通过实验室试验确定。
池浸与堆浸技术方案集。
筑堆工艺：分为原矿直接堆浸和破碎后浸出。
1原矿直接堆浸；一般不做过分破碎，粒度-152mm，直接运到预先制好的浸垫上浸出。
2.破碎后的矿石堆浸；通常破碎直-19mm，甚至-6mm。
堆浸场施工方案
堆浸场施工方案1．堆浸法历史(1)堆浸法最早于1752年用于西班牙氧化铜矿石的浸出。
本世纪50年代末起用于处理低品位和边界品位的铀矿石。
1967年美国矿务局才用堆浸法处理低品位金矿石的工艺。
(2）该法工艺简单、设备少、见效快、生产投资和成本低，当首先用于美国cortez金矿后，取得了很好的效果，引起广泛的重视。
(3）它的出现，给早期被认为无经济价值的许多小型或低品位金、银矿带来了生机，也使从早期采矿废弃的含金废石中提金成为可能。
(4)堆浸法的基建和设备投资约为氰化工厂的20%~50%。
生产成本约为氰化工厂的40%。
因而都普遍认为它是从低品位矿石中提金的最理想方法。
(5)但是并不是所有金矿石都适于堆浸提金。
2.适于堆浸法的金银矿石特性(1）适于堆浸的矿石，应是渗透性好、包裹金含量少、金粒呈细粒、碳铜砷锑锌汞铁等含量低、成酸组分含量少的矿石。
(⑵)即含泥量小于35%，否则应进行筛分，粒块矿石筑堆，粉矿制粒入堆或送去搅拌浸出。
矿石应属氧化矿，具有良好的渗透性和孔隙度;矿石中金、银的粒度必须细小，表面洁净;矿石中基本不含粘土和细泥等。
必须进行矿石全元素分析，弄清有害元素的含量或不利于堆浸提金的虽然无害但妨碍堆浸的元素含量。
(3)由于各地的矿石的矿物特性、结构、组分不同，影响堆浸作业的因素很多。
堆浸前必须搞清不同矿石应采用的适宜破碎粒度、氰化钠用量、浸出时间、浸出率指标等情况。
(4）若不经过严格的可行性实验和经济核算，很可能导致堆浸失败。
因此必须讲行必要的洗矿实验和经济核算。
3.选矿实验及结果分析研究一、浸出实验的步骤(1)试样的采取和加工(2）拟定实验方案(3）条件试验(4）连续性试验和其他试验一般要做半工业试验和工业试验。
黄金堆浸生产野外作业指导书
黄金堆浸生产野外作业指导书一、引言黄金堆浸生产作为一种常用的黄金提取工艺，已经在野外广泛应用。
本指导书旨在为从事黄金堆浸生产工作的操作人员提供具体操作指导，确保生产过程中的安全性、高效性和环保性。
二、黄金堆浸生产过程概述黄金堆浸生产是通过将矿石堆积在足够大的堆场上，通过浸泡的方式提取其中的金属黄金。
具体过程包括矿石破碎、堆场搭设、浸出液的喷洒、金属吸附、溶液回收和黄金提取等环节。
三、安全操作指导1. 个人防护装备：在进行黄金堆浸生产操作前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 危险物品储存：黄金堆浸生产过程中使用的化学品和危险物品必须储存在专门的储存柜或区域内，以防止事故发生。
3. 紧急应变措施：在操作过程中，发生意外事故时，操作人员应立即停止操作，报告相关人员，配合进行紧急救援和处理。
四、操作要点1. 矿石破碎：将矿石进行适度破碎，使其颗粒大小均匀，以利于浸出液的渗透。
2. 堆场搭设：选择合适的堆场位置和布局，确保堆场的稳定性和安全性。
堆场应具备良好的防渗性和排水性能。
3. 浸出液的喷洒：使用喷洒系统将浸出液均匀喷洒到矿石堆场上，确保浸液能够充分渗透。
4. 金属吸附：将浸出液中的金属离子通过吸附剂进行吸附，以实现黄金的富集。
5. 溶液回收：将吸附剂吸附的金属离子进行脱附，回收溶液用于下一轮的堆浸生产。
6. 黄金提取：从回收的溶液中，通过电解或其他化学反应将黄金进行提取和制取。
五、环保措施1. 化学品管理：合理使用化学品，避免浪费和滥用，确保安全使用并妥善进行储存和处理。
2. 废液处理：对于产生的废液，必须进行合理处理，防止对环境造成污染。
3. 节能减排：在黄金堆浸生产过程中，尽量采用节能减排的措施，降低能源消耗和碳排放。
六、操作注意事项1. 严禁吸烟：在生产区域内，严禁吸烟，以免引发火灾事故。
2. 避免直接接触化学品：操作人员在进行黄金堆浸生产操作时，应避免直接接触和吸入化学品，避免对健康产生影响。
内蒙古长山壕金矿堆浸法组织实施方案
内蒙古长山壕金矿堆浸法组织实施方案一、项目背景和概述内蒙古长山壕金矿是我国重要的金矿资源之一，采取堆浸法进行叠加堆浸是有效的提取金矿的方法。
本文以内蒙古长山壕金矿为对象，编制该金矿堆浸法组织实施方案，以提高金矿的开采效益。
二、项目目标1.实施叠加堆浸技术，提高金矿的开采率和提金率；2.减少金矿堆浸过程中的环境污染和安全事故的发生；3.完善金矿堆浸工艺流程，提高金矿提金效率和降低生产成本。
三、实施方案1.组织建设（1）成立堆浸项目组：由矿山技术部、生产部、安全环保部等相关部门组成，协同推进金矿的叠加堆浸工作；（2）指定项目负责人：由矿山技术部负责人担任，负责整体协调与决策。
2.堆浸技术改造（1）选择适宜的堆浸工艺：根据矿石特性和投资情况，选定最合适的堆浸工艺；（2）改造堆浸设备：对现有的堆浸设备进行必要的改造与升级，确保设备的稳定运行和提高生产效率；（3）建设消化堆场：根据金矿堆浸工艺要求，规划建设合适的消化堆场，确保矿石的堆浸操作顺利进行。
3.人员培训（1）技术培训：组织专业技术人员进行叠加堆浸工艺的专项培训，提高技术人员水平，确保工艺能够正常运行；（2）操作培训：对堆浸操作人员进行培训，提高操作人员对于设备和工艺操作的熟悉程度，降低事故发生的风险。
4.堆浸管理（1）定期检查与保养：建立堆浸工艺设备的定期检查与保养制度，确保设备正常运行，并及时处理设备故障；（2）监测与数据分析：建立堆浸工艺的实时监测与数据分析系统，对关键指标进行实时监测与分析，及时发现并采取措施解决问题；（3）环境保护措施：在堆浸过程中，建立完善的环保措施，减少废水和废渣对于周边环境的污染风险。
五、项目实施计划1.前期准备：组建项目组，明确工作任务和职责，制定详细的工作计划；2.设备改造：采购所需设备，进行设备改造、升级和验收；3.人员培训：对专业技术人员进行培训，提高工艺操作人员的技能；4.堆场建设：规划合适的堆场并进行建设，确保堆浸操作的进行；5.实施阶段：按照设定的工作计划，组织叠加堆浸工艺的试验操作，进行技术优化；6.运行监测与管理：建立运行监测与管理制度，对堆浸工艺进行定期的运行监测与管理；7.总结总结与改进：根据实施阶段的结果与经验，总结经验并提出改进方案。
黄金堆浸项目可行性研究报告
黄金堆浸项目可行性研究报告核心提示：黄金堆浸项目投资环境分析，黄金堆浸项目背景和发展概况，黄金堆浸项目建设的必要性，黄金堆浸行业竞争格局分析，黄金堆浸行业财务指标分析参考，黄金堆浸行业市场分析与建设规模，黄金堆浸项目建设条件与选址方案，黄金堆浸项目不确定性及风险分析，黄金堆浸行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写：黄金堆浸项目建议书黄金堆浸项目申请报告黄金堆浸项目环评报告黄金堆浸项目商业计划书黄金堆浸项目资金申请报告黄金堆浸项目节能评估报告黄金堆浸项目规划设计咨询黄金堆浸项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】黄金堆浸项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式；PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。
对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。
为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。
金矿堆浸初设方案
金矿堆浸初设方案金矿堆浸初设方案一、工艺流程采用原矿破碎——筑堆——喷淋浸出——炭吸附——焚烧载金——熔炼。
含泥量＞30%，在筑堆过程中制粒。
二、设备及主要材料1.破碎设备：2级破碎，一段为400×600破碎机；2段用900圆锥破碎机（细破）；2.运矿设备：汽车X辆运矿；装载机X辆；带运输机X节；振动筛X台。
3.筑堆底垫材料：两层彩条布中间夹一层塑料薄膜，面积大于筑堆面积，连接处重叠﹥1 m，可用胶水粘。
4.喷淋材料：喷头、喷管（PVC管道）或双羽式喷水管(现在主流用法)，铺设在筑堆最上的表面层2×2m或3×3m网格，喷头“品”字形布置。
供水和供氰化液管道，高压泵2台或高位池供水、供液。
5.吸附塔2.2~5.5一组（5个）、冶炼干锅若干个。
6.贵液池1个，贫液池1个，事故池一个。
7.辅助材料：氰化钠、氢氧化钠(慎用)、石灰、漂白粉、活性炭。
三、主要参数1.入堆粒度＜120mm，堆高2—4m，筑堆底坡度3%—8%，便于贵液流出。
2.洗矿至矿石全部湿润，PH=9—11，堆底正常出水即可加氰化钠喷淋。
3.喷淋：NaCN浓度5—18度(度=万分之)，喷淋强度8升/m2.分钟，喷淋浸出40~60天，保持PH =10—12.4.石灰用量：8KG/T5.氰化钠总用量：0.25KG/T6.氰化钠用量（斤）=｛水的方数×所需浓度(多少度) ｝÷57.氰化钠浓度(度=万分之)测定：取10ML试液于100ML锥形瓶中，加显色剂3滴，用硝酸银标液滴定至红色出现为终点，所用的硝酸银标液总量为氰化钠浓度。
8. 硝酸银标液配制：1.7331克硝酸银加无氯蒸溜水1000ML，保存于棕色瓶中。
此液1ML=1MG[CN-]；显色剂配制：试银灵(对二甲基氨芐罗丹宁) 0.1克溶于500ML丙酮中，保存于棕色瓶中。
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金矿现场堆浸初步设计方案目录一、前言 (1)二、地质资源 (2)三、主要技术经济指标 (5)四、总体布置 (6)五、矿山前期工程 (8)六、堆浸场设计 (10)七、工艺流程实施细则 (13)八、环保工程及措施 (18)九、质量监控措施 (19)十、安全防范内容 (20)十一、工作进度及人员组织 (22)十二、技术经济分析 (23)十三、结语 (26)附图1、矿区总体平面布置图2、堆浸工艺原则流程图3、炭吸附塔装配运行图4、破碎场剖面图5、堆浸场剖面图一、前言×××一带亮石山周围含金角砾岩经×××地质队工作,已探明并获得内蕴经济低品位金矿石资源量×万吨,金金属量×千克。
矿体平均品位0.59克/吨(见《×地质报告》)。
由于近年来金的价格稳定在一个较高的水平,使×低品位金矿床的利用与开发成为可能,加之矿床周围资源开发程度较高,交通便利,水电充足,矿体形态较简单,适合露天开采后,采用堆浸工艺回收黄金。
公司目前已对×金矿进行了多项开发利用前的论证与申报工作,主要包括:《×金矿矿产资源开发利用方案》;省国土厅批复的《×金矿矿产资源预申请的复函》;安徽瑞祥公司编制的《×建设项目安全评价报告》;省地勘局第二水文队提交的《矿山地质环境影响评估报告》;本公司提交的《年处理×万吨低品位金矿堆浸项目可行性研究报告》和《×金矿矿产开发项目申请报告》以及省经委《关于×公司年采×万吨堆浸矿石项目核准的批复》等等。
上述工作均为×金矿的正式采矿证颁发准备了充分的条件,目前正待采矿证颁发后即可转入环评和林地、林木补偿等项工作。
为配合棋子冲金矿的即将开发,本设计在已有资料和工作的基础上,对×金矿现场堆浸提出如下初步设计。
二、地质资源1、地层与构造在探矿权范围内,出露的地层主要为志留系、泥盆系、石碳系、二叠系、三叠系以及第四系。
其厚度由几米至300米不等,主要岩性为长石、石英砂岩、粉砂岩、细砂岩、灰岩等。
区内褶皱、断裂发育,F1断层纵贯全区为主干断裂,F2为同期次级断裂,受F1、F2断层的共同影响,形成了一个北东向的破碎带,工程揭露证实破碎带由三条不等宽的小断裂组成,总长约620米,总宽20~100米,走向45°~65°,倾向南东,倾角50°~70°。
沿断层发育构造角砾岩,破碎带内的角砾岩由粉砂岩、细砂岩等原岩组成,胶结物为原岩碎屑、泥质、硅质、褐铁矿等。
岩石普遍具硅化,局部碳酸盐。
含金矿体即产于述发育的构造角砾岩中。
2、矿体与含金角砾岩的特征经普查圈定矿体三个,其特征综述如下表1: 矿体特征综合特征表1 矿体编号长度(m) 宽度m 延深m 出露标高m 倾向走向矿石量(t) 平均金品位g/t 金金属量(kg)Ⅰ 350 24-37 50 +142+256 75°/65°373405 0.60 222.97Ⅱ 250 6-12.5+148+266 70°/65°63699 0.50 32.13Ⅲ 250 9.5-11.7+151+281 70°/65°76702 0.63 48.21合计513806 0.59 303.31由于地质普查工作工程控制程度较浅,范围较小,因此,已提交的地质报告仅仅是该矿区含金角砾岩的一小部分,×亮石山的含金角砾带受两大断层控制,分为两个含金矿化带,并以垂直分带产出,其具体规模如表2:含金角砾岩带综合特征表2矿化带长度m 宽度m 延深m 岩矿总量万吨金品位范围g/t 金属量范围(kg)主矿化带400 120 150 1800 0.10-0.57 1800-10260副矿化带840 40 120 1008 0.10-0.57 1008-5746合计28082808-16006含金角砾岩将成为本地区后续资源主要的工作目标,亦可作为棋子冲金矿堆浸矿山长远规划的开发依据。
3、矿石特征及选冶性能矿石物质组成简单,金属矿物主要为自然金、银金矿、褐铁矿及少量黄铁矿。
脉石矿物主要为石英砂岩、粉砂岩等。
金在矿石中的含量极不均匀,最低品位0.1g/t,最高品位达9.13g/t,已提交储量的矿石金平均品位0.57g/t。
矿石中微量元素含量较低,有害元素如铜、铅、锌、镍、钴、砷等,其含量相应为50~200×10-6,3-5×10-6,20-30×10-6,0.5×10-6,0.3~2.0×10-6,1~50×10-6。
矿石的结构主要为他形粒状~长粒状变晶结构,胶状结构,角砾构造成为该矿石的主要构造。
矿石具有良好的浸出性能,经三个不同地段、不同规格、不同金品位样品的室内柱浸试验,其主要的技术参数和试验结果如下:主要技术参数:原矿重量:38.19kg原矿粒度:-15~0mm原矿金品位:0.576g/t氰化钠浓度:0.03~0.05%喷淋强度:18升/??h循环周期:24h初始碱耗:0.70kg/t矿饱和吸水量:17.5%矿堆塌陷度:3.3%试验结果:有效浸出时间:22天氰化钠耗量:0.776kg/t矿碱总耗量:0.84kg/t矿原矿金品位:0.5763g/t金浸出率:78.63%综上所述:×金矿属超低品位金矿石,金主要赋存于石英构造角砾岩中,并向细级胶结物中富集,有利于浸出回收,柱浸试验结果表明:金品位为0.58g/t 的原矿石,粒度为-15mm时,经22天有效浸出,其阶段浸出率可达78.63%,证明该矿石适宜采用堆浸法回收金。
三、主要技术经济指标根据×金矿目前的工作成果和资源状况,对未来堆浸矿山的主要技术指标和经济指标作如下设计:1、技术指标:可开采岩矿石总量:2800万吨年处理规模:一期20万吨/年二期50~60万吨/年三期100万吨/年入堆金品位:0.38~0.54g/t矿堆规模:5~10万吨/堆矿石粒度:-25?金浸出率:70~75%炭总吸附率:98~99%解吸率:98~99%电解率:99% 冶炼回收率:99%总回收率:69~72%2、经济指标矿山总投资额:430万元单位采矿成本:10元/t单位堆浸成本:20元/t 单位综合成本:30元/t销售利润额:18.3元/t 投资收益率:56.9%投资偿还期:2年经济临界品位:0.29g/t四、总体布置1、基本设想×金矿现场堆浸工程分三步实施,首期工程完成采矿场、道路、破碎场和年处理20万吨的堆浸场地建设。
时间为07~08年。
二期工程主要内容为扩大采矿范围,增设堆场1~2个,达到年处理50~60万吨矿石的目标,时间为09~10年。
三期工程应在地质探矿的基础上,继续扩大采矿区,堆场再增加2~3个,最终达到年处理矿量100万吨的目标。
时间为2011~2013年。
根据以上设想,堆浸场、破碎场和储液池区安排在矿区西部地理坐标X3417.7一线以南范围。
土地征用和堆场建设根据工程进程情况由北向南逐步实施。
一期工程将完成采矿场、矿区公路、破碎场、Ⅰ、Ⅱ号堆场和储液池区的建设,预计矿山总占地面积为:400亩,其中一期工程192亩,二期工程110亩,三期工程98亩(详见总体平面布置图1)。
2、具体安排(详见图1)(1)、采矿场:具体内容见安徽省冶金设计院提供的《×金矿露天开采初步设计》。
(2)、矿区公路:由矿区外至采矿场、破碎场、堆浸场,矿区公路总长约4公里,路基宽7米,总占地约36亩。
(3)、矿仓、破碎场建于Ⅰ号堆浸场东北方向,标高110~120处,面积3200?,约4.8亩,高差10米,上部修建堆矿仓(见图1)。
(4)、堆浸场:建于矿区西部坐标3417.7一线向南至X3417.22一线,共拟建6个堆场,每个堆场面积约为13000~16000?,堆场将根据工程进展期次逐步修建,Ⅰ、Ⅱ号堆场为首期工程,总面积为28800?,约43亩(详见图1)。
(5)、储液池区建于Ⅱ号堆场西侧,面积约5600?,约8.4亩,主要包括:池区、炭吸附区、值班房、材料库等。
(6)、配电房:包括变压器、配电房,总负荷为800KW。
配电房建于储液池区西北面积120?。
(7)、供水站矿区的供水来源主要为:首期工程期为亮石山村水塘;后期为矿区西部的沟溪小河,在水源附近应设抽水泵站和开挖储水池。
(8)、化验室:位于储液池区和生活区之间,面积50?。
(9)、生产区位于储液池区以西,简易式建筑,共建房8~10间,面积约250~300?。
五、矿山前期工程1、采矿工程参照省冶金设计院《×金矿露天开采初步设计》,主要工程参数:采剥比:3.23日采矿量:200t(增加设备提高产能至500t/日以上)矿石贫化率:5%开采回收率:95%台阶高度:10m最终过坡角:60°坑底标高:+145m(二期工程下延)最大采深:80m(二期工程下延)占地面积:100亩(一期工程)总装机容量:150KW2、道路工程由矿区外部棋子冲村向采矿场、破碎场、堆浸场修建公路4000米,其中连接区外1000米。
矿区3000米。
要求公路坡度小于15%,路面宽7米,每隔300~400米留会车点,在沟流地段应有涵洞,以防冲断路面,其路线见图1。
3、矿仓、破碎场总面积3200?,分上下两个平台,上部平台场地作为矿仓,边部安装2~4套破碎系统。
矿仓平台与二级细破出口距地面高差不低于6米,首期工程建2套破碎系统,两段开路破碎流程,每条生产线由1台400×600粗鄂破和2台150×750细鄂破,料斗、皮带组成(详见破碎场安装图4)。
4、供电工程由×配电站至矿区外围有4000伏高压、电网。
由于本矿区总负荷达800KVA以上,需以本高压网进行换线增容。
矿区架设1000KVA供电变压器,设备和配电工程由本公司与供电部门配合完成。
5、供水工程由亮石山村水塘和主干沟水系的常流水沟,安装泵房和输水管道向储液池区供水,输送距离总共为200米。
保证堆浸矿山高峰用水期每天供水100~150吨的需要。
另在储液池区应安装洁净的高位水池,以供清洗、冲炭和生活需用。
6、土方工程在选定的首期堆浸场和破碎场(总面积约37600?)在清理林木的基础上,用挖掘机、堆土机进行平整,按各类工程要求,开掘土方,预计总土方量30000m3左右。
六、堆浸场设计1、场地设计矿山共建六个堆浸场地。
一期工程建设Ⅰ、Ⅱ号场地,两个场地相连,其拐点地理坐标分别为(见图1): Ⅰ、Ⅱ号场地(含储液池区)位置拐点坐标表3 拐点X Y12345Ⅰ号场地西南低、东北高,斜线高差20米。