建筑幕墙施工方案
幕墙施工方案和技术措施
幕墙施工方案和技术措施
1.施工方案
(1)安全方案：按照法规和规范，制定幕墙施工安全方案，明确施工过程中的安全风险，并制定相应的措施和应急预案。
(2)质量方案：根据设计文件要求，制定幕墙施工质量方案，明确施工检测和验收标准，并在施工过程中进行监督和检验。
(3)进度方案：制定施工进度计划，明确施工任务、施工节点和关键路径，并合理调配人力、物力和机械设备，确保施工进度。
(4)组织方案：制定幕墙施工组织方案，明确各施工队伍的责任和任务，并协调各施工单位之间的配合和合作。
(5)管理方案：制定幕墙施工管理方案，明确施工现场的管理流程和责任分工，并建立相应的管理机制和监督机制。
2.技术措施
(1)幕墙构件的安装：根据设计文件和构件制造要求，对幕墙构件进行安装，确保构件的准确、牢固和合理的连接方式，避免构件的变形和开裂。
(2)密封处理：在幕墙板与板之间以及幕墙板与楼体结构之间进行密封处理，采用防水材料和密封胶条，确保幕墙系统的密封性和防水性。
(3)隔热保温处理：根据设计要求，对幕墙系统进行隔热保温处理，采用隔热材料和保温层，提高建筑的热工性能和节能效果。
(4)消火安装：在幕墙系统中设置消防设备，如消防喷淋器、烟雾探
测器等，确保幕墙系统的消防安全性。
(5)施工安全措施：在施工过程中，采取安全措施，如设立警示标志、划定施工范围、设置安全网等，保障施工人员的人身安全。
上述只是常见的幕墙施工方案和技术措施，具体的施工情况和要求可
能会有所不同。
在实际施工中，需要根据具体的项目要求和施工条件，制
定更为详细和科学的方案和措施，以确保幕墙施工的质量和安全。
幕墙施工专项方案
幕墙施工专项方案幕墙，是指建筑物外部的装饰结构，一种保护建筑物的外围结构。
它既能起到防水、隔热、隔音的作用，又能提升建筑的美观性和视觉效果，被广泛应用于各类建筑中。
幕墙的施工是一个技术复杂、工程量大的工程，需要进行详细的专项方案制定和实施。
一、施工准备阶段1.项目启动：明确幕墙施工的具体要求，包括施工时间、质量要求、安全要求等。
2.材料准备：根据设计方案，采购所需的幕墙材料，并进行质量检查和存储。
3.设备准备：准备所需的施工设备、机械，包括吊篮、吊车、塔吊等，确保施工能够顺利进行。
4.施工人员准备：组织施工人员进行培训，确保他们具备必要的技术和安全意识。
二、施工过程1.钢结构搭设：根据设计方案，进行钢结构的组装和搭设，确保其稳定性和强度。
2.制造幕墙板材：根据设计方案，制造幕墙板材，并进行质量检查，确保其符合要求。
3.安装幕墙板材：将制造好的幕墙板材按照设计图纸进行安装，包括定位、固定和密封等。
4.发泡填充：在幕墙板材之间进行发泡填充，增加其隔热和密封性能。
5.三防处理：对幕墙板材进行防水、防火、防腐等处理，确保其具备良好的使用寿命和性能。
6.玻璃安装：在幕墙结构中安装玻璃，包括固定和密封等步骤，确保其完整性和安全性。
7.排水处理：为幕墙设置合理的排水系统，确保雨水能够顺利排出，防止积水和渗漏。
8.保温隔热：为幕墙设置保温层，提高建筑的保温性能，降低能耗。
9.栏杆护栏安装：根据设计要求，安装栏杆、护栏等幕墙附件，确保安全性和美观性。
10.质量检查：进行幕墙施工的质量检查，并及时处理存在的问题和隐患。
三、施工安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育，宣传施工中的安全知识和注意事项。
2.安全设施：设置安全网、安全带等安全设施，确保施工人员的生命安全。
3.施工管理：制定施工管理制度和安全操作规程，严格执行，并进行监督检查。
4.应急预案：制定施工应急预案，并进行演练，以应对突发情况。
5.施工现场管理：对施工现场进行监督和管理，确保施工区域的秩序和安全。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为幕墙工程，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙等类型。
工程地点位于市中心，总建筑面积约为XX平方米，幕墙总面积约为XX平方米。
工程计划工期为XX个月，施工期间需遵守国家和地方的相关法律法规，确保工程质量和安全。
二、施工准备人员配置：根据工程规模和工期要求，合理配置施工人员，确保每个岗位有足够的人力资源。
材料采购：提前进行材料采购，确保材料质量和供应充足。
设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备和工具。
技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技术知识和操作规范。
三、施工流程测量放线：根据设计图纸，进行幕墙位置的测量和放线。
骨架安装：按照放线结果进行幕墙骨架的安装。
板材加工与安装：根据设计图纸，进行板材的加工和安装。
五金件安装：安装幕墙的五金件，包括门窗、开启扇等。
打胶密封：进行幕墙的打胶密封工作，确保幕墙的防水和密封性能。
清洁与检查：对施工完成的幕墙进行清洁和检查，确保幕墙外观质量。
四、幕墙安装安装顺序：按照先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，最后安装板材的顺序进行。
安装方法：采用吊装或垂直吊装的方法进行幕墙安装，确保安装位置的准确性和稳定性。
安装质量控制：在安装过程中，对安装质量进行严格控制，确保每个安装环节符合设计要求。
五、质量检测检测内容：对幕墙的垂直度、水平度、对角线长度、板面平整度等进行检测。
检测方法：采用激光测距仪、水平尺、经纬仪等检测工具进行检测。
检测标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行检测，确保幕墙质量符合要求。
六、安全措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
安全设施：在施工现场设置安全警示标志、防护网等设施，确保施工安全。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、工程验收验收内容：对幕墙的外观质量、安装质量、防水性能等进行验收。
验收方法：采用目视检查、尺量检查、淋水试验等方法进行验收。
验收标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行验收，确保幕墙工程符合设计要求。
幕墙施工方案
幕墙施工方案一、施工前准备1.了解设计方案和要求，包括施工图纸、技术规范等；2.组织施工班组进行技术交底，明确施工要点和安全措施；3.准备施工设备和材料，包括搭建脚手架、起重设备、石材、玻璃、铝单板等；4.对施工现场进行勘察和清理，确保施工区域没有妨碍施工的障碍物；5.制定施工计划和进度安排，确保施工顺利进行。
二、搭建脚手架和安装起重设备1.根据施工图纸和要求搭建支架和脚手架，确保其稳固和安全；2.设置起重设备，保证能够满足玻璃、石材、铝单板等材料的吊装和安装需求；3.安装起重设备前，对设备的安装基础进行检查和测试，确保安全可靠。
三、进行石材施工1.按照施工图纸的要求，进行石材的尺寸测量和定位；2.将石材粘贴背面处理，并使用合适的胶粘剂将石材进行粘贴；3.使用水平仪进行石材的水平校正和垂直安装，确保石材的精确性和美观度；4.使用专业的工具和设备进行石材的修整和抛光，确保其表面光洁度和平整度；5.石材施工完成后，进行检查和清理，确保无破损和杂物。
四、进行玻璃施工1.根据施工图纸和要求，确定玻璃的尺寸和位置；2.使用专业的工具和设备，将玻璃进行调整和对称处理；3.使用合适的胶粘剂，将玻璃安装到预定位置上，并进行轻微的推挤，以确保其粘结牢固；4.使用专门的清洁工具，清洁玻璃表面，确保其清洁和无划痕；5.玻璃施工完成后，进行检查和清理，确保无破损和杂物。
五、进行铝单板施工1.根据施工图纸和要求，确定铝单板的尺寸和位置；2.使用专业的工具和设备，将铝单板进行切割和调整，确保其尺寸准确；3.使用合适的固定件和连接件，将铝单板固定在预定位置上，并进行调整和校正；4.铝单板之间的连接部位应采用专用的密封胶进行处理，以确保其密封性能；5.进行铝单板的表面处理和涂装，以符合设计要求；6.铝单板施工完成后，进行检查和清理，确保无破损和杂物。
六、进行质量检查和验收1.进行施工过程的质量检查和评估，确保符合设计和技术要求；2.进行整体施工的验收，包括安全性、美观度、质量等方面的要求；3.修复和补救不符合要求的部分，直至达到验收标准；4.完成施工报告和质量检查记录，保留相关资料。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案1、施工工艺:测量放线→结构、埋件的检查与处理→支座的安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→监理验收合格→层间防火、保温层→隐蔽验收→玻璃安装→装饰扣盖安装→打胶2、幕墙施工方法：（1）结构及埋件的检查a.支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高及埋件尺寸。
b.埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨磨。
c.埋件节点板位置必须准确。
d.后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。
e.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。
（2）连接件的安装首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。
立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉线法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。
先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。
立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节，上下依据方通长孔进行调节。
（3）玻璃幕墙龙骨安装1）立柱的分格安装控制柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层产柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后应及时紧固。
2）横料就位与角钢片(角码)孔位龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角钢片的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角钢片的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫米。
3）立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。
幕墙专项施工方案【完整版】
XXXXXX外立面装饰装修工程幕墙专项施工方案编制人：审核人：批准人：XXXXXXX有限公司年月日目录第一节工程概况............................................1.1工程名称及地点....................................1.2建设项目相关单位..................................1.3工程概况 ..........................................1.4工程内容 ..........................................第二节编制依据.............................................1.编制依据...........................................第三节石材幕墙施工方案.....................................1.1工程特点 ..........................................1.2施工流程 ..........................................1.3施工方法 ..........................................第四节框架玻璃幕墙的施工方案...............................1.1工程特点 ..........................................1.2施工流程 ..........................................1.3施工方法 ............................. - 3 - - 3 - - 3 - - 3 - - 4 - - 4 - - 4 - - 5 - - 5 - - 6 - - 6 - - 8 - - 8 - - 9 -错误！未定义书签。
幕墙专项施工方案标准
幕墙专项施工方案标准一、工程概况与目标项目背景：明确幕墙施工工程的项目位置、建筑规模、功能用途等基本情况。
施工目标：阐述幕墙施工工程的质量、安全、进度、成本等具体目标。
二、施工组织与人员组织架构：展示幕墙施工的组织架构，包括项目经理、技术负责人、安全监督等关键岗位。
人员配备：详细说明各岗位人员的职责、数量及资质要求。
三、施工准备与条件施工现场准备：确保施工现场的场地平整、临时设施搭建、交通道路畅通等。
施工条件：分析施工所需的气候、环境、水电等条件，确保满足施工要求。
四、幕墙材料选择材料要求：明确幕墙材料的质量、性能、安全等要求。
材料选择：根据工程需求，选择合适的幕墙材料，如玻璃、铝板、石材等。
五、幕墙设计与计算设计原则：遵循相关标准、规范，确保幕墙设计的合理性、经济性、美观性。
计算分析：进行幕墙结构的承载能力、变形性能等计算分析，确保结构安全。
六、施工工艺与方法工艺流程：明确幕墙施工的工艺流程，包括测量放线、材料加工、安装调试等。
施工方法：详细描述各施工环节的施工方法、技术要求及注意事项。
七、安全与质量控制安全措施：制定幕墙施工的安全管理制度，确保施工现场安全无事故。
质量控制：建立幕墙施工的质量控制体系，确保施工质量符合设计要求及国家标准。
八、环境保护措施环境保护要求：明确幕墙施工过程中的环境保护要求，如减少噪音、扬尘等。
环保措施：制定具体的环保措施，如设置隔音屏障、定期洒水等。
九、工程进度安排总体进度计划：根据合同要求及实际情况，制定幕墙施工工程的总体进度计划。
分阶段实施计划：将总体计划分解为各施工阶段的具体实施计划，确保工程按计划推进。
十、验收与交付标准验收程序：明确幕墙工程的验收程序，包括初验、复验等环节。
交付标准：阐述幕墙工程交付时应达到的质量、安全、美观等标准。
通过以上十个方面的详细规划，可以确保幕墙专项施工方案的顺利实施，为项目的顺利完成提供有力保障。
幕墙施工方案
幕墙施工方案幕墙施工方案（一）建筑幕墙是建筑物外围护结构是悬挂于主体结构上而相对主体可活动的完整的结构体系，其装饰、功能、质量、环保、耐火性能、平安等为人们所关注，现将近年从事幕墙设计审查见到的错误作一归纳整理，并对错误预防发表一些看法，供建筑设计工作者、幕墙设计工作者和幕墙企业借鉴和参考。
一、幕墙设计易遗漏的问题：1、在设计说明中未写明抗震设防烈度，这是荷载组合重要条件之一。
2、在设计说明中未写明结构的设计运用年限。
3、在设计说明中只写了钢材的牌号，未写明质量等级。
4、在设计说明中未说明焊条型号、焊缝形式和焊缝质量等级。
5、在设计说明中未说明或图示明埋于土中或地下的钢柱脚需用砼包袱。
6、在设计说明中未写在全隐框、半隐框、全玻璃幕墙和点支式玻璃幕墙都必需采纳中性硅酮结构胶，而不应采纳酸性硅酮结构胶，采纳镀膜玻璃时更为重要。
7、在设计说明中未写明硅酮结构胶和耐候密封胶必需在有效期内运用。
8、在设计说明中未写明硅酮结构胶相容性试验和复验的内容要求，不合格不得运用。
9、在设计说明中未写明除全玻幕墙外，不应在现场填注硅酮结构胶。
10、在设计说明中未写明幕墙玻璃应采纳平安玻璃：哪些要夹胶？哪些要钢化片？11、在设计说明中未给出立柱、横梁型材截面图重要尺寸及重要部位最小壁厚。
12、在设计说明中未写明花岗石板材的弯曲强度应经检测机构实测结果其值不应小于8Mpa。
13、在设计说明中未写明同一幕墙应采纳同一品牌的单、双组分硅酮结构胶，并有保质年限的质保书。
用于石材幕墙的胶还应有无污染的试验报告和供方供应试验报告。
14、在设计说明中未写明同一幕墙应采纳同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候胶相容性可配套运用报告。
15、设计节点图中幕墙立柱、芯子与连接件螺栓直径小于M10，有的螺栓不对穿，有的螺栓数量少于2个，要严格审查螺栓强度计算书。
二、幕墙节能和平安设计方面的问题1、热工节能设计是强制性条款必需落实有的建筑采纳很薄的6mm单层玻璃的幕墙面积过大。
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六．施工组织设计1）主要施工方法1、玻璃幕墙工程1）施工准备A、材料准备（1）型材：应进行表面粉末喷涂处理。
型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。
进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
（2）玻璃：采用国产优质LOW-E中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
（3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
（4）装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
（5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
（6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。
（7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。
（8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。
其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。
（9）保温材料：采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
B、主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
C、作业条件：（1）钢结构主体结构已完工；（2）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案；（3）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对；（4）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。
（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）；（5）操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收；（6）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转；（7）竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管；（8）玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。
2）施工工艺：安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→密封→清扫3）操作工艺（1）安装各楼层紧固铁件主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。
采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。
安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。
紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
（2）横、竖龙骨装配在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：a、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。
b、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
c、横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
（3）竖向主龙骨安装主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。
主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。
安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。
所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
（4）横向水平龙骨安装安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。
安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。
大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。
安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
（5）安装楼层之间封闭镀锌钢板由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。
为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。
在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。
最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。
（6）安装保温防火矿棉镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。
将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。
用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。
（7）安装玻璃玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。
将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。
将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。
抬运玻璃，先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。
往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。
将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整，密实。
（8）安盖口条和装饰压条玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条，其规格型式要根据幕墙设计要求。
（9）清洗幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。
4）质量标准A、保证项目（1）玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。
铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。
但也不宜太厚。
（2）如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。
（3）如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。
（4）骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。
（5）主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。
（6）所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。
B、基本项目：（1）金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。
连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。
（2）玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。
无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。
四边45°角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。
（3）压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。
胶缝以外无污渍。
（4）防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。
（5）玻璃墙收回、压条：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。
（6）有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。
C、应注意的质量问题（1）玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置。
（2）装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。
（3）玻璃出现严重“影象畸变”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。
因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。
安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦干净。
（4）构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。
（5）玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实。
达到不漏水为准。
（6）连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固：此紧固件应该是承重件，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝要求施焊。
（7）幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。
玻璃进场安装前每块都要进行检查，合格再安装。
D、成品保护（1）框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。
运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。
玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。
（2）安装框架过程中，注意对框外膜的保护，不得划伤。
搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。
（3）横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。
（4）在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。
（5）靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。
2、网架工程(一)材料要求：按照图纸设计要求和编制的材料采购计划。
对材料供应单位，进行社会调查，调查其进货渠道和经营状况，从中选择具有良好质量信誉的与其签订供应合同。
网架所需的油漆、焊条、钢管、钢板必须符合设计要求，应有材料质量证明和合格证书。
钢管的材质为Q235B,各项指标、误差值均应符合GB8162—87的要求；钢球为焊结空心球，应符合网架行业标准JGJ75.2-91的要求；钢板应符合GB2591-81的规范标准；油漆采用省免检产品乐化牌油漆；焊条采用淄博电焊条厂生产的齐鲁牌。