变压器预防性试验技术措施
主变压器预防性试验作业指导书
主变压器预防性试验作业指导书一、实验目的主变压器是电力系统中重要的设备之一，为确保其安全运行和正常工作，需要定期进行预防性试验。
本实验旨在掌握主变压器的预防性试验方法和操作技能，深入了解主变压器的运行状态，并通过试验数据分析得出结论，为主变压器的维修和运行提供依据。
二、实验设备和材料1. 主变压器：具有标定参数的主变压器，确保试验的准确性和可靠性。
2. 电源：稳定可靠的电源供给系统，满足实验要求。
3. 试验装置：包括电流、电压、绝缘电阻等试验装置。
4. 实验仪器：包括电压表、电流表、绝缘电阻仪等实验仪器。
5. 试验台和工具：用于试验操作和维护的试验台和工具。
三、实验内容1. 绝缘电阻试验：采用绝缘电阻仪对主变压器的绝缘电阻进行测量，了解主变压器的绝缘状况。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
b. 将绝缘电阻仪的电极接入主变压器的绝缘系统，确保连接正确。
c. 调整绝缘电阻仪的测量范围和电压，并开始测量。
d. 记录测量结果，并分析绝缘状况。
2. 标称负荷试验：在标称负荷下对主变压器的电压和电流进行测量，了解主变压器的工作状态。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
b. 根据主变压器的额定负荷参数，调整电源的电压和电流，使其达到标称负荷。
c. 使用电压表和电流表测量主变压器的输出电压和电流，并记录测量结果。
d. 分析和比较测量结果，得出主变压器的工作状态。
3. 绕组电阻试验：测量主变压器的绕组电阻，了解主变压器的电流传输特性。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
b. 将电阻测量装置接入主变压器的绕组，确保连接正确。
c. 调整电阻测量装置的测量范围和电流，并开始测量。
d. 记录测量结果，并分析绕组电阻的变化情况。
4. 测试电流试验：通过给主变压器施加一定电流，测量主变压器的温升情况，了解主变压器的负载能力。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
变压器预防性试验步骤及注意事项
变压器预防性试验步骤及注意事项变压器是电力系统中重要的电气设备之一，为了确保其安全稳定运行，需要进行各种预防性试验。
下面将介绍变压器预防性试验的步骤及注意事项。
一、变压器预防性试验的步骤：1.包括对变压器的设备、配电和电力系统的定期检查，以确保设备正常运行。
主要检查事项包括变压器本体和冷却装置的机械运行情况，绝缘油及其附件的绝缘性能和绝缘质量，绝缘油五项指标的测定，绝缘油过滤和干燥设备的性能检查等。
2.检查变压器的接地装置，确保接地电阻符合规定，检查接地装置的接触性能，防止接地失效。
3.检查变压器的油位和油温，确保油温正常，油位在规定范围内。
4.检查变压器的冷却装置，包括油泵、风扇等，确保其正常运行。
5.对变压器的绝缘油进行测试，包括耐压测试、介质损耗测试等。
耐压试验是检查绝缘油绝缘性能的重要手段，可以及时发现绝缘油绝缘性能下降的情况。
介质损耗测试是检查绝缘油中是否有杂质和水分的一种方法。
6.检查变压器绕组的电气性能，包括电阻测试、绝缘电阻测试、周波数响应测试等。
通过这些测试可以判断绕组接头的情况和绝缘性能的状态。
7.检查变压器的保护装置，包括温度保护装置、短路保护装置等。
保护装置是防止变压器发生故障的重要装置，需要经常检查和测试。
8.对变压器进行外观检查，包括检查变压器本体的外观是否有破损，绝缘介质是否有变色、老化等。
二、变压器预防性试验的注意事项：1.在进行试验前，需要对试验仪器进行校验和检查，确保其准确可靠。
2.在试验前对变压器进行清洗和除尘，以保证试验结果的准确性。
3.在试验过程中需要密切观察变压器的运行状况，及时发现异常情况，并采取相应措施。
4.在试验中需要严格按照试验操作规程进行操作，确保试验操作的正确性和安全性。
5.在试验结束后，需要对试验结果进行分析和评估，根据试验结果采取相应的维修和保养措施。
6.变压器绝缘油的测试需要使用专用的测试设备，并遵守操作规程，确保检测结果的准确性。
7.在进行绝缘电阻测试时，需要确保变压器工作于停电状态下，并对测试端子进行正确连接，避免误操作。
变压器预防性试验方案(全)
1、主变预试验1.1 工作内容
1.2 作业所需要的仪器仪表和工具
1.3 主要操作程序和注意事项
1) 在进行绝缘电阻及吸收比试验时，测量顺序应由低压到中高压，大型变压器的间隔放电时间不少于3min，测量极化的间隔放电时间不少于10min，测量绝缘电阻时，连接线与被试品断开时应放电后重新测量。
2) 当测量电容型套管绝缘电阻值低于1000ΜΩ时应测量末屏对地的介质损其值不大于2%。
3) 当单独测量电容型套管介质损时，高压引线应远离测量引线，以免带来误差。
4) 进行泄露电流测试时，被测泄露导体部分要远离接地部分，以免影响测量结果。
5) 当使用直流电阻测试仪测量绕组直流电阻时，在电源刀闸上挂“禁止拉闸”的标示牌，以防突然断电，损坏仪器。
6）各分接档按顺序切换，有异常情况记录下来，电动切换时就地操作，手动切换时33圈为一档，试验完毕后恢复档位。
变压器预防性试验方案
变压器预防性试验方案变压器是电网输电和配电系统中不可或缺的电力设备，负责将高压电能变换为低压电能，供应给用户使用。
为了保证变压器的安全运行和延长使用寿命，需要进行定期的预防性试验。
下面是一份变压器预防性试验的全面方案。
1.试验前准备1.1查看变压器运行记录和维护记录，了解变压器的工作状况和维护情况。
1.2对试验设备进行检查和校验，确保设备正常工作。
1.3查看变压器的绝缘油质量，如有需要，可以对绝缘油进行筛选和筛油处理。
2.外观检查2.1对变压器的外观进行检查，确保变压器外壳无变形、裂纹和渗漏现象。
2.2检查冷却系统，包括冷却器、风扇和水路，确保冷却系统正常运行。
3.绝缘电阻测量3.1对变压器的低压绕组和高压绕组进行绝缘电阻测量。
测量时，应断开变压器与电源之间的连接，且低压侧和高压侧之间要互相断开。
3.2绝缘电阻测量结果应与变压器的技术规范要求相符，否则需要进行绝缘处理。
4.变压器参数测量4.1对变压器的电压比、空载电流、短路阻抗进行测量，结果应与变压器的技术资料相符。
4.2测试时，应断开变压器与电源之间的连接，保证安全。
5.转矩和机械特性试验5.1测试变压器的转矩特性，包括空载转矩和额定负载转矩。
结果应符合变压器的设计要求。
5.2测试变压器的机械特性，包括耐压和绝缘等级等。
检测结果应符合相关标准要求。
6.绝缘油质量检测6.1采集变压器的绝缘油样品，送往实验室进行绝缘油质量检测。
6.2检测项目包括油的电气强度、介质损耗因数、水分含量、气体分析和颗粒污染度等。
6.3根据检测结果，对绝缘油进行处理和更换。
7.定期维护7.1清洗变压器外壳和冷却装置，确保变压器散热良好。
7.2对变压器的绝缘部分进行清洁，除去积尘和杂质。
7.3检查变压器的接地装置和绝缘支撑构件，确保其正常工作和稳固可靠。
8.试验报告8.1将试验结果记录在试验报告中，包括各项试验数据和检测结果。
8.2对试验中发现的问题和异常情况，进行分析和处理，并在报告中进行说明和建议。
110kV电力变压器预防性试验细则
一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。
2范围电压等级为110kV的电力变压器。
3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。
5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。
5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。
5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。
5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧）、大修后、必要时。
2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量；有载调压变压器可在经常运行的分接上下几个分接处测量。
3) 对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%；三相电阻不平衡率计算：4) 直阻测量方法：a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。
500kV及以下电力变压器预防性试验细则
500kV及以下电力变压器预防性试验细则概述本文档旨在制定500kV及以下电力变压器的预防性试验细则，以确保其正常、安全、可靠地运行。
预防性试验对于变压器的检测和维护具有重要意义，可有效预防潜在故障和事故的发生。
试验内容按照国家标准和行业要求，500kV及以下电力变压器的预防性试验应包括以下内容：1. 外观检查：对变压器的外观进行全面检查，确保不存在损坏、腐蚀等异常情况。
2. 内部检查：仔细检查变压器的内部构造、绝缘材料、连接器等部分，排除潜在故障隐患。
3. 绝缘电阻测量：通过测量变压器的绝缘电阻，评估绝缘状态是否合格，并及时修复绝缘问题。
4. 差动保护试验：检测变压器差动保护系统的运行情况，确保其正确识别故障并迅速动作。
5. 附加试验：根据实际需要，进行接地电阻测量、温升试验、油样分析等附加试验。
试验执行为保证试验结果的准确性和可靠性，试验应按照以下步骤执行：1. 制定试验计划：根据变压器型号和试验要求，制定详细的试验计划，明确试验内容、方法和标准。
2. 检查试验设备：确保试验设备完好、准确，并符合相关要求。
3. 准备试验样品：对待测变压器进行准备工作，包括去除杂物、清洗绝缘子等。
4. 进行试验：按照试验计划和要求，进行各项试验操作，记录试验数据和结果。
5. 分析评估：根据试验结果，分析评估变压器的运行状态和潜在故障风险，并提出相应的维护建议。
试验报告每次预防性试验完成后，应编制试验报告，内容应包括但不限于以下内容：1. 试验目的和范围：说明试验目的、范围和依据。
2. 试验方法和工具：描述试验所采用的方法和使用的工具设备。
3. 试验结果：记录试验数据和结果，包括变压器的各项参数和状态。
4. 问题分析和建议：分析试验中存在的问题或潜在风险，并提出维护建议和改进措施。
维护计划根据试验结果和评估，制定相应的维护计划，包括修复故障、更换部件、增加保护设备等。
维护计划应合理安排时间和资源，确保变压器的安全运行和长寿命。
变压器预防性试验规程
附件2
变压器预防性试验规程
一项目：油中溶解气体色谱分析
要求：1.运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意：总烃含量大于150*10-6 H2含量大于150*10-6（500kv变压器为
1*10-6）
2.烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h（开放式）和0.5ml/h（封
面式），或相对产气速率大于10％、月则认为设备有异常
3.对330 及以上的电抗器，当出现痕量（小于5*10-6）乙炔时也应引起注意：
如气体分析虽已出现异常，单判断不至于危及绕组和铁芯安全时，可在超过注
意值较大的情况下运行。
二项目：绕组直流电阻
要求：1.1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2％，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1％
2.1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一
般不大于三相平均值的2%
3.与以前相同部位测得值比较，起变化不应大于2%
4.电抗器参照执行
三项目：绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数
1.绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化
2.吸收比（10~30°C范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5
五项目：交流耐压试验
要求：1油侵变压器（电抗器）试验电压值电力设备预防性试验规程（定期试验按部分更换绕组电压值）
2干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的0.85倍。
变压器预防性试验方案
变压器预防性试验方案1. 引言变压器是电力系统中常见的重要设备，预防性试验是确保变压器正常运行和延长其使用寿命的关键步骤之一。
本文档将介绍变压器预防性试验方案，包括试验目的、试验内容、试验方法等。
2. 试验目的变压器预防性试验的主要目的是检测变压器的运行状况，预测潜在故障和问题，并采取措施进行修复和维护。
通过预防性试验，可以及时发现和解决变压器中的故障，提高设备可靠性和安全性，减少停电和故障维修时间，延长变压器的使用寿命。
3. 试验内容变压器预防性试验的内容可以包括以下方面：3.1 温升试验温升试验是通过加热变压器并记录温度变化，评估变压器的负载能力和散热性能。
这项试验可以判断变压器的绕组接触不良、冷却系统异常、铁芯损伤等问题。
3.2 绝缘电阻试验绝缘电阻试验是用来测量变压器绝缘材料的绝缘性能。
通过这项试验可以检测绝缘材料的老化、湿度、灰尘等因素对绝缘性能的影响，并及时发现潜在的绝缘故障。
3.3 局部放电试验局部放电试验是用来评估变压器绝缘系统中的局部放电情况。
局部放电是导致绝缘材料损坏的主要因素之一，通过这项试验可以及早发现局部放电问题，并采取相应的措施进行修复。
3.4 油样分析油样分析是通过对变压器油中的化学成分、气体含量等进行检测分析，评估变压器内部的绝缘状况。
通过这项试验可以及时发现绝缘材料老化、灰积、水分等问题，并采取相应的维护和处理措施。
3.5 过载试验过载试验是通过对变压器施加超过额定负载的负荷，评估变压器工作在过载条件下的性能。
通过这项试验可以检测变压器的过载能力和热稳定性，为变压器的运行安全提供依据。
4. 试验方法变压器预防性试验可以采用以下方法进行：4.1 标准试验方法根据相关的国家标准和行业标准，选择适当的试验方法进行变压器的预防性试验。
例如，温升试验可以采用国家标准GB/T1804进行，油样分析可以采用国家标准GB/T17623进行。
4.2 仪器设备准备准备好必要的试验仪器和设备，如温度计、绝缘电阻仪、局部放电检测装置、油样分析仪等。
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变压器预防性试验技术措施的分析
摘要：本文结合笔者多年的工作经验，主要对变压器预防性试验技术措施进行了探讨分析，可供大家参考。
关键词：变压器;色谱分析; 测量试验
变压器在电力系统中的地位是非常重要的,在其投入运行后应定期进行预防性试验以便检查; 对运行中变压器进行定期试验，主要目的是判断变压器运行状况是否良好，并能及时发现变压器的某些缺陷，及时进行预防及维护，确保变压器安全、可靠、稳定运行.电力设备预防性试验是指对已经投入运行的设备按照规定的试验条件（如规定的试验设备、环境条件、试验方法和试验电压等）、试验项目、试验周期所进行的定期检查或试验，以发现运行中电力设备的隐患、预防事故的发生或电力设备损坏。
它是判断电力设备能否继续投入运行的重要措施。
1、油中溶解气体色谱分析
由于现有的预防性试验方法在一般情况下，尚不能在带电时有效的发现变压器内部的潜伏性故障。
实际表明，变压器发生故障前，其内部会析出多种气体，而色谱可以根据变压器内部析出的气体，分析变压器的潜伏性故障。
利用色谱法预测变压器的潜伏性故障是通过定性、定量分析溶解于变压器油中的气体来实现的。
导致变压器内部析出气体的主要原因有局部过热（铁心、绕组、触点等）、局部放电和电弧（匝间、层间短路、沿面放电等）。
这些现象都会
引起变压器油和固体绝缘的的分解，从而产生气体。
产生的气体主要有氢、烃类气体（甲烷、乙烷；乙烯、乙炔等）、一氧化碳、二氧化碳等。
根据模拟试验和大量的现场试验，电弧放电（大电流）使油主要分解出乙炔、氢气及较少的甲烷；局部放电（小电流）主要分解出氢气和甲烷；而纸和某些绝缘过热时还分解出一氧化碳和二氧化碳等。
根据对多台变压器的油中溶解气体色谱分析，国家标准〈〈变压器油中溶解气体分析和判断导则〉〉规定了变压器油中氢气和烃类气体的注意值，如下表（1）：
表（1）
2、测量绕组的直流电阻
2.1绕组的直流电阻测量是预防性试验中一个既简单又重要的项目，测量变压器的直流电阻，其目的在于：
检查绕组的焊接质量
检查分接开关各个位置是否接触良好
检查绕组或者引出线有否断线处
检查并联支路的正确性，是否存在几条并联导线绕成的绕组发生一处或几处断线的情况
检查层间、匝间有无短路现象
2.2根据《电力设备预防性试验规程》规定，变压器直流电阻测量的结果判据如下：
（1）测量应在各分接头的所有位置上进行；
（2）1600kva 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；（3）1600kva 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；
（4）变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%；不同温度下电阻值按照下式换算：
r2=r1(t+t2)／( t+t1)
式中 r1、r2——分别为温度在t1、t2时的电阻值；
t——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。
3、测量绕组的介质损耗角
3.1测量绕组的介质损耗角，主要用来检查变压器的整体受潮、油质劣化、绕组上附着油泥等严重的局部缺陷，多年来一直是变压器绝缘预防性试验项目之一。
介质损耗角的测量结果常受表面泄露和外界条件（如干扰电场和大气条件）的影响。
3.2根据《电力设备预防性试验规程》规定，变压器绕组的介质损耗角测量结果进行判断如下：
(1) 20℃时的介质损耗角不应大于下表（2）数值
表（2）
(2)被测绕组的 tanδ值不应大于上次试验值的130%；
(3) 当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按下表（3）
换算到同一温度时的数值进行比较。
介质损耗角正切值tgδ (%)温度换算系数
表（3）
注：1 表中k为实测温度减去 20℃的绝对值；
2 测量温度以上层油温为准；
3 进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时，应进行综合分析判断。
当测量时的温度差不是表中所列数值时，其换算系数a可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：
a=1.3k/10
校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：
当测量温度在20℃以上时，
tanδ20= tanδt/a
当测量温度在20℃以下时:
tanδ20=a tanδ t
式中 tanδ20——校正到 20 ℃时的介质损耗角正切值；
tanδt ——在测量温度下的介质损耗角正切值
4、交流耐压试验
在变压器预防性试验中，交流耐压试验是鉴定变压器绝缘强度最有效的方法，特别是对考核主绝缘的局部缺陷，如绕组主绝缘受潮、
开裂或者绕组的松动、引线距离不够及绕组上附有其他物体等。
是判断变压器绝缘水平，避免发生绝缘事故的重要手段。
由于收现场条件的限制，《电力设备预防性试验规程》规定，对110kv以下的变压器应进行交流耐压试验，110kv及以上的变压器，在必要时应进行交流耐压试验。
试验时应该在高压侧直接进行电压测量，否则会引起较大误差。
试验应在变压器上施加电压持续1分钟，期间不出现击穿、放电、闪络等异常现象，则认为变压器交流耐压试验合格。
试验时所施加的电压如下表（4）：
系统
标称电压设备
表（4）
5、绕组的绝缘电阻及吸收比或者极化指数试验
测量绕组连同套管的绝缘电阻及吸收比或者极化指数，对检查变压器的绝缘状况有较高的灵敏度，能有效检查出变压器绝缘整体受潮、部件表面受潮或者脏污等缺陷。
如瓷瓶破裂、引线接壳、器身内有金属物搭接等。
测量绝缘电阻时，对额定电压为1000v以上的绕组，应用2500v兆欧表测量，其量程不应低于10000mω，对于1000v以下的绕组，用1000v或者2500兆欧表测量。
吸收比是指变压器60秒时的绝缘电阻值除以15秒时的绝缘电阻值，近几年来在测量过程中经常出现有绝缘电阻值很高而吸收比反而不合格的现象。
有学者认为由于变压器高燥工艺的提高，油纸绝
缘的改善，变压器容量曾大，吸收过程明显变长，出现绝缘电阻提高而吸收比却不合格的情况是正常的。
极化指数就是指变压器600秒时的绝缘电阻值除以60秒时的绝缘电阻值，由于变压器电压等级的升高、容量的增大，其吸收时间也明显变长。
所以，对于大容量等级的变压器，可用极化指数来判断变压器的绝缘状况。
绝缘电阻在一定程度上能反映绕组的绝缘情况，但它受到变压器绝缘结构，环境温度和湿度等因素影响较大。
所以，对于绝缘电阻，没有一个统一的数值标准进行判断，而往往只强调综合判断和相互比较。
《电力设备预防性试验规程》规定判断的依据如下：
（1）预防性试验时绝缘电阻值不低于安装或大修后投入运行前测量值的50%。
（2 ）当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按下表（5）换算到同一温度时的数值进行比较；。