LED灯具测试计划
LED灯具(照明类)通用检验规范
外箱标识清新，书写工整，外箱内容包括但不局限于：规格型号，品名，日期，数量，重量，环保标识，小心轻放，易碎，防水，防压标志。
√
跌落测试
(1PCS/批
第一次生
产或工艺
变更)
水泥地面
水平自由跌落顺序为一点三棱六面共10次：重量10Kg以下，跌落高度为80cm;重量为10-16Kg,跌落高度为70cm;重量为17-26Kg,跌落高度为50cm;重量为27-46Kg跌落高度为35cm;重量为47-70Kg跌落高度为25cm;重量为70Kg以上跌落高度为15cm。跌落完后外箱无严重破损，产品无变形，碰伤，功能测试正常。
页码
6/6
检验项目
检验方法/
仪器设备
标准描述
判定
CR
MA
MI
包装
目视
产品说明书（订单要求中性包装的用中性说明书）安装要求，接线要求，字体书写，产品规格正确。
√
产品附件有无（与订单要求核对）
√
包装要求，材质，层数符合包装图纸
√
运输包装要求按《产品运输包装操作规范》执行
√
外箱不允许有破损，变形，潮湿
√
箱体脏污，外观以1M可见NG
6.4.2库存超过半年的出货须安排生产线，重新老化，包装，检验流程。
6.5入库
6.5.1生产入库仓库收货，核对数量的同事须核对是否有品质部签字，若无则不允许入库。
6.5.2仓库对库存品须做到先进先出，产品防潮，防水，防撞同一批次，型号，不可混放等。
6.5.3仓库在出货装车时通知品质部去现场确认，并拍照装车状况记录存入电脑。
√
螺丝松脱、滑牙、滑丝、斜高，非不锈钢不允许
√
油墨脱落不允许，缺油墨S≤1 mm2
led车灯测试流程标准
led车灯测试流程标准
LED车灯测试流程标准通常包括以下步骤：
1. 准备测试设备：LED车灯测试需要使用专门的测试设备，包括LED 车灯测试仪、示波器、电源等。
2. 确认测试条件：测试前需要确认测试条件，包括测试温度、电源电压、电流等参数，以及测试环境的光照强度、湿度等因素。
3. 测试LED车灯：将LED车灯连接到测试设备上，并进行测试。
测试内容包括LED车灯亮度、色温、色彩饱和度、光强、光衰等指标。
4. 分析测试结果：根据测试结果进行分析，判断LED车灯是否符合相关标准和要求。
如果测试结果不符合标准要求，需要进行调整和改进。
5. 记录测试数据：将测试数据记录下来，包括测试日期、时间、测试条件、测试结果等。
6. 进行批量测试：对于大批量生产的LED车灯，需要对每批产品进行测试，确保其符合相关标准和要求。
7. 审核测试报告：对测试结果进行审核，并编写测试报告，包括测试目的、测试方法、测试结果、结论等内容。
需要注意的是，不同国家和地区的LED车灯测试标准可能存在差异，因此在进行测试时需要遵循当地的相关标准和规定。
灯具测试分析报告模板
灯具测试分析报告模板
1. 测试目的
本次测试的主要目的是对灯具的一系列功能进行测试和分析，包括但不限于灯具亮度、颜色、光照范围、能耗和寿命等。
2. 测试方法
本次测试采用了以下方法：
1.灯具亮度测试：使用光强计进行测量，记录不同亮度下的光强值。
2.灯具颜色测试：使用光谱仪进行测量，记录灯具发出的不同颜色的光
谱分布。
3.光照范围测试：使用照度计进行测量，记录灯具在不同距离和角度下
的照度值。
4.能耗测试：使用电表进行测量，记录灯具不同亮度下的能耗值。
5.寿命测试：对灯具进行长时间持续使用，记录其寿命和表现。
3. 测试结果
3.1. 灯具亮度测试结果
亮度等级光强值（单位：勒克斯）
最低亮度100
中等亮度500
最高亮度1000
3.2. 灯具颜色测试结果
颜色波长（纳米）光谱分布
红色650 50%
绿色535 30%
蓝色470 20%
3.3. 光照范围测试结果
距离（米）照度（单位：勒克斯）
1 1000
2 500
3 200
3.4. 能耗测试结果
亮度等级能耗（单位：瓦特）
最低亮度 5
中等亮度20
最高亮度50
3.5. 寿命测试结果
灯具被持续使用了1000小时，表现良好，无异常情况出现。
4. 测试结论
综合以上测试结果，本灯具在亮度、颜色、照度和能耗等方面表现出色，寿命表现也良好。
建议生产商在今后的生产中继续保持这种优秀的品质，并在市场营销中充分发挥这些优势。
LED频闪测试方法
LED频闪测试办法之五兆芳芳创作查验和判别LED光源和灯具是否有频闪？复杂的办法是打开手机的拍照功效对着LED光源近距离不雅察，如屏幕上看到光源有明显黑条纹转动或有明暗变更，就可以断定有频闪.针对LED频闪的特点，进行频闪丈量时需要满足以下条件：1）使用的光电转换探测器，必须有很快的响应速度，可以快速取样；2）探测器必须能够模拟人眼对光的感应曲线，即明视函数曲线，可同时进行照度或亮度丈量；3）具备软件计较功效.依照上述要求，目前丈量频闪的仪器是使用光度计.测试时的情况温度应控制在20~30℃之间.光度计价钱相对于光谱仪更廉价，但是其一次只能丈量一个波长，不过在测频闪中已经足够了.因为在可见光波段内，针对同一个灯具，其光强变更是同步的且成比例的.在一个开关周期内，我们只需要测定一个特定波长的光通量变更曲线，按照峰值和谷值可算出动摇深度，另外再计较出其平均光通量（利用积分的办法求得图一中一个周期的面积S，在除以周期长度T，便可得到平均光通量），然后在对Q1区域积分，Q2= S Q1，由Q1和Q2就可算出频闪指数.另外，目前市场上也有多种专门用于测试光源频闪的频闪仪，可以从仪器中直接读出频闪各项参数的具体数据，大概分为3种：手持式（如SFIM300光谱闪烁照度计）、台式触屏可直接显示（如LFA2000光源频闪测试仪）、台式需连接PC端加软件测试（如PM2000）.闪对人眼的危害往往超出我们的想象，为了削减频闪给人们造成的伤害，我国相应国标对LED频闪做了规则，具体如何？我们往下看？LED频闪的尺度波特兰PNNL（PacificNorthwest National Laboratory）初级照明组的资深科学家、照明设计师Naomi Millier说，“照明行业关怀的是那些可能引起神经系统问题和影响任务绩效的频闪规模.”而LED的频闪如果没有很好地控制那么就会引起上述的问题.那么这个频闪规模又是什么呢？虽然IEEE PAR1789 《LED照明闪烁的潜在安康影响》给出了动摇深度及频闪指数的“不成觉察”及“低风险”限制，并定义了动摇深度（动摇深度=(AB)/(A+B)×100%）和频闪指数（频闪指数=Q1/(Q1+Q2)），但在实际应用中较难实现，主要是因为会增加LED光源的成本和体积.动摇深度的概念便是最大（A）和最小（B）亮度之差除以最大和最小亮度之和，即迈克尔逊对比.频闪指数定义为一个周期的平均光输出线以上的面积除以光输出曲线的总面积.便是指Q1区域的面积与Q1和Q2区域的面积之和的比.目前，新的GB/T 31831《LED室内照明应用技巧要求》尺度就是采取这种定义和限值，新尺度于1月1日起实施.评价频闪的动摇深度与频率的关系如图2所示，图2中无影响区域用绿色暗示，低风险区域用橙色暗示.低风险区域的上限是动摇深度线，小于闪烁频率的0.08倍，相当于无影响边沿的2.5倍.LED频闪的测试办法查验和判别LED光源和灯具是否有频闪？复杂的办法是打开手机的拍照功效对着LED光源近距离不雅察，如屏幕上看到光源有明显黑条纹转动或有明暗变更，就可以断定有频闪.针对LED频闪的特点，进行频闪丈量时需要满足以下条件：1）使用的光电转换探测器，必须有很快的响应速度，可以快速取样；2）探测器必须能够模拟人眼对光的感应曲线，即明视函数曲线，可同时进行照度或亮度丈量；3）具备软件计较功效.依照上述要求，目前丈量频闪的仪器是使用光度计.测试时的情况温度应控制在20~30℃之间.光度计价钱相对于光谱仪更廉价，但是其一次只能丈量一个波长，不过在测频闪中已经足够了.因为在可见光波段内，针对同一个灯具，其光强变更是同步的且成比例的.在一个开关周期内，我们只需要测定一个特定波长的光通量变更曲线，按照峰值和谷值可算出动摇深度，另外再计较出其平均光通量（利用积分的办法求得图一中一个周期的面积S，在除以周期长度T，便可得到平均光通量），然后在对Q1区域积分，Q2= S Q1，由Q1和Q2就可算出频闪指数.另外，目前市场上也有多种专门用于测试光源频闪的频闪仪，可以从仪器中直接读出频闪各项参数的具体数据，大概分为3种：手持式（如SFIM300光谱闪烁照度计）、台式触屏可直接显示（如LFA2000光源频闪测试仪）、台式需连接PC端加软件测试（如PM2000）.解决频闪问题的办法由于电光源的特性，想完全消除频闪是很难实现的，想要下降LED 频闪，底子上是取决于LED的驱动.目前LED电源单纯来讲满足无频闪的要求也是可以做到.大致有此三种方法：1.加大输出电解电容；2.采取填谷式主动PFC计划；3.采取双级计划(AC to DC，DC to DC).加大输出电解电容.此计划从理论上讲可以采取电解电容吸收部分交换纹波，但是实际经验告知我们：当纹波控制在一定规模之内以后(10%)，很难再进一步下降，除非将电解电容不计成本的加多，也不克不及从底子上完全消除.采取填谷式主动PFC计划.此计划也是最主流的一种处理方法.采取两个大的电容以及三个二极管进行功率因素校正，因为在整流桥前面有大的电解电容，所以将交换纹波吸收，通过电感或变压器到次级部分的电流为直流电.填谷式计划也存在一些问题，输出电压在40V以上时，无法做成90265V全电压输入，填谷电路输出电压谷值只有电解滤波电路谷值的一半，填谷式的整流方法整流后输出电压比普通整流后的输出电压低良多，有可能采取填谷式后在低压输入的是带载缺乏.再者，无论隔离式仍是非隔离式填谷式计划，谐波测试底子无法通过，功率因素也不克不及完全达到0.95以上.采取双级计划.在隔离电源的根本上，再加一级DC to DC，就能够消除交换纹波的影响.电性参数也能完全达到认证尺度.但此计划在成本上有一定增加，需要加多一个电源办理芯片以及部额外围电路.综上所述，填谷式计划当然能够解决LED灯具的频闪问题，但存在输出电压超出40V时不克不及做成全电压输入，但成底细对比两级计划廉价，对于无频闪有严格要求，输出电压超出40V时不要求全电压输入的客户可以考虑选择此种无频闪电源解决计划，而对于无频闪及其它方面均有较高要求的客户，则可以选择双级计划.Tips目前，LED的频闪危害正逐渐引起人们的注意，国度也方才出台了新尺度进行行业标准.依照国度最新尺度对频闪的定义以及评价办法，我们可以通过实验（动摇深度和频闪指数）评价一个灯具的频闪.解决频闪的办法目前也还在研究中，某些LED驱动电源已经可以消除频闪.。
led路灯测试标准
led路灯测试标准LED路灯测试标准。
LED路灯是现代城市道路照明的重要组成部分，其质量直接关系到城市夜间照明效果和能耗节约。
为了确保LED路灯的质量和性能达到要求，需要进行严格的测试标准。
本文将介绍LED路灯测试标准的相关内容，以供参考。
一、光电参数测试。
1. 光通量测试。
LED路灯的光通量是评价其照明效果的重要指标，需要在标准的环境条件下进行测试，确保其符合国家标准要求。
2. 光束角测试。
LED路灯的光束角直接影响到其照明范围和均匀度，需要通过专业的测试设备进行精确测量，以保证其照明效果达到要求。
3. 色温和色彩指数测试。
LED路灯的色温和色彩指数对于城市夜间照明效果和视觉舒适度具有重要影响，需要进行准确的测试，确保其符合相关标准要求。
二、电气参数测试。
1. 输入电压范围测试。
LED路灯的输入电压范围需要符合国家标准，以保证其在不同电网条件下能够正常工作。
2. 功率因数测试。
LED路灯的功率因数直接关系到其能耗和电网负荷，需要进行准确的测试，确保其符合能效要求。
3. 电压波动和浪涌测试。
LED路灯需要在不同电网条件下能够稳定工作，因此需要进行电压波动和浪涌测试，以确保其电气性能稳定可靠。
三、环境适应性测试。
1. 防水防尘等级测试。
LED路灯需要在不同环境条件下能够正常工作，因此需要进行防水防尘等级测试，以保证其适应各种恶劣环境。
2. 耐高温和低温测试。
LED路灯需要在高温和低温条件下能够正常工作，需要进行耐高温和低温测试，确保其在极端环境下也能够稳定可靠。
四、可靠性测试。
1. 寿命测试。
LED路灯的寿命是评价其可靠性的重要指标，需要进行长时间的寿命测试，以确保其使用寿命达到要求。
2. 开关次数测试。
LED路灯需要经受频繁的开关操作，需要进行开关次数测试，确保其开关性能稳定可靠。
综上所述，LED路灯测试标准涉及光电参数、电气参数、环境适应性和可靠性等多个方面，需要严格按照国家标准进行测试，以保证LED路灯的质量和性能达到要求。
LED灯具质量控制计划
LED灯具质量控制计划引言概述：LED灯具作为一种新型照明产品，其质量控制至关重要。
本文将从五个大点来阐述LED灯具质量控制计划，包括材料选择、生产工艺、光效测试、寿命测试和质量管理。
正文内容：1. 材料选择1.1 LED芯片LED芯片是LED灯具的核心部件，其质量直接影响到灯具的亮度和寿命。
在材料选择方面，应优先选择知名品牌的芯片供应商，确保芯片质量可靠。
1.2 散热材料散热是保证LED灯具长期稳定工作的重要因素。
在材料选择方面，应选用具有良好散热性能的材料，如铝合金等，以确保灯具的散热效果良好。
2. 生产工艺2.1 装配工艺装配工艺是影响LED灯具质量的关键环节。
应采用先进的自动化装配设备，确保每一个零部件的装配精度和稳定性。
2.2 焊接工艺焊接工艺的合理性直接影响到LED灯具的电气连接可靠性。
应采用高质量的焊接材料和先进的焊接工艺，确保焊点的质量和稳定性。
3. 光效测试3.1 亮度测试LED灯具的亮度直接关系到其照明效果。
应采用专业的亮度测试仪器，对每一个灯具的亮度进行测试，确保其符合设计要求。
3.2 色温一致性测试色温一致性是保证LED灯具照明效果均匀的重要指标。
应采用色温测试仪器，对每一个灯具的色温进行测试，确保其一致性。
4. 寿命测试4.1 热老化测试热老化测试是评估LED灯具寿命的重要方法。
应将灯具置于高温环境下进行长期连续工作，观察其亮度衰减情况，以评估其寿命。
4.2 振动测试振动测试是评估LED灯具结构强度和可靠性的重要方法。
应采用专业的振动测试设备，对灯具进行不同方向和频率的振动测试，以确保其结构坚固。
5. 质量管理5.1 严格的质量控制流程建立严格的质量控制流程，包括原材料检验、生产过程监控和成品检验等环节，确保每一个环节都符合质量要求。
5.2 定期质量检查定期进行质量检查，对生产过程中的问题进行及时发现和纠正，确保产品质量的稳定性和可靠性。
5.3 客户反馈和改进及时采集客户反馈，对产品质量问题进行分析和改进，以不断提升产品质量和客户满意度。
LED灯具安全及可靠性检测项目表
17 灯头螺丝扭力测试
√√√
2~3pcs 5~10pcs 5~10pcs
GB/T7000/2007
18 材料防火测试 19 照度检测 20 21
√√√ √√
2~3pcs 2~3pcs 2~3pcs 2~3pcs
2~3pcs 2~3pcs
UL94
备注 ： √ 表示需测试
表示不需测试
制表:
备注
来料试装及生产时
LED灯具安全与可靠性检测计划方案
序 号
测试项目
1 电性参数 2 光色参数测试 3 噪音测试 4 老化测试 5 主要元器件温升测试 6 传导测试 7 谐波测试 8 绝缘电阻测试 9 介电强度测试 10 静电放电测试 11 异常状况测试 12 高低温冲击测试 13 耐高压测试
灯管 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
材料来料检验时
产品分类
球泡 灯
射灯 其它
√√
√√
√√
√√
√√
√√
手板 样 全测
全测
全测
全测
各阶段检测项目及数量
工程样 试产
量产
全测 全测
全测
全测
全测
‖级标准抽测
全测
全测
‖级标准抽测
全测 全测 2-3pcs
全测 5~10pcs 5~10pcs
全测
每批量产前
2pcs
2-3pcs 5~10pcs
IEC61000-4-2:2001 UL8750
IEC-60598-2-1/UL
14 灯头扭矩测试
√√
2-3pcs 5~10pcs
10pcs
IEC60061-2/2006
LED灯具质量控制计划
LED灯具质量控制计划一、背景介绍LED灯具作为一种新型照明产品，具有节能、环保、寿命长等优点，已经得到广泛应用。
然而，由于市场上存在大量质量不合格的LED灯具，给消费者带来了安全隐患和经济损失。
因此，为了确保生产出符合质量标准的LED灯具，制定一套科学合理的质量控制计划势在必行。
二、质量控制目标1.确保生产的LED灯具符合国家和行业的相关标准和规定。
2.降低不合格品率，提高产品质量和可靠性。
3.减少客户投诉和售后服务成本。
4.提高生产效率，降低生产成本。
三、质量控制流程1.原材料采购1.1 与供应商建立长期合作关系，确保供应商的产品质量稳定可靠。
1.2 对供应商进行定期评估和审核，确保其符合质量管理体系要求。
1.3 对进货的原材料进行抽样检验，确保其符合产品要求。
2.生产过程控制2.1 设立严格的生产工艺流程，包括原材料配比、灯具组装、焊接、测试等环节。
2.2 对每个生产环节进行标准化操作，确保操作人员按照规定的要求进行操作。
2.3 定期对生产线设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和准确性。
2.4 对生产过程中的关键环节进行监控和记录，及时发现问题并采取纠正措施。
3.成品检验3.1 对生产出的每批次产品进行全面检验，包括外观、光效、电气性能等方面。
3.2 检验人员必须熟悉产品的相关标准和要求，确保检验结果的准确性。
3.3 对不合格品进行分类和记录，分析不合格原因，并及时采取纠正措施。
4.质量管理体系4.1 建立完善的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、工作指导书等。
4.2 对质量管理体系进行定期审核和评估，确保其符合ISO9001等相关标准。
4.3 培训员工，提高其质量意识和操作技能，确保质量管理体系的有效运行。
5.售后服务5.1 建立完善的售后服务体系，包括客户投诉处理、产品返修等环节。
5.2 对客户投诉进行及时处理和反馈，确保客户满意度和品牌形象。
5.3 对返修产品进行分析和评估，找出问题的根本原因，并采取相应措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
BULB LAMP 5W 性能指标及测试大纲Note: The revision level of this document and any referenced documents must be verified for latest issue before useREVISION HISTORY1参考标准：IEC 60598-1-2008，IEC 62560，EN550152测试项目：2.1电参数●工作电压●工作电流●功率●功率因数●电源效率●LED工作电流和电压●电磁兼容性●潮湿处理后绝缘强度和介电常数2.2光参数●光强●色温●光通量●光效●显色指数●照度●光度数据●色坐标●色容差●灯具发光角度2.3结构与外观●外壳结构材料●灯具的重量●灯具的标签及丝印●灯具的防护等级2.4可靠性试验●温升试验●开关试验●振动试验●光通量维持与老化试验3测试说明3.1工作额定值：●工作电压：198V~242V， AC47~63Hz●工作温度：-20~+40℃●工作湿度：<90% RH，无冷凝●工作方向：向下3.2样本数, 数据提取方法和判定方法●试验样本数：每个型号10个●每个测试项目提取5次实验数据，去掉最大值和最小值，再取剩下三个数据的平均值。
●判定方法：光学特性和电气特性至少9个样本的测试项目符合规格要求，才能视为合格。
机械特性测试，10个样本要求全部合格。
4测试方法4.1电学特性测试4.1.1测试条件：除非另行指定试验条件，以下各电学特性的测试需要在下列条件下测试记录数据：●工作电压：220V AC●工作电压的频率： 50Hz●工作温度：25℃，●工作湿度：<65% 相对湿度●测试现场空气流速：<0.5m/S4.1.2测试项目a)功率因数（在220V 50Hz输入下测试）：10个样本的PF平均值 >0.4b)LED工作电流：在200V，220V，240VAC，50 Hz工作电压下，LED灯串内的工作电流：30mA +/- 5mAc)LED的工作电压：分别在200V，220V，240V工作电压下，50 Hz频率下测量加载在LED灯串上电压 = 串联的LED数X3.2V +/- 10Vd)消耗功率（在220V 50Hz输入下测试）= 100% X （实际消耗功率—（LED工作电压X 消耗电流））/ 实际消耗功率 , <10%e)电源效率：输出功率和输入功率的比值，分别在200V，220V，240V工作电压下，10个样本的η平均值>90%。
f)电磁兼容性：无线电骚扰特性，应符合GB17743-2007/CISPR 15:2005的要求，样本数：1个g)潮湿处理后绝缘强度和介电常数：应符合GB24906-2010 第8章的要求4.2光学特性测试4.2.1测试方法：LM 79-084.2.2测试条件：除非另行指定试验条件，以下各光学特性的测试需要在下列条件下测试记录数据：●工作电压：220VAC●工作电压的频率：50Hz●工作温度： 25℃●工作湿度：<65% RH●测试现场空气流速：静风4.2.3测试项目：a)光强：光强分布曲线，等光强曲线。
b)色温：标称值6500K，允许误差：6100+/-400K标称值4000K，允许误差：3985+/-75K标称值2700K，允许误差：2650+/-150Kc)光通量：6500K, 230LM, 允许误差范围: -10%, + 20%4000K, 230LM, 允许误差范围: -10%, + 20%2700K, 210LM, 允许误差范围: -10%, + 20%d)光效: >70 lm/We)显色指数：>80f)照度：照度分布，等照度-高度曲线。
g)光度数据h)标称色温下的色坐标：6500K： X= 0.3123, Y= 0.32824000K： X= 0.3818, Y= 0.37972700K: X = 0.4578, Y = 0.4101初始色容差:6500K4000K2700Ki)灯具发光角度4.3机械特性4.2.1测试条件：室温或测试标准规定的条件4.2.2测试项目a)外壳材料和结构尺寸检查。
b)底座：PC，透光罩和底座卡口连接。
c)机械强度：应符合IEC 60598-1-2008的要求d)耐热性：应符合IEC/EN60968的要求e)防火与防燃：应符合IEC/EN62031的要求f)故障状态：应符合IEC/EN60598-1的要求g)灯体上强制性标记：CE，ROHS，不可调光，不可丢弃，TL3，Made in China。
h)丝印和标签检查：额定功率，额定输入电压或工作电压范围，额定频率，输入电流，显色指数，灯具型号，额定相关色温，额定光通，额定寿命，产品序号。
4.4可靠性试验4.4.1测试条件：室温或测试标准规定的条件4.4.2测试项目a)温升试验：在室温条件下灯具最大功耗工作时测定特定部件的温度，每隔1分钟采集一次数据，直到各测量部件恒温为止。
各部件温升不得超过40℃。
b)快速开关应力测试：以2分钟开2分钟关的工作频率，开关25000次，无故障出现。
c)振动试验：将灯具放到振动台上振动30分钟，灯具各零部件无松动、脱落、灯具能够正常工作。
d)光通量维持和老化试验：将灯具放入55℃高温箱中老化，定期测试光学参数(0H、24H、48H、72H、120H、168H、336H、504H、672H、840H、1008H) ，1000小时光通维持率>70%，1000小时显色指数衰减 <3。
5安规测试5.1输入测试LED灯灯头朝上放置，输入额定电压与频率，点亮30分钟，测试其输入参数，包括电流、功率和功率因素。
功率因素应等于或大于标称值，电流不能大于额定电流的110%或少于90%即可，功率不能超过额定功率的110%再加上0.5W或少于90%再减去0.5W即可（传统节能灯样品须预先在额定电压下老化100小时）（Deactivated Test—镇流器上端子每端分别接一灯管，样品外包覆两层纱布。
如果样品无功率显示，那么进行2500V的耐压测试。
如果样品还有功率显示，那么持续进行7.5小时的测试，结束后进行2500V 的耐压测试。
再测试过程中，纱布不允许着火燃烧或碳化）5.2正常/异常温度测试LED灯灯头朝上安装在一个直径为152mm与深度为216mm的筒状安装箱内，筒的开口朝下，正常温升测试时，测试时间至少为3小时后温度度读数变化不超过1度（测试三次，每次时间间隔15分钟），如果有跳动，那么最多测试7.5小时。
正常温升/异常温升测试是个很重要的环节，灯内各电子元器件、线路板、外壳塑胶材料、内部导线等都有一定的温度限值，应选用有UL认证的各种元器件和塑胶材料，并保证在一定的耐热温度等级上，以保证温度实验能顺利通过。
5.3故障测试该测试主要验证灯内各元件在模拟短路/开路的故障条件下，是够有产生材料融化，带电部件外露，产生火焰等危险，另外验证线路中的保险丝能否正常及时地采取动作保护。
如果样品无功率显示，那么进行2500V地耐压测试，如果样品还有功率显示，那么持续进行7.5小时的测试（灯体塑料包两层粗棉布），结束后进行2500V的耐压测试，要经受试验的元器件包括电容器、二极管、三极管、变压品抽头、线圈等。
5.4耐压测试主要验证LED灯内部带电部件与外壳可触摸的部件之间的绝缘性能。
测试时，将LED灯输入端L与N 短接，外壳金属部件测试1240V，外壳塑料部分用20*10cm的金属箔包裹，电压测试2500V，LED灯需要正常操作至发热状态下测试1分钟，电压从零匀速稳定升到测试电压。
漏电流须小于10mA。
5.5半波调光测试如果产品不可以用在调光电路中，测试按照非正常检测：半波测试就是在输入端L线上串接一个二极管，使其由原先的全波输入变为半波输入；调光测试就是在L端串接一个调光器，调至节能灯得到最大的输入电流，在此状态下进行7.5小时的测试，两者都需将灯的塑料部分用粗棉布包裹一层，测试完成判定标准与故障测试一致。
具有调光功能的节能灯需在这两种输入状态下进行正常的温升测试。
5.6跌落测试样品从0.91m高的地方自由跌落到特制硬木板上（一层25mm厚的实木和2层19mm的复合板），跌落三次，每次位置不同，以最能造成样品损坏的部位为着落点，实验完成后，不能有带电部件与内部电线裸露，用测试手指判定，并能通过2500的耐压测试。
5.7灯头螺纹安全性能测试按UL496 CL5.2.3要求，灯头需符合89N的轴向拉力测试一分钟，完成后灯头不能脱落，用试验指不能接触到带电的元器件，再进行耐压测试；还要进行灯头扭矩测试一分钟，完成后灯头不能被转动、移位、拉脱、碎裂等，用试验值不能接触到带电的元器件，再进行耐压测试。
下表是不同灯头所应用的扭矩大小5.8外壳应力消除测试将LED灯放置于一个烘箱内持续7小时烘烤，温度设定为70度或是节能灯在温升测试项目中得到的外壳塑料的最高温度值再加上10度，试验完成后冷却至室温下，塑料不能融化，破裂现象，并通过灯头螺纹安全性能测试与耐压测试。
5.9外力测试外壳的组装结接合处或最薄弱的部位要能承受住一个直径为12mm的半球形端子对其施加89N的压力一分钟，不能有外壳脱开、裂开现象，再进行耐压测试。
5.10外壳泄露电流测试符合UL935（可接触的固定的金属部件，如螺丝，小于0.5mA）5.11灯头互换性测试，灯头尺寸GO，NOT-GO测试产品需要符合各种灯头的量规测试（通规、止规）UL496 CL5.2.45.12重量和最大尺寸测试这个测试主要考量节能灯在水平安装时灯头所承受的最大扭矩，是指灯头的中心点到节能灯重心所在点的距离长度乘上节能灯的自身的重量。
其所要求的表格如下5.13 PWB裸板耐压测试LED灯中的镇流器，该电路中各点的工作有可能相差很大，所以除了元器件故障试验外，考虑到线路板上各点之间的绝缘安全，需要进行裸板打耐压的测试。
按照UL8750 CL10.4.4要求需对PWB裸板不同机型的焊盘做耐压测试。
首先用示波器测量节能灯正常工作时两点间的工作电压（peak值），再用2*Vpeak+1000V进行一分钟的耐压测试。
漏电流设定10mA，如失败的话，还可以通过完整灯的故障测试来判定是否可接受。
判定方法与故障测试一致。
5.14大电流冲击测试针对使用保险电阻的产品，需按UL1412 CL18进行20A的电流冲击测试，用棉絮包裹测试样品。
测试过程中棉絮不能着火燃烧。
5.15灯管失效测试按第三版UL1993 CL8.16要求，4个样品灯丝四脚分别开路，外裹粗纱布。
另外4个样品灯丝接小开关，正常工作后再开路，外裹粗纱布。
如果样品无功率显示，那么进行2500V的耐压测试。