设备维护保养要求
设备维护保养内容
设备维护保养内容
维修车间的转动设备需要定期进行维护保养，包括擦拭、清扫、润滑和调整等一般方法，以保持设备的性能和技术状况。
设备维护保养的要求主要包括四个方面：清洁设备表面、整理工具和附件、润滑良好并遵守安全操作规程。
设备的三级保养制包括日常维护保养、一级保养和二级保养。
日常维护保养由设备操作工人负责，一级保养由操作工人和维修工人协作完成，主要是对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位、更换或清洗油线和滤油器、调整设备各部位的配合间隙、紧固设备各个部位等。
二级保养由维修工人为主，操作工人参加，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理、更换或修复磨损件、清洗、换油、检查修理电气部分等。
设备的区域维护又称维修包机制，由维修员工承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。
具体任务包
括负责本区域内设备的维护修理工作、执行设备定期点检和区域巡回检查制、指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作等。
设备维护保养四项要求
设备维护保养四项要求
设备维护保养四项要求
对于各种设备来说，正确的保养和维护是确保其正常运行的关键。
下面将介绍设备维护保养的四项要求。
一、定期清洗
在设备使用期间，长时间的使用容易导致设备表面积聚一定的灰尘。
为了确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命，建议定期对设备进行清洗。
清洗的方法一般为使用清水或者洗涤剂，为了防止对设备造成损害，建议在清洗前阅读说明书或咨询专业人士。
二、及时修复
设备在日常使用中，难免会出现各种故障，一旦发现故障，要及时修复。
这样可以避免故障不断恶化导致更大的问题出现。
对于一些较为简单的故障，可以通过操作说明书或者网络解决问题。
但对于较为严重的故障，尽量寻求专业人士的帮助来解决问题。
三、保养润滑
设备的正常运转需要润滑油来降低磨损和摩擦，建议在设备的规定保养周期内更换润滑油。
在使用前先了解设备的润滑方式，并确定使用
的润滑剂种类和润滑点的位置。
润滑剂可以在设备的说明书中找到，
但是选择正确的润滑剂也需要根据设备的类型和工作环境来选择。
四、维护存放环境
设备使用后需要存放在干燥、通风、避光、无腐蚀性气体的地方，防
止设备被腐蚀或者潮湿，影响设备的正常运作。
设备需保持垂直存放
或悬挂存放，以减少设备重量对设备的影响。
维护和保养设备是许多企业在日常经营中不可或缺的重要任务。
在执
行设备维护保养四项要求时，一定要事先了解设备的操作步骤和维护
周期，做好记录，以便更好的维护和保养设备，延长设备的使用寿命，为企业带来更好的经济效益。
设备的维护保养内容
设备的维护保养内容设备的维护保养是保持设备的正常技术状态，延长使用寿命所必须进行的日常工作，同时可以减少停工损失和维修费用。
(1)综合要求①整齐。
工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路管道运行安全可靠;②完整。
采取技术改进措施和规范设备管理相结合的方式来保证整个系统设备完整及运行状态达到完好要求;③清洁。
设备内外清洁，无污渍;各滑动面、丝杠、齿条等无油垢，无碰伤;各部位不漏油、不水、不气、不漏电;切削垃圾清扫干净;④润滑。
按时加油、换油，油品牌号、油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通;⑤安全。
实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用设备，精心维护，监测异状，不出事故。
(2)设备日常维护保养设备日常维护由操作者负责进行。
要求操作员工在每班生产中必须严格执行班前对设备各部分进行检查，并按规定加油润滑;对规定点检项目应在检查后记录到点检表上，确认正常后才能使用设备，(3)设备定期维护保养设备定期维护是在维修工辅导配合下，由操作者进行的定期维护保养工作。
其主要内容:1)拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备内外;2)检查、调整各部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件:3)疏通油路，增添油量，清洗过滤器、油毡、油线、油标，更换冷却液和清洗冷却液箱;4)清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤;5)清扫、检查、调整电气线路及装置(由维修电工负责)。
(4)认真执行完好标准设备完好是指设备符合技术标准和运行要求的技术状态。
设备完好标准具体有:(1)设备性能良好，机械设备功能、精度能稳定地满足生产工艺要求，动力设备功能达到原设计或规定额定容量运转时无超温、超压现象，噪声在标准允许范围。
(2)设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，损、腐蚀程度不超过规定的技术标准，控制系统、计量仪器、仪表和液压润滑系统工作正常，安全可靠。
设备维护保养的具体要求与内容(设备管理)
设备维护保养的具体要求与内容设备的维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。
一、设备的维护保养（一）清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。
（二）整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理。
（三）润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁。
（四）安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
二、设备的三级保养制三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事；(2) 班中五注意；(3) 班后四件事。
2．周例保(1) 外观；(2) 操纵传动；(3) 液压润滑；(4) 电气系统。
(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。
一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。
一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三) 二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。
设备日常维护与保养
设备日常维护与保养引言设备是我们日常工作中的重要工具，对设备进行日常维护与保养能够确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
本文将介绍设备日常维护与保养的方法与注意事项。
一、设备日常维护设备日常维护是指定期对设备进行常规的检查和保养，以确保设备的正常运行。
以下是设备日常维护的常见方法和步骤：1. 定期清洁设备设备在长时间的使用过程中会积累灰尘、污垢等杂质，影响工作效率并可能损坏设备。
因此，定期清洁设备非常重要。
具体操作步骤如下：•使用干净的布或软刷清理设备表面的灰尘和污垢。
•如果有硬性杂质附着在设备上，可以使用专门的清洁剂进行清洗，但要注意不要将清洁剂溅到设备内部。
•使用专门的吹尘器吹除设备内部的灰尘和杂质，注意不要吹到灵敏的电子元件上。
2. 定期检查设备连接和固定设备在正常工作过程中会产生振动和摩擦，导致设备连接件松动或脱落。
因此，定期检查设备的连接和固定非常重要，以确保设备在工作时稳定。
具体操作步骤如下：•检查设备的螺丝、螺母和连接件是否松动，如有松动要及时拧紧。
•检查设备的电缆、管线和线束是否固定牢靠，如有松动要重新固定。
3. 定期更换耗损部件设备的一些关键部件可能会因为长时间的使用而磨损或老化，需要定期更换，以确保设备正常运行。
常见需要更换的耗损部件包括刀片、滤芯、密封圈等。
具体操作步骤如下：•根据设备的使用情况和厂家提供的指引，确定需要更换的耗损部件。
•按照设备的操作手册或说明书，使用正确的工具进行更换。
二、设备保养设备保养是指对设备进行全面的维护和保养，以确保设备的性能和功能达到最佳状态，延长设备的使用寿命。
1. 制定设备保养计划制定设备保养计划是设备保养的第一步。
通过制定保养计划，可以合理安排设备的维护时间，确保设备得到充分的保养。
保养计划内容包括保养的频率、保养的内容和保养的责任人等。
具体操作步骤如下：•根据设备的特点和厂家的推荐，确定设备的保养频率，如每月、每季度或每年进行保养。
设备维护保养手册
设备维护保养手册1. 引言设备维护保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要程序。
本手册将介绍设备维护保养的基本原则、步骤和注意事项，以帮助操作人员正确进行设备维护保养工作。
2. 设备维护保养的原则设备维护保养的原则主要包括以下几个方面：2.1 定期保养设备定期保养是指按照预定的时间间隔进行的保养工作，目的是预防和消除可能出现的故障，并确保设备的正常运行。
2.2 预防性保养预防性保养是指在设备正常运行期间，根据设备的使用情况和维护保养计划，定期进行的保养工作。
通过预防性保养，可以及时发现并修复设备中的潜在问题，避免设备故障的发生。
2.3 维修性保养维修性保养是指在设备出现故障时，进行的维修和保养工作。
维修性保养主要包括故障排除、设备修复和更换损坏部件等。
3. 设备维护保养步骤设备维护保养的步骤包括以下几个方面：3.1 制定维护计划在设备投入使用之前，需要制定详细的维护计划，包括设备的定期保养和预防性保养内容、时间表和责任人等。
3.2 进行定期保养按照维护计划中规定的时间，对设备进行定期保养。
定期保养包括设备的清洁、润滑、调整和检查等工作。
3.3 进行预防性保养根据维护计划中规定的周期和方法，进行设备的预防性保养工作。
预防性保养主要包括更换易损件、检查设备运行状态和清理设备内部等工作。
3.4 进行维修性保养当设备出现故障时，及时进行维修性保养。
维修性保养主要包括故障检查、设备维修和更换损坏部件等。
4. 设备维护保养注意事项在进行设备维护保养工作时，需注意以下事项：4.1 安全第一在进行设备维护保养时，必须严格遵守相关的安全规定，确保自身和他人的安全。
4.2 环境要求设备维护保养应在干燥、清洁、安全的环境中进行，以保证维护保养工作的质量。
4.3 使用正确工具和材料在进行设备维护保养时，必须使用适当的工具和材料，确保维护保养工作的准确性和安全性。
4.4 记录和报告对设备的维护保养工作应进行详细的记录和报告，包括维护保养的内容、时间和责任人等。
设备维护保养标准
设备维护保养标准设备是企业生产过程中不可或缺的重要组成部分，为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命，进行设备维护保养工作至关重要。
本文将详细介绍设备维护保养的标准和要求。
一、设备维护保养的定义和重要性设备维护保养是指对设备进行定期检修、保养和维修的一系列工作，旨在保障设备的正常运行和可靠性。
设备维护保养对企业的生产效率和产品质量有着直接影响，同时也能减少故障发生率和设备的损坏程度，降低维修成本。
二、设备维护保养的标准和要求1. 定期维护保养定期维护保养是设备维护的基础，包括对设备的日常清洁、润滑、紧固等工作。
具体要求如下：- 定期清洁设备外表，确保设备表面无油污、灰尘等杂物；- 定期检查设备的润滑部位，确保润滑油充足，及时添加或更换；- 定期检查紧固件，如螺丝、螺母等，确保其无松动现象；- 定期检查设备的电气连接情况，修复电气故障以及更换老化的电气元件。
2. 预防性维护保养预防性维护保养是在设备运行正常的情况下，根据设备维护计划进行的规定维护工作。
具体要求如下：- 根据设备厂商提供的维护手册或指南，执行维护保养计划；- 定期检查设备的关键部件，如传动系统、冷却系统等，确保其完好无损；- 定期清洗设备内部，清除积尘或杂物，避免对设备运行造成影响；- 定期校准设备的测量仪器和控制系统，确保其准确度和可靠性。
3. 故障维修和紧急保养故障维修和紧急保养是在设备发生故障或突发情况下进行的维护工作。
具体要求如下：- 根据设备故障现象，及时进行故障排查和定位，以找到解决问题的方法；- 在进行维修和更换零部件时，必须使用符合标准和规范的零部件；- 在维修过程中，做好安全防护工作，确保维修人员的人身安全；- 故障修复后，进行设备的功能测试和协调性测试，确保设备运行正常。
三、设备维护保养的管理措施1. 制定维护保养计划根据设备的种类和数量，制定合理的维护保养计划，包括定期维护、预防性维护和紧急保养的安排和周期。
2. 建立设备档案对每台设备建立详细的档案，包括设备的基本信息、维护保养记录、故障维修记录等，便于维护保养人员进行管理和查询。
设备维护保养管理指标、原则、要求及完好标准
设备维护保养管理指标、原则、要求及完好标准一、设备维护保养管理指标：（一）、设备清洁指标：1、设备表面清洁：设备表面应该保持清洁干燥，不得有任何物质沉积。
2、电气设备清洁：电气设备的清洁应该采用专用的清洗剂，并注意避免电器元件进水。
3、机械部件清洗：机械部件应该直接用水或者清洗剂清洗干净，清洗时应该避免使轴承损坏。
4、吸尘器清洁：吸尘器滤网和吸口应该经常清洗，以免造成吸力不足。
（二）、设备检查指标：1、电气设备的检查：检查电气设备的电线、插头、保险熔丝以及开关等是否损坏，是否接触良好。
2、机械部件的检查：检查机械部件的轴承、皮带以及链条等是否有松动、磨损现象。
3、传感器的检查：检查传感器的安装是否正确，传感器与设备的接口是否粘附物等，以保证传感器的正常工作。
（三）、设备润滑指标：1、设备部件润滑：设备的各个部件应该定期进行润滑，使其保持正常的摩擦系数，避免因磨损而导致设备故障。
2、润滑剂加注量：设备应该按照规定加注足够的润滑剂，避免由于缺乏润滑而导致设备出现故障。
（四）、设备紧固指标：1、设备部件的紧固：设备的各个部件应该保持紧固，避免受力过程中由于松动而导致故障。
2、螺栓紧固：设备的各个螺栓应该定期进行检查和紧固，及时发现松动情况并及时进行处理。
（五）、设备更换指标：1、设备老化程度：设备的老化程度应该经常检查，及时进行更换。
2、零部件的更换：设备的一些零部件或易损件应该及时更换，以保证设备的正常运行。
3、磨损情况：设备的部件磨损程度应该经常检查，及时更换磨损的部件。
（六）、设备校准指标：1、设备的准确性：设备的准确性应该经常进行校准，以保证其准确可靠。
2、传感器的校准：传感器的校准是保证传感器压力、温度等数据准确的关键。
二、设备保养的原则与要求：1、为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备正常运行，减少设备故障，提高设备完好率、利用率，减少设备的机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。
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设备维护保养要求
设备部
针对近期设备频繁故障的问题，设备部将加大力度，通过宣传培训、现场指导、重点排查、及时维修保养等措施来保证设备正常运转，为此，设备部特编写《设备维修保养要求》，以使公司员工在日常生产过程中对设备的维护保养有一个更加全面的认识。
一、设备的维护保养
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法，对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。
1、清洁：设备内外整洁、各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油，不漏气，设备周围废弃材料、杂物、脏物都要清扫干净。
2、整齐：工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理。
3、润滑良好：按时加油、换油，不断油，无干磨现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求。
4、安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
二、设备的三级保养制
三级保养制是以操作者为主，对设备进行以保为主，保修并重的强制性维护制度。
、设备的日常维护保养。
设备的日常维护保养一般有日保养和1．
周保养。
A：日保养。
日保养由设备操作工人当班时进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
班前四件事：消化当班产品的工艺和生产要求，检查交接班记录，擦拭设备，按规定润滑加油；检查各传动、运转部位是否正常、灵活，安全装置是否可靠，操作位置周围是否有安全隐患。
班中五注意：注意运转声音；注意设备的温度、压力、电气、气压系统；注意仪表信号；注意设备是否正常；注意安全操作规程。
班后四件事：关闭电源；清除杂物、脏物，擦净工作面上的油污，并对所需润滑部位加油；清扫工作场地，整理附件、工具；填写交接班记录和运转台时的记录，办理交接班手续。
B：周保养。
周保养由设备操作工人在每周末进行，应从以下几方面做起。
外观：擦净设备各传动部位及外露部分，清扫工作场地，达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙，达到传动声音正常、安全可靠。
润滑：清洗滤油，油箱添加油或换油；检查油路是否畅通；达到油质清洁，油路畅通。
电气系统：擦拭电动机、线路管表面，检查是否存在绝缘、接地现象，
达到完整、清洁、可靠。
、一级保养。
一级保养是以操作工为主，维修工协助，按计划2．
对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，更换易损件，调整设备各部件的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一保完成后应作记录并注明尚未清除的缺陷，设备部维修处组织验收。
3、二级保养。
二级保养是以维修工为主，操作工参加来完成。
二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或恢复磨损件，清洗、换油、检查、修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定的要求。
二保完成后，维修人员应详细填写检修记录，由设备维修处和操作者验收，验收单交设备部存档。
三、精、大、稀设备的使用和维护要求
1、“四定”工作
A：定使用人员。
按定人定机制度，精、大、稀设备操作工应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持稳定。
B：定检修人员。
选择责任心强、技术水平高和实践经验丰富者专门负责设备检查、精度调整、维护和修理。
C：定操作规程。
根据机型逐台编制操作规程，进行明示和培训，并严格按规程执行。
D：定备用配件。
根据备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。
四、设备的区域维护
1、负责本区域内设备的维护修理工作，按规定保证设备完好率、故
障停机率等指标。
．
2、认真执行设备定期点检和区域巡回检查，指导和督促操作工做好日常维护和定期维护工作。
3、在设备部指导下参加设备状态普查，精度检查，调整、治漏，开展故障分析和状态检测等工作。
．。