热力.换热器检修作业指导书
电厂热力系统检修作业指导书
电厂热力系统检修作业指导书第一章总则 (3)1.1 编制依据 (3)1.1.1 编制目的 (3)1.1.2 编制依据 (3)1.1.3 检修作业类别 (3)1.1.4 检修作业内容 (3)1.1.5 检修作业范围 (4)第二章检修前期准备 (4)1.1.6 目的与意义 (4)1.1.7 检修计划的主要内容 (4)1.1.8 检修计划的制定流程 (4)1.1.9 人员配置 (5)1.1.10 人员培训 (5)1.1.11 人员分工与协作 (5)1.1.12 检修材料准备 (5)1.1.13 检修设备准备 (5)1.1.14 现场环境准备 (5)第三章燃料系统检修 (5)1.1.15 检修目的 (5)1.1.16 检修范围 (6)1.1.17 检修内容 (6)1.1.18 检修注意事项 (6)1.1.19 检修目的 (6)1.1.20 检修范围 (6)1.1.21 检修内容 (7)1.1.22 检修注意事项 (7)第四章锅炉系统检修 (7)1.1.23 检修目的 (7)1.1.24 检修内容 (7)1.1.25 检修方法 (7)1.1.26 检修注意事项 (8)1.1.27 检修目的 (8)1.1.28 检修内容 (8)1.1.29 检修方法 (8)1.1.30 检修注意事项 (8)第五章汽轮机系统检修 (8)1.1.31 检修目的与要求 (9)1.1.32 检修内容与方法 (9)1.1.33 检修注意事项 (9)1.1.34 检修目的与要求 (9)1.1.35 检修内容与方法 (10)1.1.36 检修注意事项 (10)第六章发电机系统检修 (10)1.1.37 发电机本体检修 (10)1.1.38 发电机辅机检修 (11)第七章冷却系统检修 (12)1.1.39 检修目的 (12)1.1.40 检修范围 (12)1.1.41 检修内容 (12)1.1.42 检修方法与步骤 (12)1.1.43 检修目的 (13)1.1.44 检修范围 (13)1.1.45 检修内容 (13)1.1.46 检修方法与步骤 (13)第八章热力管道检修 (13)1.1.47 检修目的 (13)1.1.48 检修内容 (13)1.1.49 检修方法与步骤 (14)1.1.50 检修注意事项 (14)1.1.51 检修目的 (14)1.1.52 检修内容 (14)1.1.53 检修方法与步骤 (14)1.1.54 检修注意事项 (14)第九章自动化控制系统检修 (15)1.1.55 检修目的 (15)1.1.56 检修内容 (15)1.1.57 检修方法 (15)1.1.58 检修周期 (15)1.1.59 检修目的 (15)1.1.60 检修内容 (16)1.1.61 检修方法 (16)1.1.62 检修周期 (16)第十章安全及环保措施 (16)1.1.63 安全教育与培训 (16)1.1.64 安全防护设施 (16)1.1.65 个人防护 (16)1.1.66 应急预案 (17)1.1.67 废气处理 (17)1.1.68 废水处理 (17)1.1.69 固废处理 (17)1.1.70 噪声控制 (17)1.1.71 环保培训与宣传 (17)第一章总则1.1 编制依据1.1.1 编制目的本《电厂热力系统检修作业指导书》依据我国相关法律法规、行业标准及电厂实际情况，旨在规范电厂热力系统检修作业流程，保证检修工作安全、高效、有序进行。
换热器作业指导书23页word
一、换热器检修流程二、换热器检修方案工机具一览表消耗材料一览表三、换热器检修规程一、换热器检修流程1.目的与适用范围保证设备的检修质量达到规范要求，保证设备检修过程的安全、可靠。
本作业指导书适用于化工企业中设计压力不大于 6.4Mpa，设计温度大于-20℃，小于520℃的壳式换热器的维护和检修。
根据检修周期一般可分为中修与大修，具体检修内容一般由甲方根据实际情况来决定。
2.引用标准及编制依据《设备维护检修规程之换热器维护检修规程》 HG25004-913.工作内容及操作流程4.操作程序及技术要求4.1 施工准备4.1.1 主要工机具准备：准备好施工用工机具，检验合格，并运到施工现场。
4.1.2 技术交底：技术人员应对检修人员进行全面的施工技术交底。
4.1.3 应在工艺处理完毕,并由业主出具设备开工单后方可进行施工。
4.2 管壳式换热器检修4.2.1 解体a) 拆封头：拆封头时应注意避免将密封面损伤。
b) 抽芯：用手动葫芦或卷扬机缓慢的将管束从壳体中抽出,在抽芯过程中要注意不能损坏换热管。
4.2.2 对换热器的清理a) 密封面的清理、研磨：将旧垫片取下后,用砂纸或非金属硬片之类的工具将铁锈及其他污物清除干净,特别要注意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净,不得在密封面留下任何划痕，必要时可用研磨沙进行研磨。
b) 清扫壳程和管程积存的污垢。
c) 常见的清理方法●机械除垢法：利用各种铲削刷等工具清理，并用压缩空气、高压水和蒸汽等配合清理，当结垢较严重或全部堵死时，可用管式冲水钻（捅管机）冲洗。
●冲洗法：利用高压水泵打出的水通过调节阀，再经过高压软管通至手枪试喷射枪进行喷射清理污垢，若在水中混入石英砂效果更好。
●化学除垢法：可根剧结垢物的化学成份采用酸洗或碱洗，采用化学清洗时必须加入缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。
4.2.3 检查与维修4.2.3.1封头、壳体检查与维修在清理工作结束后，应检查换热器内部构件有无变形断裂松动，防腐层有无变质脱落鼓泡，内部有无腐蚀局部凹陷等，并视情况进行修理，要重点检查封头过渡区，焊缝接头区及多次返修的部位。
换热器检修作业指导书
换热器检修技术指导书一、换热器检修质量标准1、换热板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷。
板厚不均匀偏差不超过板厚的5%,平板板片翘曲变形量不得大于0.5 mm。
伞板换热器螺栓孔距偏差小于±0. 3 mm。
伞板的锥形板面应平整光滑、翘曲变形量不得大于1 mmo板片周边与平面应光滑平整，不允许有锤击伤痕、折皱和其它机械伤痕。
2、密封垫片技术标准D石棉橡胶密封垫片必须采用存放期不超过一年的石棉橡胶原料加工制作。
采用石棉橡胶板，其物理机械性能应符合XB200 （JC125）规定。
密封垫片材质必须符合设计要求，尺寸正确，厚度均匀，表面光滑无划痕，起皱等缺陷。
不允许有搭接、对接等接缝痕迹。
允许压缩变形为7-12%。
2）橡胶密封垫片工作介质温度W140°C时，一般采用乙丙橡胶。
WIO（TC的油类介质，则采用丁月青橡胶。
必须保证表面光滑，厚度均匀，不得有横向（与板片沟槽相垂直方向）裂纹。
纵向（与板片沟槽相平行方向）裂纹深度在0.2~0.3mm以内，可继续使用。
不得有裂纹气泡、缺肉、老化、局部过硬和扭曲变形等缺陷。
不允许有搭接、对接的接缝痕迹。
3）整体组装技术标准组装后的板束长度尺寸不得小于计算值。
组装时必须按照拆卸顺序编号进行，不得颠倒错位。
认真复查核对无误。
板片组装压紧后，上下左右的不平行度不得超过InlnI / ∏b否则易位。
封头（头盖）与上下导杆相配合的半圆缺口的中心距比导杆中心距小20 mm,半圆缺口的直径宽度应比导杆直径大4 mm。
4）封头（头盖）技术标准封头上螺栓孔直径（缺口）应较螺栓直径大0.3〜0. 5 mm。
否则换热板片易错位。
封头、挂架一般不易损坏，应定期防腐刷油，不应有腐蚀现象。
封头与板片接触的端面其加工精度不得低于46。
5）夹紧螺栓技术标准换热器放置在室内时，夹紧螺栓一般选用碳素钢。
若在露天放置, 则应选用不锈钢。
裸露外面的螺纹部分应涂上油脂（钙基干油脂）或用塑料管套上。
螺栓长度应为板式换热器板束自由状态加上固定与活动封头的厚度，再留出20 mm左右。
维修作业指导书
维修作业指导书一、任务背景在现代社会中，各种设备和机器的使用日益普遍，而这些设备在长时间使用后，难免会出现一些故障和损坏。
为了保证设备的正常运行和延长其使用寿命，维修作业变得至关重要。
本文档旨在提供一份维修作业指导书，以帮助维修人员正确、高效地进行维修作业。
二、维修作业指导书的目的1. 提供详细的维修作业步骤，确保维修人员能够按照标准程序进行维修；2. 强调维修作业的安全性，确保维修人员的人身安全；3. 提供维修作业所需的工具和材料清单，方便维修人员准备工作；4. 提供维修作业的注意事项和常见问题解决方法，帮助维修人员更好地应对各种情况。
三、维修作业指导书的内容1. 维修作业步骤1.1 准备工作- 确认维修对象的型号和故障现象；- 准备所需工具和材料；- 确保维修环境的安全。
1.2 检查设备- 对设备进行外观检查，查看是否有明显的损坏；- 检查设备的电源线、插头等连接部分是否正常；- 检查设备的电源是否正常。
1.3 故障排除- 根据故障现象，结合设备的使用说明书，判断可能的故障原因；- 逐一排除可能的故障原因，进行测试和检查，直到找到故障点。
1.4 维修处理- 根据故障点的具体情况，选择相应的维修方法；- 使用正确的工具和材料进行维修，确保维修质量；- 维修过程中，注意安全操作，避免二次损坏。
1.5 测试和确认- 维修完成后，对设备进行测试，确保故障已经修复；- 检查设备的各项功能是否正常；- 确认维修结果，记录维修过程和维修结果。
2. 维修作业的安全性2.1 维修人员的安全- 维修人员在进行维修作业前，应穿戴符合要求的个人防护装备；- 维修人员应熟悉设备的安全操作规程，并遵守相关规定；- 维修人员在维修过程中，应注意周围环境的安全，避免发生意外事故。
2.2 设备的安全- 维修人员在进行维修作业前，应确保设备已经断电，并采取相应的安全措施；- 维修人员在维修过程中，应注意设备的安全操作，避免对设备造成二次损坏。
供热检修计划书
供热检修计划书一、背景在供热系统运行过程中，由于长期使用，设备可能会出现各种问题和故障，给供热效果和运行安全带来隐患。
为了确保供热系统的正常运行和安全稳定，需要进行定期的检修和维护工作。
二、检修目标本次供热检修的主要目标如下： - 确保供热系统的安全运行 - 提升供热系统的能效表现 - 修复和更换老化、故障的设备 - 清洗和维护管道及热交换器等关键部件三、检修范围本次供热检修的范围包括以下方面： 1. 锅炉检修： - 清洗燃烧室和锅炉管道 - 检修和更换燃烧器 - 检查和修复锅炉压力和温度控制系统 2. 管道检修： - 清洗管道内的水垢和杂质 - 检查和修复泄漏问题 - 更换老化和损坏的管道及阀门 3. 热交换器检修： - 清洗热交换器内部管道和换热表面 - 维修和更换热交换器密封件 - 检查和修复冷却系统 4. 辅助设备检修： - 检查和维修水泵、风机等设备 - 更换老化和损坏的电线和电气元件 5. 安全设备检修： - 检查和修复燃气泄漏报警系统 - 校准和更换过热保护装置 - 检查并更换老化和损坏的安全阀四、检修计划本次供热检修计划的时间安排如下：日期检修内容第1周锅炉检修第2周管道检修第3周热交换器检修第4周辅助设备检修第5周安全设备检修第6周系统综合检测和测试第7周故障修复和系统调试第8周检修总结和整理报告五、检修过程本次供热检修的具体过程如下：1.锅炉检修：–清洗燃烧室和锅炉管道：使用专业清洗剂进行清洗，清除燃烧产生的灰渣和积碳。
–检修和更换燃烧器：检查燃烧器的工作状态和效果，更换老化和损坏的燃烧器。
–检查和修复锅炉压力和温度控制系统：校准压力和温度传感器，修复控制系统的故障。
2.管道检修：–清洗管道内的水垢和杂质：使用高压水流进行清洗，排除管道内的积垢。
–检查和修复泄漏问题：检查管道接头和阀门，修复泄漏问题。
–更换老化和损坏的管道及阀门：检查管道和阀门的状况，更换需要修理或已损坏的部件。
U型管式换热器检修作业指导书
化肥事业部2017年大检修U型管式换热器检修作业指导书编制人：审核一：审核人：审核二：批准：岳阳建华工程有限公司2017年4月15日U型管式换热器检修作业指导书1. 概述化肥事业部2017年4月份开始为期一个月左右的大检修。
本次检修U型管式换热器数量多、难度大、检修时间紧迫，为确保换热器的检修优质、高速、安全顺利的完成，特编制本方案用于U型管式换热器检修。
2.编制依据及规范巴陵石化提供的换热器设备图纸《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-2005《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999《热交换器》GB/T151-2014《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002现场检修作业票、现场勘察情况3.质量、安全管理机构3.1质量管理机构3.2安全管理机构4.检修工序4.1前期准备①检修前，应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。
②根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报机动部、车间和有关部门批准。
同时，根据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，要每一项检修内容具体落实到班组或个人。
③根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚手架和使用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段用料和机具需用的数量。
④准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间，认真做好到货材料、配件的检验和保管。
⑤检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求。
4.2 检修程序4.2.1换热器结构形式本方案适用于检修的换热器类型是U型管式换热器检修。
4.2.2 检修程序U型管式换热器检修程序5.检修要求5.1 保温、保冷拆除换热器置换、蒸馏合格后，经车间允许方可进行换热器的检修。
换热站换热器操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 换热站换热器操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
换热站换热器操作规程一、启动前的检查1、在启动换热器前检查各管路接口是否正确；2、检查进出口阀门是否开启；3、检查压力表、温度计是否完好4、检查换热器是否漏水。
二、运行1、启动水泵时，先开启换热器进口阀门1/4,全开出口阀门；2、待热交换器内部充满水时，再开进水阀门1/2及3/4，直至全开；3、如果进、出压差与设计压力差异很大时，应冲洗过滤器后，再进行运行。
三、停运1、逐渐关闭出口阀门；2、逐渐关闭进口阀门；3、将换热器的温度降到室内温度。
四、安全注意事项在焊接时禁止把地线搭在换热器的支座上。
生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
五、不准超高、超重装运各种原材料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。
六、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可直接向上级报告，报告无效后越级向上反映。
七、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。
换热器维修施工方案
换热器维修施工方案一、项目概述本项目是对建筑物内的热水换热器进行维修工作。
换热器是热力设备中的重要组成部分，负责将热水与冷水进行热交换，以达到供暖和供热的目的。
为了确保换热器的正常运行和延长其使用寿命，本次维修工作将对换热器进行全面检修和维护。
二、工作内容1.检查换热器的整体情况，包括外观是否损坏、腐蚀、漏水等。
如发现问题，及时进行修复。
2.清洗换热器管道和板式换热器，确保其内部无结垢和污垢。
3.检查换热器密封件的状况，如发现老化或磨损严重，即时更换。
4.检查换热器的冷却器和加热器，确保其正常运行，并进行清洗和修理。
5.检查换热器控制系统和安全装置，确保其正常工作。
6.对换热器的润滑系统进行检查和维护，包括油面高度和是否有漏油现象。
7.完成以上工作后，进行换热器的综合测试和试运行，确保其正常工作。
三、施工流程1.详细了解热水换热器的使用情况和维修历史，对维修方案进行策划。
2.准备相关工具和设备，确保施工的顺利进行。
3.在换热器周围搭建临时防护措施，确保施工区域安全，并阻止尘土和杂物进入。
4.对换热器进行拆卸和清洗工作，包括拆下管道和冷却器、加热器，清洗板式换热器等。
5.检查换热器的密封件和安全装置，更换磨损的部件。
6.对润滑系统进行检查和维护，包括清理油垢和检查油面高度。
7.组装和安装换热器的各个部件，确保正确连接和紧固。
8.进行换热器的综合测试和试运行，检查其正常工作和性能表现。
9.清理施工现场，恢复原有环境。
四、施工要求1.施工过程中，严格按照安全操作规程进行，确保工作人员的人身安全。
2.施工区域要做好防护措施，阻止无关人员进入，并设置明显的警示标志。
3.施工前，对换热器及周边设施进行拍照和记录，以保证维修过程中的问题责任追溯。
4.维修工作不得干扰建筑内其他正常使用设施的运行。
5.施工结束后，对设备进行清洁和修整，保持外观整洁。
6.施工全程进行记录和备份，以备后续维护使用。
五、安全措施1.在施工区域内设置警示标志，确保其他人员不可进入施工区域。
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1 .目的与适用范围
制订本指导书的目的是保证设备的检修质量达到规范要求，保证设备检修过程的安全、可靠。
本作业指导书适用于热力公司现有板式换热器的维护和检修。
2. 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
xxxxxxxxxxxxx型换热器设备技术标准
xxxxxxxxxxxxx型换热器使用说明书
xxxxxxxxxxxxx型换热器安装说明书及图纸
3.安全措施
3.1严格执行《热力安全工作规程》。
5.检修前的准备
5.1现场准备
5.3工作准备
5.3.1工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
5.3.2作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
5.3.3检修该设备需要做的其他准备。
5.3.4组织工作人员学习检修工艺、安规及制定安全技术措施的标准。
6 检修工序及质量标准
6.1 办理工作票
6.1.1办理热力检修工作票。
6.1.2工作负责人会同班长及运行许可人到现场查看安全措施。
6.1.3工作负责人向本组成员分配任务、技术交底。
6.2 拆卸检查
6.2.1 折卸检查换热板时，用非金属硬片将密封垫片和换热板片分开，切不要损坏换热板片和密封片，
并按顺序逐片放好，并做好记录，不得错乱颠倒。
H1
6.2.2检查换热板片应无裂纹、划伤、变形等缺陷。
6.2.3 清理换热板时切忌用钢丝刷，应用非金属硬片去除污垢再用去污粉清洗。
6.3 密封垫片更换
6.3.1 更换密封垫片时，须将密封面清理干净。
6.3.2 新的密封垫片材质应符合图纸要求，垫片的四个角孔位置必须正确，粘胶剂要涂均匀，垫片在
密封槽内要平整，不得扭转、歪斜或突出
W1
6.4 组装复位
6.4.1安装板片时要严格按原顺序装配，不得错乱颠倒
H2
6.4.2 夹紧前端压板时，应均匀、对称、交叉拧紧螺母，先紧中部，再拧紧上下的螺母，不允许单边拧紧螺母
6.4.3 压紧后端压板的四角距离应一样，端压板之间距离应在端板上所测量的尺寸范围内，若小于此
尺寸仍发现泄漏，则应更换垫片，上下左右的平行度为1mm
W2
6.5 试压验漏
整体组装后，应按1.25倍的最大操作压力作单侧试压，保压20-30分钟，不渗漏即为合格;若需作气密性试验，则应在水压之后，按操作压力的1.05倍进行试验，用肥皂溶剂注入板束周围，不冒泡即为合格。
若仍发现泄漏，则应更换垫片，上下左右的平行度为1mm
H3
6.6 终结工作票
6.6.1递交试运申请单，进行品质再鉴定。
H4
6.6.2清理现场，终结工作票。
6.6.3填写检修报告。
7 检修记录
8设备试运
9 不符合项通知单（可选）
让步接受报废
10完工报告单（格式表格，可附页）。