QCC 柏拉图
1、床头抬高影响因素分析
序号影响因素分值百分率%累计百分
率%
要因百分
率%
要因累计百
分率%
1护士重视不够6610 10 12.612.60 2易发生压疮6610 20 12.625.20
3缺乏科学质控方法和依
据
609
29
11.536.70
4制度不完善568.9 37.9 10.747.40
5培训未达预期效果548.6 46.5 10.357.70
6增加护理工作量487.6 54.1 9.266.90
7床角度不达标487.6 61.7 9.276.10
8责任心不强依从性差467.3 69 8.784.80
9患者不舒适40 6.4 75.4 7.692.40
10缺乏提示标识40 6.4 81.8 7.6100
11患者病情不允许32 5 86.8
12床头度数标识不醒目32 5 91.8
13患者不配合22 3.5 95.3
14手动抬高费力15 2.4 97.7
15病床故障14 2.3 100
床头抬高影响因素分析柏拉图
1
2、手卫生依从性差影响因素分析
序号影响因素分值百分率%累计百分
率%
要因百分
率%
要因累计百
分率%
1工作量大人员不足7015.2 15.2 1919.00 2手套代替手卫生5411.7 26.9 14.633.60 3检查力度不够5211.4 38.3 14.147.70 4手消液质量差429 47.3 11.359.00 5手消便捷性差429 56.3 11.370.30 6责任心差408.7 65 10.881.10 7水温低388.3 73.3 10.396.40 8手消位置未统一327 80.3 8.6100.00 9高年资依从性差26 5.7 86
10缺少干手用品26 5.7 91.7
11培训不到位20 4.4 96.1
12态度不端正18 3.9 100
手卫生依从性差影响因素分析柏拉图
2
3、无菌操作影响因素分析
序号影响因素分值百分率%累计百分
率%
要因百分
率%
要因累计百
分率%
1插管无菌操作差70 21.9 21.9 26.9 26.9
2意识差50 15.6 37.5 19.2 46.1
3吸痰无菌操作不正确50 15.6 53.1 19.2 65.3
4工作强度大46 14.4 67.5 17.7 83
5呼吸机接口污染44 13.8 81.3 17 100
6培训不到位22 6.9 88.2
7监管不到位20 6.2 94.4
8冷凝水污染地面18 5.6 100
无菌操作影响因素分析柏拉图
3。
QCC七大手法
QCC七大手法 1何谓特性要因图(Characteristic Diagram):对於结果(特性)与原因(要因)间或所期望之效果(特性)之对策间的关系,以箭头连接,详细分析原因或对策的一种图形。
特性要因图为日本品管权威学者石川馨博士於1952年所发明,故又称[石川图]。
又因其形状似鱼骨,故又称为[鱼骨图]。
再因其在阐明原因与结果之关系,亦又称之为[因果图]。
QCC七大手法 2何谓检查表(Check Sheet):检查表是一种为了便於收集数据,使用简单记号填写并予统计整理,作为进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表。
QCC七大手法 3何谓柏拉图(Pareto Diagram):根据所搜集之数据,按不良原因、不良状况、不良发生位置告示不同区分标准,以寻求占最大比率之原因、状况或位置的一种图形。
QCC七大手法 4何谓散布图(Scatter Diagram):在两组数据或原因与结果之间是否有相关及其所相关程度如何,无法层别检讨是何者影响结果时,此时应绘制出两种数据之间是否有相关及其相关程序如何的散布图来探讨其潜在因素。
QCC七大手法 5何谓直方图(Histogram):为了要容易的看出如长度、重量、时间、硬度等计量值的数据之分配情形,所用来表示的图形。
直方图是将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等的区间作为横轴,并将各区间内之测定值所出现次数累积而成的面积,用柱子排起来的图形,故我们亦称之为柱状图。
QCC七大手法 6何谓管制图(Control Chart):是一种以实际产品品质特性与根据过去经验所判明的制程能力的管制界限比较,而以时间顺序来表示的一种图形。
一般管制图纵轴为制品的品质特性,以制程变化的数据为分度;横轴为制品的群体号码,或制造年月日等,以时间顺序、制造顺序,将点绘在图上的一种图形。
QCC七大手法7何谓层别法(Stratification):为区别各种不同原因对结果之影响,而以各别原因为主体,分别作统计分析的方法,称为层别法。
柏拉图分析
①标题更改 ③插入文本合计数量N=85
②数量坐标数据0~85(合计数量) 占比坐标为统一0%~100%
④添加数据标题
立行企管:企业成长转型的战略合作伙伴
什么是柏拉图
用途说明: 1.掌握问题点 2.掌握重要要因 3.确认改善效果
往往公司会出现很多各种各样的问题,但问题太多没有很多精力一起解决,因此对于问 题,我们应该以2/8原则的理念进行分析,着重精力去解决20%的问题(及柏拉图 TOP3问题),带来整体80%的效益。
公式:=B3/$B$11+C2 (数量除合计加上前一 个占比)
从C3单元格下拉即可
立行企管:企业成长转型的战略合作伙伴
柏拉图绘制 第四步:插入图表
选中数据(其中合计不 选)插入图表
①选组合图
②累计占比点选 次坐标轴
③点“插入”创 建图表
立行企管:企业成长转型的战略合作伙伴
柏拉图绘制 第五步:图表内容完善
柏拉图及制作
立行企管:企业成长转型的战略合作伙伴
什么是柏拉图
柏拉图是一位意大利经济学家的名字(Pareto)帕累托,他从事研究社会经 济结构时发现,社会财富的80%是掌握在20%的人手中,而余下的80%的人只占应用在社会学和 经济学中,并被成之为Pareto原则,即著名的“2/8原则”,又称80-20法则
柏拉图绘制 第一步:问题调查数据收集
数据来源: 品质报表,时间 节点(周或月), 输入Excel表格
第二步:数据整理
以数量为排序对象, 从高到底进行排序
并计算输出数量合 计值
立行企管:企业成长转型的战略合作伙伴
柏拉图绘制
第三步:累计占比计算
公式:=B2/B11(数量 除合计)
“$”符号的目的是在下拉 过程中合计数量的这个单元 格固定不动
QCCTool(检查表_柏拉图)
六、柏拉图应用案例
选择课题 ( 掌握问题点 (2-3 项 ) 找出问题的症结 识别主要原因 证实改公司九龙坡港埠分公司是长
江上游最大的水陆换装港。随着我国加入 WTO 、 西 部大开发,通过该码头的集装箱量增长很快,去年 4 月份的通过量已达 6443 标箱,超过码头设计能力 54.6% ,已不能满足客户、海关、国检局 “ 通关最 快、效率最高、质量最优、手续最简、服务最好 ” 的要求。该公司决定成立 QCC 来攻关这一问题。
柏拉图示例:
80/20 法则:
为 19 世纪末期意大利经济 学家帕累托在研究英国人的财 富和收益模式时发现: 20% 的 人拥有 80% 的财富。
帕累托原理:
20 世纪 50 年代,朱兰发现 帕累托观测结果普遍适用许多 其他方面和专业领域。他认为: 任何一组对某个一般性结果的 影响因子中,只有相对少数因 子决定了结果的大部分。
它项排在最后
图一、柱状图
三、柏拉图的作法
绘制累积曲线
(1) 各项目累积数打点 (2) 用折线连接
绘制累积比率
( 1) 右端纵轴加绘折线终点为 100% (2)0--100% 画上 5 等分的刻度
记入必要事项
(1) 目的、区间、工程名、作成者
图二、柏拉图
绘制柏拉图应注意的事项
客观性 ( 事实和数据 ) 一致性 ( 分层标准一致 ) 代表性 ( 数据反映过程真实条件 ) 可信性 ( 避免有争议的假设或技术 )
改进后的调查表:
改进后的柏拉图: 你认为问题有没有改善呢?
可见,信息不全面和信息
阅读不再是主要问题。证明该 改善行动是有效的。
另外, “ 反馈及时性差 ” 和 “ 信息可参考性差 ” 却成了 主要问题,这又成了他们 下一 改善行动的关注点 。
QCC图表制作
调整次坐标刻度
插入、柱状图
效果图哦!
四、条形图(目标设定) 使用软件:Excel
五、鱼骨图(查找真因)
使用软件:PPT鱼骨图模板
六、雷达图(无形成果)
使用软件:Excel
第二步:点“图表” 第一步:选中数据
第三步:点“图表 类型-雷达图”
插入、雷达图
第四歩:完成
效果图
七、流程图(标准化)
使用软件:Word文档
各图形意义
用于流程的 “开始或结束”
新病人入院
告知有事可按铃
只接听未询问 默认为换输液
其他因素 护士返回
不是更换输液
用于分支判断 二选一
呼叫铃响
接听询问 根据询问给予
处理
呼叫结束
内容
以为有人接听 而未及时处理
Байду номын сангаас
谢谢!
QCC常用图表的制作方法
王胜利
一、主题评价表(主题选定)
使用软件:Excel
一、选题
现状问题
数据来历
插入符号
评价说明
二、甘特图(活动计划拟定) 使用软件:Excel
甘特图
三、柏拉图(分类数据整理)
使用软件:WPS-Excel
在曲线图标点右键选 “图表类型”
调整柱状图的间距为“0”
质量改进的基本方法之因果图
质量改进的基本方法之因果图、柏拉图、QCC品管圈1、因果图(1)形状很像鱼骨,亦称鱼骨图、特性要因图。
(2)由石川馨博士研究提出,亦称石川图。
(3)将结果(特性)与原因(要因)之间的关系及原因影响结果的情形,表示在一张图中!是改善现场问题的最有效的方法用途广泛:生活、工作、研究……问题改善的出发点制定作业标准规范时使用■绘制因果图步骤第一步:确定质量特性(结果);第二步:列出的主要原因做为大骨,并用方框框上;第三步:列出影响大骨的原因,即二层次原因,三层次原因,如此类推;第四步:标识主要根因。
2、柏拉图一位意大利经济学家的名字(Pareto),在他从事研究社会经济结构时发现,国民所得的金额分配被少数人所控制,即80%的金额被20%的人拥有,后来这一法则被应用在其他事物的调查上也是发现多数的事都集中在少数的某些项目上,故又称80-20法则。
美国质量大师Dr. Juran(朱兰)最早将柏拉图法应用在质量管理中。
品管圈之(QCC)创始人日本的石川馨博士将之引用到品管圈活动中,称其为QC七大工具之一。
注意事项①抓住“关键的少数”;②分类的方法不同得到的排列图也不同;③柏拉图和因果图结合使用效果更佳。
3、QCC品管圈日本的科技联盟(JUSE)手册中曾有一段话:人们大部门的时间是在工作场所中度过,我们期望能在一个尊重人性,工作有意义的环境中工作,这就是品质圈希望达成的理想。
■定义QCC(Quality Control Circle的简称),它是同一工作单位或工作性质相关联的人员(通常3-10人),自动自发组织起来,通过科学运用各种工具手法,持续地进行效率提升、降低成本、提高产品质量等业务的小组。
■QCC主要特征:> 明显的自主性> 广泛的群众性> 高度的民主性> 严密的科学性■QCC活动组建原则:> 自愿参加> 上下结合> 实事求是> 灵活多样■QCC宗旨:> 提高员工素质,激发员工的积极性和创造性。
[02]Unit_4:QC C方法论之柏拉图QCC_M ethodology–Pareto_Chart
15
手绘柏拉图
步骤六:绘制类别轴与频数轴,并描点绘制柱状图
20 16 12 n 8 4
Item
划痕
毛边
污点
缺口
16
BIEL CONFIDENTIAL.
手绘柏拉图
步骤七:绘制频率轴,并描点绘制折线图
20 16 12 n 8 4 0 Item 40% 20% 100% 80% 60% percent
柏拉图是
--用收集的数据,按不良原因、不良类别、不良发生位置等不同区分标准 加以整理、分类 --被选取的构成项目(Item),按照频数从大到小排列并作成柱状图 • 构成项目按照累计频率作成折线图
使用柏拉图
--决定改善目标 --确定改善重点 --比较改善结果
BIEL CONFIDENTIAL.
7
历史由来
四、手绘柏拉图
五、Minitab绘制柏拉图
六、柏拉图的应用
七、单元小结 八、参考文献
BIEL CONFIDENTIAL.
4
简介及目的
柏拉图又叫排列图、帕累托图、主次因素图 英文一般为Pareto Diagram,Minitab的菜单上为Pareto Chart 柏拉图基本结构为
rt Pa
O
er th
274 64.8 64.8
59 13.9 78.7
10 2.4 95.7
18 4.3 100.0
改善重点首选Missing Screws ,超过了50%。在资源足 够的情况下,还需关注Missing Clips与Leaky Gasket
BIEL CONFIDENTIAL.
Percent
柏拉图法则
案例二:百万富翁投资项目柏拉图
1. 为了研究中国百万富翁的投资去向,社会 调查员黄河在2001年对广东珠江三角洲之深
圳,东莞、顺德、中山和广州的一百名百万
富翁的投资进行调查,调查统计结果如下:
序号 1
项目 银行存款 房产 买古董 投资办厂 存黄金 买保险
费用金额 48万 20万 15万 6万 5万 2万
22
12 10 7 5 3 148
14.9%
8.1% 6.8% 4.7% 3.4% 2.0% 100.0%
75.0%
83.1% 89.9% 94.6% 98.0% 100.0%
步骤3:绘制横轴与纵轴刻度。
1) 画出横轴与纵轴,横轴表示不良项目,左
边纵轴表示不良数,右边纵轴表示不良率。 1) 左边纵轴最高刻度是不良总数 148PCS ,右 边纵轴最高刻度是不良率100%。 2) 左边的纵轴最高刻度与右边纵轴最高刻度是 一条水平线。
1.从次Y轴80%(或左 右)刻度向内画一水 平线;
2.从水平线与折线相 交点处,向下作垂直 线; 3.在垂直线左边的项 目, 则为主要项目主要 或关键问题之项目。
3.分析柏拉图 1) 由上图可以看出弯曲、粘合、毛剌占总不良 数的77.6%。应是下个月重点改善的项目。 2) 建议由品管部、工程部、生产部组成分析小 组,运用因果图对以上三个项目进行分析,\ 找出真正的原因。
19日 20日 21日 23日 24日 25日 26日 27日
不良数 100 15 5 30 50
26 5 0 5 24
10 1 3 8 10
8 3 1 0 1
6 0 0 8 0
10 3 0 1 0
20 0 0 4 0
6 1 1 0 7
柏拉图、鱼骨图
1、激发想象力,梳理复杂问题的工具;
2、掌握问题的因果关系,并彻底的分析原因;
3、相互讨论,对问题的原因有一致看法。
三、鱼骨图的用途
在应用柏拉图找出问题改善重点后,进一步分析问题是,可使用鱼骨图找出主要原因。
四、使用的准备
1、明确定义问题;
2、确认参与绘制鱼骨图的人员;
3、组织改进团队,召集相关人员,实施头脑风暴。
分析结论:
参加人员:
绘图者:
部门:
时间:
希望这两个工具会对大家的工作有帮助。
分析柏拉图
1.从图中可以看出,A、B、C、D四项占累计影响度的80%,这四项是改进的重点。
2.确定项目改善责任人和完成时间,对这四项进行分析和改善。
3.当A、B、C、D影响度下降后,重新按类别对不良数量进行整理,再次制作柏拉图分析。
鱼骨图
一、鱼骨图的组成
为了明确系统的特性与主要原因的关系以及要因与要因间的关系,通过对要因全面系统地观察和分析,并组织成图,达到一目了然的效果,因图形像鱼骨,简称为鱼骨图,又叫因果图。
柏拉图的使用需要以层别法为前提,它是将层别法已确定的项目按所有的数量从大到小进行排列,再加上累计影响度的图形,有时柏拉图被称为ABC图,又因为柏拉图的排列是依大小顺序,故又称排列图。
柏拉图优点是可以找出关键问题,抓住重要的少数及有用的多数。
举例说明,目前我们客诉问题分为A、B、C、D、E、F、其它七项,整理这些类别不合格品数量,汇总后制作成下表。
分类项目
数量
累积数量
影响度%
累积影响度%
A
57
57
28.5%
28.5%
B
43
100
21.5%
质量七大工具-柏拉图、排列图ParetoDiagram
质量七大工具-柏拉图、排列图ParetoDiagram排列图(Pareto Diagram,柏拉图、帕累托图)什么是排列图法排列图法,又称主次因素分析法、帕累托(Pareto)图法,它是找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的图表方法。
1897年意大利经济学家帕累托(1848---1923)分析社会经济结构,发现80%的财富掌握在20%的人手里,后被称“帕累托法则”。
1907年美国经济学家劳伦兹使用累积分配曲线描绘了柏拉图法则,被称为“劳伦兹曲线”。
1930年美国品管泰斗朱兰博士将劳伦兹曲线应用到品质管理上。
20世纪60年代,日本品管大师石川馨在推行自己发明的QCC品管圈时使用了排列图法,从而成为品管七大手法。
排列图是根据“关键的少数和次要的多数”的原理而制做的。
也就是将影响产品质量的众多影响因素按其对质量影响程度的大小,用直方图形顺序排列,从而找出主要因素。
其结构是由两个纵坐标和一个横坐标,若干个直方形和一条折线构成。
左侧纵坐标表示不合格品出现的频数(出现次数或金额等),右侧纵坐标表示不合格品出现的累计频率(如百分比表示),横坐标表示影响质量的各种因素,按影响大小顺序排列,直方形高度表示相应的因素的影响程度(即出现频率为多少),折线表示累计频率(也称帕累托曲线)。
通常累计百分比将影响因素分为三类:占0%~80%为A类因素,也就是主要因素;80%~90%为B类因素,是次要因素;90%~100%为C类因素,即一般因素。
由于A类因素占存在问题的80%,此类因素解决了,质量问题大部分就得到了解决。
为了方便理解,下面举个例子。
某酒杯制造厂对某日生产中出现的120个次品进行统计,做出排列图,如下图所示:排列图表明:酒杯质量问题的主要因素是划痕和气泡,一旦这些问题得到纠正,大部分质量问题即可消除。
排列图的作用1、作为降低不良依据。
2、决定改善的攻击目标。
3、确认改善效果。
4、用于发现现场的重要问题点5、用于整理报表或记录。
QCC七大工具简介
第四章、柏拉图
• 二、定义 • 依据收集的数据,以不良缘由、不良状
况、不良发生的位置分类;计算各工程所 占的比例按大小挨次排列,再加上累积值 的图形。 • 依据累计的百分数可以将各项分成三类: 0~80%为A类, 明显是主要问题点; 80~90%为B类, 是次要因素; • 90~100%为C类,是一般因素。
第六章、散布图
• 五、散布图举例
正相关
负相关
第七章、直方图法
• 一、定义:
• 为要简洁的看出如长度、重量、时间、 硬度等计量什的数据之安排情形,所用来 表示的图形。
• 直方图是将所收集的测定值或数据之全 距分为几个相等的区间作为横轴,并将各 区间内之测定值所消逝次数累积而成的面 积,用柱子排起来的图形,故我们亦称之 为柱状图。
• 7.制作次数分布表
• 8.制作直方图
• 9.填上次数、规格、平均值、数据源、日期
第七章、直方图法
• 三、直方图之功用 • 1.评估或查验制程; • 2.指出实行行动的必要; • 3.测量已实行矫正行动的效果;
第七章、直方图法
• 二、直方图的作图步骤
• 1.收集记录50个以上的数据
• 2.定组数
• 3.找到最大值L及最小值S,计算全距R
R=L-S
• 4.定组距 R÷组数=组距
• 5.定组界
• 最小一组的下组界=S-[测量值的最小位数×0.5]
• 最小一组的上组界=最小一组的下组界+组距 依次类推。
• 6.准备中心点 〔上组界+下组界〕 ÷2=组的中心点
分比占70-80%之工程〕
第五章、因果图
• 一、概述
• 因果图最先由日本品管大师石川馨提出来的, 故又叫石川图,同时因其外形,又叫鱼刺图、鱼 骨图、树枝图。还有一个名称叫特性要因图。
