大采高工作面顶板管理专项预案
大采高工作面顶板管理专项预案(3篇)
大采高工作面顶板管理专项预案为确保我矿5310大采高工作面顶板管理安全可控，发生顶板事故时能够得到及时处理，现制定5310大采高工作面顶板管理专项预案，具体如下：一、成立5310大采高工作面顶板管理领导组二、5310大采高工作面顶板管理预防措施：1、拉架工要追机拉架，拉架滞后机组上滚筒1—___个架。
移架要做到少降、快拉、快升，保证及时支护顶板。
当顶板不好或片帮超过规定距离时必须坚持超前拉架，若超前拉过架后，梁端距仍超规定时，必须及时伸出伸缩梁，并打出护帮板。
2、机组司机控制好机组速度，保持在___米/分钟左右。
3、工作面人员严禁进入支架立柱前，必须在支架人行通道行走、作业。
严禁闲杂人员进入工作面。
4、班长、验收员对工作面进行巡回检查，发现有片帮危险及时通知工作面人员注意，严禁单独通过或靠近此处。
5、检修更换工作面设备时，必须将支架护帮板全部打出、紧贴煤帮，负荷中心停电后首先进行敲帮问顶，用长柄工具将工作面的活煤活矸找掉，由当班班长安排专人在现场观山。
发现异常及时通知人员撤离至安全地点，处理好确认安全后方可进行作业。
6、工作面超前支护必须按作业规程规定支设。
7、工作面机组司机与收护帮板配合作业，控制好煤壁片帮。
8、在停产前必须将工作面支架全部超前拉过并打出护帮板，同时将负荷中心切断电源。
看护工作面人员必须进行不间断巡回检查，发现异常及时汇报并___处理。
当工作面片帮较大，有压溜危险时必须及时开空工作面设备。
9、对顺槽所有巷道安排专人进行不间断巡回检查，发现隐患及时汇报并___处理，否则严禁生产。
10、工作面顺槽回柱时，首先进行敲帮问顶，将活煤、矸处理干净，确认安全后方可进行作业，同时作业时当班安监工必须在现场进行观帮观顶，发现异常及时通知人员撤离并负责清人。
隐患排除后方可恢复作业。
11、人员在两端头或工作面行走时必须随时注意顶帮情况，发现异常及时通知班长___处理，否则严禁生产。
12、工作面支架初撑力达标，加强支架检修，保证支架不漏液，不窜液、不自动卸载，支架升起后顶梁要升平、升紧。
综采工作面顶板管理专项措施
02
综采工作面是煤炭开采的核心环节，但由于地质条件和人为因素的影响，顶板 事故频发，给煤炭开采带来极大的安全隐患。
03
针对这些问题，制定《综采工作面顶板管理专项措施》的目的是为了规范综采 工作面的顶板管理，保障煤炭开采过程的安全生产。
目的说明
通过实施本专项措施，可以有效地提高综采工 作面的顶板管理水平，减少顶板事故的发生。
本专项措施的制定旨在建立一套科学、合理的 顶板管理体系，为煤炭企业的安全生产提供有 力保障。
通过加强顶板管理，可以提高煤炭开采的效率 和质量，降低生产成本，实现企业经济效益的 最大化。
02
顶板管理专项措施方案
顶板支护设计
1 2 3
顶板支护参数设计
根据工作面顶板条件，设计合适的顶板支护参 数，如液压支架的初撑力、工作阻力、支架间 距等。
瓦斯、煤尘防治措施
为防止瓦斯、煤尘超限事故发生，应采取相应的防治措施，如加 强通风管理、设置喷雾降尘装置等。
04
顶板管理专项措施实施效果评估
实施前后顶板状况对 面顶板状况得到显著改善，减少 了顶板事故的发生。
顶板维护效果
通过加强顶板维护，减少了顶板 下沉、离层等问题，提高了工作 面安全性。
顶板压力监测
实施顶板压力监测措施，及时发 现顶板异常情况，采取相应措施 进行处理。
实施前后安全生产效果对比
安全事故减少
通过实施顶板管理专项措施，工作面安全事故得 到有效控制。
安全制度执行
加强了安全制度执行力度，员工安全意识得到提 高。
安全设施完善
完善了工作面安全设施，提高了工作面抗灾能力 。
实施后经济效益对比
持续改进技术
针对不同的采矿条件和要求，持续改进顶板支护技术和设备，提 高采矿效率和工作面的安全性。
大采高工作面顶板管理专项预案模版
大采高工作面顶板管理专项预案模版一、背景与目标1. 背景随着矿业的发展，大采高工作面的顶板管理成为矿山生产中的关键环节。
顶板控制不好可能导致顶板失稳、事故发生等风险。
因此，制定专项预案来加强大采高工作面顶板管理是非常必要的。
2. 目标- 提高大采高工作面顶板的稳定性，减少事故发生的风险。
- 完善顶板管理的制度和标准，提高工作效率和生产质量。
- 加强员工的培训和安全意识，提高顶板管理的专业水平。
二、管理措施1. 加强顶板预测和监测- 进行地质勘探，了解地层和顶板的情况，合理预测顶板的变化趋势。
- 安装监测设备，监测顶板的变形和位移情况。
- 定期对工作面顶板进行检查，发现问题及时处理。
2. 加强支护设备的选择和维护- 根据地质条件选择适合的支护设备，确保其稳定性和可靠性。
- 定期对支护设备进行检修和维护，及时更换老化或损坏的设备。
- 做好支护设备的标识和记录，方便管理和追溯。
3. 加强施工技术指导和安全培训- 为从事大采高作业的员工提供必要的技术指导，确保施工过程的安全和高效。
- 定期组织安全培训，提高员工对顶板管理的认识和技能。
4. 健全事故应急预案- 制定完善的事故应急预案，明确责任分工和处置流程。
- 进行事故演练，提高员工的应急能力和反应能力。
5. 加强管理与督查- 配备专职的顶板管理人员，负责顶板管理的全过程监管和指导。
- 定期进行顶板管理的现场督查，发现问题及时整改。
- 建立健全的奖惩制度，激励员工积极参与顶板管理。
三、预案执行1. 制定实施计划- 明确预案执行的时间和规模，确保计划的顺利进行。
- 将执行计划下达并告知相关人员，以便他们能够做好准备。
2. 开展宣传教育- 进行预案宣讲会，向员工介绍预案的内容和重要性。
- 制作预案宣传资料，通过多种渠道向员工推广。
3. 组织培训和演练- 组织专业培训，提高员工的技能和知识水平。
- 进行模拟演练，检验员工的应急反应能力。
4. 监测实施效果- 设立监测指标，定期评估预案的实施效果。
顶板管理专项活动方案
顶板管理专项活动方案标题：顶板管理专项活动方案引言：顶板是矿井中最重要的地质构造之一，对于矿井的安全生产至关重要。
为了确保矿井顶板的稳定性，预防及及时处理顶板事故，提高矿井安全生产水平，我们制定了一个顶板管理专项活动方案。
本方案将着重介绍相关背景、目标、具体执行步骤及预期效果，以期帮助管理部门和工人更好地进行顶板管理工作。
一、背景介绍1. 矿井顶板的重要性：矿井顶板是指煤矿、金属矿山等地下开采作业中，用于钢架和木架支撑的构造物。
顶板不稳定会导致顶板事故，严重威胁矿井的安全生产。
2. 当前状况评估：通过对现有顶板管理工作的调查和评估，我们发现存在顶板支架不稳定、支护设备滞后更新、顶板监测不及时等问题。
二、目标设定1. 提高矿井顶板支撑稳定性，减少顶板事故发生的风险。
2. 加强顶板支护设备的更新和维护，提高其使用效率。
3. 建立顶板监测系统，及时发现并处理顶板变形和失稳情况。
三、具体执行步骤1. 建立任务小组：成立由相关部门负责人和专业技术人员组成的任务小组，负责制定和执行顶板管理专项活动。
2. 提高员工意识：- 开展顶板管理培训：组织培训班，培训矿井工人有关顶板管理的相关知识和技能，提高工人顶板安全意识。
- 强化安全教育：通过组织定期的安全教育活动，向煤矿职工宣传顶板事故的危害，并提出预防顶板事故的方法。
3. 加强顶板支护设备更新和维护：- 更新支护设备：通过购买新的支护设备，替换老化或损坏的设备，提高顶板支撑的稳定性。
- 制定设备维护计划：建立设备维护和保养计划，定期对支护设备进行检查维修，提高设备的使用寿命和工作效率。
4. 建立顶板监测系统：- 安装监测设备：在矿井中安装顶板监测设备，实时监测顶板变形情况。
- 建立监测系统：建立监测系统，定期收集和分析顶板监测数据，及时发现并处理顶板失稳风险。
5. 加强顶板事故应急预案制定：- 制定应急预案：根据矿井实际情况，制定顶板事故应急预案，明确各部门职责和应对措施。
大采高工作面顶板管理专项预案(三篇)
大采高工作面顶板管理专项预案一、背景介绍随着矿山开采技术的不断发展，大采高工作面的开采已经成为现代矿山开采的重要方式。
然而，由于大采高工作面顶板管理的特殊性和复杂性，事故频发，给矿山安全生产带来了严重威胁。
为了更好地管理和控制大采高工作面的顶板安全，保障矿山的安全生产，制定一套科学、合理的管理预案势在必行。
二、管理目标1. 提高操作人员的安全意识和安全素质，切实加强顶板管理工作。
2. 全面掌握大采高工作面顶板的动态情况，及时预警并采取有效的措施。
3. 建立健全大采高工作面顶板管理责任制，明确各级责任和任务。
4. 推动矿山顶板管理工作的规范化，减少事故发生率。
三、管理措施1. 加强顶板监测为了及时了解大采高工作面顶板的运动趋势和各种异常情况，必须加强顶板监测工作。
通过安装自动监测设备，实时获取顶板的位移、变形和应力等信息，并建立完善的数据库，用于分析和预测顶板的运动趋势。
同时，要建立顶板监测的责任制，明确各级责任人的监测任务和工作要求。
2. 强化顶板支护大采高工作面的顶板支护是保障顶板稳定的重要措施。
在顶板支护方面，应加强研究和应用新型支护技术，提高支护的稳定性和安全性。
同时，要进行全员培训，提高操作人员对顶板支护的认识，掌握正确的支护方法和技术。
3. 完善应急预案针对大采高工作面顶板事故的可能性和严重性，必须制定健全的应急预案。
应急预案要包括事故的应急处理流程、责任人、应急设备和应急物资等内容。
同时，应定期组织应急演练，提高应急响应速度和应急处理能力。
4. 加强安全宣传教育安全宣传教育是提高矿工安全意识和安全素质的重要途径。
针对大采高工作面顶板管理的特殊性，应加强相关安全知识的宣传教育。
通过讲座、宣传板和宣传视频等方式，向矿工普及大采高工作面顶板安全管理的知识和技能，提高矿工的安全防范意识。
四、管理要点1. 确定专门负责大采高工作面顶板管理的责任人，并明确其权责；2. 完善大采高工作面顶板监测体系，提高监测效能；3. 加强顶板支护技术的研究和应用，提高支护质量；4. 建立健全大采高工作面顶板管理制度和应急预案；5. 加强安全宣传教育，提高矿工的安全防范意识。
2023年大采高工作面顶板管理专项预案
2023年大采高工作面顶板管理专项预案____年大采高工作面顶板管理专项预案一、背景和目标大采高工作面是煤矿生产中的关键区域之一，其顶板的管理对于矿井的安全运营和矿工的身体健康至关重要。
为了确保____年大采高工作面顶板的安全管理，制定本专项预案，旨在通过科学的管理措施，降低顶板事故的发生率，保障矿井运营的安全和稳定。
二、政策法规及技术标准在编制本专项预案时，遵循以下相关政策法规和技术标准：1.《煤矿安全规程》及其它相关规定；2.《煤矿瓦斯治理和煤矿安全建设规划》；3.国内外矿井安全管理的先进经验和技术标准。
三、预案内容和具体措施1. 顶板安全评估：对大采高工作面的顶板进行安全评估，评估针对各种可能的顶板事故进行风险分析，制定相应的防范措施。
2. 预警机制建立：建立顶板预警机制，通过各种技术手段（如监测仪器、预警系统等）实时监测顶板的变形和裂纹，一旦发现异常情况，及时采取措施避免事故的发生。
3. 安全巡检：加强大采高工作面顶板的日常巡检工作，及时发现顶板的变形、裂缝和危险状况，立即采取相应的措施解决问题。
4. 顶板支护：对无法安全支护的顶板进行加固和加强支护措施，确保大采高工作面顶板的稳定性。
5. 管理人员培训：加强对大采高工作面顶板管理人员的培训，提高其安全管理意识和技能水平。
6. 安全生产管理：建立严格的安全生产管理制度，加强对大采高工作面顶板的监管和管理，确保各项安全措施能够有效贯彻执行。
7. 应急预案编制：制定完善的顶板事故的应急预案，包括应急演练和救援措施等，以确保在事故发生时能够快速、有效地进行应对和救援。
四、组织实施和监督1. 专职负责人：设立专职负责大采高工作面顶板管理的职位，负责组织实施和监督各项管理措施的执行。
2. 监督检查：组织对大采高工作面顶板管理措施的实施情况进行定期检查和监督，及时发现问题并进行整改。
3. 进度跟踪：跟踪管理措施的执行进度，确保各项措施按时落实到位。
4. 完善考核制度：建立顶板管理工作考核制度，对相关责任人进行考核和奖惩，推动管理工作的落实。
2024年大采高工作面顶板管理专项预案
2024年大采高工作面顶板管理专项预案____年大采高工作面顶板管理专项预案第一章绪论1.1 背景与意义随着煤矿生产规模的不断扩大，大采高工作面已经成为煤矿生产中的主要工作方式之一。
然而，大采高工作面的顶板管理问题与日俱增，严重影响了煤矿生产的安全高效。
因此，制定和实施大采高工作面顶板管理专项预案，对于确保煤矿顺利生产、提高生产效率和保障矿工安全具有重要意义。
1.2 目标和任务本专项预案的目标是建立完善的大采高工作面顶板管理机制，确保大采高工作面的安全、高效运行。
主要任务包括：确定大采高工作面顶板管理的指导思想和基本原则；制定大采高工作面顶板管理的工作流程和操作规范；建立健全大采高工作面顶板监测和预警机制；提供针对大采高工作面顶板管理的培训和技术支持。
第二章大采高工作面顶板管理的指导思想和基本原则2.1 指导思想本专项预案的指导思想是以科学规划为基础，以安全生产为根本，以高效运行为目标，以人为中心，综合运用各种手段，全方位、全过程地管理大采高工作面的顶板。
2.2 基本原则2.2.1 预防为主通过科学规划、合理设计、严格施工和周密管理，提前预防大采高工作面顶板事故的发生。
2.2.2 安全第一安全是生产的前提和保障，大采高工作面顶板管理要以安全为第一要务，确保矿工的生命安全和身体健康。
2.2.3 综合治理大采高工作面顶板管理要综合运用各种技术手段和管理方法，多措并举，形成合力，全面提高大采高工作面顶板管理的效果。
2.2.4 责任明确各级管理人员和矿工要发挥主体责任，加强顶板管理工作的落实，真正做到责任到人。
第三章大采高工作面顶板管理的工作流程和操作规范3.1 工作流程3.1.1 规划设计阶段在规划设计阶段，要根据煤矿的地质情况和生产需求，合理规划和设计大采高工作面的顶板结构和支护方式，并编制相应的工作方案。
3.1.2 施工阶段在施工阶段，要按照工作方案的要求，组织施工队伍，做好顶板支护和监测工作，确保施工质量和安全。
大采高工作面顶板管理专项预案
大采高工作面顶板管理专项预案一、前言在煤炭开采过程中，大采高工作面的顶板管理是安全生产的关键环节。
由于其特殊性，大采高工作面的顶板稳定性直接影响到矿工的生命安全和矿井的经济效益。
因此，订立一套完善的大采高工作面顶板管理专项预案显得尤为紧要。
本文将从防备、应对和恢复三个方面进行认真叙述。
二、防备措施1. 设计优化在工作面设计之初，应充分考虑地质条件，合理选择开采方式和参数，确保顶板压力分布均匀，降低局部应力集中。
同时，采用科学的支护方式，如液压支架，提高顶板的支撑强度。
2. 监测预警建立完善的顶板监测系统，实时监测顶板压力变动，对异常情况提前预警，为及时采取措施供应数据支持。
同时，定期进行顶板情形检查，发现潜在风险，防患于未然。
3. 培训教育定期对矿工进行顶板管理培训，提高他们的安全意识和应急处理本领。
通过模拟演练，使他们熟识预案流程，能够在紧急情况下快速、正确地执行。
三、应对策略1. 顶板分裂一旦发生顶板分裂，应立刻启动应急预案，疏散人员至安全区域，并通过增设临时支护、调整采煤次序等方式掌控事态发展。
2. 顶板下沉对于顶板下沉，应快速评估下沉速度和范围，采取加强支护、调整支架压力等措施，防止大面积垮塌。
同时，紧密监控，随时准备撤离作业人员。
3. 顶板冒落遇到顶板冒落，首先保证人员安全撤离，然后依据冒落面积和程度，采取封闭冒落区、加固周边支架等方法，以稳定顶板。
四、恢复工作1. 事故评估事故发生后，需对事故原因进行深入分析，评估损失情况，为后续恢复工作供应依据。
2. 修复与重修对受损设备进行维护和修理或更换，恢复工作面正常生产秩序。
同时，对冒落区域进行清理，确保安全后重新布置支护设施。
3. 安全检查在恢复生产前，进行全面的安全检查，确认无隐患后，渐渐恢复开采活动。
期间，应保持高度警惕，避开二次事故的发生。
4. 预案修订依据事故处理经验，不绝修订和完善顶板管理专项预案，使其更具有针对性和应用性。
五、连续改进1. 技术创新鼓舞技术创新，引进先进的顶板管理技术和设备，提高工作效率，降低安全风险。
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编号：AQ-BH-07052( 应急管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑大采高工作面顶板管理专项预案Special plan management of large mining height working face大采高工作面顶板管理专项预案备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。
为确保我矿5310大采高工作面顶板管理安全可控，发生顶板事故时能够得到及时处理，现制定5310大采高工作面顶板管理专项预案，具体如下：一、成立5310大采高工作面顶板管理领导组二、5310大采高工作面顶板管理预防措施：1、拉架工要追机拉架，拉架滞后机组上滚筒1—2个架。
移架要做到少降、快拉、快升，保证及时支护顶板。
当顶板不好或片帮超过规定距离时必须坚持超前拉架，若超前拉过架后，梁端距仍超规定时，必须及时伸出伸缩梁，并打出护帮板。
2、机组司机控制好机组速度，保持在4米/分钟左右。
3、工作面人员严禁进入支架立柱前，必须在支架人行通道行走、作业。
严禁闲杂人员进入工作面。
4、班长、验收员对工作面进行巡回检查，发现有片帮危险及时通知工作面人员注意，严禁单独通过或靠近此处。
5、检修更换工作面设备时，必须将支架护帮板全部打出、紧贴煤帮，负荷中心停电后首先进行敲帮问顶，用长柄工具将工作面的活煤活矸找掉，由当班班长安排专人在现场观山。
发现异常及时通知人员撤离至安全地点，处理好确认安全后方可进行作业。
6、工作面超前支护必须按作业规程规定支设。
7、工作面机组司机与收护帮板配合作业，控制好煤壁片帮。
8、在停产前必须将工作面支架全部超前拉过并打出护帮板，同时将负荷中心切断电源。
看护工作面人员必须进行不间断巡回检查，发现异常及时汇报并组织处理。
当工作面片帮较大，有压溜危险时必须及时开空工作面设备。
9、对顺槽所有巷道安排专人进行不间断巡回检查，发现隐患及时汇报并组织处理，否则严禁生产。
10、工作面顺槽回柱时，首先进行敲帮问顶，将活煤、矸处理干净，确认安全后方可进行作业，同时作业时当班安监工必须在现场进行观帮观顶，发现异常及时通知人员撤离并负责清人。
隐患排除后方可恢复作业。
11、人员在两端头或工作面行走时必须随时注意顶帮情况，发现异常及时通知班长组织处理，否则严禁生产。
12、工作面支架初撑力达标，加强支架检修，保证支架不漏液，不窜液、不自动卸载，支架升起后顶梁要升平、升紧。
13、若工作面顶板破碎或支架梁端距超过规定时，必须采取超前拉架或打出护帮板及时控制顶板；若遇顶板破碎易冒落时，应在采煤机割过煤后立即擦顶移架或隔架移架。
14、所有人员要经常检查作业地点附近的顶板、煤壁支护情况，严格进行敲帮问顶，严防片帮、掉矸伤人，严禁到无支护的空顶区及不安全地点作业或休息。
15、发现上、下安全出口两帮煤层或顶板有片帮或离层现象时，必须首先用长柄工具将活煤、活矸找掉，之后打好点柱和木垛，并用木楔、背板背实、背牢、背稳，使其良好接顶（帮），同时将片帮煤清理干净。
16、机组司机割平顶底板，严禁出现漂溜、凹溜现象。
17、有计划停产时，将机组停在机尾，在停产前必须将工作面所有设备开空，支架全部超前拉过并打出护帮板，同时将负荷中心切断电源，隔离开关打到零位并上锁。
用板梁进行护帮，在机头、机尾三角区打贴帮柱进行维护。
看护工作面人员进行巡回检查，发现异常及时处理。
18、因设备故障停产时，在停机后必须切断电源，隔离开关打到零位并上锁。
支架全部超前拉过并打出护帮板，用板梁进行护帮，在机头、机尾三角区打贴帮柱进行维护。
看护工作面人员进行巡回检查，发现异常及时处理。
当工作面片帮较大，有压溜危险时必须每天开动工作面设备5--10米。
19、机组司机与收护帮板人员要配合好，割一架收一架，严禁成组或超前将护帮板收回。
20、支架工、机组司机等工作面作业人员要站位合适，严禁人员站在两支架侧护板之间，以防架间掉下煤、矸伤人。
三、5310大采高工作面顶板事故处理措施：1、如果发生冒顶事故，首先由班长组织人员进行处理，同时向调度室汇报。
若危急人员安全时，由班长、验收员组织工作面人员撤至安全地点，清点人数后汇报调度室听候调度室指令。
届时另行制定专项措施。
2、工作面出现片帮严重、漏矸、顶板冒落时，必须先维护好顶板，再割煤。
（1）要及时拉过超前架并打出护帮板，若拉过超前架，梁端距仍超规定时，必须在支架上方架棚支护：每架垂直于工作面均匀布置两根棚梁，棚梁一端放在支架顶梁上(不少于400mm)，另一端紧顶煤帮，棚梁下方支设单体柱（要凿柱窝），单体柱支设必须紧贴煤壁并做到不影响机组割煤，单体柱初撑力达标并迎山有力，做到有效支护顶帮。
（2）若顶板破碎发生冒落时，必须进行构顶作业。
若顶板冒落三架以下时，先在支架上架设棚梁，分别在每架垂直于工作面布置两根棚梁，棚梁一端放在支架顶梁上(不少于400mm)，另一端紧顶煤帮，并在棚梁下紧贴煤帮支柱，一梁一柱（要凿柱窝），单体柱支设应不影响机组割煤，并迎山有力，再在棚梁上由下向上打“井”字木垛，木垛要紧顶煤帮层层对齐并接顶严实。
若顶板冒落三架以上时（包括三架），每三架为一组，按上述办法架设好棚梁后，在六根棚梁下方平行于工作面布一根3米以上联锁板梁（要求板梁能同时支护3个支架，做到3个支架有效连锁），在板梁下方均匀支设两根单体柱，单体柱支设应不影响机组割煤，再在棚梁上由下向上打“井”字连锁木垛。
（3）若护帮板和煤帮间有大块矸时，要先在护帮板下倾斜支设一根单体柱补强（单体柱一头顶住护帮板，一头固定在齿条或溜槽上），然后采取边放大矸边打护帮板的办法将煤帮的大块矸全部放下，之后要及时将护帮板伸平并在护帮板下打设单体柱。
（4）若原维护处由于单体柱泄液、顶板压力等原因，造成原支护失效时，必须按以上规定，进行补强支护。
3、工作面构造区采高控制在4.5米以下，支架拉过后，支架顶梁要保持水平，使支架处于最佳的受力状况，支架升平后，要及时把本架进液截止阀关掉，防止支架自动供液系统工作将支架顶梁前翘。
4、进入煤帮构顶安全技术措施：（1）将采煤机停在安全地点（顶、帮完整）并停机、停电、停水。
（2）闭锁工作面溜子（同时闭锁两个以上有效闭锁键），安排专人看护或上锁。
（3）构顶时先在支架上架设棚梁，棚梁垂直于工作面，棚梁一端放在支架顶梁上，另一端紧顶煤帮，并用单体柱支设好，架设好棚梁后再在棚梁上由里向外、由下向上打“井”字木垛，木垛要紧贴顶板。
（4）顶板冒落后，暂时不要开空溜子拉走煤矸，以便于构顶作业。
（5）进入煤帮作业时，由班长统一指挥，安监工现场监护，把好安全关。
（6）构顶前由班长用长柄工具站在安全上点进行敲帮问顶，由安监工确认安全后，派一名经验丰富的老工人观顶观帮，一人闭锁构顶支架及前后相邻两支架看护好，两人构顶，两人递料，其余人员备料。
（7）构顶前要准备好各种工具和材料，力争在最短的时间内完成作业。
（8）构顶时，严禁大声喧哗，所有作业人员必须时刻注意顶板动态（听和看），发现不安全因素，必须及时撤人至安全地点。
（9）构顶时，必须由冒落的一边开始，逐架处理，严禁多人多处同时作业。
（10）构顶过程中，除作业人员外，其他闲散人员严禁进入作业地点。
构顶人员不得多于4人。
（11）进入煤帮作业时，严禁多处多人同时作业，以便出现异常情况时，及时撤出。
（12）当需启动采煤机、三机时，班长、安检工必须通知煤帮人员全部撤离，在确认人员全部撤出刮板机后，班长方可下令送电开机。
（13）单体柱支设要凿柱窝，必须升紧达初撑力，并用8#铅丝双股与支架有效连锁，以防柱倒伤人。
5、支架前梁上方架棚步骤：由班长统一指挥，专人观山，板梁运到位后，两人抬起板梁将一头搭接到支架前梁上方（板梁与支架前梁搭接不少于400mm），待顶板、煤帮稳定后，在板梁另一头打柱，单体柱必须升紧，并用10#铅丝双锢将柱与板梁联锁。
6、处理冒顶安全措施：（1）人员进入溜子将工作面溜子闭锁，要求同时闭锁两个以上有效闭锁键，且将工作面溜子开关手把打至零位上锁，将作业地点5架范围内支架闭锁，班长安排专人看管，不经班长本人同意，任何人不得随意操作支架，严格执行成庄矿停送电管理制度。
（2）若超前拉架不影响作业时，支架能超前拉的要全部超前拉过；若不允许超前拉架或超前拉架后煤帮梁端距超规定必须打出护帮板控制好顶板后方可进行作业。
（3）严格执行敲帮问顶制，在确保安全情况下，方可作业。
进入溜子作业人员若发现片帮及掉渣等异常情况应迅速撤至安全地点，确认安全后方可再次进行作业。
（4）人员进入溜子作业时班长和安监工必须现场指挥，并安排专人观山望顶，发现隐患及时通知人员撤离。
处理好后方可继续作业。
7、进入煤帮作业必须执行安全措施：（1）将作业地点30米范围的支架及时拉过并升紧达到初撑力，并将护帮板打出打紧.若超前拉架不影响作业时，支架能超前拉的要全部超前拉过，若拉过超前架，梁端距仍超规定的，必须及时将伸缩梁伸出；若不允许超前拉架或超前拉架后煤帮梁端距超规定必须打出护帮板控制好顶板后方可进行作业。
（2）严格执行敲帮问顶制，确认安全方可进入溜子作业。
进入溜子作业人员若发现异常情况应迅速撤至安全地点，确认安全后方可再次进行作业。
（3）进入工作面作业时班长和验收员必须在场指挥，并安排专人看帮看顶，发现隐患及时通知人员撤离。
处理好后方可继续作业。
（4）根据情况在作业地点4-5米范围用3米板梁逼帮（或将护帮板打紧），防止煤壁垮落伤人。
（5）任何人员严禁在空顶下作业。
（6）进入煤帮作业前，必须将作业地点处前后5个架闭锁，并由班长指派专人看护支架，没有当班班长的命令，严禁任何人员操作作业地点前后5个支架，严格执行“谁闭锁、谁解锁”的规定。
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