原油破乳剂相对脱水率测定影响因素分析_杜灿敏

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原油脱水能耗影响因素分析及优化措施

原油脱水能耗影响因素分析及优化措施

原油脱水能耗影响因素分析及优化措施原油脱水是炼油过程中的重要环节,它可以去除原油中的水分和杂质,提高原油的质量和纯度,使其更适合进行后续的加工和利用。

在进行原油脱水过程中,能耗是一个不可忽视的问题。

高能耗不仅会增加生产成本,还会对环境造成不良影响。

分析原油脱水能耗的影响因素以及优化措施,对于提高生产效率、降低成本和保护环境具有重要意义。

一、能耗影响因素分析1.1 设备运行参数原油脱水设备的运行参数直接影响能耗的大小。

例如进料温度、进料压力、加热介质温度等参数会影响脱水器内的物料状态和流动性,从而影响整个脱水过程的能耗。

1.2 能源利用效率能源利用效率的高低直接决定了脱水过程中的能耗。

如果设备设计不合理、能源利用效率低下,就会导致能耗增加。

1.3 太阳辐射和环境温度原油脱水设备通常需要使用加热介质对原油进行加热,而加热介质的温度受太阳辐射和环境温度的影响。

太阳辐射越强烈,环境温度越高,就越容易实现设定的加热温度,从而减少能耗。

设备的运行稳定性也会影响能耗,运行不稳定可能导致设备启停频繁、运行效率低下,从而增加能耗。

二、优化措施改进设备结构、优化热工流程、提高传热效率等措施,可以提高能源利用效率,减少能耗。

可以选用传热效果更好的加热介质,优化介质循环系统,改进换热设备的材料和结构等。

2.3 充分利用太阳能和环境优势在设备设计和选择方面充分利用太阳能和环境温度等自然资源的优势,可以降低能耗。

可以采用太阳能集热技术,将太阳能转化为热能,用于原油脱水设备的加热,减少传统能源的消耗。

2.4 提高设备运行稳定性通过完善设备自动控制系统、加强设备维护和管理,提高设备的运行稳定性,减少设备的启停次数和能耗损失,从而降低能耗。

2.5 推广高效节能设备推广使用高效节能的原油脱水设备,如采用节能型换热器、换热介质回收系统和高效的热泵系统等,可以有效降低能耗,提高生产效率。

三、结语原油脱水能耗的影响因素分析和优化措施是炼油生产中的重要课题。

原油脱水影响因素与优化措施分析

原油脱水影响因素与优化措施分析

随着我国社会经济的快速发展,对能源需求量和质量的要求越来越高,同时对能源的安全也越来越重视。

原油脱水将直接关系着管道的腐蚀情况,即关系着能源的输送安全,同时,原油脱水程度也将关系着原油的炼化质量,即关系着成品油的质量。

因此,原油脱水是整个石油工业中最为关键的环节之一,影响着我国社会的发展速度和人民的生活质量。

原油脱水过程就是将开采出的原油中游离水和乳化水脱除,达到油水分离的目的,同时提高原油的质量。

由于原油脱水过程中涉及的设备较多,而且很多设备难以达到精确控制的目标,所以会对原油脱水过程产生一定的影响,最终导致脱水率低下的问题出现[1]。

因此,提高原油脱水率的前提就是对脱水过程中的各种影响因素进行归纳总结,同时分析影响因素最终导致的后果,以此提出原油脱水中的优化措施,推动我国原油脱水工业的发展。

1 原油脱水影响因素1.1 温度影响在进行原油脱水时,如果脱水设备的温度较高,原油中的乳状液会被破坏,从而实现原油脱水过程。

研究表明:当脱水温度在55℃左右时,原油的含水量将会大幅度下降,即原油脱水效果最好。

但是当温度超过55℃时,原油脱水效果增加并不明显,而且会浪费大量能源,所以在原油脱水时,最好将温度控制在55℃。

温度对脱水产生影响的原因主要有三点:①当温度升高时,原油中的乳化物之间的粘度会大幅下降,使得原油的粘度也大幅下降,从而使得原油和水之间的密度差会不断增大,从而有利于油水分离过程的实现;②当温度升高时,原油分子的运动速度急速增加,从而破坏了原油中乳状液的稳定,从而实现了破乳的功能,有利于油水分离;③当温度升高时,原油和水之间的界面张力大幅降低,同时水分子的热运动也会变得尤为剧烈,小水滴将会碰撞形成大水滴,有利于油水分离过程的实现。

1.2 破乳剂影响在对原油进行脱水时,一般都要加入破乳剂,从而影响乳状物的稳定性,从而实现油水分离。

破乳剂其实是一种活性剂,在使用时需要选择合理的溶度,如果浓度较小,则无法对乳状液的稳定性产生根本性的影响,也就无法达到油水分离的目标;如果浓度较大,相当于在原油中加入了过量的乳状液,原油将会出现二次乳化的效果,从而使得破乳效果较低[2]。

稠油原油脱水影响因素分析与对策研究

稠油原油脱水影响因素分析与对策研究

稠油原油脱水影响因素分析与对策研究稠油热采技术是近年来针对稠油开采发展起来的一项新兴技术。

该技术在取得了增油效果的同时,也给原油处理带来了一些困难。

在原油破、脱水过程中不仅要考虑老化油、脱水流程、含水、破乳剂和温度等对破乳和脱水的影响,而且化学添加剂对原油脱水的影响也不容忽视,本文针对稠油热采原油脱水困难的问题,研究了各项因素对原油破乳脱水的影响,对稠油原油脱水处理操作具有实际指导意义。

标签:稠油热采;原油破乳脱水;化学添加剂;破乳剂;对策近年来随着春风油田开发面积的增大,油井开井数不断增加,油井增产措施的不断增多,油井来液性质也产生不断变化,造成春风联合站的原油脱水难度上涨,致使外输原油含水经常性波动。

针对这种情况,在原有热化学沉降脱水工艺的基础上进行了技术攻关,加强过程控制和管理,对蒸汽温度、药剂用量严格控制,解决了外输原油含水过高的问题,保证了联合站生产的平稳运行。

1原油处理工艺情况1.1原油处理工艺流程原油处理工艺采用稠油掺蒸汽大罐热化学沉降脱水工艺,集输方式采用一段动态沉降,二段浮动出油。

主线流程为:油井来液→进站阀组→一次沉降罐→原油蒸汽混掺装置→二次沉降罐→净化油罐→装车泵→外销1.2重力沉降脱水原理在脱水工艺中,沉降是必不可少的一个重要环节。

利用沉降分离,才能将原油与游离状态的水和破乳后的水分离开来,达到脱水的目的。

加热沉降脱水的主要设备是沉降罐具体结构如下油水混合物由进液管经进液分配管流入沉降罐底部的水层内,由于水的表面张力较大,使原油中的游离水、粒经较大的水滴、盐类和亲水固体杂质等并入水层,这一过程称为水洗,进入上部油层时原油中的小粒经水滴靠重力沉降下来,原油由中心集油槽和原油排出管流出沉降罐,原油中排出的污水由排出管流出。

2沉降脱水影响因素分析2.1斯托克斯公式根据斯托克斯公式:水滴的沉降速度与水滴直径的平方和油水密度差及重力加速度成正比,与粘度成反比。

故影响沉降罐沉降效果的因素有:A、沉降时间;B、操作温度;C、原油中剩余含水率;2.2稠油脱水时间因素斯托克斯公式中,为水滴沉降速度,即只要时间足够,乳化液的稳定状态被破除后,原油含水可以降至极低。

联合站原油脱水效果影响因素分析及对策

联合站原油脱水效果影响因素分析及对策

联合站原油脱水效果影响因素分析及对策随着石油工业的不断发展,原油脱水技术成为石油生产过程中至关重要的环节。

联合站原油脱水作为原油提纯的重要工艺之一,对于原油的质量和后续加工工艺起着至关重要的作用。

原油脱水效果受到多种因素的影响,因此有必要进行深入分析并制定有效的对策,以确保联合站原油脱水工艺的稳定性和可靠性。

一、影响原油脱水效果的因素1. 原油性质原油的化学成分、密度、粘度和含水量等指标对原油脱水效果有着直接影响。

一些含水量较高的重质原油,由于其粘度大、乳化性能强,通常脱水效果较差,需要采用更加严格的脱水工艺来提高脱水效果。

2. 脱水设备脱水设备的性能和运行状态对脱水效果有着显著的影响。

设备的清洁度、冲洗水质量、运行稳定性等都会影响脱水效果。

脱水设备的设计参数和操作参数的选择也会影响脱水效果。

3. 脱水工艺脱水工艺中的操作流程、温度、压力等参数对脱水效果有着重要的影响。

合理的脱水工艺参数可以提高脱水效果,而不合理的参数选择则会导致脱水效果不佳。

4. 操作人员技术水平操作人员的技术水平对脱水效果有着直接影响。

操作人员的操作技能、经验水平以及操作规程的执行情况都会对脱水效果造成影响。

5. 环境因素环境条件,如温度、湿度等对脱水效果也会产生一定的影响。

环境条件的变化可能会导致脱水设备的运行状态发生变化,从而影响脱水效果。

二、对策分析1. 原油性质分析对原油的性质进行全面的分析,包括含水量、密度、粘度等指标的检测,有针对性地选择脱水工艺和设备,以确保脱水效果。

2. 设备维护和管理对脱水设备进行定期的清洗、维护和保养,确保设备的运行状态良好,可以提高脱水效果。

3. 工艺参数优化通过对脱水工艺参数的优化,提高脱水设备的运行效率,以达到更好的脱水效果。

4. 培训操作人员加强对操作人员的技术培训,提高其操作技能、经验水平,确保他们能熟练操作脱水设备和正确执行操作规程。

5. 环境监测和控制加强环境条件的监测和控制,确保环境条件的稳定,以减少环境因素对脱水效果的影响。

原油脱水能耗影响因素分析及优化措施

原油脱水能耗影响因素分析及优化措施

原油脱水能耗影响因素分析及优化措施原油脱水是炼化企业中重要的工艺环节,对其能耗的影响因素有多方面,其中包括原油的性质、脱水工艺的选择、脱水设备的选型和工作条件等。

1. 原油性质原油的物理化学性质对于脱水能耗的影响很大。

首先,原油的含水量和密度对于脱水效果起着决定性作用。

高含水量的原油需要进行更多的加热和减压操作才能达到所需的脱水效果,从而使得能耗增加;同时,密度较大的原油需要更高的温度来使得水分逸出原油中,也会造成较高的耗能。

其次,原油中含有的其他组分对于能耗的影响也不能忽视。

例如,原油中苯、环己烷等低沸点组分含量较高,需要更高的温度才能使得水分脱离,因此会增加能耗的消耗。

2. 脱水工艺的选择目前炼化企业中采用的原油脱水工艺包括热力脱水、电泳脱水、蒸馏脱水等,每种脱水工艺的效率和能耗都有所不同。

其中,热力脱水是较为常用的一种脱水工艺,其主要原理是通过加热原油和减压操作使得水分从原油中脱离。

由于热力脱水需要较长的工作时间来脱除水分,并且需要较高的温度和压力,因此其能耗相对较高。

电泳脱水则是一种以电场作为推动力,通过电场作用下的电荷运动来实现脱水的工艺。

该工艺相比于热力脱水具有脱水时间短、能耗低的优点。

蒸馏脱水则是一种采用分馏技术实现的脱水工艺,其可以根据原油组分的性质对其进行分离,从而达到脱除水分的目的。

该工艺能耗相对较低,但也需要较高的设备投资。

3. 脱水设备的选型脱水设备的选型也对能耗产生了很大的影响。

一般情况下,脱水设备除了需要满足脱水工艺的要求外,也需要考虑能源消耗方面的问题,如加热器的效率、减压设备的效率等。

同时,选择合适的脱水设备也会使得脱水过程更加高效,从而减少能耗的消耗。

例如,在热力脱水工艺中,多级加热器的选型不同,所需要的能源消耗也有所区别。

高效的加热器能够使得原油在较短的时间内达到所需的温度,从而降低脱水所需的时间和能耗。

4. 工作条件除了以上因素外,原油脱水的工作条件也会对其能耗产生影响。

浅议油田联合站原油脱水工艺运行的影响因素

浅议油田联合站原油脱水工艺运行的影响因素
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
稳 定性 主要 取决 于其 表面 的动 力学 特性 、 界 面粘 度 、 界 面张 力 梯度 、 弹性 和溶解性 等。 所谓破 乳是指 破乳 剂以分 子形态 渗入到 滴液 内 , 并 代替 天 然 乳化 剂黏 附于 界面 之上 , 对滴 液 的表 面膜进 行破 坏 , 致使膜 内的水 含量 得 到有效 释放 , 水 滴通过 汇 聚形 成较 大的 体积 , 然 后沉 降到乳状 液的地步 , 水与 油呈分离状 。 化学破 乳具 有非 常复杂 的机理 , 主要 分为 四方面 。一是 可
浅议油 田联合 站原油脱水 工艺运行的影响 因素
阚峰( 大庆油田有限责任公司海拉尔勘探开发指挥部 , 黑龙江 大庆 1 6 3 0 0 0 )
摘要 : 对 于油 气集输 而 言 , 原 油脱 水工 艺具 有 至关 重要 的 规 律 。水滴 沉 降速 度越 慢 , 其 直径平 方越 小 , 而 油 水密 度差 越 意义, 生 产过 程 中 , 其 变量 与运行 障碍 性 因素之 间具有 密不 可 大 , 外相油粘 度越 大 。在 实际生 产过程 中 , 含水量 、 乳化程 度以 分 的 关联 。现 阶段 , 随着计 算机 技 术的 快速发 展 , 油 气集输 作 及 温 度将会 直接 影 响着 油 的密 度 、 水的 密 度 、 原油 粘度 以及 水 很难 对其 沉降时 间进 行准确把 握 。虽然油水 的沉 降时 业 的许 多 设 备都 由计算机 操控 , 但 计算机 技术 只能 满足 数据 采 滴 直径 ,
以对水 与油相接 面 的膜上 电荷进行 中和 , 电荷 无法对 膜进行 有 效 保护 , 致 使膜 损坏 ; 二是 可以有效 溶解乳 化膜 , 致 使乳化膜 出 现 大 面积 损坏 ; 三是 拥有 反相 作 用 , 可 以对乳 状液 的形 态进 行 转换 , 乳 化膜 在 反相 过程 中会 被溶 解 ; 四是有 高于 乳化 剂的 活 性, 其可 以 成分 散状 态对 水 与油 的相接 面进 行破 坏 , 取 代乳 化 剂, 构建 一个 界面 膜 , 该 膜并 不具 备 良好 的稳定 性 , 易破裂 , 通 过 电场以及 重力沉 降的作用 , 将会致使 水与油呈分 离状 。

二首站原油脱水问题分析

二首站原油脱水问题分析
分析
文0 王国锋 路 亮 童敏 ( 胜利油田- 临盘采油一矿 )

摘 要 :本 文主 要 针 对 临 盘 采油 一矿 二 升 上 来 了 ,但 也 说 明我 们 的加 药 是 没 有问 增加 ,油水 界面 不清 晰 、油水过 渡 层增厚 。 聚 合 物对 采 出 液 中的 水 相影 响 也很 大 ,随 行 状 况 不 稳 定 的各 项 因 素进 行 深 入 分析 , 量 ,远 远 没 有 在 采 油 队加 药 的 效 果 好 。 着 聚 合 物 含 量 的 增 加 ,水 的 粘 度 不 断 增 并 针 对 目前 存 在 的 主 要 因 素 提 出 了 可 行 的 ( ) 4 、采 油 二 队来 由温 度低 ?从 新 分 加 ,在脱 水 器 电场 中 ,乳化 液 即使 完 成破 方 案 及措 施 , 力求 改 善其 脱 水 效 果 ,提 高 离 器 设 计的 操 作 条件 中可知 :新 分 离 器的 乳 过 程 ,也 难 以 沉降 分 离 。 由于 采 出液 中 脱 水 器 运 行 时 率 , 确 保 原 油 稳 定 系 统 运 操 作温 度 40℃ 55℃ , 采油二队 来液温度 含水 大 量 的聚 合 物 , 电脱 水 器处 理含 沙 量 行 ,使 整 个 系统 处 于 良好 的运 行 状 态 。 冬季 3 、夏季最高只能达 到 4l ,低于 较 高 的 原 油时 ,容 易在 底 部和 电极组 之 间 7℃ ℃ 关键 词 :电脱 水 器 ;运行 时率 ;影响 因 分 离 器正 常运 行温 度 。同 时发现 2# 分 离 积沙 ,使 电脱 水 器下 部 的 沉 降 空 间变 小 , 素 ;措 施 器 出油 取样 口流 出 的原 油 显 得很 黏 稠 并包 对 脱 水效 果 影 响 很大 。电 极上 积 沙 ,造 成 前 言 着许 许 多 多颗 粒 状 的水 珠 ( 这是 明显 的油 脱水 器 内的 电场 强度 降 低 ,并 且 电场 变 得 近 几 年来 ,随 着 日处 理液 量 的 逐 渐增 水 分 离 不好 的 特 征 ) ,与 其 它 分 离 器 取 出 不均 匀 ,使脱 水 电流 增 大 、 电压 降 低 ,脱 加 ,二 首 站 的 原 油 一 直 处 于 不稳 定 状 态 , 的 流动 状 态很 好 的 油样 完 全 不 同 。再 综 合 水 器内 常 常发 生 击穿 放 电现 象 ,电 脱水 器 分 离器的 出 I原 油含水 最低 时在 1 左右 , 三 台 新 分 离 器 的 运 行 情 况 及 调 节 情 况 比 Z l % 内油 水 界 面过 渡 层增 厚 ,脱 出水 中 含油 增 最 高时达 5 % 左右 。加上 卸油台单 井卸 油 较 、分 析 ,可以 确 定采 油 二 队来 油 温 度低 高 ,对 电脱 水 器 放 水 质量 影 响 很 大 。 0 含 水 高 、部 分 采 油 井 由 于 采 用 压 裂 工 艺 , 是造 成 2# 分 离 器出 油含水 一直 居高 不下 ( ) 3 、采取 的措 施 及方 法。 给 二 首站 的 原油 脱 水造 成 不 利影 响 ,脱 水 的 主 要 原 因 。 卸油 台来 油 可以 分 别进 入 沉 降灌 、 缓 找 到 了原 因 ,就 要想 办 法解 决 。 在 采 冲罐 和采 油二 队 来 液 管 线 。 器运 行 时 率 很 低 。 二 .原 油脱 水 不正 常 的 影 响 因素及 解 油 二队提 不起 温度 ,给 2# 分 离器 及其 管 让 卸 油 台 油 进 缓 冲 罐 ,如 遇 压 裂 油 、 决 措 施 线 加保 温 没 有效 果 的情 况下 ,我 们又 通 过 多车 洗 井 、洗 车 水 连续 排 放时 将 流程 倒 进 经不 断摸 索 和 调试 分 析 ,影 响该 站 原 多 方论 证 、 分析 ,制 定 出 了在 分 离器 新 放 沉降罐 。 :加强脱 水工与 卸油台的联 系,并 油脱 水 的 原 因 主 要是 以 下 几个 方 面 : 水 管线 和 二 队来 液 管 线之 间 加污 水 回掺流 根据 生 产 及时 调 节 脱水 泵 排量 ,保 证脱 水 1、分 离 器 来 油含 水 高 原 因分 析 与措 程 的 办 法 ,以 期 提 高 采 油 二 队 来液 温 度 。 器 的 流 量 平 稳 。 同 时 加 强 脱 水 器放 水 频 施。 因为采油一队 的来液温 度高 ( ) 5 4℃ ,水量 率 ,要 求 脱水 器高 位 不得 见水 ,低 位 不得 分 离器 出 油含 水 高成 为 影 响脱 水 器 正 大 ,而 且 全 部都 进 新 放水 管 线 ,分离 器 新 无水 ,保 持脱 水 器 放水 平 稳 ,从 而 保障 脱 常运行 的主 要原 因 。特别 是 2# 新 分 离器 放水 管线 的 出水 温度 可达 5 2℃,实现 回掺 水 电场 平 稳 。 同时 为 了保 证 脱水 器 运行 在 (二 队 来 液 ), 它 的 正 常 出 油 含 水 都 在 后 ,从 理 论 上讲 是 可 以提 高 二 队来 液 温 度 最佳 脱 水 状态 ,我 们还 利 用导 热 油 炉流 程 45 6 % 之间 ,最高达到 7 % 以上 ,出水含 的 。论证结束 后 ,在 今年的 5月 23 3,这 调节 脱 水 器进 油 温 度 ,将 进 脱水 器 的原 油 5 0 1 油都 在 5 O / O mg L以 上,严 重影响 后续脱水 流程 正 式 投 入运 行 ,而且 投 运 后效 果 十 温度控 制在 65— 75℃之间 ,以达 到最佳 器的 正 常运 行 及 临 中站 的 正常 生 产 。我 们 分 明显。进液温 度 由 4 ℃提高 到 4 ℃ ,出 脱 水 状 态 的 油 温 。 l 7 用排 查 的 方法 边分 析 原 因边 解 决 问题 ,做 油 温达 到 了 46℃,比原 来 出油温 提 高了 5 3、脱 水 器本 身 的影 响及 措 施 。 了 如 下 工 作 度 以上 ,出油含水 也能 基本控 制在 2 % 以 0 因脱 水器 的 电极 板 、柜 子 、变 压 器都 ( 、新分 离器容积 小 ,沉 降时 间短 ? 1) 下 ,放水含油 降低到 2 0 0 mg/L左右 。虽然 已老 化 严 重 ,脱 水 器 经 常 出现 电场 破 坏 、 虽然新 分离 器容 积小 ,只有 老分 离器 的 2/ 还 没 有达 到 分 离 器设 计 的技 术 指标 ,但 对 长 时 间难 以恢 复 、烧熔 断 器 、 脱水 后油 含 5,但 根据采 油队来液 量计算 是够 用的 。经 后 续 生 产造 成 的影 响 已经 小 了 很 多 。 水高等 情况 。为了解决这 一问题 ,2 0 0 7年 过 两个 多 星期 的 反 复调 节 水箱 高 度 与调 节 2 、卸油 台 来 油直 接 进 缓 冲罐 对 脱 水 逐 台更 换 了配 电柜 、电缆 、变 压 器 、电极 分 离 器压 力 、液 位 的对 比 值 ,找 到 一个 最 器 的 影 响 及 相 应 措 施 板 。 更换 后 的脱 水 器 运行 平 稳很 多 ,运 转 佳稳定调 节点 ,说 明 2 分离器 出油含水 # 为确 保 分队 计 量 的 准确 ,二 首站 卸 油 半 年 来 没 出 现 一 次 跳 闸 、 烧 熔 断 器 等 故 高 并 不是 分 离 器 容 积小 造 成 的 。 台 来 油直 接 进 压 力缓 冲 罐 , 卸油 台来 油 包 障 ,脱水效 果也 提高 了 0. 2个 百分 点。 ( 、 出油 、出水凡 尔的 问题 ?新分 离 括 高含 水原 油 ,洗井 、洗 车水 、压 裂油等 , 2) 三 、取 得 的 效 果 及 效 益 器 投产 后 发现 ,分 离 器的 出 油 、 出水 凡 尔 而 且 油 温低 ,缓 冲罐 没 有 分离 、沉 降 、放 1、取 得 的 效果 :通 过 我们 不 断 的努 连杆 机 构 设定 点 都 很低 。 造 成 凡尔 开速 不 水 等 功 能 ,未 经 处理 就 进 脱水 器 ,经 常造 力 , 目前 脱 水 器 正 常 运 行 时 率 大 大提 高 , 够 、液 位 开启 点 也很 高 。这 样油 箱 、水 箱 成 脱 水 器 长 时 间 不能 正 常 运 行 。 由原来的 6 6 % 提高到 了 9 . 2 6. 7 7 9 %。 液位 起 来 后经 常 因 出油 、出 水 不及 ,使油 ( 、卸 油台 来油 含水 高的 原 因分析 。 1) 2、取 得的 效益 : 箱 或 水 箱 液 满 , 造 成 油 箱 进 水 或 水 箱 进 调 查发 现 卸 油 台 来 油 含 水 高 的 原 因 , ( 、脱水器运 行时率提 高后 ,原油脱 1) 油 ,使 出 油含 水 高或 出 水 含油 高 。 通过 调 除 了从 井上 直 接拉 来 原 油含 水 高 外 ,还 有 水 效 果 明显 好转 ,减 少 了压 气 站原 油稳 定 节 凡 尔的 连杆 长 度 和支 点 位 置 ,提 高 了连 胜 临 、胜达 交 油 放水 、洗 井 、洗 车 水 ,采 冲塔 的次 数 ,也使 外 输 原油 的 合格 率 达 到 杆 机 构设 定 点 ,加 速 了凡 尔 开 启速 度 , 从 油队 管 线破 拉 的 高含 水 原 油等 。尤 其 是冬 了 1 0 0 %。 而 解决 了这一 问题 。但 2# 分离 器 的出油 季 ,为 确保 油 罐 车能 卸 彻 底 ,总 是 要 在拉 ( 、分离器 放水含油 降低后 ,也减轻 2) 含 水 及 出水 含 油 仍 然居 高不 下。 油 车 中 加大 量 热 水 ,掺 热 水 比例 与 卸油 比 了临 中站 的 污 水 处 理压 力 。 ( ) 3 、破 乳 剂投 加 量 不够 ? 经过 多年 例达 1 :1 以上 ,从 2 0 0 5及 2 0 0 6年冬季卸 ( ) 3 、利 用污 水 回掺 流 程提 升 采 油二 的 实践 、 摸索 ,适 用的 破 乳剂 型 号 及投 加 油 量可 以看 出 ,卸 油台 日卸原 油 20 左右 队 来液 温 度 的 经济 效 益也 十 分 �

影响原油脱水的因素探讨

影响原油脱水的因素探讨

170原油从地下开采出来后,经过单井输送到计量站或转油站,然后输送到联合站进行净化处理,脱水、脱气和杂质,最后取得合格的净化油。

在净化油处理过程中,由于各种因素的影响,净化油经常达不到合格标准,下面就几方面的影响因素进行探讨。

1 各种影响因素分析1.1 破乳剂在原油处理中,化学脱水是很重要的原油处理方法,被油田普遍采用。

化学脱水即原油乳化液中加入化学药剂—破乳剂。

破乳剂是一种表面活性物质,它能使乳化液的液体结构破坏,使乳化液中各相分离。

原油在输送过程中,由于受到剧烈搅拌形成稳定的O/W型乳状液。

加入破乳剂后,由于破乳剂的湿润、渗透和反离子作用及表面活化作用,破坏原油界面膜的稳定性,促进油水分离。

破乳实质是破乳剂分子渗入并黏附在乳化液的界面膜上并破坏界面膜,将油包水型乳化液中的水滴释放出来,促使油、水分离。

影响破乳剂脱水效果的因素主要有:破乳浓度、破乳时间、破乳温度。

破乳剂浓度是根据所处理原油物性经过试验确定出破乳剂加入量,破乳剂加入过多不仅达不到破乳的目的,相反还会加大原油的乳化程度,给原油脱水增加了难度;破乳时间通常是指原油中加入破乳剂后,通过破乳剂的湿润、渗透、反离子作用及表面活化作用破坏乳化液界面膜的稳定性从而发生破乳,这个过程大约需要15min,少于这个时间原油的破乳效果就达不到理想的要求;破乳温度是指原油在加入破乳剂时的处理温度,温度升高有利于降低原油粘度,破乳剂向油水界面扩散加快,降低油水界面张力,同时推动亲水链和憎水链向油水界面转移,使破乳剂所占有效面积增大,利于提高破乳率。

1.2 原油加热温度原油温度是影响脱水的一项重要因素。

原油温度升高,粘度相应降低,原油中的离子活性增大,水滴在原油中沉降速度增大,水滴易于在原油中下沉。

原油脱水加热温度低,达不到降低粘度、提高原油中离子活性的目的,从而不利于水滴在原油中沉降、积聚,不利于原油脱水。

1.3 进液量大小对脱水效果的影响进液量是否平稳对原油脱水的效果也有很大的影响。

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石 油 工业 技术 监 奋
4 卷 第刃期 第1
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计 空 白 出 水高 无 法 比 较 破乳 剂 产 品 质量 的 优 劣
:
, .



的 破 乳 剂 标样 质 t 水 平

目前 我 局 正 在进 行 这 项 工
般 认 为 比 较适 中 的 乳 化 程 度 是 空 白有 微 量 出 水 价 破 乳剂 的 相对 脱水 率 不同
乳 剂 产 品 进行质 量监 督 检验 每年 共抽 检 印 多 个 批
次 合格 率高达 卯% 以 上
:
,
,
,
变化 而 化 学 破 乳 即 投 加 破 乳 剂 则 是 原 油 脱 水 普
遍 使用 的 方 法 之 一
,
,
,
,

破乳 剂 产 品 质 量 合 格 率

随 着原 油 破乳 剂 用 量 的逐年增
, ,
.
实验 中 我 们都 不 难 看 出 当试 样 和 标 样 的 质量 水 平
相 当 时 脱 水 基 数越 大 相 对 脱 水 率 越 高 读 数 偏 差 对 相 对 脱 水率 的 影 响 越 小
, , , 。 ,
由 于 油 水 界 面 不 均 匀 或原 油 挂 壁 读 数 偏 差 0 5 而
1
,
而 但相
0%

,
时 杯 底 有 无 可 见 游 离水 等 现 象来 判 断
, ,

这 些都 因 油

0%

.
5 9
8% 和
0 5

样 和 试 验 人 员 的 工 作 经 验 的 不 同而 有 差 异
;
乳 化程
,
见 脱 水 基数 的 大 小 对 相 对 脱水率 的 影 响 很 大
,

度 太 大 总 出 水 量 偏 低 读 数误 差 大 乳化 程 度 太 小
计 ,
原油破乳剂相对脱水率 测定影响因素分析
杜 灿敏 冯 萍
胜 利 石 油 管理局 技术 检测中 心 大 X 幻 ) (东 营 2 5 摘

从 标 样 质 童水 平 油 样 的 选 取 和 原 油 乳化 租 度 三 个 方 面 分 析 了 原 油 破 乳 剂相 时 脱 水 率 浏 定
, ,

的 影 响 因 素 并提 出 了 改 进措 施 及 建 议 以 及 选 取 油 样 的 原 别
,
时 有 时 是很 难 避 免 的
,


因此在测相对脱水率

而 选 取 破 乳剂 所 适 用 的
, ,
时 必 须 选 取 该种 型 号 所 适 用 的 油 样
选 取合 适 的
油样 是 保 证 破 乳 剂 最 大 脱 水 基 数 的首 要 条 件 否 则 选 取 的 油 样 就 不 合 适 破 乳 剂 脱水 基 数很 低 读 数 带 来 的 偏 差 将 大 大 地 影 响 相 对 脱 水 率 的 高低
八 U
积8 0 d
6 . 若 若
) 油 样的选 取 至 关 , 要 《2

标样 脱 水 t (耐 )
ù ` 口 J 气
0
,
曰 气
,

试样脱水 t
( in l )
ù 飞 4 ù1 1
0
95 4 %
93 9 %
.
破 乳 剂 产 品 有 一 个很 大 的特 点 就 是 针对 性 极
强 不 同 的 油 区 不 同 的 油 品性 质 使 用 的 破 乳 剂 型 号不 同

素作 了 较 系 统 的 分 析研 究 和 讨论
这 两种 来 源 的 标样 均 缺 乏 可 靠 性
一是 没有统 一 的
;

名 词 解释
(l ) 标 样 在质量 检 测 中 用 于 参 比并 代 表 质 量 合
:

筛 选 程 序 和 普 遍 认 可 的 筛 选 方 法 二是 生 产 厂 家 提
供 的标 样 质 量 处 于 失 控状 态 ; 三 是 不 同渠 道 不 同 时
8 (联 )
如 此 之 高 的 主 要 原 因 是 评 价 破 乳 剂 产 品 质量 的 主
要 指 标 是 相 对脱 水 率 而 用 于 评 价 相 对 脱 水 率 的 标
大 我 局 原 油 破 乳剂 的 年 用 量 已 高 达
t


t
,
按每
破乳 剂
,
例刀 )
,
元 计算 每年耗 资
,
7 2印
多 万元

主皿 词
A 城 r 翻比
51
.
原 油 破乳 荆
5 刀 11
a.
相 对脱 水 率
影 响 因素
a s r
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比 因 而 对油 样 的 要 求 就 不 必 太 苛 刻
, 。 , 。

,
0
0 8 如

. .
0% 0%
0%
一般 就 近取
l
#
,
样脱水 量读 数偏差
6

,
无水 净 化 油 或 未 处 理 新 鲜 原 油 均 可 不 必 寻 找 该 种
型 号 破乳 剂 所 适 用 的 油样
n l i
,
相 对 脱水 率 偏 差
破乳 剂
编号
l 2 3
4
相对 脱 水率
, t
低质量 的 标 样是 劣 质 产 品 的 保护 伞 无 论 你 怎 样抽
检 它 都 能 轻 易 过 关 使检 验 部 门和 使 用 部 门很难 根
据相 对脱 水 率 的高 低 来 判 断 破 乳 剂 产 品 质 量 的 优
劣 因 而 破 乳 剂 产 品 质 量 的 检 验也 就 缺 乏 科 学 性 公 正性和准 确性

1 5%

.
样脱 水量偏 差
0 5
.
但 我 们认 为 这 样 做 可 能
间 相对脱 水 率偏 差 1 0 %
显 然 如 此 大 的偏 差 不
,
会 引人 很 大 的 实 验误 差
, ,
,

因 为 无 论 从 理论 上 还 是从
,
符合 实 验 的 要 求

我 们 在 读 取 破乳 剂 的 出 水 量 时
, 。
油 样 是公 正 准确地 评价 破乳剂 相 对 脱 水 率 的 重 要
条件

《3 ) 原 油乳 化 程 度 对 相 对 脱 水 率 的测 定影 响 较
我 们 选 取 6 种 适 用 于 不 同 区 块的 不 同 型 号 的破
乳 剂 样 品 用 同 一 种 油 样 对 其 相 对 脱水 率 进 行 评 价 结 果如下
9 耐 水平 一 般 由 于 其 标样 质 量 太 差 结 果 相 对 脱 1
水率 高达 6 3
2#
3 3%
.
;
2#
样 的脱 水 量 高 于
, ,
样 但由
,
于 3 # 样 的 标 样 质量 差 结 果 其 相对 脱 水 率 反 而 高 于
离低 的关健
样 ;3
杜 灿叔
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