铝塑板幕墙施工方案

重庆化工园区武警特勤消防二站工程铝塑板幕墙施工方案编制单位:编制时间:铝塑板幕墙施工方案一、编制依据1、铝塑板设计图纸。

2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。

3、国家和行业现行施工及验收规范、规程。

4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》5、《建筑工程施工质量验收统一标准》6、《建筑幕墙》GB/T21086-20077、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》8、《建筑用硅酮结构密封胶》二、工程概况本工程位于重庆市长寿区晏家园区。

工程名称：重庆化工园区武警特勤消防二站工程；建设单位：重庆化工园区开发建设有限责任公司。

本工程铝塑板采用4mm铝塑板，铝皮厚度为0.5mm。

铝塑板幕墙用于主办公楼和应急指挥中心的山墙面及1F所有幕墙；铝塑板线条：此系统主办公楼和应急指挥中心整个外立面；雨棚：用于主办公楼和应急指挥中心主入口处。

采用280*100*5镀锌钢矩管为主龙骨100*100*3镀锌钢矩管为次龙骨，外包铝塑板；屋顶铝塑板包梁包柱：用于主办公楼和应急指挥中心屋顶框架线条处，采用30镀锌角钢为龙骨。

根据现场土建结构梁柱的尺寸确定分隔尺寸。

工程预计2月20号开始施工，至3月20号完成，工期一个月。

三、施工准备1、主体结构经验收合格，施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。

因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。

特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置，轴线、标高标识明确。

2、主要材料：铝塑复合板、型材骨架、预埋件、连接件、嵌缝密封材料和紧固件等。

3、主要机具：激光经纬仪、水准仪、交流电焊机、冲击电锤、手枪电钻、型材切割机、砂轮切割机、胶枪、乙炔氧气割具、真空吸盘、空压机、曲线锯、手提电锯、质检工具、角磨机、配电箱、电缆线、卷尺等4、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。

材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试，合格进行安装施工。

5、现场设置指定位置，防止进场材料受到损伤。

构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。

构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。

不合格的构件不得安装。

6、做好安全技术交底，进场施工前，对相关人员进行现场安全技术交底工作。

施工时严格按照安全技术交底要求进行。

特种作业人员必须持证上岗。

四、施工方法1、施工总体安排及施工工艺整个工程施工原则为：幕墙龙骨施工为先下后上，板块施工则先上后下。

充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早竣工创造条件，做到科学管理均衡施工。

为确保大楼的安装进度、施工质量，弹线放样后首先对角位板片进行安装，使之成为闭合型，确保转角的准确，以减少各种累积误差。

根据砌筑施工顺序的先后，自西向东进行流水段施工。

施工工艺施工工艺流程：测量放线——安装预埋件——安装固定铁码——钢型材安装——铝板安装——注密封胶——清洁——工程验收2、施工要点2.1测量放线2.11 测量人员以每层的500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。

2.12利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；2.13 利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；2.14利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：2.15利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；2.16幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；2.17每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；2.2 锚固件安装骨架锚固件采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，锚固件一般由埋板和连接角码组成，钢板尺寸250*150*10穿杆螺杆M12，中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。

锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。

，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。

角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。

2.3骨架制作安装2.31确立基准层框架根据基准线及测出的外墙面进行误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。

基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。

基框立好后，再将基准层框完并检查各面框的位置是否与设计相符。

检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。

2.32连接骨架与主体是由100*50*3钢矩管竖框通过110*50*6连接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。

转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。

焊接后刷防锈漆，并做防腐处理。

2.33竖框与竖框连接安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插蕊，把插蕊预固定在主体上。

基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插蕊上，竖框与竖框之间垫8mm 厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩撤掉，保证竖框之间留下16mm 的距离。

每支竖框都是上端固定,下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。

基准框以上的框架安装方法依此类推。

安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框需连接再插入基准框下端空腔内，保持18mm 的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。

带窗竖框由上下插芯与上部梁及窗台板连接。

2.34竖框与横框的连接竖框与横框通过铝角片和螺栓连接起来。

首先根据分格把一组横框套在相邻两竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上Imm 厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化过大时时，横框与竖框能够自由伸缩）。

调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。

横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带。

穿胶条时，首先豁断一条与横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。

穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用专用胶粘接。

2.35调整大面骨架安装后，进行校正调整，达到横平竖直，误差控制在允许偏差范围内。

立柱安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm；横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置，应安装牢古其接缝应严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m 时，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m 时，不应大7mm。

2.4铝塑板加工及安装2.41铝塑板采用机械铣槽，并留有0.3mm厚的芯材，以免伤及面板的内表面。

经过剪切、折边，加强肋的安制。

安装件的安装后加工成品。

2.42面板安装钢骨架焊接完成后，应保证连接牢固，位置尺寸准确，立柱、横梁外侧面处于同一水平面，铝塑板安装前，钢骨架上弹出铝塑板安装的边线，定好板间接缝的位置。

铝塑板加设边肋和中肋用结构胶与铝塑板相连接。

板折边后的角部、切口用耐候胶密封。

铝角长度通常35mm，沿板四周布置间距300～400mm，铝角与板通过∅5.2铝铆钉连成一体；板安装自上而下，用ST4.8*25自攻钉将板四周铝角固定在钢骨架上。

面板要根据其村质选择合适的固定方式，一般采用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的方法，饰面板安装前要在骨架上标出板块位置，并拉通线，控制整个墙面板的竖向和水平位置。

安装时要使各固定点均匀受力，不能挤压板面，不能敲击板面，以免发生板面凹凸或翘曲变形，同时饰面板要轻拿轻放，避免磕碰，以防损伤表面漆膜。

面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范要求，施工过程中要严格控制施工质量，保证表面平整，缝格顺直。

2.43 嵌缝打胶：打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶，打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2-4mm 的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的1/2。

打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。

室外打胶操作阴雨天不宜进行。

2.44 封修安装：幕墙框架上工程建筑主体交接之处做好封修处理。

其材料选用铝塑板。

首先根据封修节点结构把封修板加工成要求的型状。

安装时一侧用抽心铆钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保证有足够的接触面，用射钉固定。

封修皮之间并逢缝处用耐厚密封胶密封。

为了起到了保温防火的目的，封修板内部及层间封修之间还要用保温岩棉等材料填充。

2.5避雷安装本工程防雷等级为I级。

具体做法是：首层设置后，每三层设一道Φ12镀锌圆钢（钢骨架借用横向骨架）均压环，与后置钢件可靠焊接，焊接长度不小于100mm。

水平每跨（10米之内）设一接地立柱，立柱接头处用截面积不小于30mm2的铜质导线连通，并与三层设置一道的Φ12镀锌圆钢均压环可靠连接。

埋件与主体结构的防雷引下线可靠地焊接，形成闭合的通路。

在屋面位置用铝板、铝镁锰合金屋面板以及出挑铝合金百叶作为防直击雷接闪器，再用铜导线将接闪器同主体防雷网导通；避雷系统的安装要符合国家有关的标准及规范。

2.6清洗保洁待耐候胶固化后，将整片铝塑板墙用清水或中性清洗剂（清洗剂与饰面材料不能产生反应）清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表层涂膜。

清洗后要设专人保护，在明显位置设警示牌以防污染或破坏。

按照由上至下，先室内后室外的顺序清洗。

室外清洗时，由一个立面开始往同方向进行。

幕墙外表面的检查、清洗、保养与维修工作不得在4级以上风力和大雨（雪）天气下进行；幕墙外表面的检查、清洗、保养与维修使用的作业设备（擦窗机、吊篮等）应保养良好、功能正常、操作方便、安全可靠；每次使用前都应进行安全装置的检查，确保设备和人员的安全；幕墙外表面的检查、清洗、保养与维修的作业中，凡属高空作业者，应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定。