过滤器清洗岗位操作规程
清洗过滤器操作规程
清洗过滤器操作规程一、清洗前的准备工作1.确保清洗过滤器的设备和工具齐全，包括清洗液、清洗刷、干净的布等。
2.将待清洗的过滤器从系统中拆卸下来，并检查过滤器是否存在明显的破损或故障。
3.如果过滤器上有大量的污垢，可以先用清洗刷或压缩空气将其清除掉，以免影响清洗效果。
二、清洗方法1.将清洗液倒入清洗容器中，确保液位足够覆盖整个过滤器。
2.将过滤器放入清洗容器中浸泡，时间根据过滤器的清洗程度而定，一般为15分钟至1小时。
3.使用清洗刷轻轻刷洗过滤器的表面和内侧，特别注意清洗过滤器的细节部分，如滤网和滤芯等。
4.对于较为顽固的污垢，可以适量加大清洗液的浓度或使用专用的清洗溶剂进行清洗。
5.清洗完成后，将过滤器从清洗液中取出，用清水进行冲洗，确保将清洗液和污垢彻底冲洗干净。
6.将清洗后的过滤器晾干，或用干净的布擦干，确保过滤器完全干燥后再进行安装和使用。
三、注意事项1.在清洗过程中，应注意自身安全防护，如佩戴手套和护目镜等。
2.清洗液的浓度应根据过滤器的不同材质和工作环境来选择，避免使用过强的清洗剂导致过滤器受损。
3.清洗过滤器的过程中应轻柔，不要使用过大的力量去刷洗，以防过滤器变形或损坏。
4.清洗过滤器后，应彻底冲洗干净，避免清洗液残留影响过滤器的使用效果。
5.定期清洗过滤器，建议根据过滤器使用时间和工作环境来制定清洗计划，以保证过滤器的正常运行和使用寿命。
6.如果清洗后的过滤器仍然存在问题，如滤芯破损或效果不佳，建议及时更换新的过滤器。
清洗过滤器是维护设备正常运行的重要环节，通过正确的清洗方法和注意事项，能够保证过滤器的功能和性能，延长其使用寿命，减少设备故障的发生。
因此，按照上述的操作规程进行清洗过滤器，将有助于提高工作效率和设备的可靠性。
全自动自清洗过滤器操作规程（3篇）
全自动自清洗过滤器操作规程一、引言全自动自清洗过滤器是一种先进的水处理设备，能够实现自动清洗、过滤和循环的功能，广泛应用于工业、农业、民用等领域。
为了确保过滤器的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
本规程适用于全自动自清洗过滤器的操作和维护。
二、操作规程1. 开机前准备a) 检查全自动自清洗过滤器是否与电源连接正常。
b) 检查进出水管道是否连接牢固。
c) 检查清洗水源是否正常供应。
2. 启动过滤器a) 打开电源总开关，确认过滤器上的指示灯亮起。
b) 打开主控面板，按照操作界面的提示进行设定。
3. 过滤器正常运行a) 观察电子指示屏上的运行状态，确保各项参数正常。
b) 注意观察进出水压力，若发现异常应及时停机检修。
c) 根据实际情况，灵活调整过滤器的工作模式和运行时间。
4. 定期清洗a) 根据设备的使用情况，制定合理的清洗周期，一般建议每1-2周进行一次清洗。
b) 在清洗前，确保关闭进出水阀门，避免清洗液流失。
c) 按照操作界面的指示，启动清洗程序。
d) 清洗完毕后，及时关闭清洗液排放阀门。
5. 故障处理a) 如果出现故障，应立即停机检修，不得擅自操作。
b) 若无法处理故障，请及时联系设备供应商或专业维修人员。
三、安全操作注意事项1. 操作人员应具备相关的专业知识和技能，严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中，应佩戴防护手套和眼镜，避免直接接触滚筒和管道。
3. 不得随意改变设备参数和设定值，以免影响设备的正常运行。
4. 在清洗过程中，要注意避免热水或化学药品溅入皮肤或眼睛。
5. 停机维修前，必须断开电源和进出水管道，确保操作人员的安全。
四、维护保养1. 定期检查设备的电线、管道等连接部位，确保无松动或漏水现象。
2. 定期检查设备的滤网和滚筒，清除其中的杂质和沉积物。
3. 定期检查设备的运行参数，如进出水压力、温度等，保持在正常范围内。
4. 根据设备的使用情况，定期更换滤芯和密封件，确保设备的正常运行。
双联过滤器清洁标准操作规程
XXXXXXX有限公司工艺卫生标准操作规程
1 目的：为确保双联过滤器正常工作，使其处于洁净状态，保证工艺卫生，防止污染。
2 范围：适用于双联过滤器清洁操作。
3 责任：岗位操作人员对本标准的实施负责、QA检查员负责监督。
4 内容：
4.1 清洁地点：容器具清洗间。
4.2 清洁剂：饮用水、纯化水、2%NaOH。
4.3 消毒剂：75%乙醇
4.4 清洁周期：每批结束或更换品种时。
超过一天后使用，须重新清洁，保存期限内，如发现有异味或其他异常情况，应重新清洁。
4.5 清洁消毒方法：
4.5.1 清除残余物料及标示。
4.5.2 逆时针旋转手轮卸下上盖，取出滤布，移至清洗间，将滤布置于纯化水中，浸泡30分钟后冲洗至干净。
4.5.3 用纯化水冲洗内壁无残留药液洗液无色无污物为止。
4.5.4 用75%乙醇溶液进行消毒。
4.6 经QA质检员检查合格后，挂上清洁状态标志，填写清洁记录。
过滤器清洁标准操作规程
过滤器清洁标准操作规程
1.目的：建立一个过滤器清洁标准操作规程，指导规范操作。
2.范围：适用于针剂车间配制岗位除菌过滤用过滤器及配套硅胶软管的清洁操作。
3.职责：针剂车间配液岗位操作人员对本规程的实施负责。
4.程序：
4.1每日生产结束后，应对滤器进行清洁。
4.1.1清洁工具：不脱落纤维的抹布、尼龙刷
4.1.2清洁剂：纯化水、注射用水、洗洁精、水桶
4.1.3将滤器移入C级器具清洗室，拆下联接管道及搁板，取下用过的滤膜，丢弃。
4.1.4先用纯化水冲洗滤器内外壁（包括进气管）、硅胶软管内外壁及滤膜搁板。
4.1.5若滤器或搁板上沾有难以冲洗掉的污迹时，可将滤器、搁板进入加有适量洗洁精的水桶中，借助尼龙刷刷洗，再用纯化水冲洗至无泡沫。
4.1.6用注射用水反复冲洗滤器内外壁（包括进气管）、硅胶软管内外壁及滤膜搁板。
4.1.7将过滤器专用尼龙袋在纯化水中搓洗后拧干。
4.1.8将清洗好的滤器、搁板及配套硅胶软管一并装入上述专用尼龙袋中，扎紧。
（注意：尼龙袋内不能有毛头露出），放置在C级器具存放柜内固定位置，放置《已清洁》标示牌，标明清洁日期。
4.2清洗、包装好的过滤器等的存放有效期为48小时，超过有效期后，使用前必须按4.1重新清洗。
4.3过滤器及其配套用具（包括0.22μm微孔滤膜）应在使用前进行高压蒸汽灭菌（121℃，30分钟），灭菌后在密闭条件下保存，24小时内有效。
4.4清洁工具的清洁、消毒与存放按《洁净区洁具清洁、消毒的标准
操作规程》（SOP-）执行。
空调系统过滤器清洁标准操作规程
目的：建立空调系统、过滤器清洁标准操作规程，规范操作，避免交叉污染。
应用范围：空调系统
责任人：工程部部长、操作工
内容：
1清洗原则
1.1一般情况下，初效过滤器应30天清洗一次，中效过滤器应90天清洗一次，当清洗初、中效过滤器时，先检查如有损伤应及时更换。
1.2 初、中效过滤器两端压差大于初压力10Pa时进行清洗，初、中效过滤器两端压差大于等于初压力两倍时进行更换。
1.3高效过滤器当风速达到预警值时，更换过滤器。
1.4空调设备静置三个月时间后，应清洗过滤器。
2清洁工具：板手、清洁布、水管。
3清洁剂：每次用碳酸氢钠10g，用水稀释至1000ml备用。
4清洗方法
4.1先打开空调柜门，推移压板位置，用10寸活搬手拆下八个螺母，取下压板将过滤袋移出（过滤袋法兰不要拆下）。
4.2将拆下的过滤器连同法兰，放置饮用水中浸泡10分钟换饮用水，重复3次。
4.3放入1％碳酸氢钠浸泡10分钟后再用饮用水冲洗，重复3次。
4.4取出过滤器，将过滤袋轻轻挤压将水挤出（切忌拧干）后，挂在支架上，自然风干。
4.5把干净的过滤器装入塑料袋待安装。
5清洗后检查验收
清洗后检查验收，采用目视检查法，无污渍。
5.1清洗容器内是否清洁。
5.2清洗记录填写清楚完整并签名。
5.3清洁工具按SOP-PG-CYY028进行清洁，洁具按SOP-PG-CYY033进行清洁。
过滤岗位操作规程
过滤岗位操作规程引言概述：过滤岗位操作规程是指在特定的工作场所，对于过滤工作进行规范化、标准化的操作程序。
通过严格遵守过滤岗位操作规程，能够确保过滤工作的质量和效率，降低操作风险，保护工作人员的安全。
本文将详细阐述过滤岗位操作规程的五个部份，分别是：过滤设备准备、过滤操作流程、过滤材料选择、过滤设备维护和过滤结果评估。
一、过滤设备准备1.1 确定过滤设备种类：根据工作需要，选择合适的过滤设备，如滤纸、滤膜、过滤器等。
1.2 检查设备完整性：在使用过滤设备之前，需要检查设备的完整性，确保无损坏或者漏洞。
1.3 清洁设备表面：使用清洁剂和干净的布料清洁过滤设备的表面，确保无杂质和污垢。
二、过滤操作流程2.1 准备过滤样品：根据工作要求，准备待过滤的样品，确保样品质量符合要求。
2.2 过滤操作步骤：将过滤设备正确放置在工作台上，将样品倒入设备中，根据设备要求进行过滤操作。
2.3 安全操作注意事项：在过滤操作过程中，要注意佩戴个人防护用品，避免操作过程中的意外伤害。
三、过滤材料选择3.1 根据样品特性选择过滤材料：根据样品的性质，选择合适的过滤材料，如滤纸孔径、滤膜孔径等。
3.2 确保过滤效果：选择具有良好过滤效果的材料，确保样品中的杂质被有效过滤掉。
3.3 考虑经济性和环保性：在选择过滤材料时，要综合考虑材料的经济性和环保性，选择符合要求的材料。
四、过滤设备维护4.1 定期清洗过滤设备：定期对过滤设备进行清洗，确保设备表面无污垢和杂质。
4.2 更换损坏的过滤设备：发现过滤设备损坏或者漏洞时，及时更换，避免影响过滤效果。
4.3 记录设备维护情况：建立设备维护记录，记录设备维护情况，便于追溯和管理。
五、过滤结果评估5.1 检查过滤效果：对过滤后的样品进行检查，确保过滤效果符合要求。
5.2 记录过滤结果：记录过滤后的样品结果，包括过滤时间、过滤材料等信息，便于后续分析和评估。
5.3 分析改进措施：根据过滤结果评估，分析改进措施，提高过滤工作的效率和质量。
聚酯过滤器清洗岗位安全操作规程
聚酯过滤器清洗岗位安全操作规程版本号A/0页次1/2
文件修改履历
版次修订内容修订人批准人生效日期备注A版第一次发行
编制审核核准
日期日期
聚酯过滤器清洗岗位安全操作规程版本号A/0页次2/2
1 目的
为了全面认知和执行公司安全生产工作要求，避免安全事故的发生，特制定聚酯部过滤器清洗岗位安全操作，从而对安全生产进行有效控制。
2 适用范围
适用于聚酯部过滤器清洗岗位安全操作规程。
3安全规程
3.1现场超声波清洗、高压水清洗产生的噪音，危害人体健康，操作工在进行作业时没
有佩戴耳塞的。
3.2配制碱洗液时，要戴好防护面罩，缓慢加料，以防碱液溅出灼伤；废碱液排放时应
穿戴好防护用品进行操作。
3.3水解和碱洗结束后要先泄压方可打开炉盖，防止烫伤事件的发生。
3.4滤芯吊出碱洗槽，要将碱液滴净后，方可移出并放置在滤芯架上。
3.5滤芯吊装、组装、摆放的操作过程中要注意安全，动作要准确，防止滤芯碰坏或伤
人。
3.6运送滤芯必须使用专用滤芯架，平稳运送至指定地点。
3.7消防灭火器材定置管理，用空后及时上报，保持消防器材的完好和整洁。
.。
全自动自清洗过滤器操作规程范本
全自动自清洗过滤器操作规程范本操作规程：全自动自清洗过滤器1. 引言本操作规程适用于全自动自清洗过滤器的使用和维护。
全自动自清洗过滤器是一种用于水处理和过滤的设备，具有自动清洗功能，能够有效去除杂质和悬浮物，保持系统正常运行。
为确保使用安全和系统效果，请按照以下操作规程进行操作和维护。
2. 设备检查2.1 每次使用前，确保设备正常，无任何异常状况。
2.2 检查滤网和过滤介质是否损坏或堵塞，如有，应及时更换或清洗。
2.3 检查清洗系统是否正常运行，如有异常，应及时维修或更换。
3. 准备工作3.1 确保操作人员已经接受过相关培训，并具备相应的操作技能。
3.2 关闭进水阀门，断开电源，确保设备处于停止状态。
3.3 准备好所需的清洗介质和清洗液。
4. 操作步骤4.1 打开清洗系统4.1.1 按照设备说明书，打开旋转清洗臂和清洗喷头的阀门，确保清洗系统正常运行。
4.1.2 监测清洗系统的压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.1.3 如有异常，立即停止清洗系统，并进行故障排除。
4.2 打开进出水阀门4.2.1 缓慢打开进水阀门，确保水流平稳，避免冲击设备。
4.2.2 监测进水压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.2.3 打开出水阀门，确保水流畅通。
4.3 启动设备4.3.1 按照设备说明书，启动设备，并选择相应的工作模式。
4.3.2 监测设备运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音和振动。
4.3.3 如发现设备工作异常，应立即停止设备，并进行故障排除。
4.4 监测和调整4.4.1 监测进出水压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.4.2 在设备运行过程中，根据进出水的情况，适时调整进出水阀门，保持设备的平衡。
4.5 自动清洗4.5.1 定期进行自动清洗，根据设备要求设置清洗频率和时间。
4.5.2 在自动清洗过程中，监测清洗系统的压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.5.3 如发现自动清洗异常，应立即停止自动清洗，并进行相关维修或更换。
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过滤器清洗岗位操作规程
1．操作内容
注：熔体过滤器的在线水解、氧化清洗不在该规程内。
首先从345-F-02中吊出已经经过水解、氧化的滤芯，然后按如下步骤操作：1．1．首先用高压水枪进行冲洗。
1．2．进行酸洗，除碱性有机物，TI-1180.1指示酸洗槽083-D-06的温度, 1．3．再次进入碱洗槽083-D-08进行碱洗，除酸性有机物。
1．4．在083-D-07中用WDR进行水洗，用SMP对其进行伴热，TI-1180.2指示温度。
1．5．入083-D-04.1/2中用SMF进行冲洗，除去附着的小颗粒。
1．6．入083-V-01.1/2的WDR中进行超声波振荡，除去滤芯内部的一些沉附颗粒。
1．7．在083-V-03中用WDR对滤芯进行最后的冲洗。
1．8．在083-V-04中通入ACF，对滤芯进行泡点测试，看各处冒泡是否均匀，检查有无破损。
1．9．在083-V-05中进行干燥，用083-Q-04对芯称重。
1．10．入库保存。
2、高压水冲洗步骤：
2．1 把经TEG清洗后的滤芯运到一楼,放入专用清洗池铁架上排好。
2．2拿稳喷枪后小心开启水龙头,用喷枪对滤芯逐根进行冲洗,直至滤芯中无明显白色(或黑色)物质冲出。
2．3芯冲完一遍后,将最前一根取出放到最后,使滤芯能向前滚动一根滤芯的位置,转出下面未能冲洗的表面,再逐根冲洗几遍至无脏物冲出。
2．4 重复一次上一步的操作,使滤芯每一侧面都被冲洗至无明显脏物被冲出。
1、3、超声波清洗步骤：
3．1检查主机箱与清洗槽的电气连接,确认连接正常可靠。
3．2检查确认清洗槽内干净无杂物。
3．3关闭清洗槽排水阀,若水槽不够干净,要先用水冲洗干净再关排水阀。
3．4加入足够的脱盐水到清洗槽内，待水位上升盖过电热管后,闭合电源总开关。
3．5把温度设定在80℃左右。
3．6若温度未达到设定温度,则闭合电加热开关.若温度超过80℃,则应放掉部分热水,补加冷水使温度降下来.。
3．7用专用铁夹夹着滤芯放入槽内清洗架上。
3．8观察清洗槽声音振波情况是否正常,若有问题立即停机,通知有关人员处理. 3．9开启清洗架转动电机的开关,使滤芯均速转动清洗.
3．10每批滤芯清洗八小时左右。
3．11洗完一批滤芯后,换上另一批待洗的滤芯继续清洗。
3．12如果清洗槽内的水已很浑浊,则应换水后再清洗.换水时先关主机的超声波开关,电加热开关和转动电机开关,然后才打开排水阀放掉槽中的水。
如果清洗效果不佳，重复第高压水枪冲洗步骤.和超声波清洗步骤，直至清洗时滤芯内无白色或黑色的脏物洗出止。
再用高压水冲洗一遍。
最后进行泡点测试。
注意:任何清洗机在排水前均要切记检查和关断电加热及超声波工作开关!未加到要求水位前绝对不能开启电加热和超声波。
4、泡点试验步骤：
每组新滤芯投入使用前及滤芯报废前,或使用过程中有必要时候,都必须进行泡点试验,以鉴定滤芯的性能。
其操作如下:
4．1 先将新滤芯用超声波清洗一遍,若是旧滤芯应按正常清洗将其彻底洗净。
4．2将测试槽洗净,注入适量测试剂。
.
4．3将测试端用合适的接口与待测试的滤芯连接好.的将待测滤芯浸没于测试槽中,使其内部灌满测试剂。
4．4在滤芯另一端加上密封塞头,保证两端接口不漏气,若接口松动,可用填料胶带缠上螺纹再拧紧。
4．5检查液位,通过增减异丙醇调节液面在滤芯表面最高点20士5mm
4．6接通流量开关。
4．7 调节压力调节器,使右下方流量计刚好微有显示,保持一个少的流量,
4．8留心观察压差计的压力上升情况和滤芯表面有无气泡冒出
4．9当滤芯表面冒出连续气泡的第一个气泡时,记下压差计的读
4．10调节压力调节器或右下方流量计下的调节钮,使该流量计指为200NL/h。
4．11待稳定后记录压差计的读数。
4．12调节压力调节器,使流量计指示流量降回“0".
4．13关闭流量开关。
4．14卸下滤芯接头,取出滤芯
4．15取另一根待测滤芯,重复d)一p)步操作进行测试
4．16测试过程中,若发现滤芯两端有大量气泡冒出，则此滤芯须报废。
附：
过滤器清洗管理制度
1、严格遵守《岗位操作规程》及《安全技术规程》；
2、严格遵守防爆电动葫芦操作规程：严禁野蛮操作，砸/摔烂设备和工具照价赔
偿；按时开关电源；严禁用葫芦斜吊，如因此损坏设备，照价赔偿；如因此而造成人身伤亡事故，责任自负；
3、过滤器切换完后，排出过滤器内的熔体时必须有人现场监护，防止熔体因降
解起火，并尽快安排过滤器清洗，尽量做到切换一套，清洗一套，无工作积压；
4、煮洗、清洗完后的滤芯必须按设备号、过滤精度等进行分类、分批摆放，严
禁混杂、乱堆、斜卧；
5、一批滤芯在拆卸、安装、清洗过程中发现滤芯需更换或滤芯需作报废处理时，
必须及时向厂部汇报，确认后进行相关处理；
6、确保滤芯的清洗质量，如出现人为的清洗原因导致熔体排放时间过长或影响
下游工序的产品质量，厂部将按损失严格考核；
7、上班期间应搞好日常巡检，机台故障或管道设备泄漏及时通知中控处理；10、下班前对工器具进行清理；如在煮洗滤芯或运行超声波，需通知中控注意巡
检；
11、详细记录所有过滤器的使用情况，对各批次滤芯的使用次数、使用时间等要
有详细的记录台帐；
12、详细记录报废的滤芯数量、报废原因、使用寿命等相关数据；
13、做好每批滤芯状态记录，以便相关领导了解工作情况；
14、确保过滤器清洗间物品摆放整齐有序、地面干净整洁。