过滤器清洗岗位操作规程

过滤器清洗岗位操作规程

1．操作内容

注：熔体过滤器的在线水解、氧化清洗不在该规程内。

首先从345-F-02中吊出已经经过水解、氧化的滤芯，然后按如下步骤操作：1．1．首先用高压水枪进行冲洗。

1．2．进行酸洗，除碱性有机物，TI-1180.1指示酸洗槽083-D-06的温度, 1．3．再次进入碱洗槽083-D-08进行碱洗，除酸性有机物。

1．4．在083-D-07中用WDR进行水洗，用SMP对其进行伴热，TI-1180.2指示温度。

1．5．入083-D-04.1/2中用SMF进行冲洗，除去附着的小颗粒。

1．6．入083-V-01.1/2的WDR中进行超声波振荡，除去滤芯内部的一些沉附颗粒。

1．7．在083-V-03中用WDR对滤芯进行最后的冲洗。

1．8．在083-V-04中通入ACF，对滤芯进行泡点测试，看各处冒泡是否均匀，检查有无破损。

1．9．在083-V-05中进行干燥，用083-Q-04对芯称重。

1．10．入库保存。

2、高压水冲洗步骤：

2．1 把经TEG清洗后的滤芯运到一楼,放入专用清洗池铁架上排好。

2．2拿稳喷枪后小心开启水龙头,用喷枪对滤芯逐根进行冲洗,直至滤芯中无明显白色(或黑色)物质冲出。

2．3芯冲完一遍后,将最前一根取出放到最后,使滤芯能向前滚动一根滤芯的位置,转出下面未能冲洗的表面,再逐根冲洗几遍至无脏物冲出。

2．4 重复一次上一步的操作,使滤芯每一侧面都被冲洗至无明显脏物被冲出。1、3、超声波清洗步骤：

3．1检查主机箱与清洗槽的电气连接,确认连接正常可靠。

3．2检查确认清洗槽内干净无杂物。

3．3关闭清洗槽排水阀,若水槽不够干净,要先用水冲洗干净再关排水阀。

3．4加入足够的脱盐水到清洗槽内，待水位上升盖过电热管后,闭合电源总开关。

3．5把温度设定在80℃左右。

3．6若温度未达到设定温度,则闭合电加热开关.若温度超过80℃,则应放掉部分热水,补加冷水使温度降下来.。

3．7用专用铁夹夹着滤芯放入槽内清洗架上。

3．8观察清洗槽声音振波情况是否正常,若有问题立即停机,通知有关人员处理. 3．9开启清洗架转动电机的开关,使滤芯均速转动清洗.

3．10每批滤芯清洗八小时左右。

3．11洗完一批滤芯后,换上另一批待洗的滤芯继续清洗。

3．12如果清洗槽内的水已很浑浊,则应换水后再清洗.换水时先关主机的超声波开关,电加热开关和转动电机开关,然后才打开排水阀放掉槽中的水。如果清洗效果不佳，重复第高压水枪冲洗步骤.和超声波清洗步骤，直至清洗时滤芯内无白色或黑色的脏物洗出止。再用高压水冲洗一遍。最后进行泡点测试。

注意:任何清洗机在排水前均要切记检查和关断电加热及超声波工作开关!未加到要求水位前绝对不能开启电加热和超声波。

4、泡点试验步骤：

每组新滤芯投入使用前及滤芯报废前,或使用过程中有必要时候,都必须进行泡点试验,以鉴定滤芯的性能。其操作如下:

4．1 先将新滤芯用超声波清洗一遍,若是旧滤芯应按正常清洗将其彻底洗净。4．2将测试槽洗净,注入适量测试剂。.

4．3将测试端用合适的接口与待测试的滤芯连接好.的将待测滤芯浸没于测试槽中,使其内部灌满测试剂。

4．4在滤芯另一端加上密封塞头,保证两端接口不漏气,若接口松动,可用填料胶带缠上螺纹再拧紧。

4．5检查液位,通过增减异丙醇调节液面在滤芯表面最高点20士5mm

4．6接通流量开关。

4．7 调节压力调节器,使右下方流量计刚好微有显示,保持一个少的流量,

4．8留心观察压差计的压力上升情况和滤芯表面有无气泡冒出

4．9当滤芯表面冒出连续气泡的第一个气泡时,记下压差计的读

4．10调节压力调节器或右下方流量计下的调节钮,使该流量计指为200NL/h。4．11待稳定后记录压差计的读数。

4．12调节压力调节器,使流量计指示流量降回“0".

4．13关闭流量开关。

4．14卸下滤芯接头,取出滤芯

4．15取另一根待测滤芯,重复d)一p)步操作进行测试

4．16测试过程中,若发现滤芯两端有大量气泡冒出，则此滤芯须报废。

附：

过滤器清洗管理制度

1、严格遵守《岗位操作规程》及《安全技术规程》；

2、严格遵守防爆电动葫芦操作规程：严禁野蛮操作，砸/摔烂设备和工具照价赔

偿；按时开关电源；严禁用葫芦斜吊，如因此损坏设备，照价赔偿；如因此而造成人身伤亡事故，责任自负；

3、过滤器切换完后，排出过滤器内的熔体时必须有人现场监护，防止熔体因降

解起火，并尽快安排过滤器清洗，尽量做到切换一套，清洗一套，无工作积压；

4、煮洗、清洗完后的滤芯必须按设备号、过滤精度等进行分类、分批摆放，严

禁混杂、乱堆、斜卧；

5、一批滤芯在拆卸、安装、清洗过程中发现滤芯需更换或滤芯需作报废处理时，

必须及时向厂部汇报，确认后进行相关处理；

6、确保滤芯的清洗质量，如出现人为的清洗原因导致熔体排放时间过长或影响

下游工序的产品质量，厂部将按损失严格考核；

7、上班期间应搞好日常巡检，机台故障或管道设备泄漏及时通知中控处理；10、下班前对工器具进行清理；如在煮洗滤芯或运行超声波，需通知中控注意巡

检；

11、详细记录所有过滤器的使用情况，对各批次滤芯的使用次数、使用时间等要

有详细的记录台帐；

12、详细记录报废的滤芯数量、报废原因、使用寿命等相关数据；

13、做好每批滤芯状态记录，以便相关领导了解工作情况；

14、确保过滤器清洗间物品摆放整齐有序、地面干净整洁。