联轴器安装基本要求

联轴器安装基本要求

联轴器安装基本要求

在减速机的安装过程中为了保证减速机的有效性，一定要正确的安装减速机，禁止锤击、正确的添加润滑油等等,减速机的联轴器安装一般是采取热装的形式。

1、热装联轴器

(1)做好联轴器的热装准备，需要使用汽油或者煤油清洗轴颈和联轴器的配合处; (2)查看部件是否有粗糙、损伤问题，如果有损伤则需要采取措施消除，

(3)测量轴颈和联轴器内径及键槽尺寸，如果部件尺寸不符，则需要进行修配，保证联轴器可以正常的热装。 (4)联轴器热装时，需将温度加热至250℃左右，在升温时温度不能升的过快，否则会影响联轴器温度均匀性。当加热到指定温度后，测量加热后的膨胀数值，以测量联轴器膨胀后的内径，然后将加热膨胀的内径数值最大量棍放入联轴器内径孔，进行热套工作，就完成了减速机联轴器的热装工作。

2、热装时需要注意的具体事项

(1)核对联轴器是否与另外一个相联结的联轴器成对，将相对应的联轴器安装在减速机上。 (2)检查联轴器配合面的完好性，查看其表面是否存在毛刺、擦伤等缺陷。 (3)加热过程中如果用样杆测量孔径数值时，应该停止加热操作。

(4)热装完成后，应使用冷水对轴颈使其冷却，保障减速机的整体功能。

一、联轴器安装操作工序

设备试车设备清洗出库检验 2 1联轴器装配联轴器找正3

645

二、安装过程控制要求

1.准备

序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具

1.1 施工交底执行体系文件

1.2 设备检查和验收联轴器尺寸检查执行《设备检查和验收》

游标卡尺、千分

尺

轴直径尺寸、键

槽的尺寸、键的

尺寸

执行《设备检查和验收》

游标卡尺、千分

尺

1.3 联轴器内孔表面清洗、修

理

内孔表面的光洁

度

表面光洁、无毛

刺、无变形

用砂纸、钢锉、破布、清洗油等进行处理

1.4 轴表面清洗、修理轴表面表面光洁、无毛

刺、无变形

用砂纸、钢锉、破布、清洗油等进行处理

1.5 键的清洗、修理键到角用砂纸、钢锉、破布、清洗油等进行处理

序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具

2.1 联轴器

装配

冷装配合公差轴径≤孔径

利用轴端的攻丝孔和长杆丝杠,或另做的马鞍架,采用千斤

顶将联轴器压入,联轴器装配前,应在联轴器内孔和转轴上抹

上润滑油。

热装

配合公差

加热温度

轴径≥孔径

且符合公差

标准

采用热浸加热法进行加热,加热温度超过最低加热温度

后,应迅速将联轴器装配到位,并将轴端盖板固定上,防止联轴

器在轴上移动,然后让其自然冷却。联轴器装配前,应在转轴上

抹上润滑油。

温度计

3.联轴器找正

序号工作内容

检查

项目

技术要求操作要领

检测器

具

3.1 凸缘联轴器找正径向

位移

≤0.03

mm δ

δ

百分表倾斜

端面应贴

紧

3.2 十字

滑块

和挠

性爪

型联

轴器

D≤300mm

径向

位移

≤0.1mm

百分表、

塞尺

倾斜

≤

0.8/1000

D:300～

600mmm

径向

位移

≤0.2mm

找正

倾斜

≤

1.2/1000

十字滑块

D≤

190mm

端面

间隙

0.5～

0.8mm D＞

190mm

端面

间隙

1～1.5mm

挠性爪型联

轴器端面

间隙

2±0.2mm

3.3 蛇形

弹簧

联轴

器

D≤200mm

径向

位移

≤0.1mm

a4;b4

180度方向

a1;b1

90度方向

a2;b2

0度方向

a3;b3

270度方向

倾斜 1.0/1000

端面

间隙

1.0～

1.5mm

200＜D≤400mm 径向

位移

≤0.2mm 倾斜 1.0/1000 端面

间隙

1.5～

2.0mm

400＜D≤700mm 径向

位移

≤0.3mm 倾斜 1.5/1000 端面

间隙

2.0～

2.5mm

700＜D≤1350mm 径向

位移

≤0.5mm 倾斜 1.5/1000

端面间隙

2.5～

3.0mm

序号工作内容

检查项

目

技术要

求

操作要领

检测器

具

3. 3 蛇形

弹簧

联轴

器

1350＜D≤

2500mm

径向位

移

≤

0.7mm

倾斜

2.0/10

00

端面间

隙

3.0～

3.5mm

D＞2500mm

径向位

移

≤

1.0mm