充泥管袋专项施工方案教学文案
充泥管袋方案要点
舟山经济开发区新港园区钓梁吹填成陆一期工程（C区）施工方案一、施工总体安排本工程先进行新建围堤施工，围堤施工分为土工布护底、堤心袋装砂、土工布护坡。
吹填分南北两个区，北区设计吹填标高+2.5m，吹填面积约0.57km²，方量211万m3 ，南区设计吹填标高+2.0m，吹填面积约0.71km²，方量211万m3，总吹填面积1.28 km²。
在南北两个吹填区各设一个泄水口。
袋装砂充灌和吹填同时进行，在吹填区取砂，袋装砂共281146 m3。
二、吹填施工工艺1、施工部署根据施工实际情况和业主要求，整个吹填区分为2大区，本工程吹填顺序暂安排为北区→南区。
2、施工准备1）材料准备①材料规格吹填土质应满足设计要求：粒径≥0.075mm 颗粒含量≥60%，粘粒（d≤0.005mm）含量≤10%。
在监理见证下进行取样送检，每50000m3取样一个。
②砂源确定本工程确定取砂区：采用从距工程区72.7 海里的杭州湾外购砂进行吹填。
3、工期要求北区3个月完成，南区在2014年6月底完工。
4、质量要求合格5、施工工艺1）、功效分析依据以往经验，吹砂船吹填施工效率平均取235m3/h，每天时间利用率平均为75%，即吹砂船每天吹砂量各约4230 m3，根据业主要求北区3月完工，北区共211万m3，需船只：2110000/90/4230=6条，南区共215万m3，2）、泄水口布设本工程吹填区被规划河道一分为二，互不连通。
因此，在规划河道两岸新建围堤上，靠近工程区域西北角原闸门处各设置一个泄水口，采用溢流堰式泄水口结构。
由于新建围堤分两级施工，一级泄水口与二级泄水口错开布置，根据现场实际情况进行调整。
3）、吸砂、运砂、吹砂施工过程吸砂船在指定的采砂区下吸管固定船位。
空载驳船靠泊吸砂船旁，吸砂船把吸取的砂装入驳船。
驳船装满砂后，自航至吹砂船旁，重载驳船靠泊吹砂船，然后，吹砂船将吸砂管伸入驳船舱内进行吹砂作业，砂经预先布设的吹砂管线吹至吹填区。
充填土工管袋技术交底
工程技术交底书单位工程名称中科合资广东炼化一体化项目码头工程围堰、疏浚及吹填工程分部工程堤身结构分项工程名称充填土工管袋交底内容：一、施工区域此次管袋施工区域为码头区中围堰一、二级围堰，里程为0+881.5~3+100米。
二、充填管袋（砂袋）工艺流程三、施工方法1、充填试验：为确保施工质量，在正式开工前，尽可能在滩地上进行试充典型试验，以取得相关参数，如充填砂浓度、充灌压力、屏浆时间、固结效果等，以指导正式施工。
2、为保证充填时砂袋不被尖锐的物件刺破，应在施工前清理管袋摊铺处的树根、尖石等。
3、基槽位置处的管袋充填前，先检查基槽回淤情况，防止因淤泥层太厚导致管袋滑移及沉降。
4、根据充填管袋断面尺寸及底高程，计算出底层砂袋的边线，铺展管袋时使用RTK-GPS测量控制袋体边线及袋两端中轴线位置。
在铺设底层及水下充填管袋时沿袋体四周边线外侧约1m，每隔4~6m将Φ63~Φ75mm长钢管（钢管长度依水深而定）插入或打入泥中固定，以便铺设管袋时固定袋体。
在铺袋施工时对围堰中轴线和内外边线、砂袋起始点进行校核，如满度控制在85%。
充灌完成之后将袖口扎紧。
11、充灌压力应掌握在0.2~0.3Mpa范围内，压力太低充填料易沉积，影响充填效果，压力太大易造成充填袋破裂。
12、提前储备足够砂料，尽量满足每层袋体在一个潮位过程中完成。
充灌时自下而上依次充填，在下层袋体滤水固结前不应再其上部充填另一个袋体。
同一道围堰棱体施工应按进度方向呈阶梯状推进。
13、原已建围堰段充填管带时要使每一层管带与原围堰形成阶梯式搭接。
如下图四、技术要求1、铺设土工布和土工格栅前应对基础进行振冲密实并整平。
整平后砂垫层顶面的高差应符合验收规范要求。
2、袋体充填应分层错缝铺放，不得有通缝，搭接长度不小于2m。
同层相邻袋体接缝处土工织物铺设时应预留收缩量，确保充填两袋相互挤紧。
水下充填管袋时一次吹填充满，充填过程中应注意及时调整输送管的方向，以免袋体受力不均而导致变形移位。
充砂管袋闭气土施工
充砂管袋施工在施工时，充砂管袋作为吹填砂的围堰，在外编织袋充填管袋土棱体形成及滩涂泥填筑并超过 1.5m后，才能进行吹填砂施工。
必须组织好管袋施工是确保工程工期及质量的重要环节。
其施工工艺流程如下：施工准备1、按照海堤侧面断面尺寸确定袋体规格，画出袋体加工尺寸详图。
2、施工区测量，布设施工基线、高程控制点。
3、土工织物袋充填筑堤前应对基面进行清理，防止尖利铁件、石块等杂物刺破袋体；4、组织施工船舶、机械及配套设备。
编织布袋的制作编织布袋采用合格的编织布缝制成筒式，袋的尺寸以棱体断面的不同高度和宽度，加上退档尺寸缝制，长度控制在20~50米之间，每只袋视容积不同设置三至四个充填管口。
管袋的缝合处或接头处均需缝二道，保证缝合牢固。
在充填前，再作一次检查，不符合要求者坚决不允许填充。
土工编织布袋用编织布缝制成筒式，袋的尺寸以棱体断面不同高度的宽度确定，长度控制在20～50m之间。
袋体缝制采用35支三股锦纶线缝制，缝三道（先缝一道，折选后再缝二道），保证线缝平顺均匀，缝合牢固。
每只袋视容积不同设置充填管口，一般每60m2～80m2设置一个管口，管口直径约为12cm，长40cm。
一个充砂管袋通常设4～5个管口，成梅花型均匀布设。
充填完成后及时用绳子将吹砂管口扎紧，防止管袋中土方流失。
吹泥管袋施工方法为确保工程质量和要求，在大规模充填前，在滩地上进行试充试验，以取得相关参数(如泥浆浓度、布袋尺寸、屏浆压力、屏袋时间、固结速度和沉积率等)，以指导大面积的充填作业提供依据。
充砂管袋采用高压水枪冲击泥沙进行水力造浆，用泥浆泵吸入泥浆，通过输砂管道输送泥浆充填沙袋，泥浆泵输送泥沙的距离控制在200～500m，如输送距离太远，泥浆泵需要接力，效率低，成本高。
因此本工程所用吹填砂料可由采砂船从指定的地点取砂，装入泥驳后由拖船拖至或采用自航泥驳运到充填工作船靠泊，工作船上配备高压水泵、多组泥浆泵及发电机组，从泥驳上取砂充填砂袋。
充泥管袋在入海口围堤工程吹填施工中的技术应用
充泥管袋在入海口围堤工程吹填施工中的技术应用摘要：在沿海地区围海造地与应急水库等土建项目开发中，按照经济、适用、就地取材等原则，采用充泥管袋吹填作围堤和围海造地的项目很多，发展前景较好。
本文笔者结合实例就某围堤工程充泥管袋吹填施工，可供参考。
1 工程概况某围堤工程位于长江流域上游入海口边滩，水库主要由新建北堤、东堤、南堤和西堤加固后组成。
围堤工程含新建围堤386m，原大堤加宽加固并绿化462 m，底层有清淤绿化隔离带。
围堤堤身采用充泥管袋和吹填砂筑成，堤身采用底层通长管袋和内外充泥管袋双棱体断面形式，底层通长砂袋厚度为1.0 m，其余袋层砂袋厚度为0.5 m，其断面形式如图1。
图1断面图示围堤工程主要施工项目包含：底层充泥管袋、内外棱体充泥管袋、堤芯采砂吹填、充泥管袋子堰、砂肋软体排铺设、护坡灌砌块石结构、钢筋混凝土栅栏板护坡、钢筋混凝土防浪墙、堤顶沥青混凝土道路等。
二、材料挑选底层通长充泥管袋厚1.0 m，袋材为190 g/m2 土工编织袋，其余通长充泥管厚0.5 m 厚，袋材为160g/ m2 土工编织袋，通长充泥管袋充填料为江砂。
管袋制作均采用聚丙烯编织土工布，其物理力学指标见表1。
三、管袋袋体制作工艺及方法（1）加工工艺流程原材料检验→裁剪、划线→缝制加筋带、套环→袋体缝制成型→验收包装→存放、出运。
（2）通长充泥管袋制作①尺寸确定北堤、东堤底层通长管袋尺寸（长×宽）分别为：96 m×24 m、96 m×35 m，在堤身横断面方向（袋长）整块制作，纵向（袋宽）依据铺排船的滚筒长度确定，为保证袋体之间有效搭接，其长度和宽度在设计的基础上适当加长。
②充灌口布设充灌口16～20 m2布设一个，充灌口纵向间距在5 m（主要根据铺排船滑板的宽度确定），横向布置4个（35 m 宽通长充泥管袋），且充灌口均匀布设。
充灌口原材料和袋体材料相同，充灌口直径25 cm，伸入袋体30 cm，袋体外0.5～1.5 m，充灌口和袋体采用包缝缝接。
土工管袋施工方案
土工管袋施工方案1. 引言土工管袋是一种用于水利工程和土木工程的灵活环保材料，可以用于防汛、护岸、河道整治、土壤保持和环境修复等领域。
本文将介绍土工管袋的施工方案，包括施工准备、施工步骤以及施工注意事项。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行土工管袋施工之前，需准备以下材料：•土工管袋：根据工程需要选择适当规格和材质的土工管袋。
•填充材料：可以使用河砂、河土等适合的填充材料进行填充。
•固结材料：常用的固结材料有水泥、水泥砂浆等。
•施工工具：如方案图纸、测量工具、灌装槽、搅拌机、水泥钢筋刀等。
2.2 设计方案在进行土工管袋施工前，需依据实际工程需求进行设计方案制定。
设计方案包括工程布局图、填筑高度和坡度、填筑过程控制等内容。
2.3 施工人员培训施工人员应接受相关培训，了解土工管袋施工的基本原理和施工步骤，并具备一定的现场操作技能。
3. 施工步骤3.1 工程准备在施工现场进行准备工作，包括清理施工现场，搬运材料等。
3.2 定位测量根据设计方案的要求，利用测量工具进行灌装点、灌口、排水口等位置的测量与标记。
3.3 灌装土工管袋根据设计方案的要求，按照灌装顺序逐层逐段地进行土工管袋的灌装。
在灌装过程中应注意保持土工管袋的水平度和密实度。
3.4 密实与固结在土工管袋灌装完成后，需要进行灌装槽内的土工管袋的密实与固结工作。
可采用机械或人工方法进行密实与固结，确保土工管袋内的填充材料能够固定牢固。
3.5 路面疏浚在施工完成后，对土工管袋进行路面疏浚工作，确保路面的平整与顺畅。
3.6 检查与验收施工完成后，对土工管袋进行检查与验收，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工注意事项在土工管袋的施工过程中，需要注意以下事项：•确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识，并遵守相关施工规范和安全操作规程。
•遵循设计方案，严格控制土工管袋的灌装层次和填筑高度。
•保证土工管袋的充实度和可靠性，避免出现孔隙、空洞等问题。
•注意土工管袋的固结工作，确保填充材料能够牢固固定，避免松动和坍塌。
浅析管袋冲沙围堰施工技术
浅析管袋冲沙围堰施工技术摘要：主要对管袋冲沙围堰施工的工艺设计、验算，管袋冲沙施工围堰不失为值得推广的行之有效的工艺方法。
关键词：围堰施工；管袋；应用推广1、工程概况宁波杭州湾新区滨海二路西延延伸（三八江~职教西路）市政工程标段共有5座桥，三八江桥是其中一座水中简支桥，桥向东西，桥宽33米，中间绿化带分隔为左右幅，跨径布置7跨*20m（pm01~pm08），两端为桥台结构，中间为系梁、墩柱、盖梁结构。
灌注桩桩基68根，桩长65~88米，墩柱高度大于6m，盖梁几何尺寸为 L*H*B=16.58*1.40*1.70，全桥共系梁、盖梁各12个（片）。
2、围堰方案比选三八江宽160米，常年水深3~5米，流速3m/s。
附近水流汇集经三八江上闸门排放入海，每年汛期水深可达4.5~6.5米。
航道管理部门为保证航道畅通以及满足泄洪能力，要求施工中不得截断水流，最少保证1/2河道宽的水流通过。
2.1 钢板桩围堰施打前，钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求，必须备有导向设备，需对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水。
同时，需要水上打桩设备机械，投入大。
钢板桩定额综合单价 2300元/T ，另外钢板桩租赁费（8元/天•T），造价高。
2.2 钢套箱围堰钢套筒围堰较适用流速≤2.0m／s，覆盖层较薄，平坦的岩石河床；双壁围堰适用于大型河流的深水基础，覆盖层较薄、平坦的岩石河床。
钢箱围堰 30万左右/个（且不含制作费，制作费 7750元/T），造价较高，工艺复杂。
2.3 管袋冲沙围堰土工管袋围堰是采用聚丙烯、聚乙烯土工布缝制成袋体，袋体具有一定的透水性，待泥浆泵将粉沙土泥浆冲入其中后，让泥水随土工袋上方出口流出，泥砂则沉积于袋中，自然排水固结，因充满泥砂的土工冲泥管袋的体积大、自重大，将其沉于水中，不易被水流冲走，从而形成围堰堰体的一种技术，其具有以下特点：（1）一次喷灌成型，结构简单，施工简便、速度快，就地取材；（2）理想的充填材料为粉砂性土，其粒径小于0.005 mm 的黏粒含量小于10%，粒径大于0.075 mm 的颗粒含量应大于50%。
充泥管袋技术在长江入海口滩涂赶潮区围堤施工中的应用
充泥管袋技术在长江入海口滩涂赶潮区围堤施工中的应用发布时间：2023-02-21T08:26:18.629Z 来源：《建筑实践》2022年10月第19期作者：梁苏正[导读] 冲泥管袋吹填施工作为江堤、海堤围堤施工中的一项重要技术梁苏正上海市水利工程集团有限公司上海 201612摘要：冲泥管袋吹填施工作为江堤、海堤围堤施工中的一项重要技术，在我国沿海地区的围垦工程、抗洪抢险工程、地基处理工程等方面得到了越来越广泛的应用，并具有经济实用、布设灵活、取材方便等诸多优势。
本文基于冲泥管袋技术在崇明岛堡镇港北等四座水闸外移工程（堡镇港北闸）配套衔接大堤、闸外导堤中的应用进行探讨，以期对今后类似工程的施工起到一定的指导和借鉴。
关键词：围堤、充泥管袋、施工工艺、质量控制1 项目概况本工程位于北沿三期北侧堤以西水平线方向位置，主要施工内容之一为新建堡镇港北闸配套衔接大堤、闸外导堤。
其中水闸新建配套衔接大堤包含堤身结构、堤顶防浪墙、堤顶道路、新建护坡护脚、青坎绿化等，总长2570.5m，西侧配套达标大堤总长163.1m，配套支堤总长260m。
水闸配套衔接大堤堤底采用充泥管袋通长布置并在两侧也填筑冲泥管袋，中间填筑堤芯砂。
西侧配套达标大堤采用土方填筑。
配套支堤采用充泥管袋填筑。
2 充泥管袋施工常见技术重难点分析及应对措施本工程水闸新建大堤、围堰施工从采砂点采用绞吸式挖泥船挖土，排泥管道加接力泵船运输至现场吹填施工，砂源地距离围堤约15km，距离远。
围堤范围内淤泥较厚，地基承载力较差，填筑进度及质量受基础处理及沉降控制制约。
2.1 距离砂源较远，长距离输泥管线布置与维护困难输泥管线布置长度约15km，施工范围位于堤外高滩，水陆交通无法通行，管材运输、铺设只能靠人工完成，施工相对困难。
应对措施：1、选择围堤施工经验丰富的管理人员和作业队伍，现场情况结合无人机排摸和现场踏勘，合理规划输泥管线铺设路径。
2、机械进场前，对绞吸式挖泥船停靠位置进行检查，选择运行状况良好、事故率低的绞吸设备，降低采砂过程中事故率。
管道工程水泥浇筑及充填方案
管道工程水泥浇筑及充填方案1. 引言本文档提供了一份关于管道工程水泥浇筑及充填方案的详细说明。
该方案旨在确保管道工程在施工过程中水泥浇筑和充填的顺利进行，以保证工程质量和安全。
2. 水泥浇筑方案2.1 水泥选型根据工程需要，选择适合的水泥种类，如普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或高性能混凝土水泥等。
2.2 水泥比例按照设计要求和混凝土强度等级确定水泥的密度和比例。
合理控制水泥与其他配料的比例，以确保混凝土的强度和稳定性。
2.3 水泥浇筑工艺- 在管道工程施工前，进行水泥浇筑前的充填准备工作，将管道的空隙进行修补和清理，确保无杂质和孔洞。
- 制定好合理的浇筑计划，包括浇筑顺序、浇筑方式和浇筑时间等。
- 在进行水泥浇筑时，要确保水泥均匀分布，防止出现空隙和不均匀的情况。
- 控制好浇筑速度和浇筑厚度，避免出现冷缝或浇筑不密实等问题。
- 浇筑完毕后，对水泥进行养护，保持湿润环境，促进水泥的硬化和强度发展。
3. 充填方案3.1 充填材料选择选择适合的充填材料，如砂、砾石、碎石等，根据工程要求和土质条件确定充填材料的粒径和品质要求。
3.2 充填工艺- 在进行充填前，对管道周围的土壤进行清理和修整，确保充填材料的质量。
- 制定好充填方案，包括充填方法、充填顺序和充填厚度等。
- 按照设计要求和施工方案进行充填，确保充填材料的均匀分布和充实度。
- 在充填过程中，注意对充填层进行加压和夯实，以增加充填体的密实性。
- 在充填完毕后，对充填层进行养护，保持湿润环境，促进充填体的稳定和固结。
4. 安全措施在进行水泥浇筑和充填作业时，必须采取以下安全措施：- 使用适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套和防尘口罩等。
- 配备安全警示标志和隔离措施，确保施工区域安全。
- 遵守相关施工规范和安全操作程序，确保作业过程中没有违反安全规定的行为。
5. 结论本文档提供了管道工程水泥浇筑及充填方案的详细内容，包括水泥浇筑方案和充填方案。
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嘉兴独山海河联运围堤工程 充泥管袋工程 专项施工方案
浙江省第一水电建设集团有限公司 浙能独山码头围堤工程项目经理部 2010 年 9 月 1 日 一、工程概况 嘉兴独山海河联运围堤工程位于杭州湾北岸，地处平湖市黄姑镇与全塘镇境内，白砂 湾至水口围堤西侧和独山、嘉兴电厂码头之间 0m~-2.5m 的杭州湾滩地上。工程东接白砂 湾至水口围涂工程海堤，西接嘉兴电厂围堤。属东南亚季风气候，四季分明，全年平均气 温为15.8° C,历年最高、最低气温分别为 38.4° C (1978)和-10.6° C (1977),多年平 均降雨量1250.4mm,历年最大降雨量1566.9mm、历年最小降雨量879.9mm,并有明显的 季节性变化,雨量主要集中在 4~6 月份的梅雨期
和 7~10月的台风雨期,此时的潮汐和风 浪较大, 对本工程施工不利。 全年平均每月施工天数约 22 天,冬季 11 月 ~2 月受寒流影响 较大,对工程施工造成一定困难。 本工程围堤为U等水利工程、2级水工建筑物，防洪(潮)标准为50年一遇。围垦面 积0.7593km2，折1139亩。堤轴线全长2.634km，设2个龙口，1条隔堤，隔堤为3级建 筑物。
本工程土方工程位于堤身内侧，中隔堤共计闭气土方 6017m3,充泥管袋27554m3; 围堤：堤身闭气土方250703m3,充泥管袋273553m3,吹填土 208857m3,螺母块内粘性 土填筑 26399m3。 本工程吹填土、闭气土方、充泥管袋取土位置：内河港池可挖约 10万m3、嘉兴电厂 煤码头前后侧能挖近10万m3，不足部分取自堤外侧2、3公里以外的深槽土源，取土质 量必须满足设计要求。
、施工准备 2.1用电 在施工现场配置 2 台 120kv 的发电机作为整个工程 杯用电源 主供电源由业主供电源接入，供电功率为 400KW/h 。 2.2用水 施工船舶供水通过专门交通船供应，以供施工船舶、人员之用。 2.3加工区布置 管袋加工区设置在项目部作业区内 2.4、技术准备 组织技术人员熟悉审核图纸，做好图纸会审和技术交底工作。 认真编写施工进度
计划，确定总资源供应量，以便落实好施工资源。 测量人员做好控制点的复核检查及施工放样工作。
三、施工人员、机械、材料的准备 3.1施工人员准备 调派具有丰富围堤、吹填施工经验的吹填班组进入现场开展施工。 3.2备机备料 根据工程进度计划，组织相应施工机械设备的调遣工作，保证各种施工机械设备按
时进场，合理使用。落实好原材料（土工材料） ，尽早订立供货合同，确保有关物资按进 度计划供应。 3.3 通讯设备准备 本工程施工区域广阔，为确保工程施工管理指挥调度系统的高效运转，共配备高频 电台一套， 12 台对讲机，手机 20 台，保证施工调度的正常进行 四、施工方案 4.1充泥管袋施工工艺流程
4.2砂源及技术指标要求 本工程施工用砂源自行从堤外侧 2~3km外的深槽土源，砂料的及时充足供应是堤身充 泥管袋棱体施工的关键。土源宜采用砂质粉土、粉砂土，土源的粘粒不大于 10%，砂性土 相对密度不小于0.65。未经试验验证、设计认可，严禁采用攻取滩涂土源或直接利用深槽 土源作为堤身土方砂源。取土区域根据《嘉兴独山海河联运围堤工程从杭州湾取土可行性
分析报告》推荐取土区域进行取土。控制坐标见可行性分析报告 4.3 编织布袋的制作 1、袋体的宽度根据坝体的宽度、滩面高程、堤坡、并适当考虑沉降量而确定，长度 取用40m〜
50m,并要考虑到上下错缝。
2、 袋体所用的编织布应符合设计要求，并充分考虑到土质和风浪影响，根据取用的 土料、充填
机具及充填方法。袋体为筒式,袋体尺寸视棱体断面不同高度上的宽度再加上 退挡尺寸缝制，长度一般为40~50 m。纺织布的工程技术参数如下：小于 160g/m,纵向抗 拉强度为 30KN/m ,等效孔径 O95
为 0.07~0.10mm。 3、 每只袋视容积不同设置充填管口，要求充填作用区相等，在布袋的上片留 2~3 对 袖
管状充泥口。袋体缝制采用 35 支三股锦纶线缝制，缝三道（先缝一道，折选后再缝二 道），保证线缝平顺均匀，缝合牢固。 编织布袋采用聚丙烯土工布缝制成筒式， 袋的尺寸以棱体断面的不同高度和宽度， 加 上退档尺寸缝制，长度控制在 40~50 米（沿堤纵轴线）之间，每只袋视容积不同设置三至 四个充填管口。管袋的缝合处或接头处均需缝二道，保证缝合牢固。在充填前，再作一次 检查，不符合要求者坚决不允许填充。 土工编织布袋用聚丙烯土工布缝制成筒式，袋的尺寸以棱体断面不同高度的宽度确 定，长度控制在 40〜 50m 之间。袋体缝制采用 35 支三股锦纶线缝制，缝三道（先缝一道， 折选后再缝二道），保证线缝平顺均匀，缝合牢固。 每只袋视容积不同设置充填管口，一 般每60m2〜80m2设置一个管口，管口直径约为12cm,长40cm。一个充泥管袋通常设4〜 5 个管口，成梅花型均匀布设。充填完成后及时用绳子将吹砂管口扎紧，防止管袋中土方 流失。
4.4 管袋铺设 本工程部分堤段涂面最低高程-2.2~-2.9m,低于平均低潮位（-1.95m），退潮露滩作业 时间极短，甚至可能无法露滩，底层充泥管袋可能无法露滩施工。故根据滩地面高程管袋 铺设拟分别采用露滩陆上铺设和水上铺设两套方案施工。 初步计划0.34m以下采用露滩候 潮铺设，0.34m以上采用水上铺设。 4.4.1 陆上铺设 加工好的袋体通过运输船运至施工现场, 利用潮水进行人工摊铺,袖口部位朝上, 泥 浆泵管口与袖口进行连接。袋体铺设时按测量放样位置定位，底层袋四周用碎石包压牢固 定，上层袋铺设时四周用铁丝与下层袋作固定， 防止充泥开始时袋体移动，下层袋若移动， 则在铺上层袋时要作适当的位置调整，确保管袋总体的位置准确性。
442管袋水上铺设 滩地高程较低的堤段，由于低潮潮露滩作业时间极短或根本就无法露滩， 底层充泥管 袋拟采用“子母式管袋法”进行水上施工，直至管袋填筑高程低潮露滩时间能满足陆上充 灌要求。 子母式管袋管袋由子袋和母袋组成，子袋在母袋内并沿母袋的宽度方向设置， 位于母 袋的端部。 管袋采用铺布船铺设定位，施工前，铺布船先在拟铺设区域的两端抛锚并定位。 然后 将铺布船上的子母式管袋的四边拉环，利用缆绳和两端铺布船上的锚机连接，用锚机拖拉， 将管袋拖至在铺设区域，随后再通过收放锚绳，调整管袋位置，直至符合设计要求。 子母式管袋定位后，由水上作业人员将先将吹填进浆袋口与进浆皮龙固定， 先吹填子 袋，子袋吹填满后沉入水底，母袋进浆袋口与进浆皮龙固定后接出水面后，再吹填母袋， 直到将母袋吹满。铺设方法见图8-2。
铰锚机
4.5管袋充灌 4.5.1总体施工方案 充泥管袋棱体施工采砂船将砂装入泥驳运至施工现场， 采用趸船直接进行灌袋。高程 3.0m以下充泥管袋和吹填土需候潮施工， 根据土工管袋铺设方法的不同，候潮施工时，采 取“高潮低灌、
低潮高灌”的原则施工，即平均潮位 0.34m以下（1〜5层充泥管袋）采用水 下充灌，0.34m以上采用候潮露滩充灌，以达到每天作业 16小时以上。高程3.0m以上充 泥管袋充灌基本不受潮水影响，每天每天作业 16小时以上。
图8-2 子母式管袋施工方法示意图
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铺布船 母袋 □
铺布船 子袋 4.5.2 编织袋充填施工的步骤和方法 ① 为确保工程质量和要求，在大规模充填施工前，，在隔堤部位进行试充，试验，以 取得有关参数（如泥浆浓厚度、布袋尺寸、屏浆压力、屏浆时间、固结速度和沉积率等） ， 以指导大面积的充填作业提供依据。 ② 陆上充灌采用交通船配合人工铺设袋布， 趁落潮露滩时由人工将袋体摊铺就位， 作 好固定和管口联结，编织布袋的缝合线要垂直轴线，然后启动泥浆泵开始充填，充填过程 中注意观察泥浆的流量、流向和流速，及时调整输送管口的方向，以免袋体受力不均而导 致变形移位，泥浆泵管在施工时要视实际情况转动角度保证袋体的平整。 水下充灌采用铺布船铺设子母式管袋， 由水上作业人员将先将吹填进浆袋口与进浆皮 龙固定，先吹填子袋，子袋吹填满后沉入水底，母袋进浆袋口与进浆皮龙固定后接出水面 后，再吹填母袋，直到将母袋吹满。由于水下充灌管袋中土体在水中比在陆上难以固结成 型，充灌砂袋的成型取决于取砂区域的颗分级配，当淤泥含量超标时不能一次成型，因而 水下充灌所用砂土应比陆上充灌颗粒要粗，尽量采用中砂，含泥量小于 10%，此种砂土排 水固结块，具体技术指标根据现场试验确定。 ③ 当袋体逐步充满后，在屏浆期间要十分注意对屏浆压力的控制，以防止布袋破裂。 充灌结束后需绑扎袖口，防止漏砂。 ④ 袋体的充填高度根据充填试验及土料的情况而定，每层袋体厚度控制不宜超过 80cm。面积较大的袋子则可稍厚，不到理想厚度，采用二次充填，但每层袋保证在一潮水 过程中完
成。施工时还需特别注意同一层袋体的厚度基本保持一致，以便于施工下一层袋 和质量控制。一次加载不应超过 160cm。 ⑤ .编织袋充填棱体在施工时应分层铺设，与堤轴线保持平行或垂直，堆迭整齐，上、 下层交错排列，不得留有通缝，袋体与袋体间不能留有空隙，铺袋时要压袋施工，压袋长 度以 0.7〜1.0m。
⑥ 袋体在滤水完毕之前，不宜在其上部充填另一只袋体。 ⑦ 当下层管袋不平整时， 为防止上层管袋在吹填过程中的水平位移， 用袋装砂或袋装 碎石进行固定。但严格禁止用块石，保护编织布袋的完整性，另外棱体在未固结之前可以 踩袋，但不允许无目标走动
⑧ 在施工过程中， 应经常对管袋进行检查， 如发现布袋有损坏处要及时在上面覆盖一 张编织布，用针线缝合，以防土方流失。 ⑨ 充填管袋土方时， 要掌握好每天的潮位情况，根据施工进度情况，合理安排每天的 工作，候潮施工时，采取“高潮低灌、低潮高灌”的原则施工，以加快施工进度。