生产准备过程(1)
正常分娩流程
正常分娩流程正常分娩是指母体和胎儿在生理条件下，经过一系列生理过程，最终实现胎儿的顺利娩出。
正常分娩一般分为三个阶段，宫缩期、开放期和排出期。
下面将为大家详细介绍正常分娩的流程。
宫缩期是指子宫开始收缩，逐渐增强，使子宫颈口逐渐扩大，准备迎接胎儿的娩出。
在宫缩期，孕妇会感到下腹部疼痛，类似月经痛，但逐渐加重。
宫缩的间隔时间逐渐缩短，持续时间逐渐延长，宫缩力度也逐渐增强。
这个过程中，孕妇需要保持平静，做好呼吸训练，配合宫缩的力度进行呼吸，以减轻疼痛感。
开放期是指子宫颈逐渐扩张，为胎儿的娩出做准备。
在这个阶段，子宫颈口会逐渐扩张，直至完全开放。
这个过程中，孕妇需要保持耐心和配合，遵从医生的指导，做好呼吸训练和身体协调。
在开放期，孕妇可能会感到疼痛和不适，但要相信自己的身体，保持信心，配合医生的指导，顺利度过这个阶段。
排出期是指胎儿经过子宫颈口，从母体内娩出的过程。
在这个阶段，孕妇需要用力配合，按照医生的指导进行用力呼吸。
在这个过程中，孕妇可能会感到疼痛和疲劳，但要相信自己的身体，配合医生的指导，顺利迎接胎儿的娩出。
一旦胎儿娩出，医护人员会对母婴进行全面的检查和护理，确保母婴的健康和安全。
在整个正常分娩的过程中，孕妇需要保持平静、耐心和配合，配合医生和护士的指导，做好呼吸训练和身体协调。
同时，家属和医护人员也要给予孕妇充分的支持和关爱，帮助她度过分娩的艰难过程，迎接新生命的到来。
总之，正常分娩是一个自然的过程，虽然会伴随着疼痛和不适，但只要孕妇和家属配合医生和护士，相信自己的身体，相信医护人员的专业，相信新生命的到来，就一定能顺利迎接宝宝的降临。
祝愿所有准妈妈都能顺利度过分娩过程，迎接健康可爱的宝宝的到来！。
生产车间工作流程
生产车间工作流程标题：生产车间工作流程引言概述：生产车间是制造企业的核心部门，工作流程的顺畅与否直接影响着生产效率和产品质量。
本文将从原料准备、生产加工、质量控制、包装出货和设备维护五个方面详细介绍生产车间的工作流程。
一、原料准备1.1 原料采购：生产车间首先要进行原料采购，根据生产计划确定原料种类和数量。
1.2 原料检验：接收原料后要进行检验，确保原料质量符合要求，避免影响产品质量。
1.3 原料储存：合格的原料要妥善储存，避免受潮、变质或污染。
二、生产加工2.1 生产计划编制：根据订单和库存情况确定生产计划，安排生产任务。
2.2 生产加工：按照工艺流程进行生产加工，保证产品质量和生产效率。
2.3 质量把关：生产过程中要进行质量把关，及时发现并处理生产中的问题。
三、质量控制3.1 检验测试：生产完成后要进行产品检验测试，确保产品符合标准。
3.2 故障处理：发现产品质量问题要及时处理，追溯原因并采取措施避免再次发生。
3.3 数据记录：记录生产过程中的质量数据，为质量改进提供依据。
四、包装出货4.1 包装设计：根据产品特点和客户需求设计合适的包装方案。
4.2 包装操作：按照包装设计要求进行包装操作，保护产品不受损坏。
4.3 出货管理：安排出货计划，及时发运产品，确保按时交付客户。
五、设备维护5.1 设备巡检：定期对生产设备进行巡检，发现问题及时维修保养。
5.2 设备保养：按照设备保养手册进行定期保养，延长设备使用寿命。
5.3 设备更新：根据生产需求和技术更新，及时更新设备，提高生产效率。
结论：生产车间的工作流程是一个复杂而又重要的环节，需要各个部门密切合作，确保生产过程顺利进行。
只有严格按照规定流程操作，才能保证产品质量和生产效率的提升。
生产车间工作流程的优化是企业持续发展的关键。
分娩操作规程
分娩操作规程分娩操作规程一、前期准备1.1 确认孕妇的分娩时间，判断是否为正常分娩，若是高风险分娩则需要提前做好预案。
1.2 了解孕妇的孕期情况，包括孕周、胎儿大小、胎位、羊水量等。
1.3 准备好必需的分娩器械和药品，包括分娩架、剪刀、产钳、阴道扩张器、无菌手套、脐带剪、新生儿衣物、吸引器、氧气等。
1.4 检查孕妇的血压、心率、呼吸、体温等生命体征，确保孕妇身体状况适宜进行分娩。
1.5 指导孕妇进行排空膀胱和大小便，减少分娩过程中的不适。
二、分娩操作流程2.1 孕妇到达产房后，首先进行初步检查，确认分娩状况和胎儿情况。
2.2 使用分娩架将孕妇固定，确保孕妇在分娩时的姿势稳定。
2.3 检查宫颈开口情况，确定分娩进展情况，根据宫颈开口情况制定下一步的分娩计划。
2.4 根据分娩进展情况，可以选择辅助分娩器械，如剖宫产钳等。
2.5 在分娩过程中，密切观察孕妇的生命体征，特别注意孕妇的血压、心率和呼吸情况。
如出现异常情况应及时处理，必要时立即转到手术室处理。
2.6 给予孕妇适当的鼓励和安慰，帮助孕妇顺利完成分娩。
2.7 分娩结束后，将新生儿迅速清理，进行抢救处理并进行评分。
2.8 帮助孕妇排出胎盘，检查胎盘完整性，并进行必要的处理，如缝合伤口等。
2.9 安抚孕妇情绪，给予适当的康复护理和指导。
三、注意事项3.1 在分娩操作中，务必注意消毒和无菌操作，确保分娩操作的安全性。
3.2 在分娩过程中，随时观察孕妇和胎儿的状况，如有异常情况应及时处理，必要时需要及时转诊。
3.3 在分娩操作中，要遵循孕妇的意愿，尊重孕妇的选择，提供安全可靠的分娩服务。
3.4 分娩结束后，对孕妇和新生儿的状况进行持续观察和护理，确保其稳定的生命体征。
3.5 在分娩操作中，注重团队合作和沟通，保障分娩过程的顺利进行。
四、紧急情况处理4.1 在分娩操作中，如遇到严重困难、危及产妇和胎儿生命的情况，应立即组织紧急抢救和转诊。
4.2 对于出血、胎盘早剥等紧急情况，应快速采取措施，包括压迫止血、输血、手术处理等。
生产前准备过程流程图
《采购通知》
工艺部
工艺部编制和发放经过确认"受控"的工艺文件和生 产文件
《工艺文件》
工艺部
工艺部负责设备工装和产品工装的准备及监视与测 量装置准备
供应部 销售部
供应部负责轨道车车间材料和半成品的出入库管 理；销售部负责深加工车间材料和半成品的出入库 管理
《领料单》 《材料验收入库单》
生产能力确认 进行批量生产
生产部 设备部
生产起始点检后，设备部在确保生产设备无问题 后，生产部根据设计和开发输出验证生产过程输入 《PFMEA》、控制计划 的完整性
生产车间 生产车间对生产计划进行批下达
材料、外购件采购
生产文件的准备
设备工装、产品工装制 备
监视与测量装置准备
材料和半成品领用
生产前准备过程流程图
责任部门
备注说明
涉及表单
生产部
生产部根据订单及技术部需求编制产品主计划（大 计划），下达到各车间。
《生产大计划》 《生产计划落实表》
技术部
技术部负责材料和外购件采购通知的编写
生产流程详细步骤包括什么
生产流程详细步骤包括什么在现代工业生产中，一个完整的生产流程通常包括多个精细的步骤，每个步骤都至关重要，任何一环出现问题都可能影响最终产品的质量和性能。
下面将详细介绍生产流程中常见的步骤：步骤一：原材料准备在生产开始之前，首先需要准备好所需的原材料。
这包括从供应商采购原材料、对原材料进行检验、清点和储存等步骤。
只有确保原材料的质量和数量符合要求，才能保证最终产品的质量。
步骤二：加工制造一旦原材料准备就绪，就可以进行加工制造的步骤。
这包括将原材料按照设计要求进行切割、成型、组装等操作。
在这个阶段，通常需要借助各种设备和机器来完成任务。
步骤三：质量控制质量控制是生产流程中至关重要的一环。
在加工制造过程中，需要对产品的质量进行严格控制和检验，以确保产品符合标准和规定。
这可能包括抽样检查、尺寸测量、外观检验等方法。
步骤四：包装和标识完成生产后，产品需要进行包装和标识。
包装可以保护产品在运输和储存过程中不受损坏，同时也是产品展示和销售的一种方式。
标识则可以帮助用户快速识别产品的种类、规格和相关信息。
步骤五：运输配送最后一步是将完成的产品进行运输和配送。
这可能涉及到选择适当的运输方式、安排物流计划、确保产品安全送达客户手中等工作。
良好的运输配送环节可以提高客户满意度，确保产品能及时到达目的地。
在实际生产中，以上步骤可能并不是严格线性排列的，有时候会存在交叉、重叠或并行的情况。
但总体来说，生产流程中这些关键步骤都是不可或缺的，每一个环节都对最终产品的质量和效率起着至关重要的作用。
通过精心设计和严格执行生产流程，企业可以提高生产效率、降低成本、保证产品质量，从而获得市场竞争优势，实现可持续发展。
车间生产准备流程
车间生产准备流程1. 生产计划审核
- 审核生产订单和生产计划的合理性
- 确认原材料、设备和人员的可用性
2. 原材料准备
- 根据生产计划清单,准备所需的原材料
- 检查原材料的数量、质量和有效期
3. 设备检查与维护
- 检查生产设备的运行状态
- 进行必要的维护和保养工作
- 确保设备符合生产要求
4. 工艺文件准备
- 准备相关的工艺文件和作业指导书
- 确保工艺文件的准确性和完整性
5. 人员安排与培训
- 安排生产人员及相关人员
- 对操作人员进行必要的培训和指导
- 强化安全生产意识和规范操作
6. 现场布置
- 清理并布置生产现场环境
- 准备必要的工具、量具和防护用品
- 确保现场整洁有序,满足生产需求
7. 试生产与验证
- 进行小批量的试生产
- 检查产品质量,验证工艺参数
- 必要时进行调整和优化
8. 生产准备评审
- 评审生产准备的完成情况
- 确认各项要素已就绪
- 获得生产许可,正式投入生产
以上流程旨在确保生产准备工作的系统性和有效性,为顺利开展生产打下良好基础。
需要相关部门和人员的密切配合,并根据实际情况进行适当调整。
车间生产流程：一步步来看
车间生产流程：一步步来看
1. 介绍
车间生产流程是指在制造业中，通过一系列的步骤和操作来完成产品的生产过程。
本文将一步步介绍车间生产流程的主要步骤和关键环节。
2. 原料准备
车间生产流程的第一步是原料准备。
在车间中，工人需要根据产品的要求，准备所需的原材料。
这可能包括采购、储存和组织原料的配送。
3. 设备准备
在原料准备好之后，车间需要进行设备准备。
这包括检查和维护生产设备，确保设备正常运作，并准备好所需的工具和机器。
4. 生产操作
一旦原料和设备准备就绪，车间可以开始生产操作。
这包括根据产品的制造指南，进行加工、装配、焊接、打磨等操作。
工人需要按照规定的工艺流程进行操作，确保产品的质量和准确性。
5. 质量控制
在生产过程中，质量控制是一个非常重要的环节。
车间需要进行质量检查和测试，以确保产品符合质量标准和客户要求。
如果发现问题，需要及时调整和修正，以保证产品的质量。
6. 包装和出货
生产完成后，产品需要进行包装和出货准备。
这包括选择合适的包装材料和方式，对产品进行包装，并准备好发货所需的文件和资料。
7. 清洁和维护
车间生产流程的最后一步是清洁和维护工作。
车间需要清洁生产区域，归位工具和设备，并进行必要的维护工作，以确保下一次生产的顺利进行。
以上就是车间生产流程的一般步骤和关键环节。
每个车间的具体生产流程可能有所不同，但总体原则是确保生产过程高效、质量可控。
通过合理的规划和管理，车间生产流程可以更加顺畅和有效地进行。
生产准备
意外1：会阴裂伤
在分娩中经常会发生会阴裂伤。
专家分析：
1.对会阴保护不当
2.产妇未能与医生很好地配合
专家提醒：
1.听从医生的指导正确用力
2.必要时采取会阴切开术
意外2：产后出血
专家分析：
1.子宫收缩乏力
2.胎盘滞留在宫腔
3.软产道被损伤
4.产妇凝血功能不好
分娩的全过程从规律的宫缩开始，直到胎盘娩出为止，共分为三个产程。而第一个产程是准妈妈最痛苦和最难度过的阶段。这里我们告诉你一些可以帮助减轻疼痛的小要点，同时也指出一些错误的做法，帮助你顺利度过第一产程。
第一产程是宫颈的扩张期，整个产程根据宫口打开的程度可以分为三个阶段，针对每个阶段，准妈妈都有一些能做和不能做的事，这些事对能否有效地减轻疼痛，分娩的顺利与否至关重要。
如果是白天的话尽量坐起来由于阵痛的时候子宫是一面前倾一面向下收缩的，所以把身体略微前倾不仅可以减少疼痛，还可以让肌肉放松。晚上侧卧的姿势好一些，如果是白天的话就尽量坐起来。
☆不能做的事
不要高声喊叫，声音低一点是可以的发出声音本身没有什么不好的，但是如果持续地高声喊叫，就会打乱缓解阵痛的呼吸节奏，声音低一点是没问题的。不要从一开始就“过分关注”阵痛开始后会持续很长时间，所以注意力不要从一开始就过分集中，不要详细地记录什么，这会让你感觉紧张、疲劳，而这些首先会影响到交感神经，阵痛就越难度过。不要闭眼睛如果闭起眼睛能够让自己听到身体内部的声音，更集中注意力分娩的话就可以这么做。可如果闭上眼睛让你感到头晕还是睁开眼睛更好。阵痛来临的时候不要过分用力如果肩膀等部位过分用力体力消耗会很快，特别是过分用力收紧臀部很可能把正在下降的胎儿再挤回去，所以阵痛时不要过分用力，阵痛过去赶快让自己松口气，释放一下紧绷着的身体。
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第二部分：产前准备
产前准备的重要性
就是在大货前，尽量完成应该做的改善，在实 际开大货时，不需要太多的改善。 用中国的一句 谚语表示，就是“防患于未然”。细节决定成败， 磨刀不误砍柴工。在大货前，尽量全部解决大货中 可能出现的问题，如在人员、机器、裁片、工序、 流程、技术、管理等各方面可能发生的问题，及时 采取预防措施，保证大货的顺利展开。
第二部分：产前准备
8.2 TPEGST工时反馈表
第二部分：产前准备
9）3P主管负责召开各部门产前沟通会议（提前12天）
第二部分：产前准备
10) TPE辅助工具、特种设备准备与申请表（提前12天给保全）
鲁泰制衣事业部缝制二厂
大货纸板、模板、特种设备、特种工具需求单
日期
客户 款式 订单数 排期数 需求组别 组长
生产准备过程(1)
2020/8/29
课程大纲
第一部分：3P概念 第二部分：产前准备 第三部分：产前培训 第四部分：快速转款 第五部分：运作流程 第六部分：数据量度
第一部分：3P概念
1）3P定义：
3P： 生产（Production ）
准备（Preparation ）
过程（ Process）
第一部分：3P概念
2）什么是3P(生产准备过程)？
产前准备是指为满足 大货生产 的顺利进行 、保证生产流程顺畅，在大货生产前由业务、调 度、技术科、工艺员、工厂排期、3P主管、缝制 班长、TPE、IE、全能工、质检班长、保全等各部 门人员通力合作从技术、物料、品质、设备、人 员等方面所做的准备工作。
第一部分：3P概念
第二部分：产前准备
1) 提前15天到位（国际业务部）
A、面料到位 B、辅料到位 C、留底样衣到位 D、工艺初稿到位 E、面料样卡到位 F、辅料样卡到位 G、两周排期到位（业务排期提供给工厂排期）
第二部分：产前准备
2) 提供面辅料及样卡（业务部提前15天到位）
第二部分：产前准备
3) 工厂排期提前15天组织召开各部门产前评审会议
； E、通过培训，检验前期产前准备工作是否有缺失，如
有要在大货前及时的跟进解决；
第一部分：3P概念
6）推行3P好处？(续）
H、通过培训时的测时，组长完成工序的调配使生产线 平衡，第一次调配后的测时记录,作为后期现场改善 的基础数据；
I、有效的整合机器设备与人员的安排； J、缩短员工大货生产的学习曲线； K、缩短转换款式的前期时间，提高工作效率；
3）3P 生产准备过程目的：
A、员工技能提升 B、班组质量提升 C、班组产量提升 D、工厂成本压缩 E、转款周期缩短
第一部分：3P概念
4）3P范围
下“订”单至转款，适用鲁泰 制衣事业部所有缝制工厂。
第一部分：3P概念
5）3P 考虑的因素有：
A、硬件：模具、材料、设备、机械、工具等；
B、软件：标准作业、工程分析、检查系统、3P团队组织、 追踪物流；
工艺改良 • 制作过程中异常记录并提出改善方法 • 样衣签批后负责召开各部门沟通产前
会议 • 核对、反馈款式工艺分科表做工标准 • 核对主辅料样卡是否正确无误 • 填写纸板、模板、拉筒、特种机器提
供给保全班长
举例：各难点工序要制做(限度样板)
第二部分：产前准备
8.1产前样异常记录表（尺寸表按照之前ISO格式表格填写）
需求日期
备注
12月7日
BOGGI BDLTF 10232
201
宋金芝
大货需求设备、辅
助工具明细（产前 右门襟3*3拉筒一套，小袖祺1CM拉筒一套，扣口袋机器一台
培训可预先申请一 套，其他设备可在
，锁眼机2台，打扣机2台（需分大小扣），合侧缝连袖底缝
正式转款前一天准 暗线专用器。
备到位）
大货需求纸板部位 反领，口袋，袖头，领窝，小扣，领头样板，口袋握边样板，底反领合拢样板
全能工 10人
第二部分：产前准备
7）TPE产前准备资料夹
工艺单、尺寸表
客评语、留底样
模板、纸样、主辅料及样卡
产前板异常记录表
第二部分：产前准备
8）TPE制作产前样（提前13天）
• 仔细核对工艺单做工要求 • 核对样衣、纸板、设备考虑是否进行
第二部分：产前准备
4) 提前15天制作各部门生产排期预计与实际跟踪（调度科）
第二部分：产前准备
5) 提前15天打制产前样板提供给裁床裁剪产前样（技术科、 裁剪工厂）
A、技术科面料检测
B、技术科打制产前样板
C、裁剪手工裁剪一件产前样
D、3P主管按照排期计划生产组别，领取工艺单 、纸样、客人核可的相关资料核对，并计划安 排TPE制做产前样
大货需求模板部位
码数先后顺序 特殊要求 反馈意见
备注： 各车间TPE在做封样时，提前填好此单，交给车间主任，尽量结合大货流程和方法，考虑到以下三个方面： 1、如何简化工序，可以考虑借用其他工具、特种车、模板、需求纸板等降低员工技能、提高生产效率。 2、大货如何能够更好的辅导员工，让员工一次性做对、做好，找出可能会出现的瓶颈工序和难度工序。 3、按照大货单件流流程，确定线外工序玉大货的实际排布。
C、思维方向：简单化、猪仔模式作业，节拍流生产模式、后 拉式运作、形成流程化及自働化、消除浪费、 清除障碍、拓开思维，大胆发挥想象力……
第一部分：3P概念
6）推行3P的好处？
A、通过大货生产前的准备,便于跟踪了解新款的进度； B、熟悉新款的布料和做工； C、掌握品质标准并学会正确的自检方法； D、 找出容易出现品质问题的地方，并制定好预防措施
第二部分：产前准备
10.1) TPE辅助工具、特种设备准备与申请表（提前12天给保全）
第二部分：产前准备
10.2) TPE辅助工具、特种设备准备与申请表（提前12天给保全）
第二部分：产前准备
11）技术科打制大货样板、调整CAD（提前10-12天）
A、技术科制作大货样板 B、技术科进行CAD排版 C、TPE模具、样板、特殊工具测试并对进行改善 D、大货工艺确认 E、GST款式分科表反馈表确认
第二部分：产前准备
6） 组建3P团队
示范二厂3P小组组长 ( 韩玉晓）
辅料仓 (王艳)
技术部 (张新)
IE部 ( 宋 主管)
排期、调度（ 孙科、王亚群
）群 ）
品控部 （王娟）
裁床部 （陈萧）
尾部（高 东明）
保全/电工 （杨长勇
）
缝制班长 （示范组
长）
二厂3P主管 （韩玉晓）人
现场IE
TPE
1人
4人