生产准备流程3P

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生产准备过程(1)

生产准备过程(1)

第二部分:产前准备
产前准备的重要性
就是在大货前,尽量完成应该做的改善,在实 际开大货时,不需要太多的改善。 用中国的一句 谚语表示,就是“防患于未然”。细节决定成败, 磨刀不误砍柴工。在大货前,尽量全部解决大货中 可能出现的问题,如在人员、机器、裁片、工序、 流程、技术、管理等各方面可能发生的问题,及时 采取预防措施,保证大货的顺利展开。
第二部分:产前准备
8.2 TPEGST工时反馈表
第二部分:产前准备
9)3P主管负责召开各部门产前沟通会议(提前12天)
第二部分:产前准备
10) TPE辅助工具、特种设备准备与申请表(提前12天给保全)
鲁泰制衣事业部缝制二厂
大货纸板、模板、特种设备、特种工具需求单
日期
客户 款式 订单数 排期数 需求组别 组长
生产准备过程(1)
2020/8/29
课程大纲
第一部分:3P概念 第二部分:产前准备 第三部分:产前培训 第四部分:快速转款 第五部分:运作流程 第六部分:数据量度
第一部分:3P概念
1)3P定义:
3P: 生产(Production )
准备(Preparation )
过程( Process)
第一部分:3P概念
2)什么是3P(生产准备过程)?
产前准备是指为满足 大货生产 的顺利进行 、保证生产流程顺畅,在大货生产前由业务、调 度、技术科、工艺员、工厂排期、3P主管、缝制 班长、TPE、IE、全能工、质检班长、保全等各部 门人员通力合作从技术、物料、品质、设备、人 员等方面所做的准备工作。
第一部分:3P概念
第二部分:产前准备
1) 提前15天到位(国际业务部)
A、面料到位 B、辅料到位 C、留底样衣到位 D、工艺初稿到位 E、面料样卡到位 F、辅料样卡到位 G、两周排期到位(业务排期提供给工厂排期)

生产准备流程3P

生产准备流程3P

生产准备流程3P生产准备流程3P(Productive Preparation Process)是指在进行生产前的准备阶段,通过对产品、流程和人员进行全面规划和准备,以确保生产的高效性和质量。

下面将详细介绍生产准备流程3P的各个步骤。

第一步:确定产品需求在生产准备阶段,我们首先需要确定产品的需求。

这包括产品的种类、数量、规格以及质量要求等方面。

通过与市场部门的沟通,我们可以了解到当前市场的需求和趋势,根据市场的反馈确定产品的具体要求。

第二步:制定流程规划制定流程规划是确保产品能够高效生产的重要一步。

在这一步中,我们需要考虑到生产线的布局、工艺流程、物料流动、设备配置以及作业指导等方面的规划。

通过合理规划流程,可以提高生产效率,减少生产中的浪费,降低成本。

第三步:制定人员培训计划人员是生产过程中至关重要的因素。

在生产准备阶段,我们需要制定人员培训计划,确保员工具备足够的技能和知识来进行生产。

培训计划涵盖了员工的岗位要求、操作规程、质量标准等方面。

通过培训,可以提升员工的工作效率和质量意识,确保生产的稳定和可靠。

第四步:准备生产设备和工具生产设备和工具是生产过程中的重要支撑。

在生产准备阶段,我们需要确保生产设备和工具的可用性和正常运行。

这包括设备的检修和维护,以及工具的准备和保养。

通过保持设备和工具的良好状态,可以避免生产过程中的故障和延误,确保生产的连续性和稳定性。

第五步:制定质量控制计划质量控制是生产过程中的关键环节。

在生产准备阶段,我们需要制定质量控制计划,确保产品在生产过程中符合质量标准。

质量控制计划包括原材料的检验、生产过程的监控、成品的验收等方面。

通过质量控制,可以减少产品的次品率,提高客户满意度。

第六步:进行生产试验生产试验是生产准备阶段的重要环节。

在生产试验中,我们可以模拟真实生产环境进行小规模的生产,评估产品的质量和生产效率。

通过生产试验,可以发现和解决生产过程中的问题,为正式生产做好准备。

3P生产准备过程概述

3P生产准备过程概述

3P生产准备过程概述1. 引言在现代制造业中,为了提高生产效率和质量,准备工作是至关重要的一个环节。

产前准备(Pre-Production Preparation,简称3P)是一种通过参与者之间的合作,旨在确保新产品在投产前进行充分的规划和准备的方法。

本文将概述3P生产准备过程的步骤和关键注意事项。

2. 3P生产准备过程步骤3P生产准备过程可以分为以下几个步骤:2.1 确认目标和需求在开始准备工作之前,团队需要明确目标和需求。

这包括新产品的规格、性能要求、生产线产能等方面的明确。

只有明确了目标和需求,才能有针对性地进行准备工作。

2.2 收集信息和数据在准备过程中,收集信息和数据是非常重要的。

可以通过市场调研、用户反馈、竞争对手分析等途径,收集与产品相关的信息。

同时,还需要对生产线的现状进行调研,例如产能、设备状况等。

2.3 进行价值分析和改进在收集到信息和数据后,团队可以进行价值分析和改进。

价值分析是指对产品和生产流程进行评估,找出其中不必要的步骤和资源浪费,并提出改进措施。

改进主要包括工艺改进、设备更新等。

2.4 制定产品生产计划在进行准备工作时,需要制定详细的产品生产计划。

生产计划包括产品的工艺流程、生产线的布局、设备的选型和安装等方面的规划。

制定生产计划时,需要考虑产能、人员配备、材料供应等因素。

2.5 进行模拟和试验在确定了初步的生产计划后,可以进行模拟和试验。

通过模拟和试验,可以验证生产计划的可行性,并进行必要的调整。

模拟和试验的内容可以包括设备的运行测试、生产流程的优化等。

2.6 培训和准备人员在准备工作的最后阶段,需要进行培训和准备人员。

培训的内容可以包括新产品的知识、工艺流程的要求、设备的操作等。

准备人员包括生产线操作人员、质检人员等。

3. 关键注意事项在进行3P生产准备过程中,有一些关键的注意事项需要特别注意:3.1 团队合作团队合作是3P生产准备过程中的关键要素。

各个部门之间需要进行充分的沟通和协作,确保准备工作的顺利进行。

生产准备流程3P

生产准备流程3P
Think of how to do it instead of why it can’t be done Leave titles at the door. Ask any and all questions.
Build bias for action - Just do It!!
Rules of Engagement
thinking in order to generate useful ideas. 4) I will not think in limited ways, but will make every effort
to look at the problem from many angles and especially to get ideas from nature 5) I will make every effort to express my ideas openly and not fear the laughter of others. 6) I will return to my 12 year old mindset and will use this style of thinking to generate useful ideas.
2023最 新 整 理 收 集 do
something
3P-生产准备流程
Production Preparation Process
规划品质, 预防浪费
设计优质产品及制造过程的流程典范
Q
最佳质量的产品
D
符合需要的量
T
准确的时间
(节拍T/T)
适当的成本
受上述因素影响因产品而异
生产准备流程
便于装配 简单/灵活

3p 标准

3p 标准

3P标准是一个广泛应用的术语,在不同的领域有不同的含义。

以下提供两个较为常见的解释:
1. 3P在质量管理中指的是生产准备(Preparation)、过程(Process)和人员(People)。

生产准备是指为满足批量生产的顺利进行,保证生产流程的顺利开展,在大货生产前由TPE、QC、组长、机修各部门人员通力合作从技术、物料、流程、品质、设备、人员等方面所做的准备工作。

2. 在商业领域,《第三方商业行为和道德标准》(3P 标准)适用于与BMS 达成协议的所有第三方公司,例如供应商、分销商、顾问、代理商、服务提供商、合资企业以及共同推广、研究或许可合作伙伴(第三方)。

以上内容仅供参考,如需更多信息,建议查阅相关文献或咨询专业人士。

3P生产准备

3P生产准备

3P 训练
布局是一项关键的活动,能把计划转变成实 际的工厂生产系统。
布局由工序确定。 由布局达成最小的浪费。 由布局达成少人化。 物流和信息流不被操作流程打断。
3P 训练
5) 品质保证
每道工序在产品流入下道工序前保证质量。 质量保证需要一致的工序能力: - 对机器加工, 工序能力必须能保证最大的设备加工能力。 - 对手工操作, 需要用简单的 go/no go 检具
(F) 工作现场 的柔性化
生产设计基本计划
① SE 活动
② 质量
③ 产量与 生产效率
④ 成本
a-1
a-2
a-3
a-4
b-1
b-2
b-3
b-4
c-1
c-2
c-3
c-4
d-1
d-2
d-3
d-4
e-1
e-2
e-3
e-4
f-1
f-2
f-3
f-4


日程 教育·培养
a-5
a-6
b-5
b-6
c-5
c-6
d-5
d-6
不均衡和不合理。
3P是什么
生产准备流程是采用团队方式的生产流程设计系统,以确保 交付下列成果:
• 品质最佳 • 成本最低 • 产量符合客户需求 • 前置周期最短
3P和准时化
3P是建立精益生产系统的基石。在精益生产系统中对于生 产中的浪费是零容忍。
3P系统通过整合准时化原则进行生产流程设计:
• 按节拍时间生产 • 创建连续流生产 • 整合拉动系统
再次回顾
清楚的区分人的动作和机器的动作
- 当设计设备时, 区分人的任务、机器的任务以及来源于机器 或操作上的问题。

生产准备过程

生产准备过程

缝制班长 (示范组
长)
二厂3P主管 (韩玉晓)人
现场IE 1人
TPE 4人
Page 17
全能工 10人
第二部分:产前准备
7)TPE产前准备资料夹
工艺单、尺寸表
客评语、留底样
模板、纸样、主辅料及样卡
产前板异常记录表、会议记录
款式分科表、特种工具申请表
做工难点表、点片、点辅料表
第三部分:产前培训
2.1)员工技能度培训
TPE耐心指导技能度 培训员工
员工做好后,TPE再 次进行质量检查
Page 35
第三部分:产前培训
3)产前培训中组长教员工五个步骤:
• 组长说给员工听 • 组长做给员工看 • 员工说给组长听 • 员工做给组长看 • 组长回头再看看
Page 36
第二部分:产前培训
Page 24
第二部分:产前准备
10.1) TPE辅助工具、特种设备准备与申请表(提前12天给保全)
Page 25
第二部分:产前准备
10.2) TPE辅助工具、特种设备准备与申请表(提前12天给保全)
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第二部分:产前准备
11)技术科打制大货样板、调整CAD(提前10-12天) A、技术科制作大货样板 B、技术科进行CAD排版 C、TPE模具、样板、特殊工具测试并对进行改善 D、大货工艺确认 E、GST款式分科表反馈表确认
Page 41
第四部分:快速转款
成立转款团队,由3P主管、缝制班长、缝制副班长、 保全、TPE、全能工、质检员、质检班长、品质QC、现场 IE、班组收发成员组成。团队的人员为弹性制,要根据款 式的难易程度及员工的 技能程度而定,由组长提出需求。

丰田模式之生产准备流程(3P)

丰田模式之生产准备流程(3P)

丰田模式之生产准备流程(3P)蓝草咨询的目标:为您提升工作业绩优异而努力,为您明天事业腾飞以蓄能!蓝草咨询的老师:都有多年实战经验,拒绝传统的说教,以案例分析,讲故事为核心,化繁为简,互动体验场景,把学员当成真诚的朋友!蓝草咨询的课程:以满足初级、中级、中高级的学员的个性化培训为出发点,通过学习达成不仅当前岗位知识与技能,同时为晋升岗位所需知识与技能做准备。

课程设计不仅注意突出落地性、实战性、技能型,而且特别关注新技术、新渠道、新知识、创新型在实践中运用。

蓝草咨询的愿景:卓越的培训是获得知识的绝佳路径,同时是学员快乐的旅程,为快乐而培训为培训更快乐!目前开班的城市:北京、上海、深圳、苏州、香格里拉、荔波,行万里路,破万卷书!蓝草咨询的增值服务:可以提供开具培训费的增值税专用发票。

让用户合理利用国家鼓励培训各种优惠的政策。

报名学习蓝草咨询的培训等学员可以申请免费成为“蓝草club”会员,会员可以免费参加(某些活动只收取成本费用)蓝草club定期不定期举办活动,如联谊会、读书会、品鉴会等。

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培训成绩合格的学员获颁培训结业证书,某些课程可以获得国内知名大学颁发的证书和国际培训证书(学员仅仅承担成本费用)。

成为“蓝草club”会员的学员,报名参加另外蓝草举办的培训课程的,可以享受该培训课程多种优惠。

课程背景简介:对于企业入职3-5年的制造、工艺、设备、质量、采购工程师甚至部分资深工程师对新产品导入流程中从产品开发到量产阶段的各个详细步骤及流程中的任务及目标,并非完整了解,从而导致新产品导入速度较慢;一些开发/导入过程中的关键步骤未考虑,导致新产品不能如期量产,甚至开发过程中出现关键质量问题,从而延长了新产品从导入到量产的周期。

本培训阐明了什么是生产准备流程,为何要做生产准备流程及如何做生产准备流程。

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Kaizen Event Commandments
Throw out traditional concepts of manufacturing methods Think of how the new methods will work -- not, how it won’t Don’t accept excuses. Totally deny the status quo.
生产准备流程
11. 会审: 管理评审
展示最佳产品及流程设计
生产工程-发言人
品质 生产控制
Proposal #1
精益
销售 机械设计 工模设计
产品设计
物控
财务
制造
评审委员会
是否为评审委员会准备了适当的模型及数据. 他们是你的客户...他们需要接受你的设计
Kaizen Contract
Creativity comes into existence by removing the hurdles in the way of creative thinking and idea generation. Therefore, as one who tries to be creative, I do hereby promise to do the following to improve my creativity: 1) I will not judge (good or bad) another person’s idea. 2) I will encourage others to express their ideas and help improve their idea by building on their idea. 3) I will make every effort to overcome the hurdles in my own thinking in order to generate useful ideas. 4) I will not think in limited ways, but will make every effort to look at the problem from many angles and especially to get ideas from nature 5) I will make every effort to express my ideas openly and not fear the laughter of others. 6) I will return to my 12 year old mindset and will use this style of thinking to generate useful ideas.
快速粗略的模拟好过追求完美的拖延
使用现有的材料制作快速模型. 记住不要在这个步骤做的太复杂
生产准备流程
8. 尝试并搜集数据
每种方案距离我们的关键目标差距如何?
文件
搜集数据
数据
#3
即使你的模型尚不完美, 它也会给你如何进行优化的方法及数据.
生产准备流程
9. 选择前3个设计
进行更多的MOONSHINE活动.
3
产品开发
2
1
客户(内部及外部)满意必须是3P的努力核心
生产准备流程
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
人员流动 原料流动 部件流动 产品流动 设备流动 信息流动 工程流动
全部需要评估
生产准备流程


基础设备 员工 经理 工程师 工具 & 夹具 工具及量具
4M要素
成品
作业顺序 半制品 原料 工艺技术
部件尺寸 +18”
防错
工序内置
使用进/出机构
不是一次通过式设备
最多2秒
生产准备流程
生产准备流程
生产准备流程
7 6
自働化品质检验 (Poke-Yoke)
防止次品向下流动. 必须想办法控制并停止生产.
自働化推出制品 (Hanedashi)
操作完成后, 工件可以自动推出, 无需人力.
5
4
自働化复位
操作完成或停止时, 工/夹具自动回复到起始位置.
固定 夹紧 黏着
附着 浮动
判然
先不考虑已知的人造案列 大自然提供的例子往往是简单纯粹的
铰接
生产准备流程
4. 评估并画出草图
列出所有例子
夹紧 画出草图 研究细节 额外功夫 列出所有案例 吸附 缠绕
大自然
必须深入观察,研究透彻. 必须要做什么才能实现这个功能?
生产准备流程
5. 描述背景及条件
你一定要 理解自然界的现象是如何发生的
肌肉
(股外侧肌)
从这里:
到这里:
承窝
105度旋转
均匀力 48- 94度扭动 肌肉
(长纤肌)
周边及附属部分还要必须做什么才能实现这个功能?
生产准备流程
6. 组合大自然的创意: 描绘出来
每个组员开发7种设计或者7七种方法

七种设想
要有创造力. 不要担心任何的设想!
生产准备流程
7. Moonshine. 尝试7种方案
KAIZEN Event Guidelines
Seek Wisdom of ten rather than knowledge of one Keep an open mind
Maintain a positive attitude… and have fun!
Never leave in silent disagreement Think creativity before capital
1. 定义任务
你们的活动重点&范围是什么?
产品
流程
贴到墙/板上 思考你需要满足什么...
不是正在使用什么.
生产准备流程
2. 定义功能的要素
关键词是什么?
夹紧
拉伸
关 词汇 键
翻转
切断
滑动
绘制草图
生产准备流程
3. 寻找关键词在自然界的范例
大自然已经用了数百万年来提炼这些特征
刺入 引动 Spin 覆盖 紧握


生产准备流程
完成生产准备流程的真正目的是什么?
为X细胞线的设备进行3P设计 为W产品设计一条“着着”线 消除从零件至成品的装配次品
消除装配台上的人机工程问题,降低操作循环时间
生产准备流程
生产准备流程
3P的需求
画出相关背景 画出并张贴草图 签订合约 构建鱼骨图 定义3P的范围
自然界的范例
定义关键词
节拍时间 适当的外形
着-着线 防错
“清晰的”流动
我们的产品
我们的流程
生产准备流程
仅实行改善 不能把我 们带到想达到的目标
突破
愿景
突破
改善 – 进化型转变 突破 – 功能性转变 为达至卓越, 我们必须两者都做!
时间
进步
生产准备流程
生产准备流程
需求 变化 设计 变更
工艺改善
新品研发
生产准备流程
Q – 品质 D – 需求 T – 时间
Overcome, adapt, and improvise Failure is not an option
Express your thoughts and ideas Never make excuses Gain momentum Accountability Gather information Encourage one another Maintain a positive attitude Exceed all goals and expectations Never give up Teamwork is a must
If
Rules of Engagement
Rapid Continuous Improvement until we meet our expectations Understand safety, quality, productivity Launch this product 100% successfully Expect the unexpected Stay focused on quality
3P-生产准备流程
Production Preparation Process
规划品质, 预防浪费
设计优质产品及制造过程的流程典范
Q
最佳质量的产品
D
符合需要的量
T
准确的时间
(节拍T/T)
适当的成本
受上述因素影响因产品而异
生产准备流程
便于装配 简单/灵活 单件流 自动送出 自働化 消除浪费 拉动系统 U-型线 人机工程
建立指标 设计评估
Design #3
Demo/Explain Design
最好的3个设计
你必须清楚品质要求. 一直思考...“规格, 公差及控制方法.”
生产准备流程
10. 根据数据评估前三个设计计
如果发现了问题... 立即在现场解决, 不要空谈. 坚持尝试-风暴....不是头脑风暴
Tools for Identifying Waste
RI Event current conditions
• • • • • • • •
TAKT TIME TIME OBSERVATION BAR CHARTS SPAGHETTI DIAGRAM FLOW DIAGRAM COMBINATION SHEET STANDARD WORK SHEET PRODUCTION CONTROL BOARD (PCB) • STANDARD WIP
生产准备流程
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