场地硬化施工方案
场地硬化专项施工方案
一、工程概述1. 工程名称：XX场地硬化工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程面积：约20000平方米4. 工程内容：场地平整、强夯处理、灰土垫层、混凝土施工二、施工准备1. 人员组织：成立专门的施工队伍，明确各岗位职责，加强施工人员的技术培训和安全教育。
2. 材料设备：准备必要的施工材料，如水泥、砂石、钢材、模板等，并确保设备齐全、性能良好。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工过程中按照图纸进行。
三、施工工艺1. 场地平整（1）清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、杂草等杂物。
（2）采用推土机、挖掘机等设备进行场地平整，确保场地平整度满足设计要求。
2. 强夯处理（1）清除4-5米内土的湿陷性，提高场地地基承载力。
（2）采用强夯设备进行强夯，夯击能采用2000KN.M，满夯夯击采用1000KN.M。
（3）夯击遍数：采用三遍强夯，第一、二遍主夯点，夯击能2000KN.M，第三遍低锤满夯。
3. 灰土垫层（1）灰土垫层厚度为300mm，采用3：7灰土，压实系数达到0.93。
（2）分层铺设灰土，每层厚度为100mm，采用人工或机械摊铺，确保灰土均匀分布。
4. 混凝土施工（1）混凝土强度达到25MPa，采用商品混凝土，运输方式为水泥罐车运输，输送方式为天泵直接泵送。
（2）混凝土摊铺前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况进行全面检查。
（3）混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀。
（4）摊铺过程中，不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。
四、质量控制1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 对施工材料、设备进行定期检查和维护，确保其性能良好。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 严格遵守施工现场安全操作规程，确保施工安全。
场地硬化施工方案
场地硬化施工方案一、前期准备1.施工方案确定：根据场地硬化的具体要求，确定施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工时间等。
2.确定施工材料与设备：根据场地硬化的要求，确定所需的施工材料和设备，如水泥、砂石、振动压路机等。
3.场地勘测与测量：对施工场地进行勘测与测量，确定施工范围和场地的高低起伏情况，为后续的施工提供基础数据。
二、材料准备1.材料采购：根据施工方案确定需要的材料种类和数量，进行采购。
确保采购到符合质量标准的材料。
2.材料保管：将采购来的材料进行分类、编号，并进行仓库管理，确保材料的完好无损。
三、施工工艺1.场地清理：清理场地内的杂草、垃圾等，保持施工区域整洁干净。
2.地面平整：对场地内的地面进行打磨、铺平，确保地面平整且没有突出的障碍物。
3.基础处理：根据场地的地质条件，进行基础处理，如填土、夯实等，确保场地基础牢固。
4.桩基施工：按照设计要求，在场地基础上进行桩基的施工，以增加场地的承重能力。
5.混凝土浇筑：制定混凝土浇筑方案，根据场地尺寸和用途进行施工。
6.地面硬化：等待混凝土浇筑完成后，进行地面的硬化处理，使用专用的硬化剂对地面进行处理，形成坚硬的地面。
7.水泥表面处理：对硬化后的地面进行水泥表面处理，提高耐磨性和美观度。
四、施工步骤1.清理施工区域：清除施工区域内的杂物、垃圾等。
2.场地测量并标线：使用测量工具对场地进行测量，并对施工区域进行标线。
3.基础处理：根据测量结果进行基础处理，如填土、夯实等。
4.桩基施工：根据设计要求进行桩基施工，固定基础。
5.混凝土浇筑：将混凝土倒入场地内，并进行均匀的浇筑。
6.地面硬化：等待混凝土初始硬化后，使用专用的地面硬化剂进行处理。
7.地面抛光：对已硬化的地面进行抛光处理，提高地面的平整度和光滑度。
8.水泥表面处理：将水泥表面处理剂均匀地涂布在地面上，形成一层保护膜。
五、安全与质量控制1.施工区域封闭：在施工期间，对施工区域进行封闭，设置警示标志，并保证施工人员和周围群众的安全。
场地改造硬化施工方案
场地改造硬化施工方案1. 引言场地硬化施工是指将原本草坪、土地或砂地等非硬质材料的场地改造为能够承受车辆或人员活动的硬化表面。
本文将介绍一种常用的场地改造硬化施工方案，包括工程准备、施工流程和后期维护。
2. 工程准备在进行场地硬化施工前，需要进行以下准备工作：2.1. 勘测与设计首先，需要对场地进行勘测，了解场地的地形、土质等情况。
然后，根据勘测结果进行设计，确定硬化施工的具体范围和方式。
2.2. 材料选择根据设计要求，选择合适的硬化材料。
常见的硬化材料有水泥、沥青、砖块等，根据场地的不同特点选择适合的材料。
2.3. 设备准备施工过程中需要使用到一些设备，如挖掘机、压路机等。
在施工前需要确认这些设备的可用性以及安全操作。
3. 施工流程3.1. 土地准备在施工前，需要将场地清理干净，清除杂草、石块等障碍物。
同时，需要对场地进行平整，确保施工基础牢固。
3.2. 路面硬化根据设计要求，选择合适的硬化材料进行铺设。
在铺设过程中，需要确保材料的均匀性和密实性，避免出现松散或不平整的情况。
3.3. 压实与固化完成路面铺设后，需要使用压路机对路面进行压实，确保路面的平整性和稳定性。
然后，根据硬化材料的要求进行固化处理，使其能够承受车辆和人员的活动。
3.4. 边界处理在硬化施工的最后阶段，需要对场地的边界进行处理。
可以选择设置护栏、石块或者草坪等边界材料，确保场地的整体美观和功能性。
4. 后期维护硬化施工完成后，需要进行一定的后期维护工作，以确保场地的使用寿命和质量稳定：•定期检查场地的硬化表面，如有损坏或磨损，及时进行修补或更换；•定期清理场地，清除积水、杂物等；•定期植物养护，保持场地边界的绿化效果；•定期对场地进行清洗和除草。
5. 总结通过上述方案，可以对场地进行改造和硬化，使其具备承受车辆和人员活动的能力。
在施工过程中，需要进行工程准备、施工流程和后期维护等环节的处理，以确保硬化施工的效果和质量。
同时，经过后期维护的工作，可以延长场地的使用寿命和维持场地的品质。
厂区道路硬化施工方案及报价
厂区道路硬化施工方案及报价
一、施工方案
1.前期准备工作
在正式施工前，需要进行以下准备工作：
-确定施工范围和道路布局，包括道路宽度、长度等参数。
-清除施工区域内的杂草、垃圾和障碍物。
-修复和加固路基，确保其承重能力和稳定性。
-为施工区域提供充足的排水系统。
2.材料准备
道路硬化施工所需的主要材料有：水泥、砂浆、碎石、沥青等。
根据道路使用需求和预算，可以选择不同的材料组合。
3.施工过程
-按照设计要求进行道路勘测和标线。
-道路硬化分为两个主要步骤：路面基层施工和面层施工。
-基层施工：首先将碎石进行压实，然后铺设厚度适宜的砂浆层，再加铺一层水泥浆，最后压实并抹平。
-面层施工：选用适当的面层材料（如砂浆或沥青），进行摊铺，并使用专用设备进行振实、整平和抹光。
4.后期工作
-施工完成后，进行道路的验收和交接工作。
-进行道路的养护和维修，包括定期清理、漏水处理、填补裂缝等工作。
二、报价
道路硬化施工的报价会受到多个因素的影响，包括道路面积、选用材料、施工难度等。
以下是一个示例报价：
1.基层施工费用：每平方米X元（依据具体情况而定）
2.面层施工费用：每平方米Y元（依据具体情况而定）
3.杂费：总费用的10%（用于覆盖施工过程中的材料损耗、机械使用
费等）
4.养护维修费用：每年总费用的Z%（用于覆盖道路的定期清理、维
修等费用）
以上只是一个示例报价，具体报价需要根据实际情况进行商议和确定。
总结：。
硬化工程方案
硬化工程方案一、硬化工程的概念硬化工程是指对道路、广场、停车场等场地进行硬化处理，以增加道路的承载能力，提高使用寿命，改善交通流线，美化环境，减少环境污染等目的。
硬化工程通常包括路面硬化、地基处理、排水系统、边坡护面等部分。
二、硬化工程的必要性随着车辆数量的增多，传统的土路已经无法满足交通的需求，因此对道路进行硬化处理，成为解决交通问题的重要途径。
同时，硬化工程还可以提高道路的使用寿命，降低维护成本，改善交通流线，减少交通事故等。
三、硬化工程的设计原则1. 根据交通流量和道路用途确定适当的设计标准，包括道路承载力、排水能力等。
2. 结合地形地貌，合理布局路线、排水系统、边坡护面等。
3. 确保工程质量，选用优质材料，科学施工。
四、硬化工程的施工流程1. 前期准备：根据设计要求进行场地勘察、地质调查，确定施工范围和施工方案。
2. 地基处理：对道路、广场等场地进行地基处理，包括平整、压实等。
3. 排水系统：设计和施工排水系统，确保道路通畅，防止积水。
4. 路面硬化：选用适当的路面材料进行铺装，保证路面的平整度和承载能力。
5. 边坡护面：对道路两侧的边坡进行护面处理，防止边坡坍塌。
6. 完工验收：完成施工后，进行工程验收，保证工程质量合格。
五、硬化工程的材料选择1. 路面硬化材料：一般选择沥青混凝土、水泥混凝土等高强度材料。
2. 地基处理材料：选择优质的碎石、碎砂等材料进行地基处理。
3. 排水系统材料：使用透水性能好的排水板、排水管等材料。
4. 边坡护面材料：选择混凝土预制护坡砖等材料进行边坡护面处理。
六、硬化工程中的环境保护1. 选用环保材料，减少环境污染。
2. 合理规划施工工期，减少对周边环境的影响。
3. 加强施工现场管理，确保施工过程中不产生噪音、粉尘等环境污染。
七、硬化工程的案例分析1. 某市政府对市区主干道进行了硬化工程，采用了沥青混凝土铺装，排水系统采用了透水混凝土板，施工后道路通畅，受到了市民的好评。
场地硬化处理方案三篇
场地硬化处理⽅案三篇场地硬化处理⽅案三篇篇⼀：场地硬化处理⽅案第⼀章编制依据及原则1.编制依据a.现场踏勘掌握的现场周围环境资料。
b.设计通知单位。
c.监理通知单（通知单编号：012/20XX）。
d.市政道路⼯程质量检验评定标准》CJJ1-90；《城市道路路基⼯程施⼯及验收规范》CJJ44-91等各级主管部门颁布的现⾏市政设计规范、施⼯规范、施⼯技术规程、质量评定标准与验收办法。
（五）本单位建设同类⼯程的施⼯经验和拟⽤于本合同施⼯队伍的施⼯设备和技术⼒量情况。
（六）有关主管部门在施⼯安全、等⽅⾯的具体规定和标准。
2、编制原则本着优质、⾼效、经济、合理的原则，以业主提供的设计图纸为依据，严格执⾏现⾏有关施⼯规范，⽤先进的施⼯技术，以机械化施⼯为主，运⽤项⽬法施⼯管理模式，制定切实可⾏的施⼯⽅案，以质量管理为中⼼，以科学管理为⼿段，科学管理、严谨施⼯，争创精品⼯程。
第⼆章、⼯程概况⼯程名称：办公楼前地⾯硬化⼯程⼯程特点：⼯期紧、场地内情况复杂。
⼯程内容：1、挖建渣⼟⽯⽅905.74m3；2、⼟（⽯）⽅回填310 m3；3、⼈⼯平整场地铺⼟4520㎡；4、余⽅弃置595.74 m3；5、砖砌花池5个；6、C30砼室外场地硬化478.7㎡。
⼯程⼯期：⼯期为20XX年10⽉9⽇⾄20XX年10⽉20⽇。
第三章、⼯程施⼯⽅案1、开挖建渣⼟⽯⽅a、挖⼟前办理好各种施⼯⼿续，以确保施⼯⼯期的顺利完成。
⼟⽅开挖前，将施⼯区域内的地下、地上障碍物和建渣⼟⽯⽅清除和处理完毕。
b、施⼯前实地测量后进⾏放线。
c、本⼯程为⼈⼯开挖⼟⽅，⾯积约2400㎡，挖⼟开挖平均深度40cm厚，⼈⼯运⾄50⽶的地⽅统⼀堆放。
2、⼟（⽯）⽅回填开挖好的⼟⽯⽅，采⽤挖⾼填低的⽅式，多余的⼟⽅⼀次运⾛，避免⼆次搬运。
3、⼈⼯平整场地铺⼟挖地⽅⼤部份为建渣，需⽤农⽤车从1千⽶外运⼟回填，回填时全⼈⼯回填夯实。
基层施⼯完毕后，及时邀请建设单位、监理单位进⾏验槽，合格后进⾏下道⼯序施⼯。
场地硬化施工方案
场地硬化施工方案场地硬化施工方案场地硬化施工是指对某一片区域进行土地改造，使其具备硬化的功能和条件。
场地硬化施工主要包括以下几个方面的内容：1. 场地整体规划。
在场地硬化施工前，需要对整个场地进行规划，确定场地的用途和功能，并进行详细的设计和布局。
根据场地的大小和用途，合理规划道路和停车位、绿化带、行人通道等。
2. 场地准备工作。
施工前需要对场地进行清理和整顿，包括清除场地上的杂物、草木等，修剪树木、修补路面等。
同时，需要对场地进行测量和勘察，确保施工的精确性和准确性。
3. 场地路面施工。
场地路面的施工主要包括地面铺设、土方填筑、路面压实等工作。
首先，根据场地的土质和承载能力，选择合适的土石材料进行填筑，然后进行平整、压实。
最后，根据场地的用途选择适当的路面材料进行铺设，并进行压实和固结，确保路面的平整度和承载能力。
4. 场地排水系统施工。
场地排水系统的施工主要包括下水道、排水沟、雨水收集系统等。
根据场地的地形和坡度，设计合理的排水系统，确保场地的排水畅通和防洪安全。
5. 场地照明系统施工。
场地照明系统的施工主要包括路灯、景观灯等设施的安装和接线工作。
根据场地的用途和功能，设计合理的照明布局，确保场地的光线充足和安全。
6. 场地标识系统施工。
场地标识系统的施工包括交通标志、指示牌、标线等设施的安装和绘制。
在场地施工完成后，根据场地的用途和功能，设置合适的标识和标线，提供方便的导航和指引。
总之，场地硬化施工方案需要综合考虑场地的土地条件、地形、用途和功能，并根据实际情况进行精确的设计和施工。
通过科学规划和高效施工，可以使得场地具备良好的硬化效果和使用功能，提升场地的价值和品质。
场地硬化施工方案
场地硬化施工方案一、项目概述该文档旨在提供一个场地硬化施工方案，以确保场地的平坦、坚固和耐久。
场地硬化是指对原始土地进行改造和处理，使其适合进行不同类型的活动，如停车场、道路、人行道等。
二、施工步骤1.确定施工区域：根据实际需求和设计要求，在场地上标出施工区域，包括停车位、道路路径等。
2.清理工作：清理施工区域，清除杂草、垃圾和其他障碍物。
3.土壤处理：对场地土壤进行处理，包括平整、加固和改良。
平整土地，填平低洼处，清除高凸处。
使用合适的土壤增强材料来加固土地，并保证土壤的排水性能。
4.基础建设：根据设计图纸的要求，进行基础建设工作，包括设置围栏、挖掘排水沟和安装排水系统等。
5.材料选择：根据实际需求和预算考虑，选择合适的硬化材料，如沥青、混凝土或砖石铺装等。
6.硬化材料施工：根据设计要求，将选定的硬化材料施工到场地上。
对于沥青材料，需要先进行铺设，再进行热压和养护。
对于混凝土或砖石铺装，需要先进行浇筑或敷设，然后进行抹平和锁定。
7.硬化材料养护：根据材料的特性和要求，对施工后的硬化材料进行养护工作，以确保其达到预期的强度和平整度。
三、质量控制1.施工人员：选择有经验和技能的施工人员，确保他们能够正确理解和执行施工方案。
2.材料检验：对所有使用的材料进行质量检验，确保其符合相关标准和要求。
3.工艺控制：严格按照工艺要求进行施工，注意施工过程中的关键环节，如土壤处理、基础建设和硬化材料施工等。
4.质量检查：定期进行质量检查，包括施工过程中的自检和交叉检查，以确保施工质量符合预期要求。
5.养护监管：监督硬化材料的养护过程，确保养护时间和方式符合要求。
四、安全管理1.安全方案：制定详细的安全方案，并确保所有施工人员都理解并严格遵守安全规范。
2.安全培训：为参与施工的人员提供必要的安全培训，包括操作规范、事故应急措施等。
3.安全设施：提供必要的安全设施，包括安全标志、警示线、防护栏等，以保障施工人员的安全。
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场地硬化施工方案篇一：场地硬化施工技术方案（1158字）拟建场地需进行硬化处理，面积约20000㎡，建议通过以下工程的施工达到硬化的目的：1. 场地平整；2. 强夯处理；3. 灰土垫层；4. 混凝土施工；场地平整主要是清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草树根等杂物，提供相对平整的场地，以便于强夯机械的行走及施工。
强夯处理主要是清除4-5m内土的湿陷性，提高场地地基承载力；灰土垫层及混凝土的施工主要是提高场地基层地承载力，建议灰土垫层300㎜厚，3：7灰土，压实系数达到0.93，混凝土200㎜厚强度达到＜25；二、强夯技术方案及施工程序1、强夯工艺参数的设定1.1主夯夯击能采用2000KN.M，满夯夯击采用1000KN.M。
1.2夯击遍数:采用三遍强夯，第一、二遍主夯点，夯击能2000KN.M，第三遍低锤满夯。
1.3布点形式：采用正方形布点，夯点间距4m×4m，施工时隔排施工。
1.4主夯夯击次数：以最后二击的平场夯沉量不大于50m相对应的夯击次数为最终夯击次数；1.5满夯夯击次数：满夯夯印搭接1/4，每点2-3击；1.6施工机具采用如下：抚顺挖掘机厂生产的型号为W1001，起重量为150KN.M履带式起重机，门架高度不低于16m,夯锤质量160-200KN，底面积5㎡，起升高度与锤重的乘积达到2000KN.M；1.7停锤标准：①最后两击的平均夯沉量不大于50㎜；②夯坑周围出现较大隆起；③夯坑过深而发生起锤困难；1.8如夯坑周围出现较大隆起停锤后，采用挖掘机或装载机将橡皮土铲除，回填含水量较小土再进行夯击，直到达到规范要求。
2、施工程序2.1 标明第一遍夯点位置，测量地面高程；2.2起重机组就位，夯锤对准夯点位置，偏差不超过10㎝；2.3将夯锤起吊至相应能级对应的预定高度，脱钩、锤自由下落、放下吊钩，测量锤顶高程，如锤歪余时，应及时将坑底整平。
2.4重复步骤2.3按规定要求控制标准，完成一个夯点的夯击；2.5重复2.2-2.4完成一遍全部夯点的夯击。
2.6用推土机或装载机将夯坑填平，并测量场地高程。
2.7重复2.1-2.6过程，完成全部夯击遍数后，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，测量夯后场地高程。
3.质量保证措施3.1要准确地用仪器放出夯点中心位置，共划出圆圈。
施夯时对点要准，误差可限±50㎜；3.2夯锤落距，开夯前用尺量检查，控制落距标志设在钢索上，施工时检查符合，要求为±30㎜；3.3夯击遍数与顺序一定要符合设计参数要求；3.4夯点间距用尺量检查，误差为±50㎜；3.5每个夯坑最后两击的沉降差一定要控制在≤50㎜；3.6必须按起锤规定的高度，和对顶的锤击数完成一个夯坑，不得漏夯、漏锤；3.7施夯中发现偏锤，填平夯底后再进行夯击；3.8如遇到夯锤通气孔堵塞，要及时开通；3.9普夯是强夯中重要环节，一定做到锤印搭接，不留间隙。
篇二：场地硬化施工方案（791字）一、材料的要求1、灰土用土不得含有冻土、淤泥、建筑垃圾等杂物，不得含有大于50mm的土块。
2、石灰：应用新鲜的块灰或生石灰粉，生石灰消解时间不得少于4天，生石灰使用前必须过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块及其他杂质，也不得含有过多的水分。
二、施工工艺及质量要求1、灰土搅拌时必须严格控制配合比，白灰用量245kg/m3；用装载机搅拌灰土时，先按7斗粘土加3斗白灰的比例堆积起来，然后至少均匀翻拌3次，拌合好的灰土颜色必须一致，要求随用随拌不得隔日使用。
含水率应控制在20%左右，碾压现场以“手握成团，落地开花”为标准进行检验。
2、灰土施工前应将基底表面的虚土、树叶、木屑、纸片等清理干净，洒水使基底保持潮湿状态，将基底碾压两遍，局部有软弱土层或孔洞时应及时挖除，然后用灰土分层回填夯实；要求基底平整、潮湿、干净，基底标高及平整度控制在±50以内。
3、每层灰土虚铺厚度，不得大于250mm。
铺好的石灰土应用振动式压路机碾压，必须当天碾压成活；碾压时，首先用压路机静压1遍，然后用振动压实3遍，压实度不得小于95%，碾迹重叠不小于300mm ，表面应坚实、平整、不起皮、无波浪。
压路机的碾压速度第一遍不得大于1.5km/h，以后不得大于2km/h。
工作间断或分段施工时，应在灰土接茬处预留不小于500mm的灰土不予压实，与新铺石灰土衔接，上下层错缝距离不小于1m；机械碾压不到的地方应使用蛙式打夯机分层打夯，虚铺厚度不得大于200mm，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、纵横交叉。
4、灰土最上一层完成后，应检查灰土标高和平整度，最上一层标高和平整度控制在0～? 50以内，高的地方必须铲平，低的地方补打灰土；必须经建设单位施工管理人员检查验收合格后，方可进行砼面层施工。
5、成活后即进行洒水养生，必须随时保持灰土基层表面处于潮湿状态，若暂时不进行砼面层施工,养生期不得少于7d。
篇三：施工场地硬化措施方案（1750字）一、工程概况江苏溧阳申特钢厂建新1250m3高炉及配套设施包含高炉本体、高炉炉顶系统、热风炉系统、粗煤气系统、风口平台出铁场、炉顶及出铁场除尘、原燃料供应系统、槽上供应系统、矿槽系统除尘、煤气干法布袋除尘系统等安装工程。
二、工程特点1、1250m3高炉从施工、安装角度来看，它有以下特点：（1）施工场地狭窄、平面空间及立体空间不易安排的特点。
尤其是高炉本体、出铁场，在工艺布置上相距很近，吊机在吊装工作时需在构筑物旁进行移位，部分构筑物与道路间需进行硬化。
在进行施工总布置时，必须充分注意开工顺序、施工机械的站位、设备材料的进场道路以及设备安装施工的顺序和临时贮放场地的安排。
（2）高炉本体高度高，高空作业多，因而必须作好高空施工与地面施工的协调配合，才能有利于提高整个工程劳动生产率与施工安全系数。
高炉各带的吊装均采用400吨履带吊作主吊机，各带均采用地面组装、焊接，整带吊装的方案。
根据现场情况，需在高炉东侧重力除尘的位置上布置吊机的站位和高炉炉壳的拼装场地。
（3）高炉炉体框架第一根吊装的柱子重约90吨，于是吊装从开始就要用大型吊车。
炉体框架分为下部框架，上部框架和炉顶框架，采用400吨履带吊和300吨履带吊为主吊，另配合以2台50吨履带吊作辅助。
结构施工采用平行交叉流水作业,由下向上先框架后炉壳,从立体向外延伸进行综合安装。
（4）上料通廊的吊装，紧靠高炉侧的一段其安装的高度在60米左右，通廊桁架单件的长度超过30米，且横跨出铁场的顶部，需选用400吨履带吊吊装，吊车的吊装站位要在出铁场的5-9线；第一段通廊的支撑支架宽约15米、高约50-60米，所以通廊桁架和支架也只有在此处拼装焊接；其余通廊的吊装选用250t履带吊和100吊车进行吊装。
安装的原则是尽可能的减少高空作业。
2、热风炉（1）热风炉总高度约为38.102m。
热风炉炉壳体在制作厂压制完毕后，分块进入现场，在热风炉北面的拼装台上拼装成整体后进行吊装。
热风炉工艺管道复杂，安装量大，单一构件重量大，安装质量要求高，安装有一定难度。
（2）热风炉结构安装拟采用一台300吨履带吊作为主力吊机，配与一台150吨履带吊作为辅助吊机。
三、场地硬化1、因构件重，较大、吊装高度高、对施工场地地基要求比较高，必须对地基进行硬化处理。
硬化路面基层采用陈化钢渣夹砂铺垫，碾压厚度500㎜，面层100㎜厚级配碎石。
基层分两次施工，每次压实厚度250mm。
路面碾压采用压路机（硬化部位见施工平面图）。
2、高炉区域场地硬化面积1900m2，热风炉区域场地硬化面积5950m2（总面积7455m2，扣除新建结构部分占地面积1505m2），场地硬化总面积7850m2。
场地硬化的位置及范围见场地硬化施工平面图。
3、场地硬化做法：（1）基层采用钢渣夹砂铺设，配比7：3，压实厚度0.5m。
（2）面层采用碎石铺设，粒径5～30mm，压实厚度0.1m。
4、机械及车辆安排安排原则划分为高炉区域和热风炉区域两部分。
各区域分别配备反铲挖掘机和压路机各1台，钢渣自卸车各6辆，装砂自卸车各3辆。
反铲挖掘机主要负责现场场地平整、硬化路面施工中的配合。
5、铺设顺序及施工要求：（1）每次铺设的总面积控制在500m2左右，分段或分块铺设。
前一段铺设并碾压密实，达到压实要求后，再继续下一段的铺设。
（2）基层分两次压实，每次压实后的厚度控制在0.25m左右（虚铺总厚度约350mm，分三次完成）。
每次压实前，钢渣虚铺厚度≤100mm，表面大致耙平，然后在钢渣表面铺20mm的砂，接着压路机在虚铺层上往返一遍，再按上述要求继续铺设上层，累计三次虚铺后（压路机在中间过程中碾压了2次，目的是便于砂最大程度填充钢渣空隙），采用压路机往返碾压6～8遍后，检验压实效果。
检验方法可采用2辆载重汽车（每辆重车的实际总重量≥30t）并排在基层表面缓慢前进和后退，目测观察轮胎碾压过后基层的短暂下沉量，以没有明显下沉为合格（下沉量≤5mm），可继续铺设下一段。
（3）碎石面层一次性铺设到位，虚铺厚度约130mm，经压实后至100mm。
（4）硬化范围的周边做1：2的斜坡，高度600mm，宽1200mm。
斜坡做法与硬化场地相同。
斜坡总面积600m2。
5、场地硬化主要施工机械及材料需求计划。
篇四：场地硬化施工方案（1220字）一.编制目的为满足施工现场场地要求及为施工提供更大的方便，为本工程提供一个良好的施工环境。
二.编制依据1.机械工业部深圳设计院及胡周黄建筑设计（国际）有限公司设计的《盐田国际行政办公大楼》施工图纸。
2.《混凝土施工质量验收规范》（GB50204-20XX）及《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）。
三.工程概况1.《盐田国际行政办公大楼》工程结构形式：主楼采用现浇钢筋砼框筒结构，地上25层，最高屋面标高111.300m；副楼采用现浇钢筋砼框架结构，屋面标高23.800m。
2.本工程基坑开挖后基坑周边与工地围墙间有施工临时通道，现此通道未达到室平面设计标高而且为泥土路面。
四.施工准备1、技术准备施工及测量人员仔细熟悉图纸，弄清室外总平面此范围内最终设计标高。
2、劳动力准备根据现场工程量及进度要求准备足够的劳动力3、施工机具准备斗车、铁锹、打夯机4、劳保用品准备绝缘雨鞋、安全帽、绝缘手套五.土方回填（一）土方回填准备工作1、土方回填时必须保证原有基层无积水、无建筑垃圾及有机材料。
2、收集天气预报信息，尽量避免在雨天填土。
（二）土料的选用1、土料选用施工现场多余的土方回填以便现场土方平衡。
3、淤泥和淤泥质土不能作为填料。
4、土料中不得含有大量的石块及大的盘石。
（三）土方回填机械的选用运土机械：考虑到基坑边坡的承载能力，运土车必须选用载重量小的车辆进行运土或人工斗车运土。