克服轻体墙墙砖空鼓脱落质量通病
墙面砖通病及预防质量通病
墙面砖通病及预防质量通病
（1）质量通病：空鼓
原因分析：
a、素水泥膏不饱满，结合不紧密，形成空鼓；
b、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。
预防措施：涂抹素水泥膏要饱满；及时养护，做好成品保护，2日内严禁直接上人。
（2）质量通病：板缝不均匀
原因分析：材料选料不严，规格尺寸有差异。
预防措施：同一房间使用的面砖规格尺寸必须相同，不合格产品必须剔除。
（3）质量通病：缝隙不顺直，纵横错缝。
原因分析：调缝工作不认真，施工时，板缝隙宽度检查不及时。
预防措施：面砖进行弹线控制施工，施工时还应该拉线，同时用刀片把板缝拨直、拨匀，严格按水平标高拉纵、横线进行即时检查，发现错缝，当场纠正。
（4）质量通病：有地漏的地面积水。
原因分析：地面未放坡，标筋未做泛水。
预防措施：地面施工应确定排水坡度，常规坡度为
0.5-1%，标筋应做成泛水。
墙地砖空鼓质量通病防治措施
墙地砖空鼓质量通病防治措施
墙地砖空鼓是指在墙面或地面砖铺贴过程中，砖与基层之间出现空隙，导致砖与基层失去粘结而产生空鼓声响或松动现象。
这可能是由于施工质量、材料选择、基层处理等方面引起的问题。
以下是一些防治墙地砖空鼓的措施：
1.合理基层处理：
•基层清理：确保墙面或地面基层清洁、干燥，并去除尘土、油污等杂质。
•基层处理：对于墙面和地面基层，应该进行合理的处理，例如使用专业的基层处理剂，提高基层粘结性和平整度。
2.正确的砖瓦铺贴技术：
•正确的砂浆配比和施工方法：使用合适比例的砂浆，严格按照生产商的说明和标准进行施工，确保砂浆与砖瓦的完全粘结。
•适当的铺贴厚度和压实：控制好砂浆的铺贴厚度，适当施加压力使砖瓦与基层充分贴合。
3.合适的砖瓦选择：
•优质砖瓦材料：选择质量优良、规格一致的砖瓦材料，避免使用损坏或质量不良的产品。
4.定期维护检查：
•定期检查和维护：对已铺贴的砖瓦表面进行定期检查，发现问题及时修复，防止空鼓问题扩大。
5.专业施工团队：
•选择专业施工团队：确保由具备经验和技能的专业团队进行砖瓦铺贴工作，遵循正确的施工流程。
6.增强管理和质量控制：
•严格管理和质量控制：强化施工过程中的监督和管理，确保每个步骤符合标准和要求。
防治墙地砖空鼓需要全面考虑施工过程中的各个环节和因素，从基层处理到施工技术、材料质量等方面做好防范工作。
定期维护和检查也是保持墙地砖质量的重要环节。
墙面砖饰面工程质量通病防治
（一）墙面砖饰面工程质量通病防治1、原因一：瓷砖墙面空鼓、脱落（1）原因：1）因抹灰层空鼓、裂缝，见抹灰工程。
2）瓷砖浸泡时间不够，使砂浆早期脱水或浸泡后的瓷砖未晾干，镶贴后产生浮动自坠。
3）瓷砖挑选不严，本身有隐伤。
4）基层不平整，没有事先找平，致使砂浆厚薄不均匀，砂浆的收缩应力不一致而导致空鼓。
5）镶贴砂浆不饱满，在操作时就形成空鼓，有的四角空鼓，有的中心空鼓。
6）镶贴的砂浆较厚，操纵过程中用力不均匀，或在瓷砖间多敲促使砂浆沉入, 水分上浮，减弱了瓷砖与砂浆的粘结力，从而造成空鼓。
7）镶贴的瓷砖，其砂浆已收水凝固后再进行纠偏瓷砖，造成瓷成与粘结层脱离。
8）漏镶缝或镶缝不密实造成瓷砖脱落。
（2）办法：1）抹灰层的空鼓、裂缝见抹灰工程。
2）瓷砖在使用前必须剔选，对缺棱、掉角、有暗伤以及挠曲变形的都应剔除。
3）瓷砖在使用前，应用清水浸泡到瓷砖不冒泡为止，且不少于2h,待表面晾干后方可镶贴。
镶贴时间短的瓷砖，由于吸水少，会造成砂浆早期脱水而影响瓷砖的强度，粘贴表面湿的瓷砖，容易产生浮动自坠，导致饰面空鼓。
4）对平整偏差较大的基层，应事先用砂浆找平，使镶贴瓷砖的砂浆的厚度控制在7〜10MM左右，过厚过薄，不仅不利于操作，也影响质量。
5）瓷砖的镶贴应随贴随纠偏，严禁在砂浆收水后再纠偏。
6）镶贴瓷砖时，每块瓷砖上抹砂浆要估量准确，过多会影响已经镶贴的邻近瓷砖，过少易空，若瓷砖上墙后再补也易空，因此不得在破口处塞灰，防止空鼓。
7）镶贴瓷砖时可以用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则易造成空鼓。
8）瓷砖镶贴后应及时清理墙面。
镶缝必须密实，防止漏嵌。
2、原因二：瓷砖墙面接缝不平直、缝子不均匀，墙裙出墙厚度不一致或过厚（1）原因：1）施工前对瓷砖没有认真挑选、挂线贴灰饼，排砖不规矩。
2）粘贴瓷砖操作未掌握要领。
3）墙裙基层抹灰过厚。
（2）办法：1）瓷砖在使用前必须派专人用套板进行规格挑选，并用目测剔除缺棱、掉角、裂缝等缺陷，并分类堆放备用。
装饰装修工程质量通病及解决措施
装饰装修工程质量通病及解决措施装饰装修工程中存在着许多质量通病，这些问题如果不及时解决，将会带来很多不便和损失。
本文将介绍一些常见的质量通病以及解决措施。
墙壁质量问题是装修中常见的一个问题。
墙壁开裂、空鼓、掉皮等现象常常发生。
解决这些问题可以从施工工艺着手，如在施工过程中要注意墙体的基层处理和墙砖的粘贴，确保墙体的牢固和平整；也可以选择使用一些高品质的建材，如墙面涂料和墙砖，提高墙体的质量。
水电工程质量也是一个常见的问题。
水电管线的走线不合规范、接头松动、管道漏水等问题经常发生。
解决这些问题可以从施工的细节着手，如要确保水电管线的走线符合规范，管道的接头要加强固定并且使用合适的密封材料，以避免漏水。
除了墙壁和水电工程，地板也是装修中常见问题的一个方面。
地板缝隙过大、开裂、起翘等问题都会影响使用效果。
对于这些问题，可以选择使用质量好的地板材料，并且在安装过程中要仔细检查地面的平整度，确保地板安装牢固和平整。
装修过程中也会遇到一些其他问题，如家具的安装不合理、墙面漏水、污染等。
解决这些问题可以从采购优质的家具、加强墙面的防水工程、选择低污染的装修材料等方面入手。
为了解决以上问题，需要加强对施工质量的监督和管理。
业主和装修公司要明确质量要求，并签订合同，明确质量标准和验收标准。
装修公司要进行严格的施工管理，加强对施工队伍的培训和监督，确保施工工艺合理、施工过程规范。
业主也要积极参与监督和验收工程质量，及时发现问题并提出合理的解决方案。
装饰装修工程质量问题是一个常见的现象，但通过加强施工的管理和监督，选择合适的装修材料，合理的施工工艺以及及时解决问题，可以有效提高工程质量，为业主提供一个舒适、安全的居住环境。
饰面砖墙面质量通病及防治措施
饰面砖墙面质量通病及防治措施饰面工程是建筑装饰施工中重要的产品形成过程，但在饰面产品形成过程中存在陶瓷材料饰面及石质材料饰面质量通病。
施工企业要在激烈的市场竞争中获得胜利，必须依赖于良好的企业形象和声誉，众所周知，施工企业的形象与其产品密不可分，所以不但要严格控制产品质量，而且必须控制对产品形成过程中的质量通病进行分析及预防.陶瓷饰面砖用于建筑物外饰面,对建筑起保护和装饰两种作用，但在施工不妥,易出现空鼓、脱落、分缝不匀，墙面不平整，墙面污染、颜色不均等通病。
一、空鼓、脱落1、原因分析（1）由于贴面砖的墙饰面层质量大，使底子灰与基层之间产生较大的剪应力,粘贴层与底子灰之间也有较上的剪应力，如果再加上基层表面偏差较大，基层处理或施工操作不当，各层之间的粘结强度又差，面层即产生空鼓，甚至从建筑物上脱落。
（2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子中含泥量过大,在同一施工面上,采用不同的配合比砂浆，引起不同的平缩率而开裂、空鼓。
（3)饰面层各层长期受大气温度的影响,由表面到基层的温度梯度和热胀冷缩,在各层间也会产生应力，引起空鼓；如果面砖粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严实，雨水渗透进去后受冻膨胀,更易引起空鼓、脱落。
2、防治措施（1）在结构施工时，外墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面施工创造条件。
（2）面砖在使用前，必须清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干内湿)才能使用.使用未浸泡的干砖，表面有积灰，砂浆不易粘结，而且由于面砖吸水性强,把砂浆中的水分很快吸收掉,使砂浆与砖的沾结力大为降低；若面砖浸泡后没有晾干，湿面砖表面附水,使贴面砖时产生浮动，都能导致面砖空鼓。
（3）粘贴面砖粘浆要饱满,但使用砂浆过多，面砖又不易贴平；如果多敲,会造成浆水集中到面砖底部或溢出,收水后形成空鼓，特别在垛子、阳角处贴面砖时更应注意,否则容易产生阳角处不平直和空鼓,导致面砖脱落.(4)在面砖粘贴过程中，宜做到一次成活,不宜移动,尤其是砂浆收水后再纠偏挪动,最容易引起空鼓。
质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施（合集5篇）
质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施（合集5篇）第一篇：质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施防抹灰空鼓、裂缝措施1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝(1)、墙体与混凝土柱交接处应按工艺要求加拉结钢筋（2）、混凝土表面的油漆、隔离剂等，均应在抹前清除干净；用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛，或用1：1水泥沙浆掺10%的108胶喷毛。
（3）、对凹凸不平的墙体，应事先剔平或用挂钢网，水泥砂浆分层抹平。
（4）、抹平前墙体面应浇水。
浇水量应根据气温不同来确定，在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可。
但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。
（5）、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求；严格控制配合比；抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，常用抹灰稠度按如下数值控制：底层抹灰砂浆为10—12cm 中层抹灰砂浆为7—8 cm 面层抹灰砂浆为10 cm 抹底层砂浆必须与基体粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入108胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。
（6）、抹灰用砂浆的配合比，底层与中层基本相同，底层砂浆的强度不能高于基体的强度，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩力，破坏强度较低的基体，从而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
（7）、木门窗框边必须用水泥砂浆填嵌实。
每一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进行。
后塞口的木门框，应在墙体砌筑时预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或用冲击钻打洞钉入木榫。
（8）、泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。
2、轻质隔墙（加气混凝土砌块墙，条板石膏珍珠岩空心等）抹灰空鼓、裂缝。
预防措施：（1）设计应充分考虑到轻质隔墙的整体性和刚度。
安装完成的轻质隔墙，尤其是在安装胶结材料尚未达到设计强度前，应避免受较大的冲击振动。
对已受振动而使墙体局部松动的，必须经加固补强后方能进行抹灰。
（2）对墙体交接薄弱的部位，应采取补强措施，使墙体有良好的整体性、刚度，并检查合格后才能进行抹灰。
（3）气混凝土墙基体面抹灰必须按下列要求进行处理：A、抹灰前把墙面清理干净。
住宅工程质量通病防治技术规程
住宅工程质量通病防治技术规程住宅工程质量是在人们平时居住中非常关注的问题，如果住宅工程质量有问题，则会给业主带来非常大的损失，同时也会对环境和社会带来负面影响。
因此，我们需要制定一些防治技术规程来保障住宅工程的质量和安全。
一、住宅工程质量通病的表现形式住宅工程质量通病有以下几个方面：1. 砌体墙面爆裂、脱落、空鼓、开裂等。
2. 楼板裂缝、板面不平、变形，产生裂缝能听到声音等。
3. 安装门窗不垂直，罩面开裂、脱落、漏风、漏水等问题。
4. 隔墙轻体板、轻钢龙骨线条弯曲变形，影响美观。
5. 电线穿墙孔口不平整或过大，影响隔声效果。
6. 厨房油烟管道未按标准规定安装，影响使用效果。
7. 防水层不符合标准要求或偷工减料，造成漏水。
二、住宅工程质量通病的防治技术规程为了避免住宅工程质量通病的出现，我们需要制定一些技术规程，来保证住宅工程的质量和安全。
以下是一些关键的技术规程：1. 对于砖墙等墙体应按照国家规定施工，墙面应足够平整齐整，需要检查墙体是否存在开裂、爆裂、脱落、空鼓等问题，还要检查墙体是否存在腐朽、霉变等情况。
2. 对于楼板应按照国家规定施工，楼板表面应该平整不凹凸，能听到裂缝声音则需要及时进行修补。
3. 对于门窗的安装需要按照国家标准安装，应该保证门窗垂直安装，同时也要检查门窗罩面是否存在开裂、脱落、漏风、漏水等问题。
4. 对于隔墙轻体板、轻钢龙骨线条应按照国家规定进行安装，并且要检查其是否存在弯曲变形等问题。
5. 对于电线穿墙孔口应该按照规定留有足够的空间，孔径应该不大于规定标准，同时也要注意检查其是否平整有效，是否存在过大的问题。
6. 对于厨房油烟管道应该按照规定安装，以免漏气，漏油，不要影响周边环境和人类健康。
7. 对于防水层应该按照规定设计制定才能够起到良好的防水作用。
以上就是住宅工程质量通病防治技术规程，需要业主和工程人员共同做好这些规程，以确保住宅工程质量的安全和可持续性。
防止质量通病的措施
第六节、防止质量通病的措施为确保工程质量，及时预防，控制施工中易出现的质量通病，我们根据公司多年来的创优经验，结合本工程施工特点，针对性地制定了一些重要分项工程质量通病的预防措施。
1、石材、地砖地面工程质量通病及防治措施一、板块空鼓1、原因分析：1）基层处理不干净，结合不牢。
2）结合层砂浆太稀。
3）基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或己干。
4）结合层砂浆未压实。
5）水泥砂浆中水泥掺量太少。
6）板块铺后，养护期没结束，就上人。
7）面板没有用水浸泡。
2、预防措施：1）因彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止。
2）采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆。
3）铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层。
4）结合层的砂浆应拍实，揉平、搓毛。
5）水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求。
6）面板铺贴前，应将板面侵泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实。
7）养护期内，禁止上人。
二、接缝高低差较大1、原因分析：1）板材的厚度不均匀，板块角度偏差大。
2）操作时检查不严，未严格按拉线对准。
3）养护期内上人、存放或移动重物。
2、预防措施：1）挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制。
2）采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止。
3）养护期，禁止上人及存放或移动重物。
三、板块有色差1、原因分析：1）材料进场时验收不严。
2）施工前没进行预铺或预铺不仔细。
2、预防措施：1）加强材料进场时验收。
2）施工前必须仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用。
四、板缝观感较差1、原因分析：1）板缝没有灌缝或有遗漏。
2）灌缝的水泥砂浆与大理石棉板的颜色不相同。
2、预防措施：1）大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2／3高度。
2）灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏。
五、踢脚线接缝高低差上口平直度严重1、原因分析：1）基层不平。
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4、冬季干燥寒冷，材料容易出现裂缝。因此在运输和存放过程中， 不要与其他材料混放。瓷砖铺贴过程中要预留与其他材质的接缝， 以防止因材质冷缩系数不同而出现裂缝。同时，北方地区冬季多刮 西北风，瓷砖辅料中水分很容易流失，因此贴瓷砖时要注意调节室 内温度，防止作业面失水过快而造成干裂的问题。 5、瓷砖背面可以涂刷一层背覆胶，增强瓷砖的与胶的粘接力。对于 比较复杂的墙体，如表面太光滑，涂有防水层的墙体一定要对基础 面做相应的处理，如拉毛，挂钢丝网等手段。 6、一般承重墙面用水泥砂浆就可以，但是厨房烟道，卫生间风道， 厨卫包了管道的墙面上贴砖时，一定要采用云石胶辅助玻璃胶的办 法进行粘接，云石胶可以起到快速固定瓷砖的作用，玻璃胶有很好 的柔韧性能，对基层墙体的轻微晃动有很好的消除变形应力的能力， 从而防止墙砖的整体脱落。
大面积空鼓脱落
2-1
案例工程一
金融时报办公用房装修工程（北京国际18—22层）， 2007年11月完工，22层社长办公室卫生间墙面砖为玻化 砖，墙砖基层为普通水泥砂浆，完工4个月墙面玻化砖空 鼓脱落，拆除墙砖后重新用云石胶辅玻璃胶粘贴进行安 装，维修后至今完好。
2-2
案例工程二
发展中国家经济管理员培训 中心，2009年4月竣工，其 中教学研讨楼卫生间水泥压 力板隔墙面层贴玻化砖，粘 结层为普通水泥砂浆，完工 后三个月后开始空鼓脱落， 拆除后整体使用云石胶辅玻 璃胶粘贴进行安装维修，维 修后至今完好。
基层 处理 涂刷 界面 剂
水泥 板墙 基挂 网
墙面 粘砖
清理 勾缝
1、水泥板挂网采用自攻丝与水泥板固定，以便增强砖与墙面粘接力 度，由于胶粘结合层较薄，注意控制好墙面平整度及垂直度。 2、防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，应全部清理墙面上的 各类污物，灰尘，保证基层干净。并涂刷一层界面剂。 3、在施工中还要注意建筑气候，夏天，由于材料较之平常更为干燥， 所以对于地砖、瓷砖等需要经泡水处理的材料，要延长泡水处理的 时间，使其水分接近饱和状态。这样，就不会出现在粘接时由于瓷 砖干燥而从水泥砂浆中吸水的情况，从而发生水泥粘接不牢固，出 现空鼓、脱落现象，带来一些不必要的麻烦；在冬季还需要注意防 冻，冬季瓷砖铺贴作业面积如果受冻，就会出现空鼓。防止的办法 是保证室内温度、湿度问题。
抹灰
基层处理
贴墙面砖
清理勾缝
பைடு நூலகம்
1-2
空鼓脱落
墙面砖粘贴一般采用水泥 砂浆或瓷砖粘结剂进行， 完工质量检查符合规范验 收条件。完工三个月以内 并没有发现墙面砖空鼓脱 落现象，三个月后墙面开 始空鼓，砖缝勾缝剂自然 脱落，墙面砖空鼓面积随 时间的推移越来越大，个 别墙砖出现完全脱落的现 象。
此时安排维修工人进行维修，工人按照从上到下的顺序可以很轻松 的取下整墙面砖，墙砖的背面一般很干净，几乎不沾水泥砂浆，此 时墙砖与抹灰层之间的粘接层并没有出现分离现象，只是墙砖与粘 接层出现了粘接不牢的现象，于是出现了如图所示的大面积空鼓脱 落的现象。
整 改 步 骤
2-3
案例工程三
内蒙古尹泰华府世家会所工 程，2011年3月竣工，会所 二层棋牌室卫生间水泥压力 板隔墙面层贴玻化砖面墙， 粘接层为粘砖粘结剂加素水 泥，完工3个月后隔墙部分玻 化砖整体空鼓脱落，其他砌 体墙面墙砖完好未发现空鼓 脱落现象，安排工人重新用 云石胶辅玻璃胶粘贴进行安 装维修后至今完好
3-2
预防方法
这类板材的基层，砖材的粘结需要使用全效柔性粘结剂进行过渡， 全效柔性粘结剂可以适应轻微的变形，以消除变形应力；从而确保 瓷砖粘结牢固不发生空鼓脱落。同时这类轻质隔墙上贴砖材一定要 留有2—3mm的膨胀缝。
4-1
分析总结
通过分析总结：在施工过程中需要对工序做适当改进， 对粘接材料做些更改。改进后工艺做法以保证贴砖不会 空鼓脱落的工艺做法为:
3-1
案例分析
以上三个实例墙面空鼓脱落严重的地方无一例外的都是轻质隔墙 （水泥板）墙基，工艺做法一致，质量通病情况一致，相信必然有 一致的原因。 通过对三个工程实例的原因分析发现：出现大面积墙砖脱落的轻质 墙面的表面板材多为水泥板，这类板材具有一定的湿胀率，在干湿 变化下板材发生伸缩变形；另外，板材在可能的外力作用下易发生 侧向弯曲的变形（如：开关门的震动）。但是砖材是没有伸缩变形 的刚性材料；这类板材的基层采用普通水泥砂浆粘结剂直接粘贴， 经过一段时间后就会出现大面积空鼓和脱落。
4-2
归纳
水泥压力板墙面挂网后不用拉毛抹灰，每平米约拉毛抹灰人工材料 成本约36元，整体算来节约了成本，有效防止了墙面砖空鼓脱落现 象。此工艺针对水泥板轻体隔墙贴墙面砖，克服的水泥砂浆粘接剂 贴墙面砖易空鼓脱落的弱点，具有很强的应用前景及推广价值。
改进方法，克服轻体墙墙砖空 鼓脱落质量通病
——主讲人
目
录
一、空鼓脱落简介 二、案例工程 三、案例分析 四、分析总结
1-1
现代装修工程工序
水泥板墙基挂网
现在室内装饰装修工程中， 为了营造较大空间，便于装 修改造，大多采用框剪结构。 内部空间分隔为了节省空间 及减少主体自重，分隔一般 采用轻钢龙骨（防潮石膏板、 水泥板、硅酸钙板）等板材 隔墙，然后按右工序进行