热力管道施工技术交底
架空热力管道安全技术交底模板
一、工程名称：_________________________二、施工部位：_________________________三、施工内容：_________________________四、交底日期：_________________________五、交底对象：_________________________六、交底内容：1. 施工前的安全准备：（1）认真阅读施工图纸，了解架空热力管道的布置、规格、材质及施工要求。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备必要的施工技能和安全意识。
（3）对施工人员进行体检，确保其身体健康，适合从事高空作业。
2. 施工现场安全管理：（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
（3）高空作业人员应使用安全绳，确保在发生意外时能够安全撤离。
（4）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
3. 施工过程中的安全注意事项：（1）在施工前，应检查施工设备、工具是否完好，确保其安全可靠。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。
（3）在架设管道时，应确保管道固定牢固，防止因风力等原因导致管道脱落。
（4）在焊接作业中，应确保焊接质量，防止因焊接不良导致管道泄漏。
（5）在管道连接过程中，应确保接口密封良好，防止泄漏。
4. 施工后的安全检查：（1）施工完成后，应对架空热力管道进行全面检查，确保其安全可靠。
（2）对管道的焊接、连接部位进行检查，确保其密封性。
（3）对管道的固定情况进行检查，确保其牢固可靠。
（4）对施工现场进行检查，清理施工垃圾，消除安全隐患。
七、其他注意事项：（1）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，采取措施消除隐患。
（2）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（3）施工过程中，如遇到紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。
八、交底责任人：_________________________九、验收责任人：_________________________十、备注：_________________________通过以上安全技术交底，确保施工人员了解架空热力管道施工过程中的安全要求，提高安全意识，降低事故风险，确保工程顺利进行。
热力安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保供热安装工程的安全进行，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与供热安装工程的工作人员。
三、交底内容1. 施工前的准备- 熟悉施工图纸和设计要求，明确供热管道、设备的位置、规格及安装要求。
- 检查施工工具和设备，确保其完好、适用。
- 检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，并清除施工障碍。
2. 施工过程中的安全注意事项- 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并设置安全防护网。
- 施工现场应设置警示标志，明确危险区域。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
3. 供热管道安装- 安装前，检查管道材质、规格是否符合要求，管道表面无裂纹、锈蚀等现象。
- 安装过程中，严禁蹬、踩管道附件和管道。
- 阀门、套筒、管路附件等安装前，应经检查，确认合格。
- 人工安装管路附件应由专人指挥，作业人员应互相照应，协调一致。
4. 管道支架、支座安装- 管道支架、支座的结构应符合设计要求，安装后应经验收，确认合格，并形成文件。
- 支架、支座安装应牢固，无松动现象。
5. 吊装作业- 吊装前，应学习设计文件和产品说明书，掌握安装要求，确定吊装方案，选择吊装机具和吊点。
- 吊装过程中，吊装人员应站在安全可靠的位置，确保吊装安全。
- 吊装设备应完好，吊装绳索、卡具等应定期检查，确保其牢固可靠。
6. 阀门安装- 吊装阀门未稳固前，严禁吊具松绳。
- 阀门经检验确认合格后，方可安装。
- 阀门安装完毕，确认稳固后方可拆除临时支承设施。
7. 安全措施- 作业人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
- 施工现场应配备急救箱，并定期检查药品的有效期。
- 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、交底要求1. 所有参与供热安装工程的工作人员必须认真学习本安全技术交底，并严格遵守。
2. 施工过程中，如有违反本安全技术交底的行为，应立即制止，并报告相关部门。
热力管道安全施工技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工部位：____________________三、施工内容：____________________四、交底时间：____________________五、交底人员：____________________六、参与人员：____________________一、施工前准备1. 施工人员必须经过安全技术培训，熟悉热力管道施工的安全规程和操作技能。
2. 检查施工设备和工具，确保其安全可靠，并定期进行维护保养。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员了解并遵守安全规定。
4. 准备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、绝缘手套等。
二、施工过程安全措施1. 挖沟槽作业：（1）开挖前，应检查沟槽的稳定性，确认无坍塌危险。
（2）挖土时，应遵循“先深后浅、先宽后窄”的原则，不得超挖。
（3）发现地下管线、电缆等埋设物时，应立即停止作业，并报告相关部门处理。
2. 管道运输和安装：（1）管材、管件在运输过程中，应绑扎牢固，防止滑落。
（2）人力搬运时，应起落一致，通过沟、井等狭窄空间，应搭设马道。
（3）使用滚杠运输管材、管件时，防止压脚，不准用手直接调整滚杠。
（4）管子滚动前方，不得有人。
3. 焊接作业：（1）焊接作业人员必须持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。
（2）电焊机要做到上盖下垫，防雨、防晒、防砸，要有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过。
（3）焊把线不得有破损和裸露现象，周围易燃易爆物品清理干净。
（4）焊接过程中，地面要有旁站人员，如有危险立即通知焊工。
（5）焊工要正确使用劳动保护用品，穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套、护目镜。
4. 管道安装：（1）安装过程中，应确保管道与支架连接牢固，防止管道脱落。
（2）安装管道时，不得将手脚放在管口或法兰连接处。
（3）采用机具配合安装时，机具操作工必须听从管工指令。
（4）人工调整管子位置时，必须由专人指挥，作业人员应精神集中，配合协调。
热力管道安装安全技术交底
热力管道安装安全技术交底安全技术交底工程名称：XXX100万吨氧化铝项目单位工程：综合管网热力管道交底内容：一、管道安装1.在起重机旋转范围内，应使用隔离墩隔离，机械臂下禁止站人。
2.使用手锤时，不得戴手套。
锤柄、锤头部位不得有油污，防止打滑。
挥锤时四周不得有障碍，人员应避让。
3.切断管子时，速度不得太快，快被切断跌落的管子，应将其托住，防止坠落伤人。
4.气、电焊作业时，应先清除易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。
配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。
5.在砖墙、楼板上打洞时，应戴防护镜。
快打穿时应通知隔墙人员，防止击穿时伤人。
6.人力搬运管子、阀门等时，小心轻装轻卸，动作一致，互相照应。
起吊重物，必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。
起吊重物时，吊起重物下不准站人。
7.管道安装前应清理和检查管道内杂物。
管道施工中途停工时应临时堵封管子敞口，防止小杂物进入管内。
8.阀门安装后，应关闭严密。
试压时可打开，试压后仍关闭。
待调试或试运时加以开启调节流量。
9.水压试验前，应检查一遍管线，有不符合设计要求的立即修正，临时封堵应有足够的强度，阀件应开启到最大，孔板、调压阀、温度计等应拆除。
10.水压试验时，升压应缓慢，沿XXX应有专人巡视，压力在0.3Mpa以下允许紧螺栓和用手锤检查焊缝。
在法兰、盲板等处，人员应避开结合口。
严禁带压检修，必须放压汇水后进行修理工作。
11.夏季进行水压试验，必须放压泄水后进行修理工作。
冬季进行水压试验，应有防冻措施，试压后泄尽存水。
12.蒸汽吹洗时，吹洗阀应缓慢开大，吹洗距离内用围绳围起，严禁人员进入。
二、管道焊接1.管道工程技术人员必须熟悉国家及地方的有关规范、规定，熟悉图纸、安全规定。
2.大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。
打锤时禁止戴手套。
二人打锤严禁相对站立。
3.多人抬材料和构件时要有专人指挥。
精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。
4.焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。
小区热力管道安全技术交底模板
一、工程名称：[填写小区名称]热力管道工程二、施工部位：[填写具体施工部位，如：1#楼供热管道、地下供热管道等]三、施工内容：[填写具体施工内容，如：管道安装、焊接、保温、试压等]四、交底日期：[填写具体日期]五、交底人员：1. 施工单位项目负责人2. 施工单位技术负责人3. 施工单位安全员4. 业主代表或监理单位代表六、交底内容：一、施工准备1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉热力管道施工技术。
2. 严格审查施工图纸，明确施工工艺和质量要求。
3. 准备好施工所需的设备和材料，确保质量合格。
4. 制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施、应急预案等。
二、安全技术措施1. 人员安全- 施工人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 严禁酒后作业，确保施工人员身体健康。
- 作业前对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 设备安全- 定期检查和维护施工设备，确保设备运行正常。
- 使用符合规定的起重机械和运输工具，确保安全运输。
- 施工现场禁止放置易燃、易爆物品，确保消防安全。
3. 施工环境安全- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
- 确保施工现场通风良好，避免有毒有害气体积聚。
- 雨雪天气施工时，应采取防滑措施，确保施工人员安全。
4. 管道施工安全- 管道焊接时，确保焊接质量，防止管道泄漏。
- 保温材料应符合防火要求，防止火灾事故发生。
- 管道试压时，严格控制压力，防止管道爆裂。
三、应急预案1. 管道泄漏：立即切断泄漏点，采取措施修复，防止事故扩大。
2. 火灾：立即启动消防应急预案，使用灭火器、消防栓等进行灭火。
3. 人员受伤：立即进行现场急救，并拨打急救电话。
四、注意事项1. 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量。
2. 加强施工现场管理，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全检查，发现问题及时整改。
七、验收标准1. 施工质量符合国家相关标准和规范要求。
热力管道安全施工技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工部位：________________________三、施工内容：________________________四、交底日期：________________________五、交底对象：________________________一、工程概况1. 工程简介：简要介绍热力管道工程的基本情况，包括工程规模、施工范围、施工周期等。
2. 工程特点：分析本工程的特点，如管道长度、埋深、材料、施工环境等。
二、安全施工要求1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行安全技术操作规程。
（3）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
2. 设备安全（1）施工设备必须符合国家相关标准，定期进行保养和维护。
（2）施工现场的电气设备必须符合安全要求，接地可靠，防止触电事故。
（3）高空作业时，必须使用安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场不得堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止绊倒事故。
三、施工技术要求1. 挖沟、回填（1）挖沟前，应先进行地质勘察，了解地下管线情况，避免挖断地下管线。
（2）挖沟时，应保持沟槽的稳定性，防止塌方事故。
（3）回填土时，应分层压实，确保沟槽回填后的稳定性。
2. 管道安装（1）管道安装前，应检查管道质量，确保符合设计要求。
（2）管道安装过程中，应保持管道的垂直度、水平度和间距，防止管道变形。
（3）管道焊接时，应使用合格的焊条，遵守焊接工艺要求。
3. 试压、冲洗（1）管道安装完成后，应进行试压、冲洗，确保管道无泄漏、无杂质。
（2）试压、冲洗过程中，应密切关注压力、流量等参数，防止管道损坏。
热力工程施工技术交底
热力工程施工技术交底一、编制依据1. 施工图纸及设计文件：本工程的设计图纸、技术说明书、施工图设计等文件。
2. 规范及标准：国家和行业相关规范、标准、法规，如《城市供热管道工程施工及验收规范》等。
3. 施工组织设计：本工程的施工组织设计文件，包括施工方案、施工工艺、施工进度计划等。
4. 施工现场条件：施工现场的地质条件、环境状况、交通状况、水电供应情况等。
二、工程概况1. 工程简介：本工程为XX地区热力管道工程，主要包括热力管道铺设、热力站建设、设备安装等内容。
2. 工程规模：热力管道全长XX公里，热力站占地面积XX平方米，设备安装数量XX台套。
3. 工程地点：XX地区。
4. 工程进度：按照施工组织设计文件规定的进度计划进行。
三、地质条件1. 地质地貌：本工程所在地区地形平坦，地貌类型为平原。
2. 地质构造：地层主要为第四系全新统冲积层，地质构造简单。
3. 水文地质：地下水位较低，不影响施工。
四、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，明确各岗位职责，进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据施工图纸和施工进度计划，提前准备所需的管材、设备、机具等材料。
3. 设备准备：配置足够的施工设备，如挖掘机、推土机、管道铺设机、焊接设备等。
4. 施工场地准备：完成施工场地的平整、道路建设、水电接入等工作。
五、施工工艺1. 管道铺设：根据设计图纸和施工规范，进行管道的铺设，注意控制管道的走向、高程和管间距。
2. 焊接：采用焊接设备进行管道的焊接，确保焊接质量符合设计要求。
3. 设备安装：按照设计文件和施工规范，进行热力站内设备的安装，包括锅炉、泵、阀门等。
4. 系统调试：完成管道和设备的安装后，进行系统的调试，确保系统运行正常。
六、施工质量措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程的控制，对关键工序进行质量检查，如焊接、设备安装等。
3. 建立质量记录制度，记录施工过程中的质量情况，为工程验收提供依据。
热力管道安装安全技术交底模板
一、交底单位：施工单位：__________单位工程名称：__________施工内容：热量管道安装二、接受交底单位：施工单位：__________单位工程名称：__________施工内容：热量管道安装三、交底时间：年月日四、交底内容：1. 施工人员安全教育与培训：- 所有从事热量管道安装工作的人员必须接受安全技术培训，并取得相关证书。
- 新工人必须经过安全技术教育，未经教育不得上岗施工。
2. 施工现场安全注意事项：- 进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
- 特种作业人员必须持证上岗，并穿戴好个人防护装备。
3. 管道材料与设备要求：- 所有管道材料、管件、阀门等必须符合国家相关标准和规范。
- 确保材料具有出厂合格证，无破损、裂纹等缺陷。
4. 安装前准备工作：- 施工前，应详细阅读设计文件和产品说明书，了解安装要求。
- 确定吊装方案，选择合适的吊装机具和吊点。
- 制定相应的安全技术措施，包括防坠落、防触电、防机械伤害等。
5. 安装作业安全要求：- 安装作业中，严禁蹬、踩管道和附件。
- 阀门、套筒、管路附件等安装前，应经检查，确认合格。
- 人工安装管路附件应由专人指挥，作业人员应互相照应，协调一致。
6. 吊装安全要求：- 吊装时，吊具必须稳固，吊绳应充分拉紧。
- 吊装过程中，禁止人员站在吊物下方。
- 吊装作业高度大于1.2m时，应设牢固的作业平台和安全梯。
7. 法兰安装安全要求：- 法兰安装前，应检查法兰是否平整，螺栓孔是否对称。
- 穿装螺栓时，身体应避开螺栓孔。
- 紧固螺栓时，应施力对称、均匀，不得过猛。
8. 管道支架、支座安装安全要求：- 管道支架、支座的结构应符合设计要求，安装后应经验收，确认合格。
- 支架、支座安装过程中，应防止人员跌落。
9. 临时设施安全要求：- 临时电源电线应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉。
- 电箱内电气设备应完整无缺，设有漏电保护装置。
10. 事故应急处理：- 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援器材。
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热力管道施工技术交底热力管道安装施工技术交底施工企业：XXX工程名称：XXX职工宿舍热力管道安装工种：M（津建安表22）安装交底时间：2019年月日一、施工方法1、土方工程⑴沟槽开挖在开挖前，要对现场现有地下管线进行物探、坑探，了解开挖地段的土质、地下管线种类、位置，并对地下管线、树木实施有效保护。
沟槽开挖采用土方挖至距槽底20cm处，由人工跟铲清槽，以防超挖或扰动基地。
根据现场调查情况，沟槽的开槽范围内若有其它的地下管线，及时将暴露的原有地下管线进行吊架包裹保护。
槽见底后，要在自检、互检、交接检符合规范要求的基础上，按规定及时邀请业主、监理、监督等有关人员验槽，合格后方可进行下道工序。
XXX回填时，按管道回填土密实度的要求进行回填夯实。
在开槽完成后按照设计要求，对槽底平整、夯实后才能垫砂。
回填土应保证最佳含水量，并无淤泥、腐值土、树根、草袋等杂物。
2、砂垫层施工砂垫层厚度为100-150mm，施工时严格按设计图纸要求实施，待槽底平整夯实，验收合格后实施。
砂垫层铺垫采用平板夯夯实后，再挂线用杠尺刮一遍，以保证平整、美观。
管底及侧部砂应过粗筛，防止保温层损伤。
热力工程回填砂至管顶以上300mm采用细砂或中砂。
3、管道安装热力工程直埋保温管是厂家按照设计图纸的要求，将管道的防腐、保温等加工工序完成，制成成品运到施工现场，直接进行安装。
施工现场的对接焊口防腐、保温及管材的选购，由备案的管长生产厂家中择优购买。
在签订购买合同之前，邀请监理单位和设计单位到生产厂家对管材的质量、生产工艺、供应能力和厂家资质进行考察，考察合格后再成批供应。
在管道加工生产之前，将管道平面布置图及节点详图给管材供应厂家，要求厂家按照设计图的要求进行管道的放样加工，并将加工好的管节按顺序编码。
待管材运送到施工现场后，按照大样图在沟槽上排管。
管道安装应使用边线控制管道的直顺度，保证钢管受热后变形是沿管道轴线方向变化，尽量减少安装时造成的附加应力对管道变形的影响。
调直后的管道应处于自由状态，禁止强制调直。
⑴管材检验a、预制保温管厂家资质认证。
b、管材合格证书、使用说明书。
c、管材预制分布工序进行监督检查。
d、外壳表面光滑、无裂缝、划痕，抽查强度及密封性要求。
在安装管道附件时，必须严格按照设计图纸和相关规范进行操作。
以下是一些具体的安装要求：a、阀门、法兰、管件等附件的安装必须符合规范要求，如法兰的密封面必须清洁平整，螺栓必须均匀拧紧。
b、阀门、法兰、管件等附件的安装位置必须准确无误，且各附件之间必须保持一定的间距，以便后续的维修和检查。
c、在安装过程中，必须注意保护管道的保温层和防腐层，避免损坏。
d、安装完成后，必须进行严格的检查和试运行，确保管道附件的安装质量和性能符合要求。
在管道附件的选型和安装过程中，必须充分考虑管道的使用环境和工作条件，选择合适的材料和型号，并严格按照规范要求进行操作，以确保管道的安全运行和长期稳定性。
蝶阀和球阀在到达现场后，需要按照规定进行检验，核对设备的公称直径、设计压力、钢号和规格型号等是否符合设计要求，并进行标识、分类码放和覆盖保护。
需要及时送检需要检测的设备。
在安装之前，需要认真研究设计图纸和相关规范、规程的技术要求，掌握技术标准并了解设备的性能。
在安装之前，请甲方和监理检查合格后才能进行安装。
所有设备必须有厂家的合格证。
安装阀门和管件时，位置应准确，轴线与管线一致，无倾斜和偏心现象。
闸阀的开关应灵活。
管道试压和清洗工作应在钢管安装和焊接工序验收合格后进行。
试压前要做好沟槽的排水工作，保证排水畅通。
具体施工时，要在管线最低点的疏水井处设置集水坑，并设置6台DN150的排水泵，将试压清洗水排至地面排水系统。
在管道试压之前，需要制定详细的施工方案，并报请建设单位和监理单位审批。
试压前，需要加固补偿器，防止升压时被拉开。
要详细检查管身、管件和设备安装等环节，以保证试压的顺利进行。
当室外气温低于零度时，试压时对外露管道部分采取草帘覆盖的保温措施，防止管道内的试压水冻结。
试压完成后要及时将管道内的试压水排出。
试压开始后，每次升压0.2Mpa，检查管线，确保没有问题后再继续升压。
当压力达到设计试验压力后，稳压10分钟无渗漏，再将试验压力升至工作压力。
用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个敲打检查，在30分钟内无渗漏且试验压力下降不超过0.2x98.1kPa为合格。
试验用的压力表已校核，精度不低于1.5级，表的最大刻度值不小于试验压力的1.5倍，表的数量不少于2块。
管道试压过程中，要视情况多次开启排气阀。
管道试压完成后，随后进行管道冲（吹）洗工作。
冲洗时先将系统内的流量孔板、滤网、调节阀阀芯和止回阀阀芯拆除。
排气管要引出室外，管口不得向下。
冲洗完毕后，要恢复拆下来的设施及部件。
冲洗前要充分浸泡管道。
冲洗管道先冲洗支线，待水质合格后关闭分支阀门再冲洗干线。
全线通水加压进行冲洗，冲洗时逐根冲洗，反复数次，待排出的水达到要求后，冲洗完毕。
管线总验收合格后，在热源工程已具备供热运行条件的情况下，根据建设单位的统一安排，配合建设单位热力站管理人员，进行管道的试运行工作。
在管道接口防腐保温方面，需要根据相关规定进行操作。
为保证管道接口的防腐和保温层的施工质量，本工程的现场施工由预制管厂家负责。
但在施工过程中，需要严格按照设计要求进行监督，防腐和保温层的施工应在管道试压合格后进行。
在进行防腐和保温施工前，必须对钢管表面进行除锈和脱脂处理。
可以使用喷射或酸洗除锈，除锈等级应达到Sa2.5级（近白级）。
防腐层结构为石油沥青防腐，具体为：冷底子油一沥青马蹄脂防水卷材（沥青玻璃布油毡）一沥青马蹄脂1.5mm-牛皮纸。
防腐层必须使用测厚仪进行厚度抽查、针孔检查、电火花测漏仪检测和粘附力检测。
管线防腐同时采用阴极保护装置，每隔100米设一套阴极保护装置。
保温层的施工应在防腐层施工完成后进行，保温材料使用聚氨酯发泡，外加高密度聚乙烯保护皮。
阀门井的砌筑采用机械拌合的水泥砂浆，其配比应准确并经试验确定。
砌筑用砖应符合设计强度要求，使用前必须经试验合格。
与混凝土基础相接的砌筑应先清扫并用水冲刷干净。
根据中心线放出墙基线、撂底摆缝，符合要求后砌筑。
常温施工时，砌筑用砖应浸水，不得有干心现象。
砌筑时，砂浆应满铺满挤，直墙应挂线。
砌体表面应平直，随砌随找，不得敲打。
每米高的墙体砖层应一致，墙高超过1.2米时，需设立“皮数杆”以控制层厚与墙顶标咼，每日砌筑咼度不应超过1.2米。
在管道施工开始前，需要联系有关部门了解本施工段原有地下管线的情况，并采用人工将已有老管线进行探挖，进行标设。
在新管线施工前，召集施工技术人员研讨最佳施工方案，减少对原有管线的破坏，既保证原有地下管线安全，又确保施工顺利进行。
施工时，设置专职人员负责该处施工，保证工程质量。
施工技术人员施工前有交底，施工中有检查指导，施工后能验收，超前控制。
检验试验人员对各种进场材料除要检查材料的合格证之外，及时对各种材料进行必要的试验，并进行标识，发现问题及时反馈，进行处理。
设置质量控制点，严格按照规范执行，专人负责其质量。
加强质量意识教育，提高全员的质量意识。
⑸、加强技术培训，提高施工人员的技术水平。
测量和质控人员必须持证上岗，确保施工质量。
⑹、执行见证取样和送检制度的各项要求，确保工程质量符合标准。
四、安全、文明施工及环境保护措施1、安全措施⑴、对施工人员进行安全教育，并向作业班组进行安全交底。
机械安全交底也必须包括在内。
⑵、作业班组必须严格按照方案和交底单施工，不得私自更改。
2、土方工程安全保护⑴、在距槽边1.5米处设栏杆围护，并设夜间警示灯。
⑵、每天有专人注意对槽帮的安全检查，发现问题及时处理（如摘帽、放坡等）。
⑶、上、下沟槽走安全梯，安全梯必须具备足够的强度和稳定性，并且要有安全牢靠的扶手。
⑷、在沟槽上搭设安全牢固的通行便桥，便桥要设栏杆封闭。
⑸、若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员必须及时汇报总工。
由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。
3、临时用电安全防护⑴、临时用电实行电工班长负责制，现场用电必须由专业电工接线。
⑵、配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好。
⑶、开关箱至用电设备（指固定的）、手持电动工具距离不得超过5米。
⑷、项目部电工组定期对现场用电进行检查。
在大风和雨、雪天气，增加巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。
4、施工机械安全防护⑴、挖土机、罐车、吊车等大型市政工程施工机械必须具备有效证件。
施工员必须向司机作安全交底，并派有配合经验的专人指挥。
所有外租机械进入现场前必须签定安全责任协议书。
⑵、机械挖土前必须检查离合器和钢丝绳，并经过空车试运转正常后再开始作业。
⑶、汽车吊必须具备灵敏可靠的限位装置，吊钩必须有防脱钩装置。
⑷、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
⑸、机械必须停在坚实的地基上。
如基础过差，应采取走道板等加固措施。
不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2米停、驶。
运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车。
⑹、向汽车卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
⑺、车辆进出处，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣砼加固。
⑻、施工中注意对沟槽边坡的随时安全检查，发现问题及时处理。
5、现场文明施工措施⑴、施工现场排水设施通畅，确保临时道路畅通。
生活、生产垃圾必须及时清理。
1、施工现场的标志牌、警告标志、护栏等设施应该清晰、明确、整齐，符合规范和标准。
同时，现场料具应该按照规定的位置码放整齐。
2、木材、模板等应该码放整齐，下垫100mm方木，码放高度不超过 1.5m。
用后应及时清退，不可长期堆放在现场。
水泥应该分类码放，并设有明确的标识，做好防潮工作。
砖应该成丁成行，高度不超过1.5m。
砂石应该成堆，做到不混不串，清底使用。
3、为了防止扬尘，施工现场周围应该设置围挡，主要道路应该硬化并保持清洁。
垃圾、渣土应该及时清运，严禁凌空抛洒垃圾、渣土。
尽量减少现场堆土，土堆应该采用密目网苫盖。
土方运输时应该防止遗洒、XXX，卸车时应该采取有效措施，减少扬尘。
工地出口应该设置冲洗设施，运输车辆驶出现场时应该将车轮和槽帮冲洗干净。
水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材应该存放在库房或严密遮盖。
施工现场应该制定洒水降尘制度，配备洒水设备，由文明施工小队指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土，保证道路有车辆通过时不扬尘且无水洼、泥浆。
同时，应该租用符合环保要求的运输车辆并与之签订协议。
4、为了防止水污染，现场所有油料应该存放在进行防渗漏处理的油料库内，以防油料渗入地下。
施工现场民工宿舍设置的临时食堂的所有污水应该经过隔油池外排，隔油池定期清掏。