框架结构混凝土工程施工方案样本
混凝土房屋结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一栋六层住宅楼，总建筑面积为4800平方米，建筑高度为18米，抗震设防烈度为7度，结构类型为框架结构。
地基基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，房屋抗震等级为二级。
二、施工组织设计1. 施工现场布置施工现场应按照《建筑施工安全生产管理条例》的要求进行布置，确保施工现场的安全、文明、有序。
施工现场应设置以下区域：（1）材料堆放区：用于堆放钢筋、水泥、砂石等建筑材料。
（2）钢筋加工区：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等加工。
（3）模板制作区：用于模板的加工、拼装。
（4）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌、运输。
（5）施工道路：用于材料运输、人员通行。
（6）办公及生活区：用于施工人员办公、生活。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定以下施工进度计划：（1）基础施工：30天（2）主体结构施工：60天（3）装饰装修施工：90天（4）竣工验收：30天三、施工工艺及方法1. 地基基础施工（1）桩基施工：采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩径为500mm，桩长为15m。
桩基施工采用机械成孔、灌注混凝土的方法。
（2）承台施工：承台采用钢筋混凝土结构，尺寸为6m×6m×1.5m，混凝土强度等级为C25。
承台施工采用现场浇筑的方法。
2. 主体结构施工（1）钢筋工程：钢筋加工采用钢筋弯曲机、钢筋切割机等设备进行。
钢筋绑扎采用绑丝、扣件等方法。
（2）模板工程：模板采用组合钢模板，模板拼装前应进行编号、检查，确保模板的平整度、垂直度。
模板安装后，应进行加固处理，确保模板的稳定性。
（3）混凝土工程：混凝土采用现场搅拌、运输、浇筑的方法。
混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，确保符合设计要求。
混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3. 装饰装修施工（1）抹灰工程：抹灰采用水泥砂浆，厚度为20mm。
抹灰前，应对墙面进行清理、洒水湿润，确保抹灰层的粘结牢固。
（2）油漆工程：油漆采用乳胶漆，颜色为白色。
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板工程施工方案本工程联合厂房面积达到6.8万平方米，混凝土工程主要为独立基础、短柱及混凝土地坪，周围辅房为单层或双层框架结构楼房，建筑面积约6000平方米，混凝土体量较大，相应的模板工程量较大。
本工程的模板一律采用13mm黑色或红色优质模板，确保浇注的混凝土外观效果。
一、模板的构造要求1、柱模板柱子外四角处可预埋小木块或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。
柱模板采用整块式或拼装式。
柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇筑施工口一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置，以便灌入混凝土及插入振捣器。
柱模板节点图柱模应加立楞（一般采用50mm×100mm方材），控制模板的整体性。
框架柱模板支设示意图用经纬仪控制柱模板的支设垂直度，确保将垂直度控制在误差范围内。
浇注过程中还需要用经纬仪进行监测，发现存在位移及时调整。
2、梁模构造梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。
梁跨度在4m 及大于4m 时应起拱，如设计无规定时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。
梁高大于700mm 时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中部拉夹横楞加强紧固。
为保证混凝土效果，在模板拆除后对对拉螺栓进行处理，确保混凝土表面的整体和光滑性。
梁底模板节点图在架设支柱影响交通的地面，可采用斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。
确保车辆及人员形成不造成支架的失稳。
3、板支模顺序：搭设支撑架→调平梁底横撑标高→铺设梁底模→校正无误后固定→安装侧模→钉压脚方木→调平板底搁栅标高→铺设板底模。
模板支撑采用满堂支架，顶板钢管支撑间距1000mm ×1000mm ，梁支撑纵向间距1000mm ，底层钢管支撑下垫槽钢或木版。
满堂脚手下设置不少于一道纵横水平拉杆，同时在脚手架内纵横设置剪刀撑，且不少于一道，其间距不超过6.5m ，具体见下图所示：脚手架支设布置立面图11)2)3)漏浆。
框架结构混凝土浇筑工程施工方案
框架结构混凝土浇筑工程施工方案一、前期准备工作在进行框架结构混凝土浇筑工程前，需要进行充分的前期准备工作，包括：1.确定施工计划：根据设计图纸和相关要求，制定详细的施工计划，包括工序、工期、人力物力配备等内容。
2.地基处理：检查基础是否符合要求，如有需要，进行地基处理工作，确保基础稳固。
3.材料准备：准备好混凝土原材料，包括水泥、骨料、砂、水等，并进行质量检验。
二、施工工艺流程框架结构混凝土浇筑工程的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：1.模板安装：根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板平整、牢固。
2.钢筋绑扎：根据设计图纸要求，进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋布置准确、焊接牢固。
3.浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑前，要先进行湿润处理，然后按照设计要求，进行混凝土浇筑工作。
4.养护保养：混凝土浇筑完成后，进行养护保养工作，确保混凝土的质量和强度。
三、质量控制措施为保证框架结构混凝土浇筑工程的质量，需要采取以下质量控制措施：1.原材料控制：对所采购的各类原材料进行严格检验，确保符合相关标准要求。
2.施工过程检查：对模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工过程进行定期检查，及时发现并处理问题。
3.强度检测：对混凝土进行抽检，进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
四、安全防护措施在框架结构混凝土浇筑工程中，为保障施工人员的安全，需采取以下安全防护措施：1.安全培训：对施工人员进行安全培训，增强安全意识，提高应急处理能力。
2.设施完备：设置施工现场的安全警示标志，搭建安全防护设施，确保施工现场安全无隐患。
3.定期检查：定期检查施工现场的安全情况，及时处理安全隐患，确保施工安全。
五、总结框架结构混凝土浇筑工程是一项复杂的工程，需要充分的前期准备、严格的质量控制和安全防护措施。
只有做好这些方面的工作，才能确保工程施工顺利进行，最终达到设计要求的效果。
框架结构混凝土工程施工方案
框架结构混凝土工程施工方案一、工程概况本工程为框架结构混凝土工程，施工范围包括建筑主体框架结构、基础及地下室工程等。
二、施工准备2.1 施工前检查在正式施工前，需对施工现场进行细致的检查，确保施工条件符合要求。
2.2 材料准备所有施工所需的材料应提前准备齐全，包括混凝土、钢筋、模板等。
2.3 机械设备各种施工机械设备应做好检修和保养，确保施工过程中机械设备的正常运行。
三、基础工程施工3.1 开挖基坑按设计要求开挖基坑，注意土方开挖平整，保证基坑边坡稳定。
3.2 基础浇筑基础浇筑前应进行细致的检查，确保基础板水平、强度符合要求。
四、框架结构施工4.1 混凝土浇筑框架结构柱、梁的混凝土浇筑按设计要求进行，浇筑过程中应注意振捣、养护。
4.2 钢筋工程框架结构的钢筋工程应按设计图纸要求加工、焊接、安装，并进行验收。
五、收尾工作5.1 清理现场施工结束后，对施工现场进行清理，清除杂物，保持现场整洁。
5.2 整理资料整理施工过程中的相关资料，包括施工记录、验收报告等，做好归档工作。
六、安全措施6.1 安全教育施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识，遵守施工安全规定。
6.2 安全防护施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工作业安全进行。
七、质量控制7.1 质量验收各施工阶段完成后应进行质量验收，确保施工质量符合要求。
7.2 质量监控施工过程中应设置质量监控点，并定期进行检查，及时发现并纠正质量问题。
八、验收与竣工8.1 验收施工完成后，应进行竣工验收，验收合格后方可移交使用。
8.2 竣工手续完成竣工验收后，办理相关竣工手续，并做好档案归档工作。
以上是框架结构混凝土工程施工方案的相关内容，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和处理，确保施工质量和安全。
框架结构工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的框架结构住宅楼，总建筑面积为15000平方米，共12层，建筑高度为36米。
框架结构采用钢筋混凝土框架体系，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解结构设计要求及施工技术规范。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，强度等级为HRB400。
（2）混凝土：选用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，混凝土强度等级为C30。
（3）模板：选用钢模板，满足施工质量要求。
3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、混凝土运输车等。
（3）模板支撑系统：扣件式钢管脚手架、模板支撑体系等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计要求进行钢筋下料、弯曲、切断等加工。
（2）钢筋绑扎：按照施工顺序进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊，保证焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序进行混凝土浇筑，确保混凝土密实度。
3. 模板工程（1）模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板支撑体系稳定。
（2）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照施工顺序进行模板拆除。
四、施工进度计划1. 钢筋工程：30天2. 混凝土工程：45天3. 模板工程：20天五、质量控制措施1. 材料质量：严格按照国家标准采购原材料，确保材料质量。
2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工过程中的关键工序进行检验检测，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，设置安全通道，确保施工人员安全。
框架结构施工方案(3篇)
第1篇一、项目概况1. 工程名称：XX住宅小区框架结构施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，共6栋住宅楼，1栋配套商业楼，1栋地下车库。
4. 工程结构形式：框架结构5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工总体安排（1）施工顺序：土方开挖→基础施工→主体结构施工→装饰装修→室外工程。
（2）施工进度安排：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完工。
（3）施工质量保证措施：严格按照施工规范和设计要求，确保工程质量。
2. 施工资源配置（1）人员配置：根据工程规模和施工要求，配备足够的技术人员、施工人员和管理人员。
（2）机械设备配置：根据工程需要，配置各类施工机械设备，确保施工顺利进行。
（3）材料配置：根据施工进度计划，提前储备各类建筑材料，确保施工所需材料充足。
三、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）严格控制开挖深度，确保基础工程顺利进行。
2. 基础施工（1）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度100mm。
（2）基础底板：采用C25混凝土浇筑，厚度300mm。
（3）基础墙：采用C20混凝土浇筑，厚度200mm。
3. 主体结构施工（1）框架柱：采用C30混凝土浇筑，截面尺寸根据设计要求确定。
（2）框架梁：采用C30混凝土浇筑，截面尺寸根据设计要求确定。
（3）框架板：采用C20混凝土浇筑，厚度根据设计要求确定。
4. 装饰装修施工（1）墙面：采用涂料、瓷砖、石材等装饰材料进行装修。
（2）地面：采用地砖、木地板等装饰材料进行装修。
（3）门窗：采用铝合金门窗、木门窗等材料进行装修。
5. 室外工程施工（1）道路：采用沥青混凝土、水泥混凝土等材料进行铺设。
（2）绿化：根据设计要求，进行绿化工程施工。
（3）排水：采用雨水管道、污水管道等设施进行排水。
四、施工质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保工程质量。
框架结构混凝土工程施工方案
框架结构混凝土工程施工方案一、工程概况本混凝土工程项目是一座框架结构建筑物的施工工程，总建筑面积为XXXX平方米，地上X层，地下X层，主要用途为XXX。
施工单位为XXX，项目施工地点为XXX。
二、工程准备1.项目组织本项目将派遣一支专业的施工队伍，设立项目部，设立工程负责人、技术负责人、安全负责人等岗位，明确任务分工和责任。
2.现场准备（1）搭建临时施工场地，确保施工人员和设备的安全。
（2）清理施工区域，将相关杂物进行处理，确保施工区域清洁。
（3）确定材料的储存地点，并建立合理规范的材料堆放区，保证材料的安全质量。
三、施工工序及工艺1.基础施工基础施工是保证框架结构施工稳定的重要环节，包括地基处理、基础浇筑、地脚脚手架搭设等工作。
（1）地基处理：对场地进行平整、夯实处理，确保地基承载力和基础稳定性。
（2）基础浇筑：按照设计要求，进行混凝土基础浇筑，并进行相应的养护，确保基础质量。
（3）地脚脚手架搭设：根据建筑框架的布置，进行地脚脚手架搭设，用于施工过程中的支撑和固定。
2.柱、梁施工（1）柱检测仪器的使用：使用磁测法或超音波测定仪器对柱进行检测，确保柱的垂直度和强度达到要求。
（2）脚手架的搭设：根据设计要求，搭设脚手架，方便施工人员进行柱混凝土施工。
（3）模板安装：根据柱的尺寸和形状，制作相应的模板，并按照施工图纸要求进行安装。
（4）骨架搭设：在模板安装后，按照设计要求进行骨架的搭设，包括纵向和横向的钢筋绑扎等工作。
（5）混凝土浇筑：按照施工图纸要求，使用泵车进行柱的混凝土浇筑，确保浇筑时的均匀性和密实性。
（6）柱的养护：在混凝土浇筑完成后，对柱进行养护，保持湿润环境，确保柱的早期强度。
（7）梁的施工：在柱的养护期间，进行梁的施工工作，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
3.楼板施工楼板施工是整个框架结构工程中的重要一环，包括楼板模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
（1）模板安装：根据施工图纸要求，进行楼板模板的搭设，确保模板的平整和牢固。
钢筋混凝土框架结构施工方案(DOC)
钢筋混凝土框架结构施工方案一、框架结构简况本工程各层框剪（架）结构梁、板钢筋混凝土为商品混凝土施工。
二、钢筋砼框剪（架）结构施工方案（一）主要施工程序本工程选用钢筋混凝土框剪（架）结构，是各层建筑工程施工中占有相当重要的地位，它是由钢管脚手支架（承重架）、模板、钢筋和混凝土等分项工序组合而成，。
（二）钢管承重支架由于本工程各层层高相同，梁断面大小不一，楼板厚度为几种规格，采用扣件式钢管脚手支架（承重架），作为水平构件模板的支撑柱。
1、材料：⑴采用外径φ48，壁厚3.5mm的无缝钢管。
⑵扣件：是钢管脚手支架连接固定的重要部件，材质为玛钢扣件，按用途以直角扣件为主，备用少量回转扣件和对接扣件（按需搭配使用）。
2、支架（承重架搭设）⑴钢管支架由梁下立杆和楼板下立杆二种。
梁下横向杆距为1m。
（见承重架及梁板模板安装图）。
⑵梁下及板下以满堂架立杆搭设，纵向杆和横向杆间距详见承重架及梁板模板安装图尺寸。
⑶由于层高不同，梁间立杆底脚设一道纵向扫地杆（牵杠）。
以上设纵横二道牵杠，二～三个垂直距。
底距为1.8m左右。
⑷在主次梁下二相对立杆接短横杆，纵向距网立杆，在二立柱间各有6根短横杆。
⑸每根大小梁中间四根短横杆下各加一根斜顶撑，以保持梁中起拱度10～12mm的稳固不变。
⑹各层纵横钢管连接点，用直角扣件固定，斜撑杆用直角扣件或回转扣件固定，依靠二个螺丝拧紧固定。
⑺两层以上建筑的上下层顶撑（主要是梁下顶撑），尽可能支在同一条竖向中心线上，避免压裂下层构件。
3、钢管支架（承重架）的质量与安全操作要点⑴所使用的钢管保持挺直，管壁厚度3.5mm，不用锈蚀严重，壁厚不均的次钢管。
⑵扣件轧头材质优，使用统一规格，每个扣件螺丝完整必须拧紧，防止有裂纹扣件使用。
⑶立杆与纵横向拉杆每个节点均应使用扣件拧紧牢固。
⑷立杆保持挺直，间距排列应均匀。
⑸纵横水平安装力求平整，统长拉接牢固，使之形成支架整体。
⑹梁底梁侧杆件安装牢固，宜多不宜少，支撑稳固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
和安花园A2别墅二标段
混
凝
土
工
程
施
工
方
案
华升建设集团有限公司
和安花园项目部
混凝土工程施工方案
一、编制依据
1、施工图纸、主要规范、规程、施工组织设计
2、工程概况
工程名称: 和安花园A2别墅别墅工程
建设单位: 三河中和房地产开发有限公司
建设地点: 燕顺路和安花园内
建筑层数: 该工程为3层
建筑面积: 35755.9m2;
结构形式: 框架结构
二、现场情况: 道路设施基本达到商砼车辆运输出入。
三、施工准备
1、组织生产人员熟悉图纸, 认真学习撑握施工图内容要求特点, 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录, 报项目部技术部与设计、建设、监理等单位共同协商, 取得一致意见后, 办理有关记录, 作为施工操作依据, 熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。
2、主要机具准备: 根据工程需要配备相关的各种用具。
如: EN-50型振捣器、 EN-30型振捣器、平板振捣器、空压机等。
3、材料准备: 本工程混凝土浇筑均采用商砼泵送, 必要时配备相关材料, 如: 水泥、砂、石、外加剂、粉煤灰等。
四、主要施工方法及措施:
1、准备工作:
1) 钢筋的隐检工作已经完成, 并已核实预埋件、线管孔洞等位置、数量及固定情况无误。
2) 模板的预检工作已经完成, 模板标高位置尺寸准确符合设计要求, 支设稳定、支撑和模板固定可靠, 模板拼缝严密, 符合规范要求。
3) 根据混凝土标号确定配合比及外加剂计量。
4) 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习, 对重点部位单独交底, 设专人负责, 做到人人心中有数。
5) 浇筑前脚手架走道及工作台, 安全稳固, 能够满足浇筑要求。
6) 混凝土浇筑仔细检查施工道路, 确保畅通, 仔细检查路面加固情况。
2、主要措施
1) 浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及选用各种材料产地, 控制碱活性等级, 其混凝土碱性不得超过图纸设计要求的3kg/m3。
2) 为增强混凝土的可泵性, 坍落度抽查进行检测, 严禁在混凝土中加水。
3) 流水段划分: 参照施工组织设计进行施工。
4) 施工缝留置位置: 底板及顶板按后浇带划分浇筑, 不留施工缝, 框架柱施工缝留在梁或板底往上5mm加软弱层的地方及顶板( 约梁底往上高25mm左右) , 楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台自踏步往外1/3的地方, 楼梯梁应有入墙≥1/2的墙厚的梁窝。
施工缝接茬处应处理到位。
5) 框架结构楼梯两侧留在楼梯跑自休息平台往上1/3的地方, 约3-4踏步。
6) 楼板竖向施工缝留在板中间1/3范围内。
7) 框架结构的竖向施工缝留在次梁中间1/3范围内。
框架柱水平施工缝留在板底3-5cm范围内。
8) 剪力墙结构的墙体竖向施工缝留在连梁或过梁中间1/3范围内。
9) 浇筑严密、接缝平实。
10) 混凝土浇筑
○1垫层混凝土采用商砼C15浇筑, 采用平板振捣器振捣, 表面抹平压光。
○2承台、柱基混凝土采用商砼泵送浇筑。
在浇筑前对模板内的杂物和钢筋上油污等清理干净, 对模板的缝隙和孔洞予以堵严。
○3梁板混凝土浇筑采用泵送方式。
3、施工顺序
1) 清理在混凝土浇筑前先用一台空压机将模板内杂物吹扫干净。
2) 混凝土浇筑和振捣一般要求
○1本工程分区流水施工, 每一流水段内混凝土连续浇筑, 如必须间歇, 间歇时间
尽缩短, 并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
○2浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析, 混凝土由料斗、泵管内卸出时, 其自由倾浇高度不得超过2m, 超过时采用串筒或斜槽下落, 混凝土浇筑时不得直接冲击模板。
○3浇筑竖向结构混凝土前, 底部先填以30-50mm厚的同配比去石子砂浆。
且与混凝土溶和水泥砂浆铺放要掌握水泥的初凝时间, 做到随铺随下混凝土, 要使铺设均匀, 应用铁锹下料, 还要干拌砂浆, 以防供应不上。
○4浇筑竖向结构混凝土时设专人看模, 经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况, 当发生变形移位时立即停止浇筑, 并在已浇筑的混凝土浇筑初凝前修整完好。
○5使用30、 50插入式振捣棒要快插慢拔, 插点呈梅花型布置, 按顺序进行, 不得遗漏。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍( 50棒应为52.5cm, 取50cm; 30棒应为40.5cm取40cm) 。
振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距, 保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。
振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
○6振捣混凝土, 确保密实, 严防漏振或过振。
○7振捣时不碰撞预留孔洞模板、箱、盒、预埋件等, 以确保其位置准确。
○8为防止烂根现象, 混凝土楼板浇筑时, 在墙柱根部应进行二次压光找平。
3) 垫层混凝土浇筑
基槽验收后, 钉控制桩( 1.5m×1.5m) , 混凝土振捣采用平板式振实后, 检查平整度, 高的铲掉, 凹的补平, 用水平刮杆刮平, 表面再用抹子搓平, 最后用铁抹子压光, 混凝土养护混凝土表面覆盖一层草帘被或塑料膜。
4) 承台混凝土浇筑
○1承台混凝土采用泵送混凝土, 为保证底板整性, 混凝土一次连续浇筑完毕, 以确保混凝土接槎面不超过初凝时间。
○2承台混凝土浇筑严格控制坍落度, 以保证承台混凝土的各性能指标。
○3混凝土为泵送混凝土, 因此要求边振捣边排出泌水, 并在初凝前1-2h用木抹子抹平, 采用木蟹、铁板压实, 消除早期有可能产生的收宿裂缝。
5) 柱混凝土浇筑
柱混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆, 柱混凝土分层浇筑, 分层振捣, 每次浇筑厚度不得大于棒比1.25倍, 高度保持一致, 必须同时下料, 同时振捣, 以防止洞口变形, 振捣棒不保触动钢筋和预埋件, 防止面振捣外下面要有人随时检查是否漏浆。
6) 梁板混凝土浇筑
梁板按框格顺序浇筑, 每框格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形, 当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑, 随着阶梯形不断延展, 则可连续向前推进, 倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。
浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚, 振捣完毕后用4m刮挂刮平, 用木抹子抹平, 并拉线检查板面标高, 严格控制平整特别墙柱根部, 然后用直径中100铁滚压实、压光; 海绵拉毛。
7) 楼梯混凝土浇筑: 楼梯混凝土自下而上浇筑, 先振实板底混凝土, 达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑, 不断向上推进, 并随时用抹子将踏步上表面抹平。
8) 混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及混凝土污染成品上的混凝土颗粒。
10) 混凝土养护:
A、打完混凝土后应在12小时以内及时采取铺设塑料薄膜或带袋对混凝土进行养护, 并保持湿润, 严防脱水裂缝。
养护时间不少于7d, 其中有抗渗要求的混凝土养护不少于14d。
B、采用养护剂, 应保水性好, 喷刷均匀, 不污染面层, 采用塑料藻膜养护, 应覆盖封闭严密, 防风吹敞露, 保持膜内潮湿, 采用浇水养护, 设专人喷水, 确保混凝土保持润湿。