框架结构模板施工方案样本

*** 22# 楼

模

板

工

程

专

项

施

工

方

案

编制单位: ***

编制日期: 5月

第一章工程概况

第二章模板搭设

一、材料规格及要求

模板采用15mm厚的胶合板; 扣件钢管支撑, 钢管采用Φ48×3.5。

模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性, 能够可靠地

承受新浇筑混凝土的自重和侧压力, 及在施工过程中所产生的荷载。

二、模板施工

1、基础模板施工方法

( 1) 、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线;

( 2) 、制作好的模板, 用塔吊或人工搬运至操作点;

( 3) 、在模板之间的拼结处, 每块模板均贴好一条通长的胶带, 使模板与模板拼结紧密, 以防漏浆;

( 4) 、在模板拼装前要刷脱模剂, 脱模剂要涂刷均匀, 不宜太薄, 以免起不到脱模剂的作用, 也不要太厚, 以免影响砼的外观;

( 5) 、安装模板: 将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。进行拼装, 在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作, 每相邻的两块模板安装就位后, 立即用小木档在内外拼板的交接处, 对模板进行临时固定。再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性, 然后用钢管进行最终固定, 在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。

2、梁模板

梁模板主要由底板和侧板组成, 为承受垂直荷载, 在梁的底板下每隔600mm用横向钢管顶撑来承托, 沿梁跨度方向钢管支撑的间距为700mm。

( 1) 、搭设排架: 依照图纸, 在梁下面搭设双排钢管, 间距根

据梁的宽度而定。立杆之间设立水平拉杆, 互相拉撑成一整体, 离楼地面200mm处设一道, 以上每隔1200mm( 底层) 设一道, 二层及以上每隔1200米设一道。在底层搭设排架时, 先将地基夯实, 并在地面上垫通长的垫板。

在排架支撑搭设的过程当中, 组织人员进行操平工作: 从基准点引出一个高于地面500mm基点, 用水准仪操平, 并在梁的两边的钢管上用红漆作好标志, 用于确定承托梁底板的钢管位置。在搭设承托底板的钢管之前, 算出底板的具体位置。确定支撑底板钢管的位置, 架设好钢管, 底模板应起拱, 起拱高度20mm, 因此中间的承托钢管高度应再加上起拱高度。

( 2) 、梁底板的固定: 将制作好的梁底板运致操作点, 在柱顶的梁缺口的两边沿底板表面拉线, 调直底板, 底板伸入柱模板中。调直后在底板两侧用扣件固定。

( 3) 、侧模板的安装: 为了钢筋绑扎方便, 侧模板安装前先放好钢筋笼, 也能够先支好一侧模板后, 帮扎钢筋笼, 然后再安装另一侧模板。

将制作好的模板运致操作点; 侧模的下边放在底板的承托上, 并包住底板, 侧模不得伸入柱模, 与柱模的外表面连接, 用铁钉将连接处拼缝钉严, 但决不允许影响柱模顶部的垂直度即要保证柱顶的尺寸。在底板承托钢管上架立管固顶侧板, 再在立管上架设斜撑。立管顶部与侧模平齐, 然后在立管上架设横档钢管, 使

横档钢管的上表面到侧模顶部的高度刚好等于一钢管的直径。

( 主要用于板模板支撑)

3、板模板

沿板长跨方向, 在小横档钢管上满铺承托板模板的钢管, 钢管平行于板的短跨。对于长跨较长的板, 如果一块标准板铺不到位, 应在中间加一根木横档用于固定模板。在板与柱交接的地方, 应在板上弹出柱的边线, 弹线要垂直、清晰, 尺寸要准确, 做到一次到位。在支板模板的过程当中, 要时时校正梁上部的尺寸, 二人配合工作, 一个人控制梁上部的尺寸, 另一人将板模板钉在四周梁侧模板上, 使板的边沿与梁侧模的内表面在同一平面内, 钉子间距为300MM—500MM。板与柱交接处, 将板模板钉在柱的模板上, 要保证柱的尺寸, 并做到接缝严密。

模板上拼缝、接头处应封堵严密, 不得漏浆; 模板上小的孔洞以及两块模板之间的拼缝用胶布贴好。模板支好后, 清扫一遍。

4、支架的搭设

( 1) 、搭设排架: 依照图纸, 在梁下面搭设双排立管, 间距为600-800 mm, 设水平拉杆, 间距为1200mm。离楼地面200mm处设一道。底层搭设排架时, 在地面上垫300×1200mm垫板, 垫板厚50mm。

( 2) 、注意事项:

①、地基( 回填土) 要碾实:

②、严格控制施工荷载, 上料时要分散, 不要集中; 在浇筑砼时, 砼的堆积高度不得大于50CM。

③、在搭设排架时, 竖管的竖直度偏差不得大于3CM。

④、浇筑砼之前要派人进行现场检查验收, 并要有记录。

⑤、在浇筑砼的过程当中, 要派人随时对现场进行监护:

控制好操作面上的施工荷载; 防止施工器具撞击操作面, 以免集中荷载过大, 造成支撑破坏。在施工过程当中要随时观察模板及其支撑的工作情况, 如发现问题, 及时停止施工, 采取有效措施后方可继续施工。

第三章模板拆除

模板的拆除也是一项比较关键的环节, 如不抓好这一环节, 将影响到整个项目工程的质量和结构的安全。再有, 应该做到节约材料, 提高模板的周转率因此, 确保人身安全, 在施工当中, 应按施工规范要求进行拆模, 做到文明施工。

1、拆模时间: 凡非承重模板的拆除, 当日平均气温在20℃以下时, 必须待砼终凝后48小时之后方可拆除模板。对于承重模板, 应根据同条件养护的试块强度值, 或现场砼回弹值以及上部的施工荷载情况综合考虑, 由项目部提出书面拆模申请, 经专职质检员、监理工程师同意后方可拆模。否则任何人不得擅自拆除。

2、在拆模过程当中, 先支的后拆, 后支的先拆。柱模、梁侧模先拆。拆模不可乱撬, 要逐次将支撑, 承托等拆除, 然后在拆除