箱梁安装施工技术交底
预制箱梁施工安全技术交底
预制箱梁施工安全技术交底一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸及施工方案，对预制箱梁的尺寸、数量、材料等进行核对，确认无误后方可开始施工。
2. 确定预制箱梁的安装位置、顺序，制定详细的施工计划，并将计划与相关人员进行沟通，明确各自责任。
3. 严格按照现场安全交底要求，配备足够的劳动防护用品，并对相关人员进行安全操作培训，确保施工人员具备相关的安全技术知识。
4. 组织施工人员对施工现场进行清理，清除杂物，确保施工现场的整洁，防止施工人员的滑倒、摔伤等事故发生。
二、预制箱梁的安装1. 预制箱梁在安装前，必须进行质量检查，确认其无任何破损或缺陷。
2. 按照设计要求清理梁板及支座等工程构件以确保其表面清洁，可进行必要的焊接处理。
3. 使用合适的吊装设备，严格按照预制箱梁的吊装位置、顺序进行吊装，严禁超载操作，确保吊装安全。
4. 在吊装过程中，领导人员应对吊装过程进行监督，同时向操作人员传达指令，确保吊装过程稳定、安全。
5. 吊装预制箱梁时，预制箱梁的两端应该处于同一水平线上，以避免其出现不平衡，导致预制箱梁倾斜、翻倒等事故发生。
6. 吊装过程中应测量吊点垂直度和水平度，确保吊点正确。
三、预制箱梁的连接1. 预制箱梁的连接应按照相关的设计要求和施工工艺进行，严禁随意改变连接方式和连接点位置。
2. 在连接预制箱梁过程中应使用专用工具，确保预制箱梁的连接牢固可靠。
3. 在连接过程中，应进行多次验收，检查连接处的质量，确保连接处无裂缝、松动、错位等问题。
4. 完成预制箱梁的连接后，应进行验收，检查预制箱梁的连接是否满足设计要求和施工工艺要求。
四、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设立警示标志，明确施工区域，维持施工现场的秩序。
2. 清理施工现场时，应防止杂物堆放、积水以及地面滑倒等隐患。
3. 施工人员应注意人身安全，佩戴齐全防护用具，特别是在高空作业时要系好安全带。
4. 施工现场应设立消防器材，保证施工现场的防火安全。
箱梁安装安全技术交底
箱梁安装安全技术交底一、前言随着城市建设的不断发展，大型工程建设需要使用大量的钢结构材料，箱梁作为其中的一种重要材料，被广泛运用在桥梁、车站、体育场馆等大型工程中。
然而，箱梁的安装过程中也存在很多安全隐患，如操作不当、吊装不当等，容易发生事故。
因此，对于箱梁安装的安全技术交底显得尤为重要，它可以对箱梁安装人员进行必要的安全教育和培训，有效降低施工中的事故风险。
二、箱梁安装前的准备工作在箱梁的安装过程中，必须在施工之前进行一系列必要的准备工作。
首先，钢结构制造商要将钢制桥梁构件从装配车间运输到施工现场，并进行预组装，以便在抵达施工现场之后尽快进行现场装配。
在运输过程中，需要对箱梁进行包装和保护，以避免货物在运输过程中受损或造成交通事故。
其次，施工单位需要事先对施工现场进行概念布置，并制定详细的施工方案和验收程序。
三、箱梁安装过程中的安全技术措施1. 把握好装配度箱梁的安装质量的关键在于把握好装配度，确保每个构件的位置和尺寸的精度。
箱梁之间的间隙需要控制在规定的范围内，特别是主梁的长度为50米以上的跨度，需在施工现场进行测量和调整，确保符合规范。
2. 吊装过程中注意安全在进行吊装作业时，要先利用支架、千斤顶等工具，通过工具的力量调整箱梁的位置和角度，避免直接使用吊装设备。
吊装前，要对吊装设备进行检查和试验，确保吊装设备的安全可靠。
吊装现场要配备安全工作人员，吊车操作员要按照规定操作程序进行操作，严格遵守操作要求，禁止靠近吊装过程，防止人员和设备受到伤害。
3. 采取防滑措施箱梁的表面标有红白色斑马线，但这并不意味着箱梁表面足够安全，为了避免因雨雪等天气情况导致箱梁表面湿滑，需要采取适当防滑措施如铺设人行道板等。
4. 配备安全设备和工具在施工现场要配备必要的安全设备和工具，如安全绳、安全带、防静电手套等，确保施工人员可以在安全的环境下进行作业。
同时，要对工具和设备进行定期维护和检查，及时更换损坏的设备。
现浇箱梁施工技术交底及施工方案
现浇箱梁施工技术交底及施工方案一、施工技术交底1. 工程概况现浇箱梁是桥梁工程中常见的构件，主要用于横跨道路、河流等地方。
本次施工的箱梁长度为30米，宽度为2米，采用现浇施工方式。
2. 施工准备•材料准备：混凝土、钢筋、模板等•设备准备：搅拌机、起重机、模板支撑架等•人员组织：现场施工人员、安全保障人员等3. 施工工艺•钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工和组装•模板安装：将预制好的模板安装到指定位置•混凝土搅拌：在搅拌站进行混凝土的搅拌•现浇施工：将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工•养护处理：完成浇筑后对箱梁进行养护处理，保证强度和质量二、施工方案1. 施工步骤步骤一：预备工作1.确定施工方案和技术要求2.对施工现场进行清理和平整3.检查施工材料和设备是否齐全步骤二：钢筋加工和模板安装1.按照设计要求对钢筋进行加工和组装2.将模板安装到箱梁位置并进行调整步骤三：混凝土搅拌和运输1.在搅拌站进行混凝土的搅拌2.将混凝土运至施工现场步骤四：现浇施工和养护处理1.将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工2.完成浇筑后对箱梁进行养护处理2. 施工注意事项•施工过程中要加强安全管理，严格按照施工方案进行操作•注意施工现场的通风和照明，保证施工人员的安全•对施工材料和设备进行定期检查，确保施工质量3. 施工质量控制•钢筋的加工和组装要符合设计要求•混凝土的搅拌比例和质量要符合标准•现浇施工过程要保证混凝土均匀性和密实性以上是现浇箱梁施工技术交底及施工方案的相关内容，希望施工过程顺利进行，质量符合要求。
箱梁安装安全技术交底
箱梁安装安全技术交底箱梁安装是桥梁建设中一个重要的环节，它直接关系到桥梁的安全与稳定。
在进行箱梁安装过程中，需要严格遵守相关的安全技术要求和操作规范，以确保施工人员的人身安全和工程质量。
本文将详细介绍箱梁安装中的安全技术交底，从准备工作、操作步骤、安全注意事项等方面进行阐述。
一、准备工作1.1 施工准备在进行箱梁安装前，需要做好充分的施工准备工作，包括但不限于以下几方面：•箱梁安装计划的编制；•施工现场的清理和布置，确保安全通道畅通；•申请必要的施工许可证和安全生产相关手续；•确保施工人员熟悉操作规程和安全技术要求。
1.2 装备和材料准备为了保证箱梁安装的顺利进行，需要准备好必要的装备和材料，包括但不限于：•起重设备，如吊车、起重机等；•各种规格的托卡板、托卡座等；•防滑垫和防滑垫支撑块；•安全带、安全帽等个人防护用具；•箱梁安装操作所需的工具。
二、操作步骤2.1 箱梁吊装箱梁吊装是箱梁安装的关键环节，需要严格按照以下步骤操作：1.检查起重设备的工作状态和安全性，并确保起重设备的合理配重；2.使用合适的吊索和吊具，根据箱梁的尺寸和重量进行合理布置；3.钢丝绳或吊索的固定点应牢固可靠，确保吊装过程中不产生松动；4.专人指挥吊装操作，配合起重设备操作人员的信号，确保吊装过程平稳无误；5.在吊装总控制室或现场设立专人负责监控和调度吊装过程，确保安全可控。
2.2 箱梁安装箱梁吊装到位后，需要进行下一步的安装工作，具体步骤如下：1.使用托卡板和托卡座将箱梁支撑在合适的位置；2.检查托卡板和托卡座的牢固程度，确保其能够承受箱梁的重量；3.在箱梁两侧逐渐拆除吊装设备，将箱梁完全放置在托卡板和托卡座上；4.检查箱梁的水平度和位置，如有需要则进行调整，确保箱梁安装平稳；5.采用专用工具进行调整和固定，将箱梁与桥墩、墩台等构件连接起来；6.检查连接处的牢固程度和安全性，确保箱梁与其他构件之间的连接紧固可靠。
2.3 安全交底和记录在完成箱梁安装后，需要进行安全交底和记录工作，具体步骤如下：1.对箱梁安装的过程进行总结和分析，记录关键环节、注意事项和经验教训；2.与施工人员进行安全交底，向他们详细介绍箱梁安装的操作规程和安全技术要求；3.强调施工人员在操作过程中的安全注意事项，包括但不限于穿戴个人防护用具、遵守操作规程等；4.记录安全交底的内容、时间和参与人员，以备后续查阅和核对。
现浇箱梁技术交底
施工流程
施工准备：包括场地平整、材料准备、设备检查等
钢筋加工与安装：按照设计要求进行钢筋加工和安装
模板安装：采用高强度模板，确保梁体尺寸和外观质量
混凝土浇筑：采用机械振捣等方式确保混凝土密实，控制好混凝土坍落度
混凝土养护：采用保湿、保温等措施，确保混凝土强度和耐久性
耐久性检测：对现浇箱梁的耐久性进行检测，包括抗腐蚀、抗老化等
质量保证措施
严格控制原材料质量
加强施工过程中的质量监管
确保混凝土配合比符合要求
加强成品保护，防止损坏
安全规定
现场布置：设置安全警示标志，确保施工区域安全
人员要求：施工人员需经过培训合格后方可上岗，佩戴安全帽、防护手套等防护用品
设备要求：使用符合规定的机械设备，定期进行维护和保养
培训方式：集中培训、现场培训、在线培训等
演练内容：模拟现浇箱梁施工过程中可能出现的突发事件，进行应急演练，提高应对能力
演练频率：每年至少进行一次
演练效果评估：对演练过程进行评估，总结经验教训，不断完善安全措施
安全检查及整改
定期进行安全检查，确保现浇箱梁施工过程中的安全
对发现的安全隐患及时进行整改，确保施工安全
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁质量标准
现浇箱梁安全措施
现浇箱梁环保措施
单击添加标题
现浇箱梁施工背景
施工项目介绍
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
项目地点：具体施工地点
项目名称：现浇箱梁施工项目
项目规模：包括现浇箱梁的数量、尺寸等
施工目标：明确施工的主要目Байду номын сангаас，如质量、安全、进度等
桥梁工程箱梁施工安全技术交底
桥梁工程箱梁施工安全技术交底一、引言桥梁工程是一项重要的基础设施建设工程，而其中的箱梁施工是桥梁工程中不可或缺的一环。
为了确保施工过程中的安全性，本文将对桥梁工程箱梁施工的安全技术进行详细交底。
本文将采用Markdown文本格式，分为以下几个部分进行阐述。
二、施工前的准备工作在进行桥梁工程箱梁施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工过程中的安全。
具体的准备工作包括：1.完善的施工方案：根据设计要求和工程实际情况，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工步骤等内容。
2.安全技术交底：在施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确各项施工工艺和操作规范，并强调施工中的安全注意事项。
3.施工现场的布置：根据施工方案，合理布置施工现场，确保各项设备、工具的就位，并进行必要的防护措施，如设置警示标志、悬挂安全网等。
三、箱梁吊装施工安全技术交底箱梁吊装是桥梁工程中最重要的施工环节之一，也是施工安全风险最高的环节。
在进行箱梁吊装施工前，必须进行详细的安全技术交底，包括以下内容：1.吊装方案：制定详细的吊装方案，明确吊装的顺序、方法、吊点及吊具的选择等。
同时要充分考虑施工现场的实际情况，确保吊装过程中的安全。
2.吊装设备的检查与维护：在吊装前，对吊装设备进行全面的检查与维护，确保设备的正常运行。
同时，要设立专人负责设备的操作与监控，及时排除设备故障。
3.吊装人员的培训与交底：对参与吊装作业的人员进行专业培训，并进行安全技术交底。
要求吊装人员掌握吊装操作规程，熟悉应急措施，并注重团队协作。
4.吊装现场的安全措施：在吊装现场设置警示标志，确保现场清晰可见；划定安全作业区域，防止无关人员进入；加强对吊装现场的管理，确保吊装过程的安全。
四、箱梁安装施工安全技术交底箱梁安装是箱梁施工的核心环节之一，也是一个安全风险较高的作业。
在进行箱梁安装施工前，必须进行详细的安全技术交底，包括以下内容：1.安装方案：制定详细的箱梁安装方案，明确安装的顺序、方法、工艺要求等。
预制箱梁施工安全技术交底
预制箱梁施工安全技术交底1. 施工前的准备工作在进行预制箱梁施工前，必须对施工现场进行认真的安全检查和准备工作。
首先，要确保施工现场的道路、平台、场地等基础设施建设完善，确保施工现场的通行、堆料和操作的安全顺畅。
其次，对预制箱梁、预应力吊杆等施工设备进行检查和试验，确保设备运行正常。
再次，要组织施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 施工现场的安全防护预制箱梁施工现场必须设立明确的安全警示标志和警戒线，在施工期间，严禁无关人员进入施工区域。
同时，要配备足够数量的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品，确保施工人员的个人安全。
3. 预制箱梁的吊装安全预制箱梁的吊装是整个施工过程中最危险的环节之一。
因此，在吊装前后要进行详细的安全交底。
首先，要确保吊车的安全性能符合要求，并由具备相应资质的专业人员进行操作。
其次，要对吊装过程中的起重机构、吊具和吊装绳索等进行检查和试验，保证吊装设备的可靠性。
再次，要制定详细的吊装方案，并安排专人负责指挥吊装作业，确保吊装过程中的安全性。
最后，要加强对吊装现场的监控和管理，确保安全防护措施的执行。
4. 预制箱梁的安装安全预制箱梁的安装是整个施工过程中另一个重要环节。
在进行安装前，要认真检查预制箱梁的质量和几何尺寸，确保其符合设计要求。
同时，要安排专业人员进行标高测量和定位，确保预制箱梁的安装位置准确无误。
在安装过程中，要对吊装、定位和固定等关键环节进行详细的安全交底，并加强现场的监控和管理，确保安全防护措施的执行。
5. 预制箱梁的预应力张拉安全预制箱梁的预应力张拉是整个施工过程中的最后一个环节。
在进行预应力张拉前，要对预应力器材、设备和技术进行全面考核和试验，确保其安全可靠。
同时，要制定详细的张拉方案，并安排专业人员进行张拉操作。
在张拉过程中，要严格控制预应力张拉力度，避免过大或不均匀造成的潜在安全隐患。
同时，要加强对张拉现场的监控和管理，确保安全防护措施的执行。
箱梁式施工技术交底
箱梁式施工技术交底1. 简介箱梁式施工技术是一种常用的桥梁建设方法。
本文档旨在交底相关技术要点，确保施工过程顺利进行。
2. 施工准备- 梁板材料准备：确认梁板材料的质量和数量满足要求。
- 模板准备：确保模板的安装和定位准确，以便于梁板的浇筑。
- 钢筋安装：按照设计要求进行钢筋的安装，确保其定位正确、数量充足。
- 基础处理：保证桥墩基础的稳固性和平整度。
3. 箱梁制作- 布置钢模：按照设计要求，在地面上布置钢模，确保形状、尺寸准确。
- 钢筋绑扎：根据设计图纸和钢筋加工厂家提供的图纸进行钢筋绑扎。
- 模具安装：将制作好的钢模安装在钢筋框架上，确保精确的位置和安装牢固。
- 混凝土浇筑：在钢模中倒入混凝土，通过合适的振捣措施确保混凝土充分密实。
- 浇筑控制：控制混凝土浇筑的速度和厚度，避免出现过快或过厚的情况。
4. 箱梁安装- 车辆运输：将制作好的箱梁使用适当的车辆运输至施工现场。
- 吊装安装：使用吊具将箱梁吊装至桥墩定位处，确保位置准确、安全稳固。
- 预应力索安装：根据设计要求，安装预应力索，提高箱梁的承载能力。
- 箱梁焊接：在必要的情况下，对箱梁焊接进行检查，确保焊接质量合格。
5. 箱梁施工注意事项- 施工环境：确保施工现场清洁、安全，并采取必要的安全防护措施。
- 施工顺序：按照施工计划和设计要求确定施工顺序，合理组织施工进度。
- 施工质量：严格按照相关施工标准和规范进行施工，确保施工质量达标。
- 工艺记录：做好施工工艺记录，包括工程量、施工时间、质量问题等，以备查验和整改。
以上为箱梁式施工技术交底的要点，请施工人员按照相关要求进行工作，确保施工过程安全、顺利。
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梁板（箱梁）安装分项工程安全、质量技术交底交底部位 箱梁安装 、工程概况:洛河大桥为G207锡海线偃师境内跨洛河的一座大桥。
桥跨布置为21*30m,桥梁全长637.04m ，桥梁按90°布设。
大桥上部结构采用 30m 跨径装配式预应力混凝土先简支后连续箱梁； 下部结构墩台采用柱式墩,钻孔灌注桩基础。
本桥采用板式橡胶支座， D160型伸缩缝。
交该分项工程共安装 30m 箱梁21孔，共计126片：其中边跨梁48片（边跨边梁16片、边跨中梁32片）； 中跨梁78片（中跨边梁26片、中跨中梁52片）。
边跨边梁自重91吨，中跨边梁自重 84吨。
、质量标准： 1、箱梁的检查（1 ）、箱梁架设前由质监单位、建设单位、监理单位、施工单位参加，共同对成品箱梁进行检查和验 底 收，验收合格的箱梁方可安装。
（2）、成品箱梁检查内容： a 混凝土梁体及外观质量；b 梁体全长、跨度、梁高等外形尺寸；c 预埋件位置、板面平整度、清洁度；内d 吊装孔位置、孔径、垂直度；e 混凝土浇注、张拉、管道压浆日期、张拉记录。
（3）、检查测量箱梁的外形尺寸和外观质量应符合箱梁设计图纸的要求。
⑷、吊装和安装箱梁前一定要按照箱体编号进行，以防安装错误或者错乱。
容2、允许偏差梁（板）安装实测项目三、吊装方案及工艺:施工单位中铁四局集团第一工程有限公司工程名称G207锡海线偃师洛河大桥危桥改造工程 分部工程 上部构造预制和安装2013年3月29日箱梁架设的总体安排：第四联由2台50T的门式吊机安装（门吊跨第四联安装），其余的由运梁车从梁场运至第四联门吊提升机处，有2台50T门式吊机提升至桥面，放到桥面另一台运梁车上，运梁车喂至120T 架桥机安装。
（一）、龙门吊安装箱梁施工方案1、龙门吊车对位a、两台龙门吊车沿走行轨道低速同步行走至运梁车吊箱梁位置。
b、两台起重小车横移至被吊箱梁正上方，将吊具下降对准箱梁吊孔并检查确认对位准确。
交c、用夹轨器或特制锚定机构将走行台车走行轮固定。
2、提梁a、检查及紧固吊具检查索具、吊梁螺杆、连接板是否变形、损坏，扁担梁是否水平，确认无误后，将连接板与箱梁顶板内板连接，并用螺母将吊梁螺杆紧固。
底b、起吊箱梁在起吊指挥人员指挥下，两台龙门吊同步低速将箱梁吊起离开运梁车200mm后，静停5〜10min，检查起吊箱梁是否位于负载重直平面上，梁体是否水平，吊具有无异常，确认后以0.5m/min的速度提升至指定位置。
3、箱梁横移两台龙门吊起重小车以低速同步横移至桥墩上方，测量被吊箱梁中心线与桥梁中心线基本一致后将起重小车制动。
4、落梁a、落梁前检查落梁前再次校核支座十字线、及梁端横向控制线和高程。
b、落梁两台龙门吊起重小车以0.5m/min速度同步落梁至支承垫石顶面200mm左右时，将起重台车制动，检查支座中心线位移量后，用横移微调装置精确对位落梁至临时支座上。
（二）、架桥机架梁施工工艺1.施工工序架桥机组装及试吊T测量放样T安装临时支座T箱梁运输T安装就位。
2.架桥机组装及试运行2.1组装的主要程序：测量定位T前支腿安装T中托横移轨道、中托轮及后托轮的安装T主梁安装T前支腿的调整安装T 提升小车的安装T电器设备的安装T吊钩（滑轮组）的安装T初步运行检查调试。
22组装技术要求（1）、首跨箱梁架设前须按要求设置后支腿支架；（2）、横移轨道下方应用硬木支垫好，轨道铺设应克服桥墩横坡，要铺设水平；（3）、组装时对所有栓接螺栓上紧上牢，保证受力均匀；（4）、组装前检查各联接部位有无损伤变形情况，各部螺栓和销子有无脱落、丢失、损坏等情况, 需要注润滑油部位是否已注润滑油或油脂等；（5）、组装时对各联接部位、运动机构进行认真检查并清理干净；（6）、组装完毕后进行一次全面检查和试运转，充分了解各部分工作状态和可靠程度。
3.使用说明（1）架桥机试车前的检查a检查同一运行机构各电动机转向是否相同。
b调整卷扬机及锥形电机制动器的制动间隙，确保制动可靠。
检查各减速机内的油量是否充足，各个油嘴、油杯、油管、油路是否畅通。
c检查各个安装部位是否正确，连接是否牢靠。
d检查电气系统仪表是否在“ 0”位。
e检查有无防碍各机构工作的障碍物。
f检查各个操作手柄、按钮操作是否灵活。
g待一切检查确认无误后方可试车运转。
（2）空载试验a提升小车空载沿主梁轨道来回行走数次，车轮无明显打滑现象，启动、制动正常可靠。
b开动提升机构，空钩升降数次，开关动作灵敏准确。
c把两台提升小车开至跨中，整机在前后5米范围内行走数次，启动、制动正常可靠，车轮无明显打滑现象。
（3 ）静载试验先起升额定载荷，再起升 1.25倍额定载荷离地面100毫米处，悬停10分钟后卸去负荷，检查架桥机主梁是否有残余变形，反复数次后，主梁不再有残余变形。
（4 ）动载试验以1.1倍额定载荷使起升机构和提升小车在5米范围内慢速反复运转，各制动机构及电器控制应灵敏、准确可靠，主梁震动正常，机构运转平稳。
卸载后各机构和主梁无损伤和永久变形。
4、架桥机架梁施工方案4.1测量放样根据图纸设计尺寸，计算出支座坐标，测量组现场精确放样，并采用红色油漆显著标识出支座位置和临时支座位置。
并且在垫石上用墨线弹出箱梁端头位置横线，精确控制垫石高程，已方便箱梁安装的高程控制。
4.2临时支座安放我标段结合以往类似桥梁安装经验，临时支座选用铁砂筒，砂筒直径为$ 150mm通过灌砂量的多少调节高度，桥墩永久性支座+垫石+预埋钢板外露总厚度为30.0cm （调整后有270mm 300mm 330mm三种高度），临时支座安装时底部用水泥砂浆找平，高程按对应位置梁底设计标高+0.5mm控制，灌入砂筒内的砂选用中交粗砂，过筛滤去卵石块，再将砂烘干才能灌入砂筒，调整好标高后，用黄油将砂筒缝隙堵实，防止雨水流入砂筒内，以便砂筒的拆除。
4.3箱梁运输本工程箱梁均由运梁车运输，计划运梁采用一台运梁车运输，由梁场运至第20跨门吊提升机处，有2台50T门式吊机提升至桥面，放到桥面另一台运梁车上。
底 4.4梁板安装箱梁经运梁车从预制梁场运至梁场东侧两台50T门吊提升桥面上，由炮车运至架桥机。
架桥机首先将位于架桥机轴线上的一片箱梁不经墩顶横移直接放在支座上，其余梁均需在墩顶做横移后就位，故应按照先中梁后边梁的顺序架设。
架桥机就位后，将事先准备好的喂梁轨道平车，通过架桥机前端安放的5t卷扬机牵引运梁平车，使梁片进入架桥机腹巷至预定位置，吊梁台车移至大梁上方，挂好前后吊点的吊杆和内底梁，检查无误后将梁吊起横移对中，前行到位后再横移到预定位置。
单跨箱梁架设完成后，架桥机纵向行走至下一跨，行走分八步进行具体如下：（一）拼装完毕后检查各旋转机构转向是否正确。
将主梁调节至水平状态，将运梁平车托运待架预制梁至桥机尾部，做好过孔准备。
（二）启动前后液压系统，靠千斤顶均匀顶起主梁至适当位置，在前后伸缩筒内穿入承重销轴。
用前容提升小车吊起中支腿和中支横移轨道前进40米，到达前桥台适当位置，将中支横移轨道调平垫实。
（三）启动前后液压系统，拉出前后伸缩筒内承重销轴。
靠千斤顶均匀收起前后支腿，使主梁落在后托架和中支腿的反托轮上。
前后提升小车都移动至主梁前端。
（四）启动中支腿反托轮箱减速机，使桥机前进15米。
待桥机启动后将前后提升小车同步向后移动15米。
（五）启动后支腿液压系统，将后支腿顶立在桥面。
收起后托架，靠后托架吊挂轮沿主梁下弦外侧将托架向前移动20米。
将后托架放下垫平并穿入承重销轴，启动后支腿液压系统，将后支腿收缩脱离桥面, 将前后提升小车继续向后同步移动20米。
（六）启动中支腿反拖轮箱减速机，使桥机前进15米。
前后提升小车同步向后移动15米。
（七）前后提升小车继续同步向后移动至主梁。
将主梁调节至水平状态。
将运梁平车托运待架预制梁至桥机尾部，后提升小车吊具与预制梁连接牢固，收紧钢丝绳。
（八）启动中支腿反托轮箱减速机， 使桥机继续前进10米至前桥墩适当位置。
垫平前支横移轨道并保证与中支横移轨道平行。
调节前支腿高度并穿入承重销轴，使前支腿满足架梁状态。
收起后支腿和后托架 脱离桥面。
空载横移架桥机，准备架梁。
四、施工注意事项 梁板安装注意事项a 、箱梁起吊与安装前，对起重运输工具和设备事先进行检查，确认合格后方能使用。
所使用的绳索、 滑车、倒链，应保持一定的安全系数，不准超载使用。
正式起吊前，应先进行试吊，吊起高度 检查，确认起吊情况正常时，才能继续进行。
b 、认真进行机械设备的维护保养与调试。
组织所有参加桥梁架设工作的人员学习有关起重运输安全作业规程，对各工种人员进行详细技术交底、安全交底;c 、墩台顶面精确画出支座的位置，画出各片梁端线位置、边线位置;d 、梁体就位时要按画出的位置线准确就位，支座要按位置线摆放，不得因碰撞发生移位，否则需将箱 梁吊起重新安装;e 、施工时应确保在移梁、架梁的过程中，梁不会产生大的振动或不正常落梁，保证不使混凝土、预应 力受到破坏，不影响预制箱梁的质量;f 、边梁的翼边要用方木支撑于桥墩盖梁上，已确保临时支座不被压坏; G 每跨箱梁安装好后横隔板、中横梁主筋要及时焊接连接。
五、安全技术交底 （一）、龙门吊吊装1、龙门吊机吊装箱梁过程中，门吊下方严禁站人。
在预制场内吊装箱梁时，要有专人负责疏散场内其 他作业人员，防止意外事故发生。
2、龙门吊机起吊箱梁过程中，要认真细心，起吊要稳定和同步，钢丝绳兜底要平衡，钢丝绳与梁体接 触处要用护脚衬垫，防止损伤梁体。
3、吊装施工班组要派专人经常观察龙门吊机走行轨道及轨道基础下沉、 如有异常，及时妥善处理并向上级汇报，待问题处理后方可进行继续施工。
4、吊装施工班组要对所用的机械、设备进行全面检查、维修、保养和试运转，以保吊装施工顺利进行。
5、雨、雪、雾、六级以上大风等恶劣天气严禁作业。
停止作业时必须用缆绳稳固龙门吊机和起吊天车,并要切断电源，以防发生意外。
（二）、架桥机架设1、架桥机属大型桥梁起吊专用设备，起吊作业必须分工明确，统一指挥，并设专职指挥员、专职操作 员、专职电工和专职安全检查员。
20cm 后进行轨道接头处、轨道定位等情况,。