门座式起重机岗位职责
门座式起重机司机安全操作规程
门座式起重机司机安全操作规程第一章总则第一条为了确保门座式起重机司机的人身安全和装置的完好性，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于门座式起重机司机的操作和维护。
第三条门座式起重机司机应严格按照本规程的要求进行操作，不得违反规定操作，必须保证自己和周围工作人员的安全。
第四条门座式起重机司机应具备相应的操作证件，并定期参加相关的安全培训。
第五条门座式起重机司机应熟悉起重机的结构、性能、操作方法和安全事项，了解各个操作控制器的具体功能。
第六条门座式起重机司机在工作前必须对起重机进行检查，确保起重机的各项装置和系统正常工作。
第七条门座式起重机司机在工作过程中，应随时注意起重机的工作环境和操作状态，发现异常情况应及时停止操作并报告。
第八条门座式起重机司机在操作过程中应尽量减少额外的危险因素，确保操作过程的安全。
第九条门座式起重机司机应按照相关文件的规定，定期对起重机进行维护和保养，确保起重机的正常运行。
第十条门座式起重机司机应配戴符合要求的安全帽，并穿戴适当的工作服装。
第二章门座式起重机的操作第十一条门座式起重机司机在操作之前，必须检查起重机的几个关键部位，包括电气系统、电缆、起重机钢丝绳、承载装置等，确保正常。
第十二条门座式起重机司机在操作前应确认起重机的操作台控制器和遥控器正常通电，并能正常操作，若发现异常情况应立即停止操作。
第十三条门座式起重机司机在操作时，应以缓慢、平稳的速度操作，避免突然的急停、急启动。
第十四条在操作门座式起重机时，司机应掌握操作台控制器和遥控器的具体操作方法和功能。
并且熟悉各个按钮的控制结果。
第十五条门座式起重机司机在操作过程中，应随时注意起重机的工作环境和工作状态，发现异常情况应立即停止操作并报告。
第十六条门座式起重机司机在起重臂高度超过规定时，必须提高警惕性并保持操作安全。
第十七条门座式起重机司机在操作过程中，不得随意调整起重机的重心，以免造成失衡。
第十八条门座式起重机司机在操作过程中，若遇到起重机失控情况，应立即切断电源，并报告相关人员处理。
门座式起重机安全操作规程
门座式起重机安全操作规程门座式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、码头、仓库等场所。
为了保障操作人员的安全，确保设备的正常运行，制定了一系列门座式起重机安全操作规程。
以下是该规程的主要内容，供参考。
一、起重机操作人员的基本要求：1. 必须具备操作起重机的相关证书，并经过专业培训，熟悉起重机的结构和工作原理。
2. 必须经过身体健康检查，具备良好的体力和心理素质。
3. 必须严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方式或超负荷使用设备。
4. 必须熟悉起重机的控制系统，能够正确操作起重机的开关、按钮、手柄等操作部件。
二、起重机的安全检查及维护：1. 每次使用起重机前，操作人员必须进行安全检查，确保起重机的各项部件完好无损。
2. 定期对起重机进行维护保养，包括润滑、紧固、清洁等工作，防止设备出现故障。
3. 发现设备故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时报告维修人员进行维修或更换。
三、起重物的悬挂与提升：1. 在悬挂起重物之前，必须仔细检查钩具的状况，确保其完好无损。
2. 悬挂起重物时，应根据其重量和形状合理选择合适的悬挂方法，确保起重物的稳定和安全。
3. 在提升起重物时，应缓慢提升，避免快速起升和急停，防止产生冲击力，造成起重物的脱落或摇晃。
四、起重机的移动与变速：1. 在移动起重机时，应确保行走轨道平整、无障碍物，并保持操纵室的良好视线。
2. 在行走时，应平稳加速和减速，避免急转弯、急刹车等危险操作。
3. 变速时，应先减速至空档后调整速度，避免由高速直接切换至低速，以免对起重机和起重物造成损坏。
五、起重机的停机与安全措施：1. 停机时，应将起重物放置在安全可靠的位置，并进行合理的固定，防止起重物的滑落或倾倒。
2. 在停机时，应关闭起重机的电源、刹车等设备，并将操作台上的控制部件归零或回位。
3. 如果需要离开起重机操作台，应将操纵杆或按钮置于中立位置，并锁定操作台。
六、起重机的应急措施：1. 在起重机发生故障或突发情况时，应立即停止操作，并通知相关人员进行应急处理。
起重机械操作人员岗位职责范文
起重机械操作人员岗位职责范文一、岗位概述起重机械操作人员是指在工地、码头、仓库等作业场所操作各类起重机械设备进行货物的起卸、移运和堆放的专业人员。
该岗位要求操作人员具备一定的机械操作技能和安全意识，能够熟练操作各类起重机械设备，并能够根据工作场景和货物情况进行合理安全的操作和布置。
二、岗位职责1. 检查机械设备（1）每日上岗前，检查起重机械设备的各项安全设备，如起重链条、安全阀、制动器等，确保设备完好无损并正常使用。
（2）定期进行设备的维护保养，如更换润滑剂、紧固螺栓、更换磨损的部件等，保证设备的正常运转。
2. 安全操作设备（1）严格按照操作规程和安全操作规范进行起重机械设备的操作。
（2）在作业过程中，随时观察设备的工作状态，如有异常情况应及时停机并通知维修人员进行处理。
（3）在操作过程中，必须穿戴安全帽、防护手套、防滑鞋等个人防护用具，确保人员的人身安全。
（4）严禁操作者饮酒、吸烟、使用手机等妨碍工作安全的行为。
3. 货物起卸作业（1）根据工作任务和货物情况，合理安排货物的拣取顺序和起卸位置，确保货物的安全和高效的起卸。
（2）在起卸作业过程中，要根据货物的重量和形状选择合适的吊具，并做好固定，防止货物在运输过程中摇晃、滑落等情况发生。
（3）严格按照操作规范和信号指挥员的指挥进行起卸作业，保持良好的配合和沟通。
4. 维护作业场地（1）保持作业环境的整洁有序，及时清理作业场地上的杂物和积水，防止因污秽和松散物导致事故的发生。
（2）定期检查作业场地的工作面、坡道等地方的结构安全情况，如有问题应及时报告并采取措施进行修复。
5. 安全意识培养（1）定期参加安全技术培训，提高自身的安全意识和应变能力。
（2）遵守公司和现场的各项安全操作规程，发现违规行为及时制止和上报。
6. 安全事故应急处置（1）在发生事故或紧急情况时，立即停止操作并按规定通知上级领导和相关部门。
（2）配合相关部门对事故进行调查，并积极参与事故的应急处置工作。
门座式起重机安全操作规程
门座式起重机安全操作规程第一章总则第一条根据国家有关起重机械操作安全规程的要求，结合本企业的实际情况，制定本起重机械操作安全操作规程（以下简称“本规程”）。
第二条本规程适用于本企业使用的门座式起重机械的操作人员，必须按照本规程进行操作，确保操作的安全性和有效性。
第三条本规程将门座式起重机械的操作分为寻找安全保证的前提条件、上岗前的准备工作、上岗操作的要求和注意事项、操纵起重机械时要注意的事项、操作完毕后的注意事项等部分进行详细描述。
第二章寻找安全保证的前提条件第四条操作人员在进行起重机械操作之前，应保证自身身体和技术条件达到操作要求，不得有饮酒、疲劳、患病等情况。
第五条起重机械的使用环境应符合操作要求，不得存在影响操作安全的因素，如强风、大雨、雷电等。
第六条起重机械使用的设备应符合使用要求，不得存在损坏、脱落等情况。
操作人员在使用前应进行仔细检查。
第三章上岗前的准备工作第七条上岗前，操作人员应对自身身体进行检查，不得有任何不适情况，如头晕、心脏不适等。
第八条上岗前应穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、安全带等，并确保每一个环节的完整性和可靠性。
第九条上岗前应检查门座式起重机械的安全装置是否完好，是否有异常声音或异味，并对整个起重机械进行外观检查。
第四章上岗操作的要求和注意事项第十条操作人员应按照操作规程的要求进行操作，不得超负荷操作，保证理论载荷在其范围内。
第十一条操作人员在操作起重机械时，应保持集中注意力，不得分心、喧闹或参与其他无关行为。
第十二条操作人员应按照起重机械制造商的操作手册进行操作，不得擅自更改操作方式或操作流程。
第五章操纵起重机械时要注意的事项第十三条操作人员应熟悉起重机械的各个按钮和控制杆的功能和使用方法，确保能够正确操纵起重机械。
第十四条操作人员在操作起重机械时，应随时注意周围环境和工作人员的身体部位，以免造成伤害事故。
第十五条操作人员应保持起重机械运行的平稳性，不得急停或急启动，以免引起超载或机械故障。
门座式起重机安全操作规程
门座式起重机安全操作规程1. 司机必须具备高空作业的身体条件,经过专门技术培训,了解本机的结构、性能、电器布线情况,熟悉操作方法、保养规程和起重工作信号,经考试合格后方可独立操作。
2. 起重机必须配备司机一人和助手一人,司机一人不得单独操作。
3. 在起重机运转时不准任何人登机,起重机停止工作时,非工作人员未经同意,不得擅自登机。
4. 工作前应检查行驶轨道联接螺栓是否松动,轨道有无障碍物或下沉现象。
5. 接通电源后应检查电压是否正常,要求电压表上的读数不低于额定电压的92%。
大型构件吊装时,电压不应低于360V。
6. 每天工作前应空车试运转。
以检查各机构的制动和传动部位是否灵活可靠。
7. 工作中司机必服从指挥人员的指挥，得到明确的指挥信号后方可操作,操作前司机必须发出警告信号。
8. 重物下面严禁站人,运转时重物接近人群应鸣铃警告。
9. 吊运危险物品和精密设备时,必须有切实可行的安全措施,并有安全部门人员在场监督。
10.操纵控制器时,动作应平稳,从低速档开始,严禁直接推到快速档。
11.变换回转、行走方向时,应待电动机停止后方可变换，禁止直接变换相反方向,尽量避免紧急制动。
12.严格按照载荷表起吊重物,不允许超载。
13.严禁起吊不明重量的物件,不允许斜吊、拉吊。
起吊物件悬挂在高空时,司机不得离开工作岗位。
14.起吊物件接近额定起重量时,主钩提升不准用高速挡,升降要平稳,快速下降时间不宜过长。
15.满负荷回转时,操作要平稳,转动要均匀,无冲击现象。
16.司机不得利用变幅代替起吊重物工作,不得故意利用各安全防护装置达到停车的目的。
不允许擅自拆除任何安全装置。
17.吊钩下降到最低位置时，卷筒上钢丝绳不得少于5圈。
18.起重机必须有良好的电气接地措施,以防漏电和雷击。
电气部分故障,应由专职电工检修。
19.风力超过六级,风压超过3.92×10 Pa时，应立即停止工作。
20.负荷限制器必须安全可靠,定期调整试验。
门座式起重机司机操作规程（4篇）
门座式起重机司机操作规程第一章总则第一条为了保障门座式起重机的安全运行，防止事故的发生，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于门座式起重机司机的操作工作，包括对起重机的开机、工作、停机等操作。
第三条门座式起重机司机必须按照本操作规程进行操作，并遵守相关安全规定和操作要求。
第二章操作前的准备工作第四条门座式起重机司机在操作前应仔细检查机械设备是否完好，特别是制动器、行走机构、起升机构等关键部位的工作状态。
第五条司机应检查起重机的控制台和操纵杆是否正常工作，确保能够准确控制起重机的各项动作。
第六条司机在操作前应确认作业区域内不存在人员及障碍物，避免发生意外。
第七条司机应检查起重机各项指示器是否正常工作，如水平仪、负荷指示器等，确保能及时获取起重机的状态信息。
第八条司机着装应符合作业要求，佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护鞋等。
第三章起重机的启动和工作第九条司机在操作起重机前应认真阅读起重机的使用说明书，并对起重机的性能和工作原理有一定的了解。
第十条司机在启动起重机前应先确认起重机周围无遮挡物，避免起重机在工作过程中与其他物体发生碰撞。
第十一条司机应按照起重机的使用说明书操作，在操作过程中应保持警惕，注意观察起重机的动作和指示器的变化。
第十二条司机应按照起重机的工作步骤进行操作，确保操作的顺序和方法正确。
第十三条司机在起重机工作过程中，必须严格遵守相关安全规定，如不允许超载、不允许高空作业等。
第十四条司机在操作起重机时，应根据实际情况调节工作速度，保证操作的平稳和安全。
第四章起重机的停机和检查第十五条司机在停机前应先将负载放置在安全的位置，并切断起重机的电源。
第十六条司机应检查起重机的制动器、行走机构、起升机构等关键部位是否正常工作，如发现异常情况，应及时报告维修。
第十七条司机在停机后应对起重机进行检查，如清洁、润滑、紧固等保养工作，保证起重机的正常运行和寿命。
第十八条司机应及时向相关领导汇报起重机的工作情况和存在的问题，并提出改进建议。
门座式起重机安全操作规程范文（3篇）
门座式起重机安全操作规程范文一、适用范围本规程适用于门座式起重机的安全操作，旨在保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作前准备1. 操作人员必须具备相关起重机操作资质，并穿戴符合要求的个人防护装备。
2. 起重机操作区域必须进行标识和隔离，禁止未经许可的人员靠近。
3. 必须检查起重机的机械结构、电气设备等是否完好无损。
三、起重机操作流程1. 起重机操作前要进行基本的设备检查，包括起吊设备、传动装置、制动器等，确认无异常情况后方可操作。
2. 在操作前，必须清理操作区域内的障碍物，确保起重机行进路径畅通无阻。
3. 启动起重机前，应按照规定检查各种运行机构的运行状态，并确保设备固定可靠。
四、起重机起重操作1. 操作人员必须在明亮、干燥、通风良好的操作室内进行操作。
2. 确保所有起重工作符合起重机的额定工作范围，并注意悬臂臂长和吊点偏距对其额定起重能力的影响。
3. 在起吊过程中，严禁超载工作，且吊钩和提升物之外的部位下严禁人员停留。
4. 起吊过程中，应平稳运行，避免急剧加减速及突然停车。
5. 确保货物牢固固定，避免货物摇晃、滑落等情况发生。
6. 在吊物完全放置到指定位置之前，不得停止起升运动，以免发生吊物意外掉落。
五、起重机运行安全1. 驾驶操作人员必须专心致志、全神贯注，不得分心或操作失误。
2. 驾驶操作人员在驾驶室内必须系好安全带，并遵守交通规则，确保行车安全。
3. 行车过程中，应注意行车轨道是否平直，防止起重机离轨或导轨出现问题。
4. 严禁超速行驶和急刹车，起重机的行车速度需适应实际操作环境。
5. 行车过程中要时刻观察行车路径两侧是否有障碍物，必要时要及时采取紧急制动措施。
六、紧急情况处置1. 在突发情况下，应立即切断起重机的电源，并向上级报告。
2. 在起重机受到外力冲击或设备故障时，应及时进行检修和维护，并确保设备完好后方可继续操作。
3. 在发现异常情况时，操作人员应立即停止工作，并及时向有关人员进行汇报。
门座式起重机安全操作规程（三篇）
门座式起重机安全操作规程门座式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业、港口码头等场所。
为了保障工作人员的安全，必须制定门座式起重机的安全操作规程。
下面是一个2000字的门座式起重机安全操作规程，仅供参考。
一、总则1. 本规程适用于门座式起重机的操作、维护及保养。
2. 门座式起重机操作人员必须经过专门培训，并取得相关操作证书。
3. 所有工作人员必须遵守本规程，并按照规定进行操作。
4. 管理人员应严格执行本规程，并对工作人员进行监督和培训。
二、操作规范1. 操作人员应熟悉门座式起重机的结构及操作原理，了解各部位的功能及操作要领。
2. 操作人员必须按照操作规程要求进行操作，不得超载、超限。
3. 在进行起重作业前，应检查起重机的各个部位是否完好，特别要注意主要零部件的磨损、松动等情况。
4. 起重机严禁擅自改变设备结构、增加负荷，如有需要，必须由专业人员进行检查和改动。
5. 操作人员应严格按照信号人员的指示进行操作，不得擅自行动。
6. 在操作门座式起重机时，必须保持机舱整洁，不得将无关物品堆放在机舱内，以免影响操作。
7. 现场应配备专人负责现场安全，严禁无关人员进入起重作业区域。
8. 在进行重大起重作业时，必须制定详细的作业方案，并进行安全会议，确保作业安全。
三、安全措施1. 在进行起吊作业前，必须确保吊钩与钢丝绳连接可靠，并检查吊钩上的安全锁是否正常。
2. 起吊作业时，应采取稳定的起吊方式，避免出现晃荡或突然扭转的情况。
3. 起吊过程中，应保持吊物与地面、墙壁、其他设备的安全距离，避免发生碰撞。
4. 起重过程中，严禁站在吊物下方，以免发生意外伤害。
5. 在进行高空作业时，必须使用安全带进行固定，防止工人意外掉落。
6. 在进行高空作业时，应注意观察各种危险因素，如天气、风速等，确保安全施工。
7. 在搬运重物时，应调整好重心，避免倾斜、滑动等情况发生。
8. 操作人员必须熟悉起重机的各个操作按钮的位置及功能，熟练掌握操作流程，确保操作准确无误。
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门座式起重机岗位职责．门座式起重机岗位职责一．何为门座式起重机门座式起重机是以其门形机座而得名的。
这种起重机多用于造船厂、码头装卸等场所。
在门形机座上装有起重机的回转部分，门形机座实际上是起重机的承重部分。
门形机座的下面装有运行机构，可在地面设置的轨道上行走。
回转部分上装有臂架和起升、回转、变幅机构。
四个机构协同工作，可完成设备或船体分段的安装，或者进行货物的装卸作业二.门座式起重机的结构门座式起重机的构造一般分为两大部分，即上旋转部分和下运行部分。
上旋转部分包括：臂架系统、人字架、旋转平台和司机室、机器房。
在机器房内安装有起升机构、变幅机构和旋转机构。
下运行部分包括：门座和运行结构。
三.门座式起重机四大机构（1）.起升机构起升机构是起重机提取货物作升降运动的机构，一般是依靠改变电动机的旋转方向来改变取物装置是升、降运动。
起升机构由驱动装置、钢丝绳缠绕系统和取物装置组成。
（门座式起重机的取物装置一般是吊钩或抓斗）（2）.变幅机构门座式起重机利用变幅机构来改变货物的径向货物以完成装卸任务。
臂架带载进行变幅的称为工作性变幅机构，臂架不带载进行变幅的称为非工作性变幅机构。
为提高生产效率，门座式起重机广泛采用工作性变幅机构。
（3）.旋转机构门座式起重机的旋转机构是完成吊物沿圆弧作水平移动的机构。
其与起升和变幅机构配合，可将起吊货物移送到变幅范围内的任意位置。
旋转机构是由旋转支撑装置及促使转动部分旋转的驱动装置两部分组成的。
（4）.运行机构门座式起重机运行机构是由运行支撑装置、运行驱动装置和安全装置三部分组成。
支撑装置包括均横梁、车轮、锁轴；驱动装置包括电动机、制动器和减速机。
运行机构的安全装置包括夹轨器、缓冲器以及限位开关、扫轨板等四.门座式起重机安全操作规程一、起重机司机安全守责1、司机必须经过体格检查，身体健康并无妨碍门座起重机操作的疾病及生理缺陷。
2、司机必须进行一定时期的特种设备安全教育和培训，经考试合格取得“国家统一格式的特种作业人员证书”。
3、司机作业前带好随车工具和穿好绝缘鞋，以利安全操作。
4、严禁驾驶员酒后操作起重机。
、严格遵守“起重机十不吊”的规定5．6、接班前要做到“四交、八查”。
“四交”（1）交生产操作环境；（2）交机器设备远行情况及各个安全装置；（3）交安全质量措施和注意事项；（4）交随车工具是否齐全、工具是否良好。
“八查”（1）查棚架、门窗、玻璃有无损坏；（2）查吊臂、滑轮、吊钩、角度指示器，限位器，控制器等是否完好；（3）查仪表、灯光、警报装置是否良好；（4）查各电动机工作运行运转是否正常；（5）查传动机构、联轴器、齿轮箱是否符合标准；（6）查起重操纵系统是否灵活可靠，钢丝绳是否牢靠；（7）查各制动器的制动性能是否良好；（8）查液压系统是否漏油，金属机构是否有裂缝。
二、起重机安全操作规程（一）司机必须严格执行“起重机驾驶员安全守则”的有关规定。
（二）司机的基本要求：在操作中应做到稳，准，快，安全，合理。
稳：司机在操纵起重机的过程中，必须做到起动，制动平衡，吊钩或负载不摇晃。
准：在稳的基础上，吊钩或重物应正确地停放在所指定的位置上快：在稳、准的基础上，协调各机构动作，缩短工作循环时间。
有的司机为达到快的目的，往往忽视安全，不顾车体和吊钩的摇晃开快车，这是十分错误又是十分危险的。
安全:对设备能预检预修，确保起重机在生产过程中安全运行，在操作中严格执行安全操作规程，不发生或预防任何人身设备事故。
在意外故障情况下，能灵活采取措施，制止事故发生或使损失减少到最低程度。
合理：在了解，掌握电动机的机械特性的基础上，根据吊运物件的具体情况，正确地操纵控制器。
（三）作业前要做的工作：1、司机必须对所驾驶的机械进行详细检查电气线路，电器开关，各种仪表的情况，松开夹轨器，各种刹车，把电缆放在安全位置。
2、未投入作业前，首先空载试转，回转时谨防该机（象鼻梁、刚性拉杆、平衡铁）与前后机械、船台、船舶吊杆等之间相碰，确认情况正常，方可开始作业。
（四）作业中要做的工作：1、各操纵手柄必须放在零位位置，并检查制动器是否膨胀或以60%咬死，如有，应采取措施调整后方可送电。
起吊额定重量上时，高度不超过0.5M，并需制动有效方可作业。
2、严禁超负荷作业，当超负荷限制器铃响时，应立即放下货物。
3、当货物位置和钩头不处于垂直位置时，须将货物移至钩头钢丝绳垂直位置时立即落地停顿。
防止货物游荡碰伤人或损坏其他物件。
4、严禁抽拔压在下面的货物；要有顺序操作。
5、严禁起重机载运人员或跟货物上下。
6、用抓斗时，严禁单索超负荷，必须二索一起上升，并随时注意卸扣变化情况。
7、当钢丝绳由卷扬筒下放时，卷筒上的钢丝绳除固定钢丝绳的圈数外，必须保留应有的安全圈数，但钢丝绳不可松太多，以免跳槽出事故。
8、规定掌握正确的操作方法，纠正不正确的驾驶姿势。
9、电动机起动后没有完全停止，不准反向启动。
10、机械作业中禁止修理或注油等，如机械发生故障要停止作业，在没有得到修理工同意，严禁动车。
11、作业中如发现货物捆扎不好，重心不稳等不符合安全生产的情况要及时采取安全措施。
12、随时检查并细心观察钢丝绳的情况，对已达到报废标准的钢丝绳应予立即更换。
、不得在电阻器、电阻片上烘烤物品。
13．14、当风力达到6级以上应停止工作，夹好夹轨器或塞好木塞，并积极采取有效措施。
15、由于特殊操作环境，而不能遵守本操作规程的，司机必须取得有关领导及技术主管人员的同意，方能作业。
（五）作业后要做的工作：1、工作完毕后应执行例行保养、检查。
2、保养电器设备时严禁用水冲。
3、司机检查电气设备时发现有故障，不准擅自修理，应请电气维修人员修理。
4、做好保养检修工作后，人离开起重机应将变幅到最小幅度；钩头升到顶端，回转刹车刹好，切断电源，夹好夹轨器。
5、填写日报表。
五. 门座起重机的维护与保养一、起重机定期保养制度起重机定期保养制度，直接关系到起重机的寿命、工作效率和安全生产，是司机职责范围内的一项重要工作。
只管开车不维护保养的作法是对工作极不负责任的表现，国务院第373号令第三章第二十七条中指出，特种设备使用单位应当对在用特种设备经常性日常维护保养，应定期自行检查。
起重机应在规定日期内进行维护和修理，防止起重机过度磨损或意外损坏引起伤害事故。
通常执行预防性，计划性，预见性的检修保养工作制度。
．经常的、细心的对起重机进行检查。
做好调整、润滑、紧固、清洗工作，保持机械的正常运转称之为保养。
起重机保养分为：日常保养，一级保养和二级保养。
1、日常保养（1）做好司机室内的清洁工作。
（2）检查制动器间隙是否适当。
（3）检查联轴节上的键及联接螺栓是否紧固。
（4）检查音响信号，各种安全保护装置是否灵敏可靠。
（5）检查制动带及钢丝绳的磨损情况。
（6）检查控制器的金属触头是否密贴吻合。
2、一级保养（每月一次）（1）给滚动轴承加注润滑油（2）检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座，接线螺丝是否紧固。
（3）检查所以的电气设备的绝缘是否良好。
（4）检查减速器的油量，抽动液压电磁铁的油量及润滑情况。
3、二级保养（每半年一次）（1）除去润滑脂表面油污，清洗滚动轴承加注润滑油。
（2）检查所有电器设备的绝缘是否良好。
（3）检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座，接线螺丝是否紧固。
如发现液压电磁铁油量与润滑情况，检查减速箱的油量，）4（．油质变坏，应更换润滑油，若油量不足则加油至标准值。
（5）检查钢丝绳的磨损情况以及在卷筒上的固定是否良好。
二、在作业中如何对起重机进行维护保养1、注视控制器、电流表、电压表、接触器、继电器的工作状况；2、察听各机构电动机、电阻器、减速机、卷筒等运转声响；3、注视吊钩升降、吊臂、变幅、转盘、回转、机械运行的情况及其指示器的工作状态；4、利用作业间隙时间，检查各机构电机、减速器。
卷筒等轴承发热或升温情况，按规定对各机件加油润滑，紧固松动螺丝。
三、在作业后如何对起重机进行维护保养1、清洁机械，包括控制器、配电盘、仪表盘、司机室和机房的地板门窗；2、回转导线接头螺母，调整接触间隙与压力，检查保险片和旋紧固定螺母；3、检查起升、变幅、回转、行走机构的情况：（1）检查开式传动齿轮润滑情况，各齿轮箱，涡轮箱的油量；（2）检查联轴节联接螺母，传动轴，销及拉杆的连接完好状况；（3）检查钢丝绳有无磨损情况和钢丝绳是否在滑轮槽里；（4）按要求检查、校正各制动器，检查缓冲器缸筒活塞活动衔铁及制动蹄位置是否正常；（5）检查油嘴、油量是否充足，油路顺畅，配置齐全。
、检查各指示器及安全信号装置的作用，按照要求校正；4．操纵室转到顺钩头升到最高位置、5、将臂架收缩到最小幅度、风方向中；切断电源、清洁整理；6、检查扶梯、扶手、平台踏板，安全栏杆是否牢靠、门窗、门7 销是否完好；、检查认真保养完好后，填写运行日志，关好门窗。
8 四、起重机定期保养范围的内项作业范机房操纵室平台踏板清洁人梯 1 清洁机械外变幅、回转升、露天防尘罩、走轮等处灰尘及污垢检查机械完好与固定情况，进行空 2察听机械完好及试验、察听各部机械及电器设备运转情是否正常清除内外灰尘打磨触头调整压力及位置、检紧导线接头螺母。
控制器及配电板（ 3 2）检查凸轮控制器的磨损情况，调整轮凸盘各挡位置，润滑手柄轴承，消除操纵时摩擦声和滞后现象。
（3）检查灭弧罩及绝缘板有无损裂、熔断器是否安装牢靠。
．清除污垢、检查附加电阻与熔断丝是否装牢，紧固连接螺母、检换失效灯 4照明板泡、檫清灯罩及反光罩。
清除污垢、调整各限位开关位置，限位开关与联 5查限位开关及联锁装置是否起作用装）清楚外表灰尘打磨滑环磨合碳刷 6清除滑电动刷架各部灰尘调整碳刷压力及位置检紧底座螺栓及导线接头螺母起动电阻清除污垢、检查电阻片有无断裂和路、检紧固定螺母和导线接头螺母 7中心集电环和电清除污垢、检查磨损情况，调整碳压力、紧固导线接头螺栓8卷筒滑联轴节磨损及联接情况检查传动轴9润滑各润滑点，按需要更换联接螺动节和缓冲垫圈、拧紧各联接螺栓。
检查减速器漏油情况，（1）清除污垢，查看齿轮油是否适当按需添加或更减10速成器和开式换、检查其底座螺母。
齿轮（2）检查开式齿轮组磨损情况润滑齿轮和轴承。
．（1）查看机座螺孔有无裂损、检紧其螺栓。
卷筒11(2) 检查卷筒和轴有无松脱现象、润滑其轴承检查吊杆吊钩有无变形和开焊紧固钩头螺母及夹板螺栓、润滑各12吊杆、吊钩、滑子及轴承组、钢丝检查滑轮磨损情况润滑滑轮组轴、轴承）清洁、检查、润滑全部钢丝绳紧固卷筒绳头压板螺丝变幅机清除污垢、检查齿条、丝杆、齿轮传动轴的磨损情况，并加注润滑油13清除污垢检查油箱中的油量油的清洁状态，按需补充或更换（换新油时，应将整个液压系统清洗液压系净） 1（2）检查油管是否漏油、4拧紧油管接头。