地下室顶板后浇带回顶专项施工及方案工程(修改)
地下室顶板回顶专项施工方案(完整版)
地下室顶板回顶专项施工方案(完整版)地下室顶板回顶专项施工方案（风格一）1. 绪论1.1 项目概述1.2 施工组织1.3 工程划分及施工单位2. 工程准备2.1 施工前准备2.2 施工方案编制2.3 施工材料准备2.4 设备及机具准备3. 施工工艺3.1 回顶施工工艺3.2 板架安装3.3 钢筋绑扎3.4 混凝土浇筑3.5 养护处理4. 施工安全4.1 安全技术措施4.2 施工现场安全注意事项4.3 应急预案5. 质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工质量控制措施5.3 质量检测及评定6. 环境保护6.1 施工环保要求6.2 施工中的环境保护措施6.3 施工废弃物处理7. 竣工验收7.1 验收标准7.2 验收程序及内容7.3 竣工报告编制8. 附件8.1 工程图纸8.2 相关合同及协议8.3 设备清单8.4 工艺要求9. 法律名词及注释地下室：指建造物地表以下、局部或者整体半埋或者全部埋入地下的楼层。
回顶：指将底板部份与上部墙体（包括柱、梁以及墙）之间未进行完成的混凝土浇筑部份补充完整的施工工艺。
地下室顶板回顶专项施工方案（风格二）1. 项目背景1.1 地下室建设的必要性1.2 地下室顶板回顶的作用1.3 施工单位及项目承担方2. 工程准备2.1 施工准备事项2.2 工程方案制定2.3 施工材料选用与准备2.4 施工设备与机械配置3. 施工工艺3.1 地下室顶板回顶工艺流程3.2 板架搭设与调整3.3 钢筋安装与绑扎3.4 混凝土浇筑技术要点3.5 养护措施与时间安排4. 施工安全4.1 施工安全技术措施4.2 施工现场安全注意事项4.3 突发事件应急处理5. 质量控制5.1 施工质量要求与标准5.2 施工质量控制措施5.3 质量检测与评定6. 环境保护6.1 施工环保要求6.2 施工环境保护措施6.3 施工废弃物处理7. 竣工验收7.1 验收标准与程序7.2 竣工报告编制8. 附件8.1 工程图纸及设计方案8.2 合同及合作协议8.3 施工设备清单8.4 工艺要求与相关规范9. 法律名词及注释地下室：指建造物地面以下、至少有一半埋入地下的楼层或者房间。
后浇带回顶施工方案
后浇带回顶施工方案在进行后浇带回顶施工时，需要根据具体的工程情况和设计要求，制定合理的方案。
下面将从工艺流程、材料选择、设备使用和施工控制等方面进行详细介绍，并附上施工注意事项。
一、工艺流程：1.施工前准备：对浇筑模板进行检查，确保模板的平整和稳固；检查钢筋的布置和连接是否符合设计要求，对存在缺陷的部分进行修补；清理施工现场，确保施工区域整洁。
2.浇筑混凝土：按照设计要求，选择合适的混凝土配合比，采用均匀搅拌的方法进行浇筑。
浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实性，确保混凝土能充分填满模板。
3.围护保温：在混凝土初凝后，对浇筑部分进行围护保温。
常用的保温材料有保温棉、保温板等，可以根据实际情况选择合适的保温材料。
保温材料的固定可以使用钢丝和木方等。
4.后浇带回顶：待混凝土养护到设计要求的强度后，进行后浇带回顶施工。
后浇带回顶是指在顶板浇筑完成后，再对墙体进行回填和顶部修整的工作。
首先将浇筑部分的围护保温材料拆除，然后进行灌浆、夯实回填等工作，最后进行修整。
二、材料选择：1.混凝土：根据工程设计要求和施工现场的具体情况，选择适合的混凝土配合比，确保混凝土的强度和稳定性。
2.模板材料：选用高质量的模板材料，如钢模板、木模板等。
模板要具备足够的刚度和承载力，能够满足混凝土浇筑的要求。
3.钢筋：选用符合设计要求的钢筋，要注意钢筋的布置和连接是否牢固可靠。
4.围护保温材料：选择合适的保温材料，如保温棉、保温板等。
保温材料要有良好的保温性能和耐久性，能够有效提高后浇带的保温效果。
三、设备使用：1.吊篮：在施工过程中，使用吊篮对人员和材料进行运输，确保施工安全和顺利。
2.振动器：使用振动器对混凝土进行振捣，以提高混凝土的密实性和均匀性。
3.混凝土泵：根据施工现场的具体情况，选择合适的混凝土泵进行浇筑作业，提高施工效率。
四、施工控制：1.控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保浇筑部分的密实性和均匀性。
2.对混凝土的初凝时间进行控制，待混凝土初凝后，进行围护保温，提高混凝土的强度发展和保温效果。
后浇带回顶施工方案
后浇带回顶施工方案1. 引言后浇带是指在混凝土结构的施工中，主体结构构建完成后，再进行的一道浇筑工序。
后浇带一般位于结构的顶部，用于加固主体结构，提高整体的强度和稳定性。
本文将介绍后浇带回顶施工方案的流程和注意事项。
2. 施工方案2.1 后浇带回顶流程后浇带回顶施工一般可分为以下几个步骤：1.准备工作：清理施工区域，确保基础地面平整、无杂物，并安排好施工所需的材料和设备。
2.设计方案确认：根据实际情况和设计要求，确定后浇带的尺寸、位置和数量，并制定相应的施工方案。
3.模板安装：根据设计要求，安装后浇带的模板，确保模板牢固、稳定，并要注意防止漏浆。
4.钢筋布置：按照设计要求，在模板内部进行钢筋的布置和固定。
5.砼浇筑：根据设计要求，将预制好的混凝土砼倒入模板内，用振捣器振捣，以确保混凝土的密实性。
6.养护：在混凝土硬化前，进行适当的养护工作，如覆盖保湿膜、喷水养护等，以确保后浇带的质量和强度。
2.2 注意事项在进行后浇带回顶施工时，需要注意以下几点：1.施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保后浇带的尺寸、位置和强度符合相关标准。
2.材料选择：选用符合国家标准要求的混凝土材料，并确保施工过程中的水泥、骨料等材料质量良好。
3.施工环境控制：在施工过程中，要注意环境温度和湿度的控制，特别是在养护期间，要避免阳光直射和大风天气对混凝土的影响。
4.施工安全防护：在施工中要做好安全防护工作，包括佩戴安全帽、安全鞋等，并注意施工现场的安全规范。
3. 结论后浇带回顶施工是混凝土结构施工中重要的一环，通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以确保后浇带的稳定性和强度，提高整体结构的安全性和耐久性。
施工过程中要注意施工质量、材料选择、施工环境控制和施工安全防护等因素，以确保施工的顺利进行和后浇带的质量。
只有这样，才能保证整体工程的质量和效益。
注意：以上为示例文档，实际内容可根据需要进行调整。
后浇带回顶施工方案
后浇带回顶施工方案后浇带回顶施工是混凝土结构中常见的施工工艺之一，它主要应用于梁、柱等构件的浇筑过程中。
后浇带回顶施工方案的设计与执行对于保证工程质量、提高施工效率至关重要。
本文将就后浇带回顶施工方案的设计要点、实施步骤和质量控制等方面进行探讨。
一、后浇带回顶施工方案设计要点1.施工工艺设计：–确定后浇带回顶的具体尺寸和位置。
–制定后浇带回顶的施工工艺流程，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
–确定施工过程中可能遇到的问题，并提前做好解决方案。
2.安全措施：–根据实际情况设置安全警示标志，确保施工现场安全。
–对施工人员进行安全培训，保证操作规范。
二、后浇带回顶施工实施步骤1.准备工作：–准备好需要使用的施工设备和材料。
–按照设计要求设置模板和支撑结构。
2.钢筋绑扎：–按照设计图纸要求进行钢筋的剪断、弯曲和绑扎。
3.混凝土浇筑：–在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
–控制混凝土的浇筑速度和均匀性，防止出现空鼓、漏浆等质量问题。
4.回顶施工：–待混凝土初凝后，进行回顶作业。
–确保回顶处混凝土浇筑充分，避免出现空隙。
三、后浇带回顶施工质量控制1.质量检查：–对模板的安装情况、钢筋的绑扎质量、混凝土的浇筑均匀性等进行全面检查。
–如发现问题及时进行整改。
2.强度检测：–对后浇带回顶部位的混凝土进行强度检测。
–确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
以上是关于后浇带回顶施工方案的设计、实施步骤和质量控制的相关内容，通过严谨的设计和严格的执行，可以保证后浇带回顶施工的质量和效率，提高工程的可靠性和安全性。
地下室顶板回顶专项施工方案
地下室顶板回顶专项施工方案一：项目概述1.1 工程名称：地下室顶板回顶专项施工方案1.2 工程地点：XX市某某街道1.3 工程范围：地下室顶板回顶施工二：施工准备工作2.1 材料准备2.1.1 主要材料：XX砂浆、钢筋等2.1.2 辅助材料：保护膜、模板等2.2 设备准备2.2.1 所需施工机械设备清单2.2.2 检查施工机械设备的工作状况及保养情况三：施工工艺3.1 地下室顶板回顶施工步骤3.1.1 清理地下室顶板3.1.2 查验顶板梁、墙体及地面状况3.1.3 凿除顶板裂缝及松动部分3.1.4 清理顶板裂缝、松动部分及灰尘3.1.5 打底砂浆3.1.6 回填砂浆3.1.7 稀砂浆抹面3.1.8 养护保护四：质量控制措施4.1 施工前验收4.2 施工过程中的关键控制4.3 施工后验收五：安全措施5.1 施工现场安全管理5.2 高处作业防护5.3 机械设备操作安全附件：施工图纸、砂浆试验报告等法律名词及注释：1. XX砂浆：一种建筑用胶凝材料，具有良好的强度和粘结性能。
2. 钢筋：一种用于加固混凝土结构的金属材料，具有高强度和耐腐蚀性。
3. 地下室：指建筑物地面以下的部分，一般用于储存、停车等功能。
---一：项目简介1.1 项目名称：地下室顶板回顶专项施工方案1.2 项目地点：XX市某某街道1.3 项目范围：地下室顶板回顶工程施工二：施工前准备工作2.1 材料准备2.1.1 主要材料：XX砂浆、钢筋等2.1.2 辅助材料：保护膜、模板等2.2 设备准备2.2.1 所需施工机械设备清单2.2.2 检查施工机械设备的工作状况及保养情况三：施工工艺及方法3.1 地下室顶板回顶施工步骤3.1.1 清理地下室顶板3.1.2 检查顶板梁、墙体及地面的平整度3.1.3 凿除顶板裂缝及松动部分3.1.4 清理顶板裂缝、松动部分及灰尘3.1.5 打底砂浆3.1.6 回填砂浆3.1.7 稀砂浆抹面3.1.8 养护保护四：质量控制措施4.1 施工前验收4.2 施工过程中的关键控制4.3 施工后整体验收五：安全措施5.1 施工现场安全管理5.2 高处作业防护5.3 机械设备操作安全附件：施工图纸、砂浆试验报告等法律名词及注释：1. XX砂浆：一种建筑用胶凝材料，具有良好的强度和粘结性能。
后浇带回顶施工方案
后浇带回顶施工方案1. 引言后浇带回顶施工是一种常用的混凝土结构施工方式，它在施工过程中能够保证结构的整体性和稳定性。
本文将介绍后浇带回顶施工方案的基本原理、施工步骤以及注意事项。
2. 基本原理后浇带回顶施工是在基础墙板浇筑结束后的一种施工方式。
通过在已浇筑的墙板顶部设置一道混凝土浇注带，以增强基础墙板的强度和稳定性，使其能够承受上部结构的荷载。
3. 施工步骤3.1 基础墙板浇筑首先，在施工现场进行基础墙板的浇筑。
根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和模板，保证墙板的厚度和尺寸符合设计要求。
3.2 后浇带设置待基础墙板浇筑完成后，开始设置后浇带。
首先，清理基础墙板表面的杂物和浮渣，保持其平整洁净。
然后，在基础墙板的顶部设置膨胀剂和固定钢筋，以增加后浇带与基础墙板的粘结强度。
3.3 后浇带浇筑在完成后浇带的设置后，开始进行混凝土的浇筑。
首先，根据设计要求，配制符合强度标准的混凝土。
然后，将混凝土泵送至施工现场，使用振动棒进行充分振捣，确保混凝土能够填充到后浇带空隙中，并排除气泡。
3.4 回顶施工待后浇带的混凝土达到设计强度要求后，开始进行回顶施工。
回顶施工是指将顶板的混凝土浇筑至一定高度，使其与后浇带形成一个整体结构，以保证整个建筑结构的稳定性。
施工人员需根据设计要求，按照一定的浇筑顺序和层次，逐步进行回顶施工。
4. 注意事项4.1 合理控制施工工艺在进行后浇带回顶施工时，需要合理控制施工工艺，确保混凝土的浇筑质量。
特别是在后浇带与基础墙板的连接处，需要进行充分的粘结处理，以确保后浇带能够与墙板形成一个整体结构。
4.2 防止温度裂缝的发生温度裂缝是后浇带回顶施工过程中需要关注的一个问题。
为了避免温度裂缝的发生，施工人员可以采取一些措施，如在混凝土浇筑过程中进行合理的浇注顺序和层次，以及加强养护管理等。
4.3 施工安全在进行后浇带回顶施工时，施工人员需要确保自身安全。
在施工现场设置安全防护措施，如人员上岗证、安全帽、防护眼镜等，确保施工过程中的安全。
地下室顶板后浇带加固方案(钢管工字钢)
目录一、工程概况 (2)二、编制目的 (2)三、编制依据 (2)四、施工方法 (3)五、回顶设计 (4)方案一：采用脚手架进行回顶加固后浇带位置 (4)方案二：采用工字钢梁柱进行回顶加固后浇带位置 (6)地下室顶板未与后浇带相交 (10)处理措施 (11)地下车库顶板后浇带回顶专项施工方案一、工程概况工程名称：重固镇福泉山路南侧16-02地块项目建设单位：上海绿地青迈置业有限公司设计单位：上海中森建筑与工程设计顾问有限公司总承包单位：舜杰建设(集团)有限公司监理单位：上海同建工程建设监理咨询有限公司工程地址：本工程位于上海市青浦区重固镇福泉山路南侧16-02 地块，东至：崧建路，南至：大陆家浜河，西至：重艾路，北至：福全山路。
本工程为商住小区，总建筑面积为169798.84㎡，1#楼~25#楼（住宅）、26#楼（商业）、27#楼（KP站）、28#楼-29#楼（P站）、30#楼（垃圾房）、31#楼-32#楼（门卫室）及地下车库，共33个单体，±0.00对应的吴淞高程为5.00m。
本工程人地下车库总建筑面积为45097.71㎡，为地下一层，其中人防总建筑面积为4980.66㎡，平时为汽车库，战时共划分为3个防护单元，属于甲类防空地下室，二等人员掩蔽部，抗力级别为常6级核6级，工程防化等级为丙级。
地下车库耐火等级为一级。
二、编制目的本工程地下车库施工完成进入主体结构施工时就没有场外施工道路和施工场地，根据现场的实际情况和施工的需要，所有PC构件及主体结构时钢筋加工场地、木工加工场全部堆放在地下车库顶板，PC构件及施工材料运输线路覆盖地下车库，运输车通过地下车库顶板部位。
因此，需对地下车库顶板荷载进行验算，并采取相应的加固措施，以保证顶板满足运输要求，同时需要对地下车库顶板后浇带、车辆行驶道路及材料堆放场地进行计算，检验现有结构设计是否满足施工要求，若不满足要求须对顶板采用回顶加固措施。
三、编制依据1、本工程施工图纸2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《建筑施工高处作业安全技术》JGJ80－915、公司《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》6、《建筑施工手册》（第四版）7、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）四、施工方法1、地下底板后浇带清理干净后，延底板后浇带满铺模板作为后浇带的保护措施，具体做法如下图：2.2本工程地下车库顶板厚度为300厚C35混凝土，受力纵筋采用HRB400，顶板配筋为12@150，支座处附加筋8~16不等。
后浇带回顶方案
后浇带回顶方案一、工程概况。
咱们这个工程里呀，后浇带那可是个挺重要的部分。
就好比是给建筑留的一道特殊的缝儿，在施工过程中，为了防止结构因为不均匀沉降或者混凝土收缩啥的出问题，就得好好处理这后浇带。
那回顶呢，就是给这后浇带附近的结构加个支撑，让它稳稳当当的，就像给它找了几个可靠的保镖。
二、回顶目的。
为啥要回顶呢？这就跟咱们盖房子打地基一样重要。
如果不回顶，后浇带两边的结构可能就会变形，就像一个人站不稳东倒西歪的。
回顶就是要保证在施工过程中，后浇带两边的梁板不会因为上面的重量或者其他外力影响而发生不该有的位移或者变形，这样才能保证整个建筑结构的安全和稳定。
三、回顶材料选择。
1. 钢管。
咱先说这钢管啊，就像是回顶的骨架一样。
要选择质量好、壁厚合适的钢管。
不能太薄了，太薄的话就像人的骨头缺钙一样，没劲儿。
一般来说，壁厚3.0 3.5毫米的钢管就挺合适的。
而且钢管的长度要根据咱们现场的实际高度来确定，就像给人做衣服得量体裁衣一样。
2. 顶托。
顶托这东西可重要了，它就像一个可以调节的小帮手。
要选择那种螺纹清晰、调节灵活的顶托。
这样在安装的时候，就能根据需要准确地调整高度，让回顶的支撑更加稳固。
3. 木枋。
木枋就像是钢管和结构之间的缓冲垫。
要选那些质地坚硬、没有太多瑕疵的木枋。
一般来说，截面尺寸为50mm×100mm的木枋就够用了。
四、回顶布置。
1. 间距。
回顶的钢管间距可得好好设计。
就像种树一样，不能太密也不能太稀。
如果太密了，浪费材料不说，还可能影响施工空间；要是太稀了，那支撑力就不够了。
一般在梁底的话，钢管间距保持在600 800mm就比较合适；板底的话，可以稍微大一点，800 1000mm就行。
2. 排数。
梁底的钢管呢，一般要设置双排，这样才能给梁足够的支撑力。
就像给梁搭了个双保险。
板底的话，根据板的跨度和厚度，一排或者两排就可以了。
如果板比较厚或者跨度比较大，那就安排两排，就像给胖一点或者担子重一点的人多安排几个帮手一样。
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.地下室顶板后浇带回顶专项施工方案工程安全专项施工方案目录目录 (1)编制依据 (3)一、工程概况 (4)二、施工平面布置 (5)三、施工要求 (6)四、施工保证条件 (6)五、材料与设备计划 (9)六、工艺流程及施工方法 (11)七、检查验收 (15)八、劳动力计划 (18)九、计算书及相关图纸 (19)平面示意图地下室.png (40) (41)编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《混凝土结构设计规范》GB50010-20105、《钢结构设计规范》GB50017-20036、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20119、《建筑施工轮扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-200810、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)11、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号12、本工程设计图纸13、本工程施工组织设计一、工程概况清远保利天汇花园三期项目位于清远市清城区凤城大桥北段东侧，本标段为29层商住楼2栋、30层商住楼1栋、30层商住楼1栋、34层商住楼1栋一层地下室。
工程总地上建筑面积约116793.34m2，住宅地上面积约为92029.34m²，地下面积约24694m²。
住宅楼层数为29F/30F/30F/30F，商业为1F。
目标工程概况：保利天汇三期二标南区地下室部分顶板已浇筑完成，由于地下室设计图纸迟迟没有下达，其余部分地下室顶板还未开始正常施工；为了保障地下室顶板断口部分的结构稳定，现我司决定对地下室顶板断口部分进行回顶支撑处理，特立此专项施工方案辅助施工。
工程基本情况建筑面积(m2) 116793.34 建筑高度(m) 99.8m基础形式筏板基础主体结构框架抗震等级三级、四级抗震设防烈度 6地上层数30 地下层数 1标准层层高(m) 3.15各责任主体名称建设单位清远鑫瑞房地产有限公司设计单位广东省重工建设院有限公司施工单位广州富利建筑安装工程有限公司监理单位广东重工建设监理有限公司项目经理张慎飞总监理工程师彭述鸿技术负责人肖华专业监理工程师陈锋（机电）二、施工平面布置三、施工要求1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
5、顶托支撑部位必须用方木作为垫块与楼板厚地下室底板柔性连接。
6、轮扣架立杆之间、横杆之间必须要保持平行，立杆要与楼板保持垂直。
7、顶托调节一定要到位，不能出现松动现象。
四、施工保证条件（一）安全网络（二）技术措施脚手架搭设技术措施轮扣式脚手架1、双排脚手架搭设前，施工管理人员应按双排脚手架专项施工方案的要求对操作人员进行技术交底。
2、对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行复检。
3、对经检验合格的构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用；堆放场地排水应畅通，不得有积水。
4、脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。
5、底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于立杆二跨、厚度不小于50mm的木板；底座的轴心线应与地面垂直。
6、双排脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，底层水平框架的纵向直线度偏差应小于1/200架体长度；横杆间水平度偏差应小于1/400架体长度。
7、双排脚手架的搭设应分阶段进行，每段搭设后必须经检查验收合格后，方可投入使用。
8、双排脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升，并应高于作业面1.5m。
9、当双排脚手架高度H小于或等于30m时，垂直度偏差应小于或等于H/500；当高度H大于30m时，垂直度偏差应小于或等于H/1000。
10、当双排脚手架内外侧加挑梁时，在一跨挑梁范围内不得超过一名施工人员操作，严禁堆放物料。
11、连墙件必须随双排脚手架升高及时在规定的位置处设置，严禁任意拆除。
12、当采用钢管扣件作加固件、连墙件、斜撑时，应符合国家现行标准《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。
13、脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。
14、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
15、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
16、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
17、搭设脚手架人员必须持证上岗。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
18、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
混凝土输送管、布料杆、缆风绳等不得固定在脚手架上。
19、脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件；如需拆除必须经修改施工方案并报请原方案审批人批准，确定补救措施后方可实施。
20、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。
21、严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。
22、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
23、遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时，应停止脚手架的搭设与拆除作业。
（三）脚手架的搭设需严格执行该《专项施工方案》。
五、材料与设备计划1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。
扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
4、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。
5、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
6、轮扣式钢管脚手架的上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《可锻铸铁件》GB9440中KTH330-08及《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500的规定。
7、轮扣式钢管脚手架的下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG230-450的规定。
8、承插式钢管脚手架采用钢板热冲压整体成型的下轮扣，钢板应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。
并应经600～650℃的时效处理。
严禁利用废旧锈蚀钢板改制。
9、2016年9月20日钢管脚手架立杆连接处外套管与立杆间隙应小于或等于2mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。
10、轮扣式钢管脚手架的主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符合《建筑施工轮扣式脚手架安全技术规范》JGJ166附录A的规定。
主要材料参数表【轮扣式脚手架】六、工艺流程及施工方法（一）轮扣式脚手架施工流程基础承载力实验、材料配备→定位设置通长垫板、底座→立杆→纵、横向扫地杆→纵、横向横杆→外斜杆→顶部安装顶托→安放方木→调紧①定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；方木、底座应准确地放在定位线上，方木必须铺放平整，不得悬空。
②在搭设地下室层轮扣架过程中，宜先立外排，后立内排。
其余按以下构造要求搭设。
搭设完成后检查③垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm 的方木或槽钢。
（二）轮扣式脚手架搭设立杆设置：1、脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，上面各层采用统一长度立杆接长，顶部在用立杆找齐，立杆应配置可调底座或固定底座（见下图）。
当地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差进行调整（见下图）。
地下室层立杆布置示意后浇带与钢筋加工场通用立面图：立杆、横杆支撑示意图钢筋加工场横杆设置平面图：钢管扣件作布置示意轮扣架回顶剖面图：七、检查验收1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场(1)构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；(2)构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；(3)当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。
2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用:(1)基础完工后及脚手架搭设前；(2)作业层上施加荷载前；(3)每搭设完两层后；(4)达到设计高度后；(5)遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；(6)停用超过一个月。