浅议流动式起重机的安全管理(标准版)
流动式起重机吊装作业安全管理规定
流动式起重机吊装作业安全管理规定一、总则流动式起重机吊装作业是一项涉及重大危险的工作，为了确保施工过程中的安全，保护工人的生命财产安全，制定本管理规定。
二、作业前的准备工作1. 检查起重机设备是否完好，若有损坏或故障，应进行维修或更换。
2. 起重机操作人员必须持有有效的起重机操作证，并经过特殊培训，熟悉起重机设备的操作规程和安全操作注意事项。
3. 根据吊装作业的实际情况，编制详细的吊装方案，并在作业前与相关施工单位进行沟通和协调。
4. 安排专人负责现场安全监控，确保作业过程中的安全。
三、作业过程中的安全措施1. 操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋和其他必要的个人防护装备。
2. 遵守起重机的操作规程，严禁操作人员私自调整起重机的参数。
3. 在吊装物品前，要对物品进行全面检查，确保其无破损、无松动，并采取必要的固定措施。
4. 避免遇到恶劣的天气条件，如大风、雷电等，在此情况下，应立即停止吊装作业。
5. 吊装作业现场必须设置明显的警示标志，并设立专人负责引导和维护现场秩序。
6. 禁止在吊装作业现场吸烟、喧哗、拥挤等妨碍安全的行为。
7. 当发生紧急情况时，操作人员应立即停止吊装作业，并做好紧急疏散准备工作。
四、作业后的清理工作1. 吊装作业完成后，要对起重机设备和现场进行全面清理，确保设备处于正常状态，现场干净整洁。
2. 起重机操作人员要做好交接班工作，向后续操作人员做好相应的交底。
3. 对吊装作业中的不安全因素和问题进行总结，并及时采取措施予以解决。
五、安全教育和培训1. 针对起重机操作人员和现场相关人员，进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 定期组织起重机操作人员进行安全知识的培训和考核，确保他们的专业素质和技能水平。
3. 不定期组织演练和模拟作业，评估操作人员的应急反应和处理能力。
六、安全责任和监督1. 各级管理人员要严格落实安全责任制，确保安全管理工作的顺利进行。
2. 对违反安全管理规定的行为，要及时进行纠正和处罚，并借此机会加强相关人员的安全教育和培训。
流动式起重机吊装作业安全管理规定(6篇)
流动式起重机吊装作业安全管理规定第一章总则第一条为加强流动式起重机吊装作业安全管理，避免起重吊装事故的发生，保障人员及国家财产安全，依据国家相关法规、标准和中国石油天然气集团公司《移动式起重机吊装作业安全管理规范》(Q/SY1248-____)，结合油田公司实际，特制定本规定。
第二条本规定适用于辽河油田公司、辽河石油勘探局(以下简称油田公司)及承包商吊装作业管理，控股企业参照本规定执行。
第三条流动式起重机即自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1t的起重机。
第二章管理职责第四条设备管理部门是流动式起重机的管理部门，使用单位负责流动式起重机吊装作业的安全管理工作，并提供培训、监督和考核。
第五条安全环保处对流动式起重机吊装作业安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。
第六条各二级单位和承包商按要求执行流动式起重机吊装作业安全管理程序，并提出改进建议。
第七条员工接受流动式起重机吊装作业安全管理培训，执行本程序，并提出改进建议。
第三章安全职责第八条作业申请人职责：(一)作业现场负责人清楚吊装作业可能存在的风险，提出作业申请；(二)办理作业许可票；(三)协调落实作业安全措施；(四)组织现场安全交底和安全培训；(五)组织实施作业；(六)对相关作业安全措施的有效性和可靠性负责。
第九条作业批准人职责：(一)清楚可能存在的危害；(二)评估作业过程中可能发生的条件变化；(三)清楚安全控制措施；(四)确认安全措施落实情况；(五)批准和取消作业。
第十条起重指挥人员职责：(一)接受专业技术培训及考核，持证上岗；(二)严格执行吊装作业计划，按规定的指挥信号进行指挥；(三)监督吊索或吊具的选择；(四)正式起吊前应指挥试吊，确认一切正常，方可正式指挥吊装；(五)及时判断和处理异常情况，发现安全措施落实不完善，有权暂停作业。
第十一条司索人员(起重工)职责：(一)接受专业技术培训及考核，持证上岗；(二)测算货物质量与起重机额定起吊质量是否相符；根据货物的质量、体积和形状等情况选择合适的吊具与吊索；(三)检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况；(四)听从指挥人员的指挥，及时报告险情；(五)熟知作业过程中的危害和控制措施。
流动式起重机的安全操作要点（三篇）
流动式起重机的安全操作要点流动式起重机包括的种类较多，其动力传动型式和各工作机构的操纵方法各有特点，本节只介绍有关安全作业的基本要求和常见事故及其防范措施。
1、安全作业的基本要求：1.1一般要求：1.1.1司机必须经过专门培训，掌握所使用的起重机的构造、操作及保养方法、安全操作规程等，并经考试合格发证后方可独立操作。
1.1.2非司机严禁操作起重机。
1.1.3起吊前应作空载试运转，在起吊作业中，司机必须与指挥人员密切配合，并按照指挥信号进行操作。
1.1.4严禁司机酒后作业。
操作中司机必须注意力集中，不得与他人闲谈或做其他动作。
1.1.5严禁超负荷使用。
司机应注意起重物件的绑扎是否牢固可靠。
严禁斜拉和斜吊；严禁起吊不明重量的物体，如半掩物等；严禁吊起重物高速回转。
1.1.6起重机在吊起满负荷时，应先吊离地面0.5m，再检查起重机的稳定性、制动器的安全可靠性和绑扎的牢固性等，在确认可靠后，方可继续起吊。
1.1.7如果起重机在操作中发生故障，应立即停车，并设法放下重物，进行检修调整。
1.1.8经常检查传动机构、安全装置、离合器、制动器等处是否安全可靠，声音是否正常，如果出现异常，要及时排除。
除以上各项基本要求外，司机还应遵守所使用设备的安全操作规程。
1.2起重机起吊稳定性要求：起重机在起吊作业时，由于因起吊过重的重物、操纵失误引起的过大惯性力、支承面的沉陷或过大的风力等原因，起重机往往突然丧失稳定，甚至倾翻，造成事故。
轮胎式、汽车式起重机，由于结构条件所定，不论使用支腿或不使用支腿作业时，最危险的失稳工况是吊臂在垂直于车身的侧方倾翻线的位置上。
所以，在考虑起重机稳定性和进行稳定性试验时，都是以吊臂在正侧方的工况为基础。
在此工况下，起重机必须保证最低的稳定性。
轮胎式、汽车式起重机的起重能力不仅由整机稳定性决定，而且还受到吊臂强度的控制。
吊臂截面的选择，也是按某一工况（一定的臂长和幅度及其相应的起重量）来计算的。
流动式起重机吊装作业安全管理规定
流动式起重机吊装作业安全管理规定第一章总则第一条为了加强对流动式起重机吊装作业的安全管理，保障人员的生命财产安全，减少事故的发生，根据相关法律法规和安全生产规程，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有使用流动式起重机进行吊装作业的企事业单位及个人。
第三条安全管理责任1. 各使用单位和个人应当建立健全流动式起重机吊装作业安全管理制度，明确相关责任人。
2. 各级安全管理部门负责对流动式起重机吊装作业进行监督检查，并对发现问题立即进行整改。
第二章安全管理制度第四条安全管理制度的内容1. 安全生产管理制度：包括安全操作规程、事故报告和处理程序、值班制度等。
2. 人员管理制度：包括招聘和培训规定、设备操作人员的考核制度等。
3. 设备管理制度：包括设备的维护保养、检修和报废等。
4. 作业管理制度：包括作业前的准备、作业过程监控、作业后清理等。
第五条安全管理制度的落实1. 使用单位和个人应当制定相应的安全管理制度，并向相关人员进行培训和宣传，确保其理解并严格执行。
2. 相关责任人应当定期检查安全管理制度的执行情况，及时发现并纠正问题。
第三章人员管理第六条人员资质要求1. 操作流动式起重机的人员应当取得相应的从业资格证书，并经过专门的培训和考核合格。
2. 从业人员应当具备良好的身体素质和操作技能，并严格按照操作规程进行作业。
第七条培训和考核1. 使用单位应当为操作人员提供必要的培训，并组织相应的考核。
2. 操作人员应当定期进行体检，确保身体状况适合进行吊装作业。
3. 操作人员应当定期参加相关技术培训，提升操作技能。
第八条值班制度1. 每个使用单位应当设立专门的值班岗位，24小时值班。
2. 值班人员应当熟悉相关规定，具备处理突发事件的能力。
第四章设备管理第九条设备运行检查1. 每次使用前，应当对流动式起重机进行运行检查，确保设备的正常运行。
2. 发现设备有异常情况时，应当立即停止使用，并报告相关人员进行处理。
流动式起重机吊装安全管理规定
流动式起重机吊装安全管理规定前言流动式起重机作为一种高空作业设备，在建筑、交通、能源等领域得到广泛应用。
而在使用过程中，吊装安全问题是最容易出现的重大事故之一。
因此，对流动式起重机的吊装安全进行规范，加强管理是至关重要的。
本文将从流动式起重机吊装安全的管理规定、使用方针和注意事项等方面进行详细的介绍，以期为工程现场提供保障。
管理规定1.起重机的申报根据《起重机械安全监察条例》，使用流动式起重机吊装的单位必须向县级以上人民政府的劳动保障行政部门申请注册备案。
而在备案申报的过程中，相关单位需要提交的材料如下：•经营单位的营业执照；•设备制造或者进口单位出具的质量证明或者检验报告；•起重机械制造或者进口单位出具的安装、使用、维护和检测等技术资料；•使用单位与驾驶操作人员的证书、技术资格证明等。
2.起重机的配备和维护使用流动式起重机吊装的单位需要按照国家规定，进行选择、配置。
同时，维护保养工作也必须严格按照国家规定和制造商要求进行，包括定期检查维护、年检、更换磨损部件等。
3.起重机的操作人员使用流动式起重机吊装的单位必须配备持证上岗的操作人员。
同时，在实际操作中，需要满足以下几点要求：•操作人员必须年满18周岁，并且获得国家认可的臂工操作证书；•操作人员必须经过安全培训，并取得特种作业人员操作证；•操作人员必须经过视力、听力、反应等各方面的检查合格，并进行专业的体检和职业病检查，确保安全。
4.场地和环境流动式起重机需要在有利于操作的场地上使用，同时需要注意以下的环境:•在平坦、坚实、无渗漏的地面上使用；•严格按照工作环境、天气条件和操作情况进行使用；•开展施工前，必须对工作环境进行熟悉，查明地基的承载能力、机位范围以及有无遮挡物等因素，确保安全。
使用方针1.起重机的使用范围流动式起重机的使用范围需要明确，必须严格按照规定进行，不能超出正常使用范围。
在使用时，还需要注意以下几点：•如果工程负责人认为需要调整吊装范围，必须先征得专业技术人员同意；•在为高空施工作业时，必须通知周围环境，并确保周围区域各项安全措施的落实。
流动式起重机吊装作业安全管理规定
流动式起重机吊装作业安全管理规定流动式起重机是指可在工地（场）内自由行走的起重机，适用于大中型建筑、桥梁、码头等重点建设项目的吊装作业。
流动式起重机的吊装作业需要严格遵守安全管理规定，才能确保工作现场的平安无事。
以下是1500字的流动式起重机吊装作业安全管理规定。
一、起重机基本条件1. 流动式起重机设备须符合相关标准和规定，且已完成安装和验收。
2. 起重机吊臂应有充足的强度和抗扭本领，并且配备安全保护装置。
3. 流动式起重机使用前必需进行预检，交由安全负责人验收后才能使用。
4. 必需进行定期检查和维护，确保机器的正常运转。
二、现场管理1. 在吊装作业现场四周必需设置充足的安全区，保障工人与非工人的人身安全。
2. 施工现场应设有专门的安全警示标识，标识应清楚明确、鲜明易懂，以便员工把握相关安全学问。
3. 在吊装作业前，需要清除现场障碍物，以保障安全。
4. 人工上吊应使用高强度钢丝绳，并准备充足数量的保险绳和带有滑动停止器的脚手架。
5. 吊装司机需要事先了解吊装物体的质量、尺寸、重心位置和重量。
三、驾驶操作规定1. 禁止超载使用流动式起重机进行吊装，必需按规定质量自重运行、吊装。
2. 发觉行车运行不稳或其他异常情况时，驾驶员应当立刻停车检查。
3. 吊装作业过程中，起重机司机必需随时注意设备的运行情况，以确保保证操作的固定、稳定。
4. 吊装人员必需在驾驶员的指示下进行作业，并确保在行车过程中站稳才可放松绳索。
5. 吊装作业结束后，起重机应调整各处于安全状态。
四、安全警示和处置规定1. 在启动流动式起重机之前，必需排出各种障碍，包括穿插钢管、电线、树木等障碍物。
2. 吊装人员必需佩戴安全帽、安全带、防滑鞋，以保证人员安全。
3. 吊装作业中，保证任何情况下都不得在吊物体下通行或停留。
4. 安全负责人要对现场安全做好全面监督，对于违规行为适时制止，目前发觉的事故隐患要适时报告。
5. 起重机发生故障时，需适时排出故障或停止作业，只有在检修合格后方可重新启动。
流动式起重机吊装作业安全管理规定模板
流动式起重机吊装作业安全管理规定模板第一章总则为了加强企业内流动式起重机吊装作业的安全管理，保障员工生命资产安全，依据国家有关法律法规和企业实际情况，订立本规定。
第二章作业准备第一节设备准备1.全部流动式起重机应进行定期检查和维护，并由专人登记记录。
2.严禁使用未经检查合格的起重机进行作业。
3.起重机的使用寿命和安全指标应符合国家有关标准。
第二节人员准备1.从事流动式起重机吊装作业的操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2.作业人员应身着符合安全要求的工作服和个人防护装备。
3.在作业现场，应指定专人负责指挥和监督，确保作业安全顺利进行。
第三节作业计划1.每次进行流动式起重机吊装作业前，应编制作业计划，并由负责人审核批准，明确工作内容、时间和安全措施。
2.作业计划中应包含对四周环境、作业对象和人员的综合评估，确保安全风险得到有效掌控。
3.作业计划应及时更新和调整，以适应实际作业情况的变动。
第三章安全措施第一节现场安全1.在起重机吊装作业现场应设立明显的安全警示标志，标明作业区域和禁止入内区域。
2.吊装作业区域内不得乱堆乱放杂物，保持场合乾净，防止绊倒和堆垛物品倾斜引发事故。
3.禁止在起重机吊装作业现场玩闹、吸烟或使用明火等可能引发火灾的行为。
第二节起重机安全1.操作员在操作起重机前，应检查起重机的各项安全装置是否齐全、有效。
2.在起重机吊装过程中，严禁超负荷作业，确保起重机工作在安全范围内。
3.操作员应熟识起重机的工作原理和操作规程，并能娴熟操作起重机各项功能。
第三节作业人员安全1.作业人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.吊装作业人员应保持清醒状态，禁止饮酒、吸食毒品等影响工作安全的行为。
3.作业人员应保持良好的通讯联系，确保紧急情况下能及时向指挥人员报告和求助。
第四章事故处理第一节事故报告1.在发生起重机吊装作业事故后，立刻停止作业，并及时向负责人汇报事故情况。
2.事故报告应包含事故发生时间、地方、事故类型、伤亡情况等认真信息，并附上现场照片和相关证据。
浅议流动式起重机的安全管理
浅议流动式起重机的安全管理背景随着建筑工程的快速发展，起重机在现代社会的重要性也日益凸显。
流动式起重机，作为一种较为常见的起重机型号，具有灵活性强，作业范围广等特点，被广泛应用于建筑工程现场。
但是，在起重机使用过程中，安全问题也是必须重视的。
本文以流动式起重机为例，探讨如何进行安全管理。
流动式起重机的安全问题人员安全在起重机的使用过程中，如果人员操作不当，就会带来较大的安全隐患。
比如，人员未按照规定穿戴安全装备、过多人员同行在作业区域、人员乘坐物品等情况都可能会引发事故。
起重机结构安全起重机的结构安全也是需要关注的问题。
例如，起重机的主梁、臂架等设备受到外界冲击，容易造成其结构破坏，进而引发事故。
作业区域安全起重机作业区域的安全问题也不能忽略。
例如，若工地周围人员未按照规定设置防护措施，将可能会造成起重机受到外界冲击，带来重大的安全隐患。
流动式起重机的安全管理安全教育与培训在起重机的使用中，安全教育与培训是十分重要的。
企业需为相关人员提供各种形式的培训和教育，知晓安全相关知识，学习操作规程与方法，熟知危险源及如何避免、处理危险事件，不断提升员工安全管理意识。
安全检查企业应对起重机进行定期安全检查，对于存在的安全隐患，及时采取相应措施进行处理。
同时，企业还应准备完整的维护和保养记录，以及相应的维修维护计划。
安全措施企业应针对不同的安全问题，采取相应的安全措施。
例如，对于人员安全问题，企业可以设置人员进出作业区域的门禁，限制人员出入。
对于起重机结构安全问题，可以采取加固支撑或者加装支架等措施。
对于作业区域安全问题，企业可以尽可能地清理周围障碍物，设置安全区域等措施，以确保起重机使用过程中的安全问题得到保障。
结论流动式起重机的安全管理是一个复杂且长期的过程，需要工作人员不断改进和完善。
谨慎地选择起重机，对于企业能够更好地进行安全管理，减少企业工作中出现事故的风险。
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浅议流动式起重机的安全管理
(标准版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
浅议流动式起重机的安全管理(标准版)
流动式起重机因机动性好、作业范围广而被广泛运用，然而由于流动式起重机作业受环境或人为因素影响，危险系数较高，一旦发生事故将造成人身损害和设备损坏，加强流动式起重机的安全与正确使用成为必然趋势。
本文重点分析了我国流动式起重机安全管理中存在的问题和对策，以期引起施工企业对流动式起重机安全管理的重视。
流动式起重机安全管理概述
在现代工程建设搬运工作中，起重机在提高生产效率方面具有重要作用。
随着我国建筑行业的快速发展，流动式起重机被广泛使用。
通常来说，流动式起重机与其他建设设备相比较更具有危险性，一旦使用不当或错误，将可能造成事故，危害他人生命和财产安全。
我国《特种设备安全监察条例》重点提到要强化起重机械的安全管理，提高工作效率的同时防范安全事故的发生。
起重机工作危险系
数较大，一旦发生安全事故，将可能造成人员伤亡和财产损失。
流动式起重机是现代工业建设中其中和吊装的必备设备，其安全问题与起重、吊装作业密切相关。
流动式起重机安全管理存在的问题
当前我国流动式起重机在安全管理方面存在较多问题，主要表现在以下几个方面：
首先，起重机产品设计制造与国外相比存在不足。
随着技术进步和建设行业需求迅速增加，我国成为起重机的使用和生产大国；但是由于技术发展起步晚，专业设计人才缺乏，我国的流动式起重机在性能和质量上与国外先进技术存在明显差距：流动式起重机型号较少，结构设计不合理，性能上没有实现优良，技术含量特别是自主研发技术含量低，规模化制造技术还处于基础阶段，流动式起重机美化涂装仍主要依靠人工操作，机器焊接技术差，国内企业在流动式起重机检验能力方面存在极大缺陷。
其次，我国流动式起重机在生产许可方面和销售上存在问题。
在流动式起重机自主研发方面能力差，拥有自主知识产权和设计技
术的企业非常少，企业专业人才和储备人才不足，创新能力差，企业设计人才水平不高，对起重机技术图纸不熟悉，生产产品的品质没有保证，产品投入市场极可能留下安全隐患。
生产品质较差的企业为了获得市场占有份额，其销售价格较低，不少建设企业愿意选择价格偏低的流动式起重机产品，这一定程度上就为流动式起重机安全事故发生留下了隐患。
最后，流动式起重机在安装拆卸和培训监管方面缺乏规范调整。
流动式起重机由于危险系数较高，国家设置了安装和拆卸资质准入条件，实行监管。
很多建设企业在初期安排持证人员进行安装拆卸，一旦获得对方信任后则派遣无证人员进行安装拆卸，这些起重机一旦投入生产则存在巨大的安全隐患。
同时，我国建设行业主管部门还没有实现对起重机生产企业和使用企业进行监督管理，导致不同企业在购买流动式起重机后面临相同的质量风险，隐患覆盖面积广泛。
流动式起重机的使用和管理是非常专业的技术，必须强化对相关工作人员的培训和考核，使其具备操作能力，减少安全事故的发生。
流动式起重机安全管理对策
3.1.加强政府部门监管,企业完善制度建设
建设行业主管部门要履行好自身职能，同一制定流动式起重机的设计资质准入门槛。
从设计开始重视流动式起重机的安全管理，全面清查现有流动式起重机生产企业的生产情况和生产标准，对不符合准入标准生产的企业一律要求停业整顿直至清退出市场，从源头上确保流动式起重机生产企业的设计资质。
对照检查设计单位和生产单位在流动式起重机的技术指标、参数配置等细节，纠正设计缺陷，保证起重机的可靠性。
一个生产企业要想获得长远发展，必须建立起完备的制度体系，流动式起重机生产企业也不例外。
制度规章建设是安全保证的重要因素，流动式起重机使用单位必须根据流动式起重机设计和使用的复杂程度、实际的起重能力和具体的使用环境建立系统的规章制度，如工作人员的交接班制度、可投入使用的流动式起重机的安全技术标准、明确具体安全操作规程和绑挂指挥规程、规范的维修制度和检修规范、职工定期的技术培训和考核制度、设备档案制度等。
3.2.流动式起重机质量控制
流动式起重机的选用和安装应当根据适用的场地进行选择，确保稳定性和安全性，相关的装置严格执行规范，使流动式起重机基础的地质资料符合相关的设计规范。
流动式起重机抗颠覆能力是其稳定使用的前提，很多事故发生与流动起重机的基础质量问题相关。
在拆卸流动式起重机时，要注意保证基础砼强度在规定数值之内，预埋螺栓应按规范执行且注意防排水工作，在装拆前做好检查工作，雇用拥有资质的工作人员进行检查、拆卸。
3.3.强化安全检查与规范操作
在流动式起重机的安全检查方面，必须严格执行安全技术检验检查制度。
国家规定流动式起重机每两年必须进行一次安检，这是定期检验。
只有通过安检的流动式起重机才能继续使用。
安检结构必须对流动式起重机的安全技术状况作出科学正确的评价，是否存在隐患必须注明，不使用模糊语言记录安检情况。
流动式起重机的使用单位应经常性和定期检查其安全性，根据流动式起重机的使用环境和使用强度来确定检查周期。
3.4.提升操作人员业务能力
流动式起重机目前主要依靠人工进行操作，减少起重机安全事故发生必须强化操作人员和维修人员的培训和考核。
首先要培养工作人员和管理人员关于安全使用的意识，在此基础上提高操作人员和维修人员的业务技术素质。
流动式起重机现场操作人员素质的高低直接关系到起重机的安全工作状况，据统计显示，一半以上的安全事故均有操作员的不当或错误操作造成。
因此有必要通过定期培训增强员工对流动式起重机的工作原理、操作规范和流程、故障处理能力。
使得起重机操作人员同时具备良好的职业道德、高度的责任心和操作技术能力。
国家主管部门对于具备起重机操纵和维修人员颁发资格证，坚决禁止无证人员操作流动式起重机和维修起重机。
落实好流动式起重机的安全使用和操作流程，重在规范操作人员，提高其业务能力，强化其规范操作意识，防范安全事故发生。
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