流动式起重机一般安全守则
2024年工贸企业流动式起重机安全操作规程

2024年工贸企业流动式起重机安全操作规程第一章总则第一条为了提高工贸企业流动式起重机的安全性能,保障作业人员的人身安全和设备设施的完整性,确保起重作业的顺利进行,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于工贸企业使用的流动式起重机,包括但不限于履带式起重机、轮式起重机、全地面起重机等。
第三条在工贸企业使用流动式起重机进行作业时,必须遵守本规程的要求,按照操作规程进行操作,确保起重作业安全。
第二章起重机设备安全管理第四条定期检查:工贸企业应按照起重机设备的使用频率和使用环境制定起重机的定期检查计划,确保设备的安全可靠。
第五条维护保养:工贸企业应制定起重机设备的维护保养计划,定期对设备进行检修、清洁和润滑,确保设备的正常运行。
第六条技术档案:工贸企业应建立起重机设备的技术档案,记录设备的使用情况、维修保养情况等信息,方便后期管理和追溯。
第三章操作人员安全管理第七条操作资质要求:只有经过合格培训和考核取得相关证书的操作人员,才能参与起重机的操作。
第八条安全教育培训:工贸企业应定期组织起重机操作人员进行安全教育培训,提高其安全意识和操作能力。
第九条临时工作人员:对于没有经过专门培训和资格认证的临时工作人员,禁止其参与起重机的操作。
第四章起重作业安全管理第十条作业前准备:进行起重作业前,必须进行周围环境的检查,确保没有障碍物和危险物,同时对起重机进行检查,确保设备状态良好。
第十一条信号指挥:起重作业时,必须配备专业信号指挥人员进行指挥,按照统一的信号和手势进行操作。
第十二条起重高度和载重限制:严格按照起重机的额定起重高度和额定载重进行作业,禁止超过限制范围的操作。
第五章风险管理第十三条风险评估:工贸企业应根据起重作业的具体情况进行风险评估,确定风险等级和采取相应的防范措施。
第十四条紧急救援计划:工贸企业必须制定起重作业的紧急救援计划,明确事故发生时的紧急处理措施和责任分工。
第十五条事故报告:发生起重作业事故后,工贸企业必须及时上报相关部门,并按照规定进行事故调查和处理。
流动式起重机安全操作规程

流动式起重机安全操作规程
1.吊车到达作业场地后必须先查看周围环境及上空有无障碍物,以防事故。
2.在各种线路下面严禁起吊作业。
3.夜间起吊作业时应有足够的照明,无照明或照明不好不准起吊作业。
4.起吊作业前必须认真检查各部件,发现隐患及时解决,严开带病车。
5.起吊作业前,应先放支腿,支腿必须竖直平行并用刚(木)板垫牢垫平,未放支腿严禁上车作业。
6.放支腿时应将旋阀置于全通位置,放好后应置于全闭位置,起吊操作过程中严禁操作旋阀。
7.起吊重物时,重物及吊臂下严禁站人,操作时应先鸣号后工作。
8.起吊重物不得从驾驶室上空越过。
9.不得斜拉、斜吊,埋于深土、冻土的桩柱不吊。
(具体参照行车工十不吊)
10.起吊时,重物与仰角必须保持在安全系数内。
11.在任何情况下卷扬筒上的钢丝绳不得小于三圈。
12.各项起吊作业都必须在专人指挥下进行。
13.车辆在操作过程中,严禁接听手机、饮食、吸烟或做其他有碍行车安全的活动。
行车前必须检查车辆装置是否灵敏可靠,轮胎气压、轮胎螺丝有无爆裂或松动现象。
制动器是否灵敏可靠,喇叭、仪表、灯光是否准确、完好。
燃油、机油、润滑油、液压油、冷却水等是否充足。
还应围绕车辆仔细检查周围情况,以防有人进入车底,必须全方位确认,安全可靠,方能动车。
决不开带病车辆施工。
流动机械司机通用安全守则

装载机安全操作规程一、遵守“流动机械通用安全操作规程”。
二、作业前:1、必须严格按设备检查标准对设备进行检查。
2、接受的任务、地点、行车路线及安全注意事项,必须清楚,否则不准行车。
3、车辆启动要小油门,并怠速运转5—10分钟,待水温升至50℃以上、制动气压达到0.45MPA以上,方可用低速档起步行驶。
4、行驶中,货斗应离地面40CM高,避免急转弯、急刹车。
5、进出大门、道口、转弯、下坡等应减速慢行、严禁熄火空挡滑行。
三、作业中:1、要注意观察作业现场安全状况、周围及地下设施情况,严禁冒险蛮干。
2、要注意观察设备各仪表的显示状态,长时间作业要停车检查各部位,确认正常后再继续作业。
3、取料时,前后车体成直线、平放铲斗、低速正面铲料。
4、严禁在有动力电缆或障碍物不易通行的轨道梁上行驶、作业。
5、配合取料机作业必须时刻注意观察大机运转情况,并保持与运转中的大机斗轮不小于20M的安全距离。
6、装车作业时铲斗倾翻不得过猛,以免损坏车辆和机件。
7、特殊作业(如汽运卸车、拖皮带等),要有专门人员指挥,否则不准作业。
8、“八不准”:(1)、不准用高速档取货。
(2)、不准助跑式取货。
(3)、不准升高货斗行驶。
(4)、铲斗栽货时不准急转弯、急刹车。
(5)、不准在斜坡路面上横向行驶。
(6)、不准铲斗偏重行驶。
(7)、不准在升起的铲斗下站人或进行检修。
(8)、铲斗内、驾驶室外不准载人。
四、作业后:将车停放在指定位置,铲斗平放地面,将变速杆、换向杆放在空挡位置,拉好手制动,怠速运转,检查各部位,待发动机熄火后,缓慢活动大臂和铲斗操纵杆,锁好门窗。
流动式起重机的安全操作要点(三篇)

流动式起重机的安全操作要点流动式起重机包括的种类较多,其动力传动型式和各工作机构的操纵方法各有特点,本节只介绍有关安全作业的基本要求和常见事故及其防范措施。
1、安全作业的基本要求:1.1一般要求:1.1.1司机必须经过专门培训,掌握所使用的起重机的构造、操作及保养方法、安全操作规程等,并经考试合格发证后方可独立操作。
1.1.2非司机严禁操作起重机。
1.1.3起吊前应作空载试运转,在起吊作业中,司机必须与指挥人员密切配合,并按照指挥信号进行操作。
1.1.4严禁司机酒后作业。
操作中司机必须注意力集中,不得与他人闲谈或做其他动作。
1.1.5严禁超负荷使用。
司机应注意起重物件的绑扎是否牢固可靠。
严禁斜拉和斜吊;严禁起吊不明重量的物体,如半掩物等;严禁吊起重物高速回转。
1.1.6起重机在吊起满负荷时,应先吊离地面0.5m,再检查起重机的稳定性、制动器的安全可靠性和绑扎的牢固性等,在确认可靠后,方可继续起吊。
1.1.7如果起重机在操作中发生故障,应立即停车,并设法放下重物,进行检修调整。
1.1.8经常检查传动机构、安全装置、离合器、制动器等处是否安全可靠,声音是否正常,如果出现异常,要及时排除。
除以上各项基本要求外,司机还应遵守所使用设备的安全操作规程。
1.2起重机起吊稳定性要求:起重机在起吊作业时,由于因起吊过重的重物、操纵失误引起的过大惯性力、支承面的沉陷或过大的风力等原因,起重机往往突然丧失稳定,甚至倾翻,造成事故。
轮胎式、汽车式起重机,由于结构条件所定,不论使用支腿或不使用支腿作业时,最危险的失稳工况是吊臂在垂直于车身的侧方倾翻线的位置上。
所以,在考虑起重机稳定性和进行稳定性试验时,都是以吊臂在正侧方的工况为基础。
在此工况下,起重机必须保证最低的稳定性。
轮胎式、汽车式起重机的起重能力不仅由整机稳定性决定,而且还受到吊臂强度的控制。
吊臂截面的选择,也是按某一工况(一定的臂长和幅度及其相应的起重量)来计算的。
2024年流动式起重机安全技术操作规程

2024年流动式起重机安全技术操作规程第一章总则第一条为确保流动式起重机的安全运行,保护人身和财产安全,根据相关法律法规以及行业标准制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于2024年流动式起重机的操作,包括起重机的安装、调试、运行、维护和保养等工作。
第三条基本原则:(一)安全第一,预防为主。
(二)责任明确,各方合作。
(三)技术先进,操作规范。
(四)遵守法律法规,保护环境。
第四条安全管理体系:(一)建立健全流动式起重机的安全管理体系,制定安全规程和操作规程。
(二)明确各级人员的职责和权限,建立相应的安全管理制度。
(三)开展安全培训和教育,提高从业人员的安全意识和操作技能。
(四)建立事故报告、调查和处理制度,及时纠正安全隐患。
(五)定期检查流动式起重机的安全状况,对存在的问题及时整改。
第二章设备安装第五条设备选型:(一)选择适合工程的流动式起重机设备,确保其额定起重量能够满足工程需求。
(二)选用具备质量保证和安全认证的设备,确保设备的可靠性和安全性。
第六条起重机的安装:(一)起重机的安装应由专业人员进行,按照操作规程的要求进行,确保设备的稳定安全。
(二)起重机的基础应根据工程的需求进行设计和施工,保证其承载能力和稳定性。
(三)起重机的吊臂和悬臂的安装应符合相关标准,各部件的连接应牢固可靠。
第七条安全设施:(一)在起重机周围设置符合标准要求的安全警示标志,引导人员注意安全。
(二)设置防护装置,防止人员和设备的意外伤害。
(三)设立安全通道和紧急疏散通道,保证人员的安全撤离。
第三章操作技术第八条起重机操作人员:(一)起重机操作人员应持有相应的操作证书和安全考核合格证明。
(二)操作人员应具备良好的身体健康状态和工作能力,不得饮酒、药物或精神状态不佳时操纵起重机。
(三)操作人员应熟悉起重机的工作原理和操作规程,能够独立进行起重操作。
第九条起重机操作技术:(一)起重机操作人员应按照规程的要求进行起重操作,不得擅自改变操作方法或超过设备的额定起重量。
流动式起重机司机安全操作规程

流动式起重机司机安全操作规程流动式起重机含:履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机等。
一、起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开机。
二、流动式起重机发动机启动前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上。
同机操作人员互相联系好后方可启动。
三、履带式起重机吊物流动时,臂杆应在履带正前方,离地高度不得超过50cm,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。
起重机不得作远距离运输使用。
四、流动式起重机流动拐弯时不得过快过急。
接近满负荷时,严禁转弯,下坡时严禁空挡滑行。
五、用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时,变换挡位,以防滑杆。
六、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。
工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。
七、汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。
八、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定:(一)作业前应将地面处理平坦,放好支腿,调平机架。
支腿未完全伸出时,禁止作业。
(二)有负荷时,严禁伸缩臂杆。
接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。
回转不得急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
(三)操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
九、遇有下列情况时严禁起吊:(一)起重指挥信号不明或乱指挥不吊。
(二)超负荷不吊。
(三)工件紧固不牢不吊。
(四)吊物上有人不吊。
(五)安全装置不灵不吊。
(六)工件埋在地下不吊。
(七)斜拉工件不吊。
(八)光线阴暗看不清不吊。
(九)小配件或短料盛过满不吊。
(十)棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
移动式起重机使用安全规则

移动式起重机使用安全规则
1. 在使用移动式起重机之前,必须对起重机进行检查,确保其工作状态良好,没有机械故障或损坏。
2. 在操作起重机之前,必须经过专门的培训并获得合法的操作证书。
3. 在起重机操作期间,操作员必须全神贯注,不能分心或做其他事情。
4. 在起重机操作期间,操作员必须严格遵守安全操作程序和规定,不得擅自改变或违反操作规程。
5. 在搬运重物之前,必须确定重物的重量,并确保起重机的额定能力能够负荷相应的重量。
6. 在起重机操作期间,必须保持通信畅通,与指挥员或其他相关人员保持良好的沟通和协作。
7. 在起重机操作期间,必须保持周围场地的整洁和安全,防止起重机绊倒或与其他物体碰撞。
8. 在起重机操作期间,必须保持风速在安全范围内,避免在大风或恶劣天气条件下操作起重机。
9. 在起重机操作期间,必须防止非授权人员进入起重机工作区域,确保工作区域的安全。
10. 在起重机操作完成后,必须对起重机进行检查、维护和保养,确保其在下次使用之前处于正常工作状态。
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流动式起重机一般安全守则(三篇)

流动式起重机一般安全守则流动式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工地、码头、装卸场等场所。
为了确保起重过程的安全,有必要遵守一些安全守则。
以下是流动式起重机一般安全守则的详细介绍。
1. 了解起重设备:在使用流动式起重机之前,必须熟悉设备的操作方法和工作原理。
了解起重机的结构和各个部件的功能,以及起重机的额定载重量和工作范围等基本信息。
2. 做好工作计划:在使用起重机前,需要先制定详细的工作计划。
包括确定起重的位置和高度,清除起重区域的障碍物,评估起重过程中可能存在的风险,并采取相应的防范措施。
3. 载重量限制:起重机具有一定的额定载重量,使用时必须严格按照额定载重量进行操作,不得超载。
在起重过程中,可以通过使用配重和支撑物等方法来增加起重机的稳定性。
4. 安装起重机:在安装起重机时,必须确保起重机处于平稳的地面上,并使用固定装置将其固定。
起重机应该位于坚实的基础或者专门设计的平台上,以确保其稳定性。
5. 合理选择起重点:选择起重点时,需要考虑物体的重量、尺寸和稳定性等因素。
起重点应该是结实可靠的,能够承受物体的重量,并且不会被起重物体损坏。
6. 严禁超负荷起重:起重机的额定载重量是根据其设计和性能计算的,不能超负荷使用。
超负荷起重会导致起重机的破坏和事故发生,严重威胁操作人员的安全。
7. 注意起重高度:起重过程中需要注意物体的起升高度。
在起重时,必须保持起重机保持水平,并逐步提升物体,以免发生侧翻或其他意外。
8. 确保视野良好:起重过程中,操作人员必须保持良好的视野,能够清楚地看到起重物体和周围环境。
如果视线受到遮挡,应及时采取措施保持视野的畅通。
9. 预防天气因素:在起重过程中,特别是在恶劣的天气条件下,如大风、暴雨等,必须停止操作,确保安全。
天气因素对起重机的稳定和运行造成了很大的影响,必须给予足够的重视。
10.定期检查和维护:起重机作为一种机械设备,需要定期检查和维护。
操作人员应对起重机的各部分进行检查,确保其正常运行和安全使用。
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流动式起重机一般安全守则
第二条启动前确认各部件是否完好。
第三条行驶前将钩头用封钩绳挂牢,吊臂放到规定的角度,支腿收好,转台销牢。
第四条作业前:
1、了解现场情况(包括场地地基、作业船舱的深度和宽度等),选择安全位置停车。
2、岸边作业要打好支腿,选择安全合理的位置。
无支腿的起重机必须与岸边平行停放,拉好手刹车,塞好车轮,车身边缘距岸边不得少于1m。
3、应避免在斜坡上作业。
特殊情况,需在斜坡上作业时,坡度不得大于1/10(5度45分)。
4、空载试车,检查升降、回转有无异常,各部位的连接装置是否可靠。
5、重载试车,将重物吊起,高度不超过0.5m,检查制动等安全防护装置是否良好有效。
6、吊挂重物,要确认吊钩汇合处的夹角不超过120、吊绳受力点的棱角处已加衬垫。
第五条作业中:
1、服从指挥,眼随钩走,余光了望,起钩平稳,落钩轻准。
2、必须严格按照起重机负荷表的规定进行作业,有力矩限制器的车辆要注意观察力矩限制器的显示。
3、起吊货物时要垂直起落,货物吊起不宜过高,重、空钩能越过障碍物即可。
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4、吊重物下降时,严禁紧急制动。
5、吊钩运行线下有人禁止作业。
6、起吊长、大、笨重货物时,速度要慢,货物两端须有安全绳牵拉。
7、当风力大于7级(风速13.9m/s)时应停止作业,并采取防风措施。
8、吊钩不得触地,以免钢丝绳从滑轮中脱出。
降钩时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于3圈。
9、发现在吊起的货物上进行拆卸、加固、锤打等操作时,应停止作业并予以制止。
10、当起重机在松软或不平的地面上作业时,支腿下必须用坚固的垫板垫平,并降负荷使用。
11、在吊挂重物时,不准伸缩吊杆。
12、50T及以上吊车作业时,必须一人操作一人监护。
第六条严禁与船机、岸机或舱下机械同舱同时作业。
第七条两台或多台起重机吊运同一重物作业时:
1、钢丝绳应保持垂直。
2、每台起重机的升降、回转应保持同步。
3、每台起重机所受载荷均不得超过各自额定载荷的80%。
4、作业前,司机要了解安全注意事项、预控措施。
5、确认指挥工站位和指挥信号。
6、当起吊到0.5m高度时,停钩检查,确认无误后,再行起吊。
第八条严禁用吊钩牵拉车辆或做抽、拉、拔、拽等操作。
第九条严禁使用限制开关停止各机构的动作。
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第十条有下列情况之一时禁止起重作业:
1、起吊重量不明、被压住或埋在地下的货物。
2、起吊撒漏、捆码不牢的货物。
3、在没有支镐腿的情况下回转。
4、在货盘、货物上带人升降或悬钩待命。
第十一条作业后,起重机各系统应完全收回,各起升、回转开关处于关闭位置,锁好转台、镐腿,所有控制杆处于中立位置。
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