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汽机专业焊丝及焊条使用规定

汽机专业焊丝及焊条使用规定

汽机焊丝、焊条使用情况
1、美国球阀焊接:主汽疏水管材质12Cr1MoV与美国钢号SA182-F22
球阀焊接,使用氩弧打底用焊丝R40;焊条R407。

焊前预热,焊后热处理。

管道进行无损探伤合格后方可使用。

2、主汽疏水管道:主汽疏水管材质12Cr1MoV(28*5),全氩弧焊接,
焊接使用焊丝R31,焊前预热,焊后热处理。

管道进行无损探伤合格后方可使用。

3、主汽防腐管道:主汽防腐管材质12Cr1MoV(76*13),氩弧打底
用焊丝R31;焊条R317。

焊前预热,焊后热处理。

管道进行无损探伤合格后方可使用。

4、高加疏水管道:碳钢管道,使用氩弧打底用焊丝J50;焊条J507
(需要烘烤)。

5、高加空气管:管道材质1Cr18Ni9Ti,使用全氩弧焊接,焊丝
H1Cr19Ni9Ti。

6、低加空气管:管道材质1Cr18Ni9Ti,氩弧打底使用焊丝
H1Cr19Ni9Ti。

焊条A132。

7、低加空气管不锈钢和普通碳钢焊接焊条A507。

8、设备管道辅助设备用J422焊条,如:支架、槽钢、角铁等。

9、给水再循环用焊条J507。

使用焊条管理制度

使用焊条管理制度

使用焊条管理制度一、目的和适用范围该管理制度的目的是规范和管理焊条的购买、存放、使用和报废。

适用于所有使用焊条进行焊接作业的员工和相关部门。

二、责任和义务1. 焊条管理人员的责任和义务:(1)负责统一采购符合标准的焊条,并做好相关采购记录。

(2)负责对采购的焊条进行验收和入库管理。

(3)负责制定焊条的存放管理制度,确保焊条存放在干燥、阴凉、通风良好的场所。

(4)负责对焊条进行定期检查和保养,对用过的焊条进行分类管理和报废处理。

2. 作业人员的责任和义务:(1)严格按照规定的焊接工艺和操作规程使用焊条,确保焊接质量。

(2)在使用焊条前,应对焊条进行检查并进行适当的烘干处理。

(3)对使用过的焊条进行分类管理和报废处理,不得将报废焊条随意丢弃。

三、采购和入库管理1. 焊条采购计划应根据实际需求提前制定,并由焊条管理人员负责与供应商进行洽谈和确定采购数量和品种。

2. 采购的焊条应符合国家标准或行业标准,并有相关的质量检验证书。

3. 焊条验收应由专人负责,验收时要对外包装进行检查,确认无损后才能入库。

4. 入库后的焊条应做好相关的记录,包括品种、规格、数量、生产日期、生产厂家等信息。

四、存放管理1. 焊条应存放在干燥、通风的仓库内,远离火种和酸碱等腐蚀物质。

2. 存放区域应根据不同品种和规格进行分区,并标明对应的牌号和档次。

3. 焊条应放在专用的储存架上,防止受潮和污染。

4. 定期对焊条进行检查,发现问题及时处理。

五、使用管理1. 焊条的使用应严格按照相关的焊接工艺规程和操作规程进行,不得私自更换焊条牌号和规格。

2. 使用前应仔细检查焊条的外观和表面质量,如发现问题应及时更换。

3. 使用过程中应控制焊接电流和电压,避免烧损焊条。

4. 使用完毕的焊条应进行分类管理,区分好新焊条和用过的焊条,并做好相关的记录。

六、报废管理1. 使用寿命已经到达或出现严重损坏的焊条应及时报废处理,不得再用于焊接作业。

2. 报废的焊条应按照相关的规定进行分类处理,包括焊条品种、规格、批号、数量等信息。

焊条发放回收及使用规定

焊条发放回收及使用规定

焊条保管、发放、回收及使用规定
1.为了保证焊接材料在其有效期内得到使用,避免库存超期引起的不良后果,焊接材料的发放应按先入先出的原则进行;
2.禁止使用受潮、变质的焊接材料,并做好相应的记录;
3.焊接材料进场前要由焊接材料检查员进行验收,验收内容包括外观检验和合格证、检试验报告等资料检验;
4. 焊接材料检查员对已验收的焊条进行确认和编号,焊接材料管理员记录在专用记录本上,记录本内容还应包括焊条牌号,直径、批号和入库时间等。

5.焊接材料管理员在焊条发放前或将在焊条烘干前,要检查焊条标记是否清晰、焊条药皮是否有损坏等,焊条标记不清晰和药皮损坏的不合格焊条应予报废,对焊条的回收也应按上述要求进行。

6. 焊接材料管理员根据烘干要求进行焊条烘干,烘干日期、开始烘干时间、烘干温度、烘干终了时间、烘干总时间和记录人的姓名,都应记录在记录本上,已烘干好的焊条应放到恒温箱中恒温保存,其温度为100-150℃。

7. 焊条发放数量为每个焊工一次最多为5KG,焊工领用焊条时焊条保温筒完好;
8. 焊工应保证自己所使用的焊条保温筒总是封盖着的。

从焊条保温筒取出的焊条应立即使用;
9. 当焊条在外存放时间不超过4小时,应立即将焊条放入恒温箱中。

当焊条在外存放时间超过8小时应按照制造厂家说明重新进行烘干,
第一次重新烘干的焊条在夹持端头部涂上黄颜色,第二次重新烘干涂上红颜色,反复烘干的次数不得多于三次;。

焊条规定

焊条规定

焊材的烘焙、发放规定
一、焊材的烘焙
1)设专人负责焊材的保管、烘焙、发放和回收,并做好详细记录。

2)焊条、启封后,应进行表面检查,药皮脱落、焊丝锈蚀严重的焊材严禁使用。

3)焊条使用前,应按说明书要求进行烘焙。

4)烘干后的焊条,应按设计文件或按技术交底要求,在恒温箱中保存,但保存时间不宜超过七天。

二、焊材的发放
1)焊材烘干后,由焊材烘焙员按焊接责任师交底单统一发放。

每次发放量以焊工能在4小时内用完的数量为限,(每位焊工焊条一次发放量以3千克为限)焊工应用焊条保温筒领取焊条,不得发放给无焊条保温筒的焊工,或丧失保温功能的保温筒的焊工。

每次
一保管,回收后必须重新烘干后方可使用。

重复烘干2次以上的焊条不得用于锅炉、压力容器、压力管道的焊接。

3)焊丝由焊接烘焙员按焊接责任师交底统一发放。

碳钢焊丝按班组为单位进行发放,每次发放量以一周的消耗量为限。

焊材烘焙员应做好发放记录,并将焊丝牌号、规格、发放单位记录清楚。

4)焊接用气体如氩气等气体按班组发放,并做好发放记录。

三、焊条烘烤温度曲线
焊条烘烤升温速度降温速度都不得大于350度/小时。

审核人:
年月日
交底人:接受交底人:
年月日年月日。

焊材的领用、发放和回收管理规定

焊材的领用、发放和回收管理规定

焊材的领用、发放和回收管理规定1、焊条、焊丝、焊剂必须全部在焊接材料烘干室发放,无焊材筒或筒盖拒发焊条和焊剂。

在一个焊材筒(袋)内,不准装入两种不同性质的焊材。

2、焊接操作人员(焊工)须每人配备焊条保温筒,焊条发放时须装入带电源的焊条保温筒内。

焊条筒内温度应为100~150℃,一次领用焊条不得超过四小时用量,当阴雨潮湿时,焊材发放数量控制在2小时内用完,剩余焊条应退还焊条库。

然后根据焊条烘烤要求重新烘烤,单独存放,做好标识,下次优先发放使用,电焊条只能烘烤两次,否则报废。

2、焊材库保管员发放焊材要核对焊材型号和色标,按照规定的要求详细记录3、焊条按照公斤烘干,按照根数发放;焊丝成筒包装的按照根数发放,焊丝成盘包装的可裁剪成一米一根(自动焊焊丝成盘领取和发放),按照根数发放,焊剂按照公斤发放。

焊接材料领用每次都必须焊工自己签字确认4、焊工施工结束后剩余的焊材要及时返回焊材烘干室,保管员要将焊工返回的焊材分类单独存放,标识清楚,妥善保管。

自动焊焊丝成盘领取,当天没有使用完成在机器上必须有使用者做好防护工作。

保证使用的质量需要。

5、焊工领用焊材必须持技术人员填写的《焊接材料领用卡》领取焊材。

6、焊材发放时,焊条库保管员应填写焊材发放记录,注明焊材使用的产品部位(管线号和焊口号),由焊工签收。

焊接工程师应在焊材发放记录上签字认可。

7、回收的焊条应该对标记并检查药皮是否损坏,有损坏的不得使用。

在4小时内回收的焊条应按不同的牌号、规格分开存放,并对回收的焊条标识,不得混淆。

回收的焊条必须重新烘烤后方可发放使用,回收的焊条头、焊丝头集中存放在专用的木箱里,定期运出处理。

8、发放时应先发放回收和重新烘烤的焊条。

焊工领到有回收和重新烘烤的焊条应先用并一次性用完,以避免再次退库烘烤。

电焊条保管与使用规定

电焊条保管与使用规定

电焊条保管与使用规定焊条存放与使用规定一、焊条的存放:1.焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类存放。

每垛应有明确标注,避免混乱。

2.焊条储存室必须干燥、通风良好,并配备温度计、湿度计;温度保持在10-25℃,相对湿度小于50%。

3.焊条应存放在架子上,架子离地面高度距离不小于300mm,墙壁距离不小于300mm。

架子下面应放置干燥剂,严防焊条受潮。

4.焊条入库必须有生产厂的质量合格证及材质证明,凡无质量合格证或对其质量有怀疑时,应按批抽查试验。

5.受潮或包装损坏的焊条未经处理的以及复验不合格的焊条,不准入库。

6.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定。

各项性能指标合格时方可入库,否则不准入库。

7.焊条发放应按照先入库先使用的原则,避免焊条存放时间过长。

8.存放一年以上的焊条,在发放前应重新做各种性能试验,符合要求时方可发放,否则不准出库。

二、焊条的使用:1.焊条使用前一般应按说明书规定的烘焙温度进行烘干。

焊条的烘干应注意以下事项:(1)纤维素型焊条的烘干。

使用前应在100-200℃烘干1h。

注意温度不可过高,否则纤维素易烧损。

(2)酸性焊条的烘干要根据受潮情况,在70-150℃烘干1-2h,如果储存时间短而且包装完好,用于一般的纲结构焊接时,使用前可不再烘干。

(3)碱性焊条一般在250-350℃烘干1-2h,并放在100-150℃保温箱(筒)中随用随取。

(4)烘干焊条时,要在炉温较低时放入焊条,逐渐升温;也不可从高温炉中直接取出,待炉温降低后再取出,以防止由于将冷焊条放入高温烘箱或突然冷却而发生药皮开裂。

(5)烘干焊条时,焊条不能成垛或成捆地堆放,应铺放成层状,每层焊条堆放不能太厚,一般1-3层。

(6)低氢焊条一般在常温下超过4h,应重新烘干(在低温烘箱中恒温保存者除外)。

重复烘干次数不宜超过3次。

(7)露天操作时,隔夜必须将焊条妥为保管,不允许露天放在外边。

2.如发现电焊条内部有锈迹,须经试验、鉴定合格后方可使用。

现场焊条领用规定

现场焊条领用规定

焊条领用及使用规定
一.下班前在调度会上由各班组上报第二天需领用的焊条牌号、规格、数量到满敏处,并同时上报焊工姓名和具体地点。

二.早上6:50库房按需用的焊条准备好,并装箱搬到郭峰车上。

三.刘烈春负责现场焊条的发放,焊条到现场后,各班组应退回头天未用完的焊条及焊条头,并装上当天需用的焊条。

同时各班组在焊条到现场时,应迅速派人领取。

四.下午各班组若需增补焊条,应准确上报需领用的焊条牌号、规格、数量到满敏处,并同时上报焊工姓名和具体地点。

下午上班时由安全部的车辆送到现场。

五.各班组焊工每天都应更换焊条,禁止使用头天未用完的焊条。

六.焊工应爱惜焊条,掉在地上的焊条应立即捡起来,同时焊条头子不应留得过长(应不超过40mm),如发现焊条浪费现象,项目部将给予处罚。

沙特选矿项目部
2009年5月17日。

焊条使用管理规定

焊条使用管理规定

焊条使用管理规定第一章总则第一条目的和适用范围本规定的目的是加强焊条的规范管理。

第二条适用范围本规定适用于焊条的领取、发放、使用、增补、退库。

所有与焊条领取、发放、使用、增补、退库有关的管理工作应严格按照以下规定执行。

第二章焊接材料的领取第三条焊工领用焊条时需凭“焊条领用卡”(“焊条领用卡”由车间队长及队长以上人员签发,由班长或副班长填写,要求领用卡上的项目名称填写清楚、字迹工整。

此焊工干什么项目,就领取哪个项目的焊条,不允许各项目之间混用焊条)。

焊条烘干人员根据“焊条领用卡”填写“焊材发放记录”(如一个项目由多个平台或设施组成,焊条烘干房所作的焊条发放记录应具体到每个平台或设施)。

(一)车间队长或副队长于当日安排好次日的焊接工作,焊工班长或副班长填写次日的焊条领用卡,在当日下班前将领用卡交给本班焊工。

(二)焊工领用焊条时需带保温筒,领用量不得超过四小时的焊条用量。

(三)次日上班时,焊工持焊工证件直接来焊条烘干房领取焊条。

焊工应当时核对领取焊条的型号、数量,如发现有不符的情况要立即提出。

(四)回收的焊条1.回收的剩余焊条放在指定地方以便识别烘干次数。

2.重复烘干的焊条应优先发放,焊条的烘干次数不应超过两次。

第三章焊条的使用第四条坚决禁止焊接材料在现场使用过程中的浪费行为。

焊工要严格按照焊接工艺的要求进行焊接,碳钢、低合金钢焊条剩余长度不得超过50mm;不锈钢焊条剩余长度不得超过100mm。

对于出海施工剩余的焊条,要在施工完毕后及时进行焊条的退库,各车间不得私自存放工程剩余焊条。

如发现此类情况,要追究该车间主任的责任。

第五条焊工队长或班长负责记录本班焊工每日剩余焊条和焊条头的数量(要纪录到每一名焊工),并于次日将剩余焊条和焊条头退回到焊条烘干房。

烘干房工作人员将剩余焊条和焊条头根数填入焊材发放记录中,并由双方签字确认。

一旦发现剩余焊条、焊条头之和与所领焊条根数不符,烘干房工作人员应做纪录,并通知该焊工的所属车间领导。

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第一章焊条使用管理规定
第二章总则
第一条目的和适用范围
本规定的目的是加强焊条的规范管理。

第二条适用范围
本规定适用于焊条的领取、发放、使用、增补、退库。

所有与焊条领取、发放、使用、增补、退库有关的管理工作应严格按照以下规定执行。

第三章焊接材料的领取
第三条焊工领用焊条时需凭“焊条领用卡”(“焊条领用卡”由车间队长及队长以上人员签发,由班长或副班长填写,要求领用卡上的项目名称填写清楚、字迹工整。

此焊工干什么项目,就领取哪个项目的焊条,不允许各项目之间混用焊条)。

焊条烘干人员根据“焊条领用卡”填写“焊材发放记录”(如一个项目由多个平台或设施组成,焊条烘干房所作的焊条发放记录应具体到每个平台或设施)。

(一)车间队长或副队长于当日安排好次日的焊接工作,焊工班长或副班长填写次日的焊条领用卡,在当日下班前将领用卡交给本班焊工。

(二)焊工领用焊条时需带保温筒,领用量不得超过四小时的焊条用量.
(三)次日上班时,焊工持焊工证件直接来焊条烘干房领取焊条.焊工应当时核对领取焊条的型号、数量,如发现有不符的情况要立即提出。

(四)回收的焊条
1.回收的剩余焊条放在指定地方以便识别烘干次数.
2.重复烘干的焊条应优先发放,焊条的烘干次数不应超过两次.
第四章焊条的使用
第四条坚决禁止焊接材料在现场使用过程中的浪费行为。

焊工要严格按照焊接工艺的要求进行焊接,碳钢、低合金钢焊条剩余长度不得超过50mm;不锈钢焊条剩余长度不得超过100mm.对于出海施工剩余的焊条,要在施工完毕后及时进行焊条的退库,各车间不得私自存放工程剩余焊条。

如发现此类情况,要追究该车间主任的责任。

焊工队长或班长负责记录本班焊工每日剩余焊条和焊条头的数量(要纪录到每一名焊工),并于次日将剩余焊条和焊条头退回
到焊条烘干房。

烘干房工作人员将剩余焊条和焊条头根数填入焊材
发放记录中,并由双方签字确认。

一旦发现剩余焊条、焊条头之和
与所领焊条根数不符,烘干房工作人员应做纪录,并通知该焊工的
所属车间领导。

出海施工时,焊工也应保留焊条头,施工完毕后由
该队队长或班长收集焊条头交回到焊条烘干房。

对于出海施工时遇
到特殊原因而丢失的焊条头,该队队长或班长要有记录,并负责对
焊条烘干房人员解释具体原因.
第五条烘干房有权对违反规定的焊工进行罚款。

少一根焊条头对该焊工罚款10元,浪费一根整焊条对该焊工罚款20元。

焊工如有作假行为(如将长焊条剪短以冒充焊条头或以旧焊条头冒充新焊条头等),对该焊工罚款100元。

第六条烘干房工作人员如不按上述规定执行,将对烘干房负责人罚款100元.
第五章焊条的增补
第七条在工程项目建造过程中,如发现本项目焊条数量不足,负责该项目的焊工队长(或班长)应提前至少三天通知加工设计中心焊接室。

通知应以焊接材料申请单的形式提交,内容包括剩余工作量描述,建议的焊条种类、规格、数量等。

材料员应及时将此申请单
提交该项目的建造经理,再由项目组正式发送焊接室.焊接专业负
责人根据申请单,并结合实际计算结果,在一个工作日内下发焊条
施工料单。

第六章焊条的退库
第八条焊条的退库应遵循公司工程余料退库、利库程序的规定。

第九条考虑到出库后的焊条保存条件恶劣等原因,各车间应考虑对施工过程中的剩余焊条进行退库。

这些焊条包括导管架或组块出海完工后的剩余焊接材料,海底管线海上铺设完工后剩余的焊条,以及工程项目完工后的剩余焊条等。

第十条责该项目焊工队长(或焊工班长、焊工领班)应填写焊条退库单,包括焊条种类、规格、数量及焊条应用的项目等。

第十一条车间材料员接到焊条退库单后,应及时将该退库单提交给仓储中心,并配合仓储中心进行焊条退库工作。

第七章附则
第十二条焊条发放、使用流程焊条发放、使用流程图
附件:焊条发放、使用流程图
附件:
焊条发放、使用流程图。

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