焊条保管与存放
焊接材料的保管及使用规程
1. 范围本文件规定了焊接材料（焊条、焊丝及焊接用气体）在采购、验收、仓储及使用过程中的管理要求。
2. 职责2.1生产计划部负责对焊接材料的采购，对所采购的焊接材料质量及质量资料的完整性、可靠性负责。
2.2生产工艺部对焊接材料的质量进行检验。
2.3库管员对所保管的焊材应建立台账，并对发放的焊材的正确性负责。
3.焊接材料采购3.1焊接材料由生产计划部负责在公司“合格供方名单”中采购。
3.2公司项目所需焊材由生产工艺部根据图纸要求和计算理论重量（增加一定富裕量）提出采购计划，在实际使用过程中安全生产部根据实际库存情况提出采购需求。
零散部件或批量生产部件所需焊材由安全生产部根据实际库存情况提采购计划。
4.焊接材料验收4.1焊接材料证明书所提供的数据应准确、齐全，符合相关规定要求。
4.2焊接材料的包装应完好、无破损、受潮等。
4.3焊接材料的外表面应无污染，标识应清晰，与包装箱标示相符。
有下列条件之一的必须退货：（1）焊条药皮破裂脱落过长（＞150mm）。
（2）焊条药皮上无牌号。
（3）焊丝严重变质。
（4）焊条或焊丝受潮严重。
（5）与包装型号不符。
4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议要求，进行化学成分和机械性能复验。
5.存储和保管5.1入库焊材应按照品种、型号/牌号、批次号、入库时间不同分类存放，并有明确的标识，以免混淆。
5.2库管员应保持焊材库房清洁、干燥且通风良好，室内温度应不低于5℃，相对湿度不大于60%。
每日检查一次室内温湿度记录，填写《焊材库温湿度日常检查记录表》。
5.3焊材库保管员应熟知各种焊材基本常识，定期查看焊材有无潮湿、生锈现象，若微潮的，应立即晒干并及时使用，不宜继续保管。
5.4焊接材料应保管在货架上，货架距离地面和离墙壁不小于300mm，以保证空气流通。
5.5焊材库内需要设置“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显标记。
5.6在搬运、装卸、摆放过程中，应小心操作，避免混料、损伤焊条药皮、焊丝盘密封包装而影响使用及性能。
焊材库设置要求
焊材库设置要求：焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。
焊条储存中存在问题1）损伤焊条是一种陶质产品，抗冲击能力差，在装卸时不能撞击，应小心存放，纸盒包装不能直接用挂钩运输。
2）吸潮出厂的焊条都经过高温烘烤和防潮包装，但仍有一定的含水量要求，低于该含水量，对形成气孔和焊接质量没有影响，所有的焊条在空气中都能吸受水分，在相对湿度为90%时，焊条药皮吸收水分很快，碱性焊条露在外面一天受潮很严重，甚至相对湿度在70%时药皮水分增加很快，只有在相对湿度为40%或更低时，焊条长期储存不致受到影响。
焊条的保管焊条应在干燥与通风良好的室内存放，焊条储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，并保持整洁，库内的焊条应放在架子上，架子离地面高度不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm，架子应放置干燥剂，严防焊条受潮。
焊条入库前，应首先检查生产厂的质量证明书，按种类、牌号、批号等分类堆放，每垛应有明确标注，严禁混放；到货的焊条至少应保证在6个月内正常使用，焊材发放应做到先入库的先使用；特种焊条储存和保管应堆放在专用仓库或指定区域，受潮或包装损坏的焊条未经处理不得使用；受潮、药皮变色、焊心有锈的焊条，应烘干后进行复验合格后方可发方使用；焊条一次出库量不得超过2天用量，已经出库的焊条，焊工必须保管好，规定的焊接接头施焊完成后，剩余焊条应及时退库；焊材储存库内，温度湿度应得到有效控制，室内温度不得低于5℃，相对湿度不得高于60%；一般情况下，储存时间1年以上的焊条，应提请处理，确认合格后方可发方使用；仓库管理人员应懂业务、会管理、工作认真负责，账卡物相符，防止焊条储存、错发、错用，管理人员应熟悉焊条的一般知识（包括焊条的性能和要求），定期查看焊条储存质量情况，并及时报告焊接工程师处理；包装完好的焊条，在使用前不能随意开封，尽量做到现用现拆，必要时可烘干后密封储存；3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“ HYPERLINK \l "焊条库温湿度记录" 温湿度记录”（见附件1）。
焊材的贮存与保管制度（5篇）
焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。
3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在____个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于____%。
焊材的贮存与保管制度（2）是为了确保焊材品质的稳定和可靠性，防止焊材受潮、受热、受腐蚀等因素影响而产生的质量问题。
1. 贮存环境的要求：a. 温度：焊材应贮存在温度低于40°C的干燥环境中。
b. 湿度：贮存环境的相对湿度应低于50%。
c. 通风：贮存区域应具备良好的通风条件，以保证焊材的质量。
d. 防尘：贮存区域应保持清洁，防止灰尘和污染物进入焊材包装中。
2. 包装要求：a. 使用密封包装，确保焊材不受湿气和空气中的氧气影响。
b. 包装材料应符合标准要求，能有效防止冷热变形、震动和碰撞。
3. 贮存标识：a. 在焊材包装上标明材料名称、规格、批号、生产日期等必要信息。
b. 通过明码标识，确保焊材的使用顺序和时效性。
4. 特殊要求：a. 某些特殊焊材如低氢焊条，需要在特殊的气氛中贮存，确保焊材的质量。
b. 某些易燃易爆的焊材需要严格遵循安全操作规程，确保贮存安全。
5. 管理制度：a. 制定焊材贮存与保管的管理制度，包括贮存记录、检查记录、报废处理等。
b. 定期对焊材进行检查和清点，确保焊材的质量和存放情况。
焊材贮存与保管制度的实施，需要相关人员和部门共同遵守，并进行定期的培训和宣传，以确保焊材的质量和安全性。
焊条管理工安全操作规程
焊条管理工安全操作规程简介本文档旨在为焊条管理工作人员制定安全操作规程，保障其自身的安全和生产的顺利进行。
一、焊条的储存与保管1.焊条的储存仓库应保持干燥、通风、无火源和火种、无较强烈异味，仓库内温度不应超过40℃，相对湿度不应超过60%。
2.在储存区域，焊条箱应按氧化性、焊剂种类和规格分类堆放，未开封的新焊条应尽量放在新焊条架上，对居中焊条和不符合规定的焊条，应单独发放或退回厂家。
3.储存的焊条包装盒应按规格标注醒目标识，焊条的供应及发放应遵守先进后出和保质期管理的原则，防止过期、出现氧化、吸潮和硬化等现象。
二、焊条的使用要点1.在使用新开发放的焊条时，必须检查焊条包装是否完好，如发现包装不符合要求，应立即退回，禁止使之了焊接。
2.使用焊剂时，应按照焊接工艺参数选择焊接焊剂、熔滴型数、焊接电流和焊接速度等参数，严格遵守焊接工艺要求。
3.在焊接频率较高时，应将焊接用的焊条逐支清点计数，以防沉迷于焊接而带来焊接疲劳效应。
三、焊条的烟气和飞溅处理1.在焊接时，有必要进行局部防护措施，如安装提升机、悬挂屏障，使用防烟护目镜，防止焊接过程中光线、烟气对工人的影响。
2.防护措施不得妨碍操作和视线，焊接飞溅等物在操作期间不得落入操作人员之内，小飞溅可打进灭火器和用专门指定地方收集，大的飞溅应立即停止弧，用棉被等覆盖方式灭火，并通知安全主管。
四、焊条废弃物的处置1.废弃焊条必须进行规范的收集和处理，不能丢弃到随意地点。
2.废弃焊条按照不同的类型，分类存储，方便分别处置和回收；如果有可能，废弃焊条应该直接归厂家回收。
3.未消耗的焊条或焊接代表剩余的焊条应及时归还仓库管理人员，不能随意存放。
五、焊条管理工安全教育与考核1.入职时必须进行岗前培训，介绍岗位职责、操作规程和安全注意事项等。
2.定期进行岗位操作和安全知识培训，提高焊条管理工的安全意识，掌握相关技能，了解新技术、新设备和新品种的情况。
3.随时不定期进行安全考核，保障工作人员能够熟练掌握安全操作规程，并能够熟练操作相关设备。
焊材一级库管理规定
焊材一级库管理规定本规程适用于各种类型手工电弧药皮焊条、焊丝及焊剂。
1.焊材的贮存与保管。
1.1经工艺性实验合格后的焊材方可进入一级库。
1.2焊材必须在干燥通风良好的室内仓库中存放，焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。
1.3焊材应放在架子上，架子离地面高度的距离不小于300mm,离墙壁距离不小于300mm。
架子下面应放置干燥剂或采取其它防潮措施，严防焊材受潮。
1.4焊材堆放应按种类、牌号、批次、入库时间堆放。
每垛应有明确的标注，避免混乱。
1.5入库的焊材应做到先入库的先使用。
1.6对于碱性焊条、不锈钢焊条及焊药。
1.6.1贮存与保管应高于一般性焊条。
1.6.2堆放在专用库的指定区域。
1.6.3受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库。
1.7焊材贮存库内，应放置温度计、湿度计。
低氢型焊条及焊剂室内不低于5℃，相对空气温度低于60%。
2.对库管员的要求2.1焊材保管人员要懂业务会管理，做到专人负责。
2.2如贮存中发现质量问题，能及时报告工艺处，妥善处理。
2.3进库焊材必须具有产品质量证明书，焊材的包装物不得破损，不得有受潮或雨淋，否则不得入库。
2.4认真核对进库焊材的品种、规格、牌号、批号，分别堆放。
发焊条时按领料单上的品种、规格，数量发放。
本着先入库的先发放使用并做好保管发放记录。
2.5存放期超过一年的焊药、焊条，在发放前应清示工艺处，重新做过工艺评定后，经批准方可发放，否则不可出库。
长春市鼎新锅炉制造有限责任公司焊材二级库管理制度1.库内焊材应分类摆放并设有标识，焊材与地面墙面应距300mm 以上，库内应保持干燥、通风，焊材存储量不应超过5日内的使用量，否则应将多余焊材退回一级库。
2.焊材的发放回收应有台账，记录好每日的发放、回收情况，未经检验的焊材不得进行发放。
3.受压件焊接所用焊材必须按规定焙烘后方可发放使用。
3.1焊条焙烘按表一3.2焊剂焙烘按表二4.严重受潮、粘结一起或药皮脱落的焊条不能进行受压件焊接。
焊材一二级库的要求精编版
对焊材一级库有如下要求：1、一级库内必须保持空气干燥、通风良好，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。
2、焊材应存放于室内的架子上，架子离地面的距离应不小于300mm，离墙壁的距离应不小于300mm。
在室内应放置干燥剂，严防焊条受潮，焊丝生锈。
3、焊材应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标签，避免混乱。
4、焊材的存放应做到先入库的先使用。
5、特别焊条的贮存和保管制度，应严于一般焊条，受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库。
6、对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，待各项性能指标满足要求时方可入库。
7、一级库内应挂放大功率灯泡和设置去湿机，要求保持室内温度不低于5℃，相对空气湿度应低于60％。
8、一级库内应有明确标志，标明已验焊材和待验焊材。
两类焊材应严格分开存放。
9、存放一年以上的焊条，发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不应出库焊材二级库的任务是烘干焊条、焊剂，控制发放焊材并回收焊剩的焊条和焊条头。
对焊材二级库有如下要求：1、一级库存放的焊材在使用前必须分批先集中存放在二级库内。
2、二级库内应设置焊条烘干箱和焊剂烘干炉，其烘干温度应满足烘干焊条、焊剂工艺的需要，每天将发放的焊条、焊剂按规定的温度进行烘干。
3、二级库内应有焊条保温筒预热装置(可用旧电焊机改装），每天发放焊条前先将焊条保温筒进行预热，避免将烘干的焊条直接放入冷态保温筒内，导致迅速冷却。
4、每天作业结束后，焊工必须将焊条头和剩余的焊条归回二级库，两者数量之和应等于所领焊条数，避免有多余焊条流落车间。
焊材库管理人员岗位职责1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。
2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放，作好标识。
3、掌握各类焊条的烘干要求。
根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。
4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。
焊材管理制度
焊材二级仓库的贮存与管理制度一、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
二、焊材存放在专用架子上，货架离地面高度间距不小于300mm，离墙壁间距不小于300mm 严格防备焊材受潮。
焊条的堆积的体积不能过大，宽度不大于两排，高度不超过 1.2m。
三、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
四、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6 个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
五、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
六、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
七、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求，定期检查库房内存放的焊材有无受潮、损坏等情况发生，如有发生，待采取措施后，经验证符合要求时，才能发放。
八、一般焊材一次出库不能超过一天的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
九、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5C,相对空气湿度低于60%十、焊材的烘焙应按照要求进行记录，（附：表1）；车间焊条领用记录，（附：表2）；车间埋弧焊丝领用记录，（附：表3）；车间CO2 焊丝领用记录，（附：表4）；车间焊剂领用记录，（附：表5）；车间碳棒等辅材领用记录，（附：表6）；车间焊材返还记录，（附：表7).焊接材料烘焙规范及操作规程一、焊条1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。
国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。
2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。
⑵特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。
3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。
焊材保管规定
焊材保管规定1.焊条的保管：1.1焊条应有制造厂的焊条说明书和质量保证书，并由检验员按相关标准的规定检验，合格后才能进仓库。
1.2各类焊条必须分类，分牌号，挂标签存放在通风良好、干燥的焊材一级库内，室内温度5℃以上，相对湿度≤60%。
1.3焊条必须垫高 300mm 以上分桩堆放，达到上下左右空气流通。
1.4 焊条必须堆放距墙大于 300mm，以防受潮变质。
1.5运输搬运及堆放时不得乱摔、乱砸、应注意轻放，做好防雨、防潮，以防止损坏包装及药皮脱落。
1.6 对存放时间较长的焊条，使用前要做出工艺性能试验。
符合焊接质量标准规定，才能使用，否则不准使用于受压元件工件上焊接。
1.7发现焊条受潮发霉、焊剂、药剂颜色有发生变化或其它缺陷如涨开、剥落、裂痕等不准发放使用。
2.焊材的烘干、发放、领用和回收：2.1 焊材的烘干应按焊材的产品说明书的要求进行烘干。
产品说明书没有明确规定时，一般按下列要求进行烘干：（1）非合金钢及细晶粒钢焊条、热强钢焊条：碱性焊条：烘干温度350℃～400℃，烘干时间 1～2h；酸性焊条：烘干温度75℃～150℃，烘干时间 1～2h。
（2）不锈钢焊条：碱性焊条：烘干温度250℃～300℃，烘干时间 1～2h；金红石型焊条：烘干温度150℃～200℃，烘干时间 1～2h。
（3）埋弧焊焊剂：烘干温度250℃～300℃，烘干时间 1～2h。
2.2烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆堆放在烘干箱内，应分层摆放整齐、均匀，每层应有清晰的标识。
放进和取出焊条应防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂、脱皮的现象。
2.3已烘干的焊条应放在温度为 100～150℃的保温箱内待用。
2.4发放焊材时，应凭焊接工艺卡（焊接工艺规程）进行。
焊工凭焊接工艺卡（焊接工艺规程）领用焊材。
焊工领用焊条时，应携带焊条保温筒，并将焊条放在保温筒内，否则不准发放焊条。
2.5发放、领用的焊材，其型号（牌号）、规格必须与焊接工艺要求相同。
如确需代用，必须办理材料代用手续。
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焊条的烘干与保管
焊条的保管：
焊条保管的好坏对焊接质量有直接影响，尤其在野外工作时要特别注意。
每个焊工，保管员和技术人员都应知道焊条存储、保管规则。
焊条和其它涂料在很多情况下会遭到破坏：
1）运输、搬运、使用时受到损伤；
2）被水浸泡或吸潮；
3）受油或其它腐蚀介质污染。
①损伤：虽然焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力，但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。
焊条是一种陶质产品，他不能象钢芯那样耐冲击，所以装货和卸货时不能摔他。
用纸盒包装的焊条不能用不能用挂钩搬运。
某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。
②吸潮：在焊条涂料中含有太高的水分时很危险的，由于很多工人不了解焊条是湿的，焊完时焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经X射线检查就显示出气孔来。
当焊条出厂时，所有的焊条有某一含水量，它根据焊条的型号而变，这个含水量是正常的，即对形成气孔有一个含水量的安全系数，对焊缝质量没有影响。
所有的焊条在空气中都能吸收水分，在相对湿度为90%时，焊条涂料吸收水分很快，普通碱性焊条露在外面一天受潮旧很严重，甚至相对湿度为70%时涂料水分增加也较快，只在相对湿度为40%或更低时，焊条长期储存才不受影响。
由于昼夜湿度之间的差别很大，空气水分在早上很容易凝结成露水，很容易潮湿焊条包装。
焊条存放时间较长时就很容易受潮，所以最好作做到先入库的焊条先使用。
在一般情况下焊条由塑料袋和纸盒包装，为了防止吸潮，在焊条使用前，不能随意拆开，尽
量作到现用现拆，有可能的话，焊完后剩余的焊条再密封起来。
简单识别受潮的方法：
（1）从不同位置取出几跟焊条用两个手的拇指和食指之间将焊条支撑轻轻摇动，如果焊条是干燥的就产生硬而脆的金属声，如果焊条受潮，声音发钝。
在使用焊条时常作各种试验，干燥过的和受潮焊条之间声音是不同的，这样可以防止误用受潮焊条。
（2）如果用某种型号受潮焊条焊接时发现有裂纹声音和气孔，这时一定要考虑焊条是否烘干，然后再考虑其它原因。
（3）用受潮焊条焊接时如果焊条含水量非常高，甚至可以看到焊条表面有水蒸气发出来，或者当焊条烧焊一多半时，发现焊条尾部有裂纹现象存在。
焊条的存储：
（1）各类焊条必须分类、分牌号堆放，避免混乱。
（2）焊条必须存放在较干燥的仓库内，建议室温在10℃以下，相对湿度小于60%。
（3）各类焊条存储时，必须离地面高300mm，离墙壁300mm 以上存放，以免受潮。
（4）一般焊条一次出库量不能超过两天的用量，已经出库的焊条，必须要保管好。
焊条使用前的烘干与保管
（1）酸性焊条对水分不敏感，而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。
所以要根据受潮的具体情况，在70-150℃;烘干一小时，存储时间短且包装良好，一般使用前可不烘干。
（2）碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔、裂纹等缺陷产生，一般烘干温度为350℃、一小时。
不可
将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却，以免要皮干裂。
对含氢量有特殊要求的，烘干温度应提高到400-500℃，一至两个小时。
经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100℃低温烘干箱中存放，并随用随取。
（3）烘干焊条时，每层焊条不能堆放太厚（一般1-3层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
（4）露天操作时，隔夜必须将焊条妥善保管、不允许露天存放，应该在低温箱中恒温存放，否则次日使用前必须重新烘干。
过期焊条的处理所谓“过期”并不是指存放时间超过某一时间界限，而是指质量发生了程度不同的变化（变质）。
各种类型的焊条存放时间较长，有时在焊条表面发现有白色结晶（发毛）这通常是由水玻璃引起的，这些结晶不是有害的，它意味着焊条存放时间很长而受潮的表现。
（1）对存放多年的焊条应进行工艺性试验，焊条按规定温度进行烘干。
烧焊时没有发现焊条工艺性能有异常变化，如药皮有成块脱落现象，以及气孔、裂纹等缺陷，则焊条机械性能一般是可以保证的。
（2）焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹，基本上不会影响性能，但如果要求焊接质量高，就不宜使用。
（3）焊条受潮锈迹严重，可酌情降级使用或用于一般构件焊接。
最好按国家标准试验其力学性能，然后决定其使用范围。
（4）如果焊接涂料中含有大量铁粉，在相对湿度很高而存放时间较长，焊条受潮严重，甚至涂料中有锈蚀现象，这样的焊条虽经烘干，焊接时仍产生气孔或扩散氢含量很高，因而也要报废。
所要求进行改进包装防止焊条吸潮，在存储中必须妥善保管。
（5）各类焊条严重变质，药批已有严重脱落现象，此批焊条应报废。