浆砌片石挡墙及混凝土挡墙
浆砌片石挡土墙施工工艺1
浆砌片石挡土墙施工工艺1概述浆砌片石挡土墙是一种常用的挡土结构，其构造简单，施工方便，通常用于道路、桥梁、码头及河渠等基础建设中。
本文将介绍浆砌片石挡土墙的施工工艺。
材料准备1.片石：选用质量好的片石石头，石头宽度应大于厚度，石头高度以40-60cm为宜。
2.砂浆：砂浆可以选用水泥、石灰、沙子等原料配制而成，掺入适量的膨胀剂，增强砂浆的抗拉强度和粘结力。
3.钢筋：用于加固挡土墙的结构，钢筋的选择应符合设计要求。
4.木模板：用于挡土墙的构造，应选用质量好、平整的木板，并注意调整木板的水平度和垂直度。
5.立柱：用于支撑木模板，常用的立柱有木质立柱和钢管立柱等。
施工工艺步骤一：开挖基础1.测量出挡土墙的位置和高度。
在挡土墙位置按要求开挖基础，基础宽度应根据设计要求确定，通常应比挡土墙的宽度多出0.5-1米。
2.清理基础底部的杂物和石块，保证基础底部水平、平整，然后进行灌注混凝土，初步固定基础。
步骤二：铺设石头1.将已选好的片石分门别类，按照设计要求进行分类、铺设，通常采用“长石横铺，短石竖放”的方式进行铺砌。
2.将石头按照设计要求分层，采用“一层搭砌一层浇筑”的方式进行施工，根据需要加固和加强钢筋筋网的构造。
步骤三：浇筑砂浆1.在铺石完成后，对铺石的石头表面进行清理和处理。
清理过程中应去除浮沙、灰尘等杂物，保证石头表面清洁。
2.准备好砂浆，掺入适当的水泥和膨胀剂，调和均匀后，用抹刀将砂浆铺满石头缝隙，在石缝中加入捆扎好的钢筋筋网。
3.砂浆固化后进行二次施工，通过浇注砂浆，使挡土墙的结构更加牢固、稳定。
步骤四：板模支起1.在挡土墙上方用木质或钢管支撑板模板，控制模板的高度和水平度。
2.将预先设计好的钢筋配筋好，按照设计要求将钢筋与模板绑扎一起。
步骤五：浇筑混凝土1.在模板支撑好后，进行混凝土的浇注作业。
在施工过程中需注意防护雷雨、洪水等天气的干扰。
2.混凝土浇注完成后，进行养护保养，等待其固化。
以上就是浆砌片石挡土墙施工的相关工艺，需要注意的是，施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保挡土墙的质量和稳定性。
水泥砂浆浆砌片石路肩挡土墙施工工艺及方法
水泥砂浆浆砌片石路肩挡土墙施工工艺及方法路肩挡土墙为浆砌片石结构，砌体所用石料从路基开挖料中采选，采用10t 自卸汽车运输至砌筑面。
⑴施工工艺
测量放线→基础开挖→挡墙砌筑→路基回填→接缝处理。
⑵施工方法
①挡土墙施工前做好场地排水工作，在清理合格的坡面上按照设计图纸测量放线，分段进行挡土墙基础开挖。
基础采用人工或机械开挖，岩石开挖利用YT-28手风钻打孔，浅孔小炮爆破人工出碴，弃料运至弃碴场。
②基础挖至设计高程后，人工平整基底并经监理工程师检验合格后，分段座浆砌筑挡墙。
挡土墙基础及墙身采用M10砂浆砌片石，墙面外露部分用M10砂浆勾缝，顶面用M10砂浆抹面。
③挡土墙砌筑片石应平砌，每层砌筑石料高度大致齐平，同时丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度一般不超过3cm，上下层竖缝错开距离不得小于8cm。
挡土墙墙身外露部分均采用M10砂浆勾缝。
④挡土墙高度小于12m时，墙后填料内摩擦角不得小于35°，以块碎石土为宜。
挡土墙高度大于12m时，墙后填土内摩擦角不小于40°，以块石为宜。
⑤挡土墙墙体内按设计要求设置泄水孔及反滤层，泄水孔成梅花型布置，间距2m，最下层泄水孔下设10cm厚粘土隔水层，防止水下渗。
⑥沿挡土墙长度每10m设一道伸缩缝，缝宽2m，缝内用沥青麻丝或涂以沥青的木板沿挡土墙的内、外、顶三侧填塞，填塞深度不小于15cm。
⑦挡土墙砌筑所用片石强度必须大于30Mpa，厚度不小于15cm。
⑧挡土墙砂浆强度达到设计强度的百分之七十以上时，方可分层填筑夯实，以确保墙身稳定。
挡土墙(片石砼与浆砌片石结合)施工方案
2.3.1.10 砌体应分层砌筑，双面挂线。砌体较长时，分层分段砌筑。两相邻工作段的高差应不大于1-2m。分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处。
挡土墙工程施工方案
2.3.1.1 挡土墙基坑开挖前应做好地面排水。土质基坑在开挖中和开挖后为防止受水浸泡，应提前备有临时排水设施，不得使坑内积水。
2.3.1.2 基础开挖采用挖掘机辅以人工配合进行。修整后的基坑应满足设计要求的上、下宽度，长度和坡度。
2.3.1.3 对于松散堆积层，宜分段跳槽开挖基坑，挖成一段砌筑一段。
2.3.1.4基坑开挖修整完成后，即支立模板，浇灌片石混凝土基础。现浇混凝土基础按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
2.3.1.5现浇混凝土与基础的结合面，先进行凿毛，将松散部分的混凝土及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，混凝土开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆再浇灌混凝土墙身。在浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施。以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
挡土墙施工工艺框图施工放样来自基槽开挖监理验槽
材料准备
支立模板
片石砼基础、墙身浇筑 混凝土拌和
墙身砌筑砂浆拌和
砼、砂浆试件取样
80%强度
回 填
勾缝、压顶、抹面 检测压实度
养 护
2.3.1.6片石掺量按配合比施工，片石材料要求表面清洁，且片石强度必须大于30MPa。
浆砌片石挡土墙(2024)
引言概述：浆砌片石挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土地坡面的塌方。
本文将探讨浆砌片石挡土墙的优点、施工方法、关键技术要点以及注意事项。
通过深入研究，我们将为读者提供关于浆砌片石挡土墙的全面了解。
正文内容：1.浆砌片石挡土墙的优点1.1片石挡土墙具有较高的抗侧倾能力1.2片石挡土墙的透水性能较好1.3片石挡土墙的自然美观性1.4片石挡土墙对环境的影响较小1.5片石挡土墙具有可持续性发展的优势2.浆砌片石挡土墙的施工方法2.1地基准备工作2.2石材的选择和分类2.3挡土墙的基础施工2.4片石的分堆和运输2.5片石挡土墙砌体的施工3.浆砌片石挡土墙的关键技术要点3.1片石的规格和尺寸3.2挡土墙的均衡稳定性设计3.3砂浆的配制和施工3.4片石挡土墙的连接和锚固3.5挡土墙的排水系统设计和施工4.浆砌片石挡土墙的注意事项4.1施工前的勘测和设计4.2施工过程中的质量控制4.3施工过程中的安全防护4.4施工后的维护和管理4.5片石挡土墙的环境保护和生态恢复总结：浆砌片石挡土墙作为一种常见的土木工程结构，在防止土地坡面塌方方面具有独特的优势。
本文从浆砌片石挡土墙的优点、施工方法、关键技术要点以及注意事项等方面进行了详细的阐述和分析。
通过深入研究和实践应用，我们认为浆砌片石挡土墙是一种具有可持续性发展潜力的土木工程技术。
在今后的工程实践中，应注重施工质量和环境保护，以实现片石挡土墙在土木工程中的全面应用。
引言概述：浆砌片石挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体滑坡和土壤侵蚀，同时美化和增加土地利用价值。
该墙体结构采用片石砌筑，通过浆材将石块黏合在一起，形成坚固的挡土墙。
本文将详细介绍浆砌片石挡土墙的构造、施工方法、特点以及应用领域。
正文内容：一、浆砌片石挡土墙的构造1.1片石选择：选择适合的片石是构建坚固挡土墙的关键。
应选用质地坚硬、光滑无裂纹的块状石材，以确保挡土墙的稳定性和耐久性。
1.2浆材选择：浆材是将片石黏合在一起的关键。
浆砌片石挡土墙施工技术交底
5、灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝，上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于0.5m，接缝处的灰土应充分夯实。当灰土垫层地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽度不少于0.5m。
2、根据施工要求，对石灰进行分批进场，并对进场石灰进行检测，石灰达到Ⅱ级以上标准方可投入使用。石灰在使用前7-10天内充分消解,消解后的石灰应保持一定的湿度,减少石灰飞扬,并将消解后的石灰用彩条布覆盖,防止石灰出现水化现象,影响石灰改善土的强度。
3、灰土施工时，多用人工翻拌，不少于3遍，应拌和均匀，颜色一致，并应适当控制其含水量，现场以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。当土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水润湿。灰土拌好后及时铺好夯实，要求随拌随用。
工程技术交底书
工程名称：编号：
施工单位
交底日期
分部工程
防护工程
分项工程名称
浆砌片石挡土墙（路肩墙）
桩号
根据图号
一、所用材料
1、石料：
砌筑挡墙用片、块石块石要求强度不小于30MPa，最小边长不得小于20cm，.石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。
2、砂浆
2.1砂浆采用M7.5砂浆（配合比为水泥：水：砂子为1：1.14：6.14每立方砂浆用水泥（PC32.5）238kg,用水271kg,用砂子1460kg ）并严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
浆砌片石挡墙操作规程
浆砌片（块）石挡土墙操作规程1、施工前挡土墙所用石料取样做石料抗压强度试验，石料抗压强度不低于30Mpa，符合规范要求才能使用，片石厚度不小于15cm，砌筑前将石料表面泥垢清洗干净，并用水湿润。
2、提前准备好砌筑所用的片石、砂、水泥和水等原材料，砂浆用砂浆搅拌机拌合，现场挂设配合比标识牌与材料标识牌。
每个砂浆搅拌机配备台秤、簸箕和水桶，便于计量，砂浆随拌随用。
3、控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，两面立杆挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内线垂直，在砌筑过程中经常校正线杆，保证砌体尺寸符合图纸要求。
4、浆砌体分层砌筑，砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。
砌筑中断时，将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。
5、工作段的分段位置设在伸缩缝或沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。
6、沉降缝每10m设置一道，遇到地基性质变化大的段落增设一道，缝宽2cm，用沥青麻丝或泡沫板等材料填塞。
7、泄水孔采用Φ10mmPVC管，间距为1.5m，上下交错呈梅花型布置，最下层泄水孔高出地面30cm以上，浸水路段高出常水位50cm以上，墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。
8、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝，并应嵌入砌缝内约2cm。
勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，在缝内抹适量水泥砂浆勾缝。
勾缝不应有瞎缝、裂纹和粘结不牢等现象。
9、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，错开不小于8cm，不能贯通。
10、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
11、砌筑完成及时进行洒水养护或用土工布覆盖养护。
浆砌片石挡墙及混凝土挡墙
浆砌片石挡墙1、基础施工⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。
⑵砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。
砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；⑶砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；⑷片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。
2、片石墙体施工⑴砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。
⑵毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。
毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。
⑷毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m=墙厚等于或小于400mm寸，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm寸，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
路基浆砌片石、挡墙防护
8路基防护本段采用的路基防护形式主要有浆砌片石、衡重式挡土墙、钢筋混凝土挡墙。
8.1浆砌片石8.1.1片石采用未风化的坚硬岩石，其容重一般不小于20KN/m3，，强度不小于MU50，砌筑砂浆强度不低于M10。
砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑：分段位臵设在沉降缝或伸缩缝处，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。
8.1.2各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体。
定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
8.1.3砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，每隔10-15m，应设臵一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内填塞沥青麻筋或沥青木板等材料，塞入深度不小于150mm，每条伸缩缝必须上下贯通。
在基底土质有变化处，应增设伸缩缝。
勾缝采用凹缝或平缝，勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。
当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。
8.1.4浆砌片石护坡最下面一排泄水孔距地面高度不小于300mm，泄水孔间距2m，采用100mm*100mm的方孔，上下左右呈梅花形交错布臵，在泄水孔进口处应设臵反滤层，反滤层后设臵级配碎石堆。
在最下面的泄水孔下部设臵隔水层，阻止积水渗入基底。
反滤层使用土工布，土工布尺寸为500mm*500mm。
8.1.5砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。
8.2衡重式挡土墙衡重式挡墙采用C30片石混凝土砌筑，适用于墙高4-6米挡土墙，片石强度不小于MU50，无风化，无裂纹；片石规格不应大于结构最小尺寸的四分之一，且片石中部厚度≥20cm，并应冲洗干净，其掺入量不超过20%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浆砌片石挡墙
1、基础施工
⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。
⑵砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。
砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；
⑶砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；
⑷片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。
2、片石墙体施工
⑴砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。
⑵毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。
毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。
⑷毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。
墙厚等于或小于
400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
⑸浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。
⑹砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮毛石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；挡土墙泄水孔为φ10cm，间距3米，上下交错布置；地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层，砂砾垫层和底部应用0.3～0.5米厚的胶泥（或其他不透水材料）封闭，以防止水下流。
（7）砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm.
（8）沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。
砌体每隔1-2M就填塞一次沥青。
沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。
砂浆找平，然后再（9）砌体施工完毕后墙背应大致找平，不平整处应以M
10
回填土。
片石砼挡土墙施工
1)模板施工：钢模内侧磨平，上润滑剂，擦抹数次，确保成品混凝土色泽一致放光。
挡墙模板在平整场地上完成拼装。
首先根据挡墙位置控制线，用20t 汽吊把拼装好的模板准确地吊放到承台基础上，在挡墙上部用4 根钢丝绳对称拉住模板，钢丝绳下端固定在地面上的4 个钢管桩上，最后利用线锤对中调整模板的垂直度，误差不大于3mm。
2）钢筋绑扎
钢筋加工制安严格按有关规范施工。
调整承台预留的挡墙插筋间距，并对承台混凝土进行凿毛处理。
进场钢筋具有炉号、批号、原材质保书，并经原材试验合格后用于工程施工。
钢筋在现场预先按设计规格、尺寸下好料，并分类堆放整齐,箍筋按设计尺寸加工成半成品。
钢筋制做时，其主筋接头按规范要求错开35d；箍筋开口部位按50%错开。
主筋保护层采用预制砂浆垫块，垫块厚度与主筋保护层一致。
加工成型后的钢筋笼外观顺直，钢筋间距均匀。
报请监理验收后
浇灌混凝土。
3)浇筑混凝土
①浇筑混凝土之前，隐蔽工程必须验收合格。
②混凝土要求砂石料、水泥用同批量。
并用混凝土泵车进行浇筑。
浇筑混凝土前，先在挡墙底面模板外围和模板底面浇筑2～3cm 厚的同强度等级砂浆。
根据挡墙的工程特点，挡墙混凝土一次浇筑成型，并确保混凝土浇筑的连续性。
在浇筑过程中分层浇筑，分层厚度不超过30cm。
振捣上层混凝土时，捣固棒插入下层混凝土10～15cm，以利于层间结合。
每次振捣至混凝土表面无大量气泡产生、表面泛浆、不再明显下沉为止，防止出现振捣不足或过振。
③当混凝土终凝以后，开始洒水养护，并且当混凝土强度达到一定强度后，开始松开模板横竖向法兰的紧固螺栓，利用20t 汽车吊开模板，模板拆除过程中禁止利用人工撬动。
模板拆除以后，及时洒水养护并用塑料薄膜将挡墙包裹住，以防止水分蒸发过快,并提高混凝土表面养护温度,减小混凝土内外温差，养护期不小于14d。
4）掺加片石技术要求
①片石掺加前应清除表面的杂物、泥土
②片石掺入量应符合设计和规范要求,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板。