沥青路面泛油病害成因及治理措施探析
沥青路面泛油现象的分析及防治
一、沥青路面泛油的定义和危害(一)沥青路面泛油的定义传统型定义为:沥青面层中的自由沥青受热膨胀，直至沥青混凝，空隙无法。
容纳，溢出路表的现象;新型定义为:路表水侵入面层内部并长期滞留在沥青层。
底部，在行车荷载的反复作用和动压水冲刷下，集料表面的沥青膜剥落成为自由沥青，并在水的作用下被迫向上部迁移，从而导致面层上部泛油而底部松散的沥青迁移现象。
(二)沥青路面泛油的危害路面泛油会造成三种直接后果:一是路面滑溜，对行车安全构成严重威胁，特别是雨天。
二是上面层混合料中的沥青含量愈来愈高，而中面层及下面层的沥青含量愈来愈低，直接损害中、下面层的低温抗裂性能、抗疲劳性能。
三是沥青。
迁移造成路面空隙率的不和性改变，上面层空隙率愈来愈小而中、下层空隙率愈来愈大，中下面层空隙率的增大往往伴随着负压的产生及空隙的连通，路面的雨水极容易透过微观裂纹或面层空隙进入基层，甚至击穿上面层，形成水损害。
二、泛油现象分型及其机理(一)空隙率过小型1.现象特征空隙率过小型泛油的现象特征是高温季节，整条路段地出现泛油现象，不管是轮迹带还是非轮迹带，只不过程度轻重不同而已。
路表如镜面光滑，雨天车辆易打滑。
钻心取样表明，空隙率过小型泛油的内部空隙充满了沥青，表面层厚度方向不存在明显沥青含量差异。
2.泛油的机理该型泛油的机理是沥青混合料的设计空隙率过小,油石比偏大,在高温季节，沥青受热膨胀，在填满混合料中的空隙后溢出路表面形成泛油。
因此，泛油现象的内因是空隙率过小,而诱发的直接外因是高温。
空隙率过小型泛油的原因有二。
一是规范标准的不合理导致设计空隙率过小。
如我国刚开始推行SMA 路面时，照搬国外规范，没有考虑环境条件的差别，将设计空隙率的标准规定为2%-4%，而我国不论北方还是南方，夏季都十分炎热，因此，路面出现泛油成为必然。
二是沥青混合料配比设计不当，经验不足，对规范理解不深，没有考虑具体工程的。
实际情况而造成。
(二)压密型1.现象特征压密型泛油的表观特征是伴随有明显的车辙病害，泛油只发生在轮迹带，表面油膜分布较均匀。
浅谈沥青路面病害处理措施
浅谈沥青路面病害处理措施与其他类型路面相比，沥青路面具有表面平整、无接缝、震动小、噪音低、行车平稳舒适，养护维修简便等优点。
但是沥青路面在车辆荷载反复作用以及外界自然因素的影响下，会出现不同类别的病害，例如泛油、波浪、拥包、滑溜、裂缝、坑槽、局部沉陷、松散、车辙等。
这些病害严重影响了公路的使用寿命，给行人行车带来了诸多不便。
因此，为了提高路面质量，减少路面病害，必须加强对沥青路面裂缝的认识和防治工作。
一、沥青路面常见的病害及形成原因（一）泛油泛油大多是由于混合料中沥青用量偏多、沥青稠度太低等原因引起的。
有时也可能是由于低温季节施工致使表面嵌缝料失散过多，待气温变暖后，在行车作用下矿料下挤，沥青上泛，表面形成油层而引起泛油。
（二）裂缝沥青路面的裂缝形式分为纵向裂缝、横向裂缝、龟裂与网裂几种。
（1）纵向裂缝纵向裂缝一般有两种：一种主要发生在紧急停车带或路肩部位，其外形是沿路肩边缘向内逐步扩大，呈月牙形，这种裂缝轻易使路基发生滑移，危险性很大；另一种是发生在行车道部位，多为纵向条带状，裂缝两端未延伸到路堤边缘纵向裂缝形成的主要原因有以下几点：地基原因。
有些路段处于丘陵低洼、河谷处，地基土天然含水量较高，在设计及施工时未做处理，在高填土后，由于地基承载能力的差别出现不均匀沉降，造成路面纵向开裂。
路基施工原因。
假如土基施工时天气干燥，局部路堤填料土块粉碎不足，路基压实不均匀，暗埋式构造处因构造物长度限制，路基边缘不能超宽碾压，致使路基边缘压实度不够，会造成纵向裂缝水的渗透破坏。
（2）横向裂缝沥青砼路面的横向裂缝基本都是由于半刚性水泥稳定基层收缩扩散至沥青表层。
它的特点是间距规则，横向贯穿公路全幅路面，深度方向贯通全部结构层，并且缝隙宽随季节及气温变化而收缩。
（3）网裂与龟裂路表局部网裂、龟裂多发生在行车道轮迹下，成因为：纵横裂缝出现后，继续扩展，尤其是在北方地区，经过冰冻水的侵入发展而成；结构不合理：沥青混凝土面层直接铺在块石上，在车轮荷载反复作用下容易出现松动，引起路面裂缝；沥青混合料工作性差，拌和时间不足或过长，导致沥青混合料拌和不均匀或提前老化，混合料抗變形能力降低而易产生的裂缝；沥青的含蜡量偏高，低温抗变形能力过低；沥青混合料级配不合理，矿粉加入量不足，压实密实度不够，水分侵入。
沥青路面泛油原因分析
沥青路面泛油原因分析沥青路面泛油原因分析1.1 配合比设计马歇尔设计法是我国沥青混合料的配合比设计的标准方法,然而,马歇尔击实方法不能模拟压路机和行车的搓揉压实作用,与实际路面的工程性质相关性较差。
有资料显示[2],马歇尔击实成型确定的最佳油石比大于由旋转压实成型(成型方式更接近实际)确定的最佳油石比。
从而在配合比设计中容易造成沥青用量过多,即沥青的填充率过高,在高温天气下,过量的沥青在高温作用下膨胀,充满沥青混合料中的空隙后溢出到路表, 从而引起泛油。
虽然马歇尔设计方法本身具有局限性,但由于种种原因,要摒弃它也非易事,马歇尔设计方法仍然是设计方法的主流。
此外, 由于设计过程中所选级配偏细, 而造成空隙率过小,饱和度较大,在行车荷载和高温的作用下,沥青被挤出有限的空间,造成路面泛油,同样不可忽视。
1.2 施工工艺的影响沥青路面泛油除了设计方法,及设计过程中由于人为因素造成的外,施工过程中如拌和设备本身的计量系统以及自动补偿系统的性能不佳等,可能造成出产的沥青混和料的沥青含量过大, 也是路面造成泛油的主要原因。
拌和机的计量设备没有按规定定期检校,计量设备偏差超限时未能及时发现,使实际沥青用量偏大[3],这是造成泛油的重要原因;由于工地的条件限制,检测油石比的设备都比较简单视,对生产出来的沥青混和料的沥青含量不能及时反馈到沥青拌和厂, 造成沥青用量的偏差;沥青混和料的运输距离过远,引起沥青混和料的分布不均匀;摊铺设备的机械性能以及操作手的操作技能差别都会引起离析,使得细集料产生团聚使局部混和料的沥青含量过大;压实工艺及过早开放交通的影响。
某些施工单位错误的认为压实的次数越多,压实度越能保证,产生过压现象;由于开放交通的压力,目前普通存在施工完马上就开放交通的现象。
以上两种现象都会使混和料在没有达到设计稳定值时空隙率下降过大,使沥青假性过量,溢出路面形成油膜。
1.3 路表水的影响南方地区降雨量较大,路面积水一旦渗如路面结构中,在行车荷载的反复作用和动压水的冲刷下,集料表面的沥青膜剥落形成自由沥青,并在水的作用下被迫向上迁移,从而使面层上部泛油。
浅析沥青路面常见病害及处理措施
轻度松散
路面破损，散落的颗粒在5～ 50mm之间。
重度松散
路面破损严重，散落的颗粒超过 50mm。
沥青路面泛油
轻度泛油
路表油膜厚度在2～5mm之间。
中度泛油
路表油膜厚度在5～10mm之间。
重度泛油
路表油膜厚度大于10mm。
02
沥青路面常见病害成因分 析
沥青路面裂缝成因
温度裂缝
由于温度变化，沥青路面材料 产生热胀冷缩，导致路面出现 裂缝。特别是在北方地区，冬 季温度较低，沥青路面容易产
生裂缝。
荷载裂缝
车辆通过时，由于荷载作用， 沥青路面会产生应力，当应力 超过沥青路面的承受能力时，
就会产生裂缝。
沉降裂缝
由于地基不均匀沉降，导致沥 青路面出现裂缝。特别是在山 区和软土地基上，这种裂缝更
容易出现。
沥青路面车辙成因
温度因素
高温天气下，沥青路面材料的抗剪切性能降低，容易产生车辙。
交通量过大
自然因素
长期受到雨水冲刷或者阳光暴晒，会导致沥青路面松散。
沥青路面泛油成因
材料问题
01
沥青路面材料中油石比过高，或者沥青混合比不合理，会导致
路面泛油。
施工问题
02
施工过程中没有控制好温度或者施工碾压不足，也会导致沥青
路面泛油。
交通量过大
03
当交通量过大时，沥青路面受到的荷载作用超过了其承受能力
，就会导致泛油。
沥青路面松散处理措施
局部松散
采用灌缝、封缝等措施进行处理。
大面积松散
需要重新铺设沥青混合料，并加强压实。
沥青路面泛油处理措施
轻度泛油
采用撒布适量石屑进行处理。
重度泛油
沥青路面病害原因分析及处理对策
沥青路面病害原因分析及处理对策摘要：沥青路面长期在车辆行驶作用和自然影响下，会发生很多病害。
文章分析沥青路面病害的原因，提出其治理措施，以及提高路面质量的措施。
关键词：沥青；路面；病害；对策引言现在我国交通行业取得很大的发展，沥青路面也随之被应用的越来越多。
这是因为沥青路面具有养护时间短、适应强等优点，然而市区沥青路面同时也面临着很多的病害。
一、沥青路面常见的病害1）坑槽产生的主要原因是由于材料不合格、水损坏、车辆超载等原因引起的。
2）麻面与松散产生的原因主要是使用的沥青稠度偏底，用量偏少或沥青加热时温度过高，与矿料粘附力不足；矿料级配偏粗、过湿，或在低温、雨季施工等。
3）沥青路面形成拥包的缘由重点是因为沥青面层中沥青比重超标、粘度与软化点不高，矿料级配不合理，细料超标，草成面层材料自身的高温抗剪强度降低，在行车作用下形成拥包。
而且还有交通量的大小，车辆超载情况，温度，路线线型，路面设计，路面材料等都会引起沥青路面出现拥包现象。
4）沥青砼路面产生裂缝的原因主要沥青材料老化，路面基层结构设计不当、施工质量差、配合比不当、拌和不均、车辆严重超载等原因造成路面承载力下降。
二、公路沥青路面病害原因分析（一）沥青路面裂缝沥青路面裂缝按其成因不同划分成横向裂缝、纵向裂缝与网状裂缝三种。
横向裂缝的形成重点由于实际的气温条件、沥青面层与半刚性基层材料的抗裂性能等影响。
纵向裂缝的产生主要是由于地基和填土在横向不可避免的不均匀性所造成的，尤其是在旧路基扩展地段，因为土质台阶处理不规范、分层填筑厚度与压实度控制不足，特别在有表面水渗入的前提下，其地段通常是纵向裂缝的高发区。
面层裂缝一旦发生冲刷、唧浆就会产生以缝为中心的下陷形变，同时引起裂缝两侧产生新裂缝甚至碎裂破坏。
（二）沥青路面车辙车辙是路面结构层与土基在行车重复荷载作用下的补充压实，造成结构层材料的侧向位移所形成的累积永久变形。
影响沥青路面车辙深度的关键原因是沥青路面构造与沥青混凝土本身的内在原因，机上气候、交通量与交通构成等外界原因。
沥青混凝土路面施工常见病害及防治措施
沥青混凝土路面施工常见病害及防治措施沥青混凝土路面是道路建设中常用的一种路面材料，它具有耐水、耐磨、耐老化的特点，因此被广泛应用于公路、机场、停车场等地面铺装中。
在长时间的使用和自然环境的作用下，沥青混凝土路面也会出现一些病害，如裂缝、坑洼、泛油、龟裂等，影响路面的使用寿命和行车安全。
了解沥青混凝土路面施工常见病害及防治措施对于维护公路交通安全具有重要意义。
1.裂缝：沥青混凝土路面裂缝是指在路面上出现的线状或网状的开裂病害。
裂缝的产生主要有以下几个原因：路面材料强度不足、基层不均匀沉降、施工温度控制不当、车辙和变形缝附近应力集中等。
裂缝的存在会导致水汽渗透、路面结构破坏，严重影响道路使用寿命和行车安全。
2.坑洼：沥青混凝土路面坑洼是指出现的凹凸不平的路面病害，主要是由于路面材料变形、沉降和磨损造成的。
坑洼会导致车辆行驶不稳、减速、摩擦系数下降，从而增加了行车的危险性。
3.泛油：沥青混凝土路面泛油是指路面上出现的油污现象，主要是由于路面材料老化、渗油等原因导致。
泛油会造成路面光滑度降低、减少车辆抓地力，影响车辆行驶安全。
4.龟裂：沥青混凝土路面龟裂是指在路面上形成的类似龟壳般的裂纹病害，主要是由于路面材料变形膨胀引起的。
龟裂会导致路面开裂加剧、水汽渗透，加速路面结构损坏。
1.裂缝的防治措施：在沥青混凝土路面施工中，应选择良好的路面材料，严格控制沥青混凝土的温度和厚度，避免太厚或太薄。
对于已经出现的裂缝，可以采用路面修补、封闭处理等措施，及时消除裂缝的扩展。
2.坑洼的防治措施：在施工中应严格按照规范施工，确保路面材料的均匀性和紧密性，避免砂浆失控和沥青混凝土的变形。
对于已经出现的坑洼，可以采用路面修补、挖坑填室、重新铺设等措施，保证路面平整。
3.泛油的防治措施：在施工中应选择质量稳定的路面材料，控制沥青混凝土的密实度和油石比，避免过渗油。
对于已经泛油的路面，可以采用清洗、热扫等方法清除油垢，保持路面干燥清洁。
高速公路沥青路面病害分析及防治措施
高速公路沥青路面病害分析及防治措施高速公路是连接城市、促进经济发展的重要交通基础设施，而高速公路的路面质量直接关系到行车安全和道路使用寿命。
沥青路面是高速公路常见的路面类型，但在长期使用过程中，会出现各种病害，影响路面的平整度和使用寿命。
本文将就高速公路沥青路面病害进行分析，并提出相应的防治措施，以期为高速公路的维护和管理提供参考。
一、高速公路沥青路面病害分类及原因分析1. 路面龟裂路面龟裂是指路面出现各种形状和大小的裂缝，包括疲劳裂缝、反射裂缝、变形裂缝等。
其主要原因是路面材料老化、变形应力积累、车辆荷载作用、温度变化等因素导致。
在高速公路使用过程中，路面承受着大量来自车辆荷载和自然环境的影响，容易出现裂缝。
2. 泛油泛油是指沥青路面出现油斑、油污等现象，主要原因是路面配合设计不合理、施工工艺不规范、车辆漏油等原因造成的。
泛油不仅影响路面的美观度，还会影响驾驶安全和路面的抓附性能。
3. 路面起砂路面起砂是指路面表面粗糙度增大，出现石粒脱落和颗粒分离的现象。
主要原因是路面材料老化、车辆荷载和气候变化等因素导致。
路面起砂不仅影响行车的舒适性，还会增加车辆油耗和路面维护成本。
4. 鼓包1. 加强原材料质量控制推动高标准的原材料应用，建立质量追溯制度，完善检测手段，提高原材料的质量稳定性，减少沥青路面病害的发生。
2. 完善施工工艺提高施工质量，加强工艺管理，对路面施工过程进行全程监控，严格控制施工环境和施工条件，确保沥青路面的平整度和抗压性。
3. 加强养护管理建立健全的养护管理制度，加强路面的定期检测和养护工作，及时修复裂缝、填补坑洞，加固路基，延长沥青路面的使用寿命。
加强对车辆漏油和超载行为的监管，减少车辆对沥青路面的损坏，保护路面的完整性和使用寿命。
5. 强化科学管理建立完善的沥青路面管理信息系统，对路面病害进行及时记录和分析，并采取科学的修补和维护措施，提高高速公路沥青路面的维护水平。
三、结语高速公路是现代交通的重要组成部分，而沥青路面作为高速公路的主要路面类型，其病害的防治是保障高速公路安全和持续使用的关键。
沥青路面常见病害及整治措施
沥青路面常见病害及整治措施沥青路面是常见的道路建设材料，由于受到机动车辆的长时间行驶、气候变化以及其它外力作用，容易出现各种病害。
下面将介绍几种常见的沥青路面病害及其整治措施。
1.路面龟裂病害：龟裂是沥青路面最常见的病害，分为表面龟裂、深度龟裂和反射裂缝等。
造成龟裂的原因主要有材料老化、路面结构疲劳和环境因素等。
整治措施包括：修补龟裂的裂缝，填充合适的修补材料；如果龟裂严重，需要局部或整体重铺。
2.路面坑洞病害：坑洞是沥青路面的另一种常见病害，主要由于路面承载能力不足、水分积聚和冻融等原因造成。
整治措施包括：清理坑洞内的杂物，修剪坑洞边缘；填充合适的修补材料，如热补沥青混凝土。
3.路面泛油病害：泛油是指沥青路面中的油分渗漏到路面表面形成的斑块，通常是由于石料含油量过高或沥青软化引起。
整治措施包括：清洗路面，去除泛油区域的沥青；均匀撒布矿粉或其它吸附材料，吸附残留的油分。
4.路面松散病害：路面松散主要是由于路面上层与底层之间的粘结破坏，以及路基下沉等原因。
整治措施包括：清理松散层面，打击崩解的部分；加固路面底层，重新铺设路面表层。
5.路面坡度不良病害：坡度不良是指路面的横向或纵向坡度不满足设计要求，造成水分积聚或排水不畅。
整治措施包括：调整路面的坡度，使之符合设计要求；清理和维护排水系统，确保水分排除。
6.路面水损病害：水损是指路面下沉或损坏，通常是由于路基土壤不稳定、水分渗透和冻融等原因造成。
整治措施包括：加固路基，提高路面的承载能力；改进排水系统，减少水分渗透。
此外，定期维护和养护对于减少路面病害也非常重要。
常见的养护措施包括：定期清理路面杂物，保持路面的干净状态；定期修复病害，避免病害进一步扩大；定期检查和维护排水系统，保证排水畅通；定期进行沥青路面的补充养护，如刷面、喷撒封层等。
综上所述，针对不同的沥青路面病害，需要采取相应的整治措施。
在日常使用和养护中，必须定期检查、及时维修，以延长沥青路面的使用寿命，确保道路的安全和畅通。
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沥青路面泛油病害成因及治理措施探析
摘要：本文首先介绍了一些国内外关于沥青路面泛油病害的研究，然后具体分析了它的成因及治理措施。
关键词：沥青路面；泛油病害；成因；治理措施
相对于交通路建工程来说，路面结构是公路交通结构的重要组成，具有直接承受路面行车荷载，并为车辆提供安全舒适的服务性能。
随着现代交通公路功能的多元性优化需求，沥青路面成为当前交通公路开发中的重要结构形式，在国民经济建设中发挥了重要的保障和推动作用。
由于施工技术、气候条件等因素的影响制约，沥青路面泛油问题成为沥青路面特别是重载高速公路改性沥青路面结构的常见病害，为交通路政管理带来很大不便，严重影响了路面交通性能。
1一些国内外相关研究
1998 年德国增大了重交通道路的空隙率, 修改为 3%～4% ，防止泛油发生。
美国在开始 SMA 的推广应用时，也采用了和德国一样的设计空隙率标准，在应用过程中发现设计空隙率小于3%时, 泛油和油斑成了SMA路面的主要病害。
1998年6 月美国 AASHTO 将SMA 空隙率改为3%～4% , 为进一步解决 SMA 路面的泛油问题，到 1999 年 1 月，又将设计空隙率标准修改为北方寒冷地区为 3.5% , 南方温暖地区为 4%，这说明为了减少泛油病害，即使在寒冷地区，SMA 的设计空隙率也必须在 3.5% 以上。
其中美国乔治亚洲 SMA 的空隙率就在 4%～6% 范围内。
国内河北省石家庄—安阳高速公路于 1997 年 12 月 30日全线通车。
全线路而结构从上到下依次为:4 cm 多碎石沥青混凝土、5 cm 粗粒式沥青混凝土、6 cm 粗粒式沥青混凝土、20 cm 水泥稳定碎石、35 cm～40 cm 石灰砂、二灰土或石灰土底基层。
石安高速公路沥青层采用的均为 90 号沥青，其针入度较大，软化点介于 42℃～52℃，高温稳定性相对较差，沥青混凝土的饱和度过大和空隙率过小，无法容纳增大的体积，则沥青就容易上泛；石安高速公路大型车辆中超载、超限车辆所占比例较大，达到了 60%～70%；另外石安高速公路面层采用辉绿岩类硬质岩，集料与沥青的黏附力界于 3～4 级之间。
在雨水的浸泡和大量荷载作用的揉搓下，沥青与碎石产生剥离，剥离后的沥青即成为自由状态，逐渐上泛至表面，形成泛油。
根据河北省的调查表明表面层采用 I 型沥青混凝土、Ⅱ型沥青混凝土和多碎石沥青混凝土(SAC)以及 SMA 均有泛油现象。
泛油现象主要产生在行车道上，超车道上的泛油现象很少。
行车道上的泛油现象主要是间隔式和条片状。
连续泛油和整个行车道全而泛油的现象较多。
沈阳—山海关高速公路 2000 年 9 月建成通车。
不同标段出现了不同程度的泛油现象，其主要原因是实际沥青含量偏高，沥青温度敏感性较大，高温时已经软化的沥青使沥青混凝土的强度降低，加之在大交通量特别是超载车的作用下，沥青混凝土进一步密实，沥青混凝土的 VMA 减小，空隙率竣工时的 7%左右，减小到约 2%~3%。
沥青混凝土的饱和度过大和空隙率过小，无法容纳沥青增大的体积，沥青容易上泛。