XXX氧气管道安装工程6
氧气管道安装专项施工方案
一、工程概况 (1)二、方案编制原则及说明 (2)三、编制依据及施工验收规范 (2)四、施工准备 (3)4.1 施工技术准备 (3)4.2 施工现场准备 (4)4.3 施工机具的准备 (4)4.4 施工人员配备 (5)4.5 材料验收、存放及领用 (6)五、施工方法 (7)5.1 主要施工及焊接方法 (7)5.2 管道安装主要施工程序 (8)六、管道加工预制 (9)6.1 管道切割 (9)6.2 管道坡口 (9)6.3 管道焊接、预制 (10)6.4 氧气管道焊接的充氩保护 (13)6.5 焊缝外观检查和无损检测 (14)七、氧气管道安装 (15)7.1 氧气管道安装原则及注意事项 (15)7.2 氧气管道支吊架制作安装 (17)7.2.1 管托、支吊架制作 (17)7.2.2 管托、支吊架安装 (18)八、管道系统强度及严密性试验 (19)8.1压力试验应符合的规定 (19)8.2试压前应具备的的条件 (19)8.3液压试验应遵循的规定 (20)8.4严密性试验应遵循的规定 (21)九、管道系统吹扫 (23)十、工程质量目标及主要保证措施 (23)10.1 工程质量目标 (23)10.2 建立质量保证体系 (23)10.3 严格工序的交接检查，加强过程控制................ 错误!未定义书签。
10.4 严把原材料质量关 (24)10.5 做好计量器具的周期检定 (24)10.6 加强质量通病消除工作 (24)10.7 配合并接受有关单位的检查和指导 (25)10.8质量管理奖罚 (25)10.9防风雨措施 (25)十一、安全生产及文明施工技术措施 (26)11.1 建立项目安全文明施工管理体系 (26)11.2 安全文明施工及环保目标 (27)11.3 主要安全文明施工措施 (27)一、工程概况1.1工程名称：0000-氧气管道安装工程1.2工程地点：00001.3建设单位：00001.4监理单位：00001.5施工单位：00001.6外管-氧气管道安装工程施工现场位于工业园区，临近长江，气候多风多雨、空气湿度大，外管氧气管道共有两条管线，OG-01303管线从空分装置→第一层A段管廊（A16柱）→第一层C段管廊→C段管廊（C19A柱）上翻→气化工段；OG-01352管线从空分装置→第一层A段管廊（A16柱）→第一层A段管廊（A57柱）→中水污水管廊→中水回用工段，工程量如下表：外管氧气管道管线特性见下表：二、方案编制原则及说明氧是非常活泼的元素，是强烈的氧化剂和助燃剂。
氧气管道施工方案(精)
氧气管道施工方案(精)在工业化生产过程中，氧气管道的施工至关重要。
正确的施工方案能够确保氧气管道的安全运行，防止事故的发生。
本文将就氧气管道施工中的关键步骤和注意事项进行详细说明，以确保施工的顺利进行。
1. 施工前准备在进行氧气管道施工之前，务必做好充分的准备工作。
首先，需要对施工现场进行认真的勘查，确保周围环境安全无隐患。
其次，制定详细的施工方案，包括施工路线、起止点、安全防护措施等。
最后，确保施工人员具备相关的资质和技术，不得擅自操作。
2. 施工步骤2.1 掘地铺设根据施工方案确定的施工路线，首先需要进行地面的挖掘工作。
挖掘深度应符合要求，边坡坡度应符合安全标准。
在挖掘过程中要特别注意地下管线和设施，避免损坏。
2.2 安装管道在挖掘完成后，开始进行管道的安装工作。
根据设计要求进行管道的铺设和连接，确保连接部位牢固密封。
在安装过程中，要注意管道的坡度和弯曲度，以确保氧气能够顺利输送。
2.3 测试和调试管道安装完成后，需要进行相关的测试和调试工作。
包括气密性测试、压力测试等，确保管道的质量和安全性能达到标准要求。
同时，还需要进行相关的调试工作，确保氧气的输送畅通无阻。
3. 注意事项1.在施工过程中，严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工现场的安全。
2.在挖掘过程中要注意地下管线和设施，避免破坏。
3.在安装和连接管道时，要确保操作人员具备相关技术和资质。
4.在测试和调试过程中，要仔细检查管道的质量和安全性能。
5.完成施工后，要做好相关的清理工作，确保施工现场整洁。
综上所述，氧气管道施工是一个复杂且关键的工程，需要施工人员具备相关的技术和经验。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保氧气管道的安全运行。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读。
氧气管道安装施工方案
神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目油品合成C标段氧气管道安装施工方案编制人：审核人：审批人：神华宁煤油品工程项目经理部二〇一五年八月十三日目录1 工程概况 (3)2 编制依据 (4)3 施工程序 (5)4 材料验收 (5)5 脱脂技术要求 (5)7 氧气管道安装 (16)8 质量保证措施 (16)9 安全保证措施 (19)10．HSE措施 (20)11 施工劳动力计划 (26)12 主要施工机具计划 (26)13 工作危险（JHA）分析记录表 (27)1 工程概况1.1 我单位承建的神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目油品合成C标段安装工程的尾气处理装置1#管廊、转化单元、下游界区存在氧气管道安装施工作业。
氧气管道具有易燃、易爆、禁油等特点，为了保证油品合成C标段氧气管道安装焊接质量，特编制本方案。
1.2 工程施工范围我单位施工的氧气管道分布于尾气处理装置和下游界区。
尾气处理装置的氧气管道是由转化单元的氧气预热器E-5220002引入转化单元5条管线52200OX001-8"-C69M0FC-N (001).52200OX002-10"-C69M0FC-H(001).52200OX003-10"-C69M0FC-H80(001).52200OX00 4-3"-C69M0FC-P(001).52200OX004/1-3"-C69M0FC-P(001).52200OX005-3"-C69M0FC-P(00 1).52200OX005/1-3"-C69M0FC-P(001)共计68.1米，再由转化单元引入尾气1#管廊2条管线52200OX001-8"-C69M0FC-N(011).52200OX00101-20-C69M0FC-N(011)共计254米和下游界区管廊1条管线50030OX001-200-C69M0FC-N(011)共计542.1米。
管道安装工程专项施工方案
管道安装工程专项施工方案一、工程概况本工程为某工业园区内新建厂房的管道安装工程，主要包括给水、排水、天然气、蒸汽等管道的安装。
工程地点位于某省某市，总建筑面积为20000平方米，总投资额约为5000万元。
二、施工前准备1. 施工人员准备：为了保证施工的质量和安全，施工前需要对施工人员进行培训，特别是在高空、狭窄空间、有害环境等特殊工况下的施工人员需要经过专门的培训和考核。
2. 施工材料准备：在施工前需要对所需的管材、管件、焊材、密封材料等进行清点、检查，保证施工所需的材料齐全，并通过相应的检验。
3. 施工设备准备：对施工所需的吊装设备、焊接设备、试压设备等进行检查和维护，确保设备正常运转，以保证施工的质量和安全。
4. 安全保障准备：在施工前对现场进行安全评估和规划，制定相应的安全管理方案，保证施工现场的安全。
三、管道安装施工流程1. 土建前期准备：在土建工程结束后，首先需要对工地进行清理、整理，并且确定管道敷设的位置和高度。
2. 管道敷设：根据设计要求和标高要求，先进行管道的敷设，同时需要进行管道的连接和固定。
3. 焊接：根据设计要求和规范要求进行焊接，保证焊接质量和焊接接头的密封性。
4. 防腐处理：对焊接好的管道进行防腐处理，确保管道的使用寿命。
5. 试压：对安装好的管道进行试压，检查管道的密封性和耐压性。
6. 安装管件：根据设计图纸的要求，对管道进行加工和安装管件，确保管道系统的完整性和连接的可靠性。
7. 测试运行：在安装完成后，对管道进行测试运行，确保管道的正常使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中需要按照设计要求和相关规范进行施工，特别是在焊接、试压等关键环节需要严格按照规范要求进行。
2. 施工过程中需要保持施工现场的卫生和整洁，确保施工现场的安全。
3. 施工人员需要佩戴安全防护用品，并按照相关规定进行操作，确保施工人员的安全。
4. 施工中对现场进行严格的管理，包括材料、设备的管理，确保施工的质量和安全。
氧气站建设工程施工方案
氧气站建设工程施工方案1.项目概述2.工程建设内容3.工程建设条件4.工程建设方案5.工程建设进度安排6.工程建设质量控制7.安全生产管理8.环境保护措施9.工程建设费用预算10.工程建设组织管理1.项目概述本项目是为满足XXX生产需要，建设一座15m3氧气站，主要用于供应生产线所需氧气。
氧气站位于XXX生产基地内，占地面积约为xxx平方米，总投资额为xxx万元。
本项目建设周期为xxx天，计划于xx年xx月xx日竣工。
2.工程建设内容本项目主要包括氧气站的建设、设备安装、管道敷设、电气安装等工程内容。
其中，氧气站建设包括基础工程、结构工程、装饰工程等；设备安装包括氧气发生器、氧气压缩机、氧气储罐等；管道敷设包括氧气输送管道、排污管道等；电气安装包括变压器、开关柜、电缆敷设等。
3.工程建设条件本项目建设地点为XXX生产基地内，周边交通便利，电力、水源等基础设施完善，可满足工程建设需要。
4.工程建设方案本项目建设方案采用总承包模式，由XXX承担工程建设总包，建设过程中遵守相关法律法规，确保工程建设质量。
具体实施方案由总承包方制定并报XXX审核批准。
5.工程建设进度安排本项目建设周期为xxx天，建设进度安排如下：第一阶段：基础工程施工，预计耗时xx天；第二阶段：结构工程施工，预计耗时xx天；第三阶段：设备安装，预计耗时xx天；第四阶段：管道敷设，预计耗时xx天；第五阶段：电气安装，预计耗时xx天；第六阶段：调试验收，预计耗时xx天。
6.工程建设质量控制本项目建设过程中，严格按照相关法律法规和技术标准进行施工，确保工程建设质量。
建设过程中，对各项工程进行质量检查，及时发现并纠正问题，确保工程建设质量符合要求。
7.安全生产管理本项目建设过程中，严格遵守安全生产法律法规，建立健全安全生产管理制度，确保工程建设过程中安全生产。
加强现场安全管理，做好施工现场安全防护工作，确保施工人员人身安全。
8.环境保护措施本项目建设过程中，严格遵守环境保护法律法规，建立健全环境保护管理制度，确保工程建设过程中环境保护。
氧气管道安装施工作业方案
1.施工部署3.1 施工现场平面布置施工机具，机械，材料分类整齐的摆放于施工现场指定地点，施工电源可沿现场需要架设，以满足各平面作业，焊机等作业需要。
3。
2 施工工期施工工期约为15天。
3。
3 劳动力安排为保证工期的要求，现场作业和管理人员预计上场17人左右，各工种劳动力配备计划具体见下表：3。
4 施工主要机具及材料主要工机具及材料包括:电焊机、氩弧焊机、空压机、钢丝绳、卡环、油压千斤顶等，详见下表:4. 施工工艺4。
1 氧气管道施工工艺流程：脱脂:脱脂介质选用四氯化碳。
脱脂方式采用内壁灌注式，用木塞把管头两端堵住,来回的转运钢管进行脱脂，浸泡时间不小于15分种。
脱脂质量检查可采用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂管道内表面，纸上无油脂痕迹合格。
4。
2。
3以上步骤进行后，用透明的塑料薄膜对管口进行封闭，以保护管道内壁不会再次氧化生锈。
4.3 阀门脱脂阀门采用氧气专用阀门，安装前确认与工作介质接触的部件不含油脂。
如有油脂，阀门脱脂介质选用四氯化碳.脱脂方式采用把阀门拆卸为零件分别进行脱脂。
脱脂后的阀门用透明的塑料薄膜对阀门口进行封闭，以保护阀门内壁不会再次污染。
4.4氧气管道的安装1、管道吊装采用现场现有的氧枪吊将管道配件及设备倒运至各层平台及屋面上,分别进行下料组装，然后利用倒链配合安装就位，吊点须坚固牢靠，沿平台外沿敷设的管道，对安装须搭设好脚手架，且支架间距不允许超过规定值，管道不允许浮放,必须固定好。
2、图纸设计，转炉氧气管道工作压力为0.55—1.6Mpa；根据规范要求，氧气管道焊缝均为II级焊缝，其活动口的探伤比例为15％，固定口的探伤比例为100%。
3、氧气管道的钢管在制作加工时，碳钢管道采用火焰切割，不锈钢管道应采取机械方法切割,但不得用火焰切割.火焰切割的管道管口应进行打磨除去氧化层，机械加工后的钢管管口应进行打磨处理，消除切割杂物，切口表面须平整,切口平面与管子轴线垂直偏差为钢管外径的1％。
氧气管道及附件安全技术范文（二篇）
氧气管道及附件安全技术范文一、引言氧气管道是医疗机构、工业企业等场所常见的设施，它为人们提供了重要的气氛维持和工艺生产所需的氧气。
然而，由于氧气具有易燃、易爆等特性，其使用过程中安全问题也备受关注。
本文将介绍氧气管道及附件的安全技术，以促进相关场所对氧气管道的安全管理。
二、氧气管道安全技术1. 管道材料和工艺氧气管道的材料应选择高纯度铜或不锈钢等具有良好耐腐蚀性的材料。
同时，管道的制作应采用无油洗、无尘洗和高纯水清洗等工艺，以避免杂质的残留、油脂和灰尘的积聚，从而保证氧气的纯度和安全稳定。
2. 管道设计和布置氧气管道的设计应遵循相关标准和规范要求，确定管道的直径、厚度、支撑结构、弯头半径等参数。
在布置上，应尽量避免长距离并行设置液氧管道和压缩氧气管道，以减少氧气泄漏和事故的风险。
3. 管道连接和焊接氧气管道的连接应采用永久性连接方式，如硬焊或无缝焊接，确保连接点的牢固性和气密性。
同时，焊接过程中禁止使用含油含脂的焊接材料，避免产生易燃易爆物质，从而确保氧气管道的安全运行。
4. 管道标识和监测氧气管道应设置清晰的标识，标示出管道的用途、流向、容量等信息，方便操作人员进行辨识和监测。
此外，应配置氧气泄漏报警装置和氧气浓度监测装置，及时发现管道泄漏和氧气浓度异常，避免形成危险环境。
5. 管道维护和检修氧气管道的维护和检修应定期进行，检查管道的完整性、连接的紧固性和腐蚀情况等，发现问题及时处理，确保管道正常运行。
同时，维修过程中应注意隔离燃烧源，避免火花、明火等可能引发爆炸的因素。
三、氧气附件安全技术1. 氧气减压阀和过滤器氧气减压阀起到降低氧气压力的作用，防止管道压力过高，导致管道破裂或泄漏。
氧气过滤器则能过滤氧气中的微尘和杂质，防止污染管道和设备。
这两个附件在安装和维护时应按照要求进行，确保其正常工作和安全运行。
2. 氧气流量计和调节阀氧气流量计及调节阀用于控制氧气的流量和压力，保证氧气供应的稳定性和可控性。
医院氧气安装工程方案
医院氧气安装工程方案一、项目概述医院氧气安装工程是指为医院提供持续、稳定的氧气供应，以满足临床需求的工程项目。
由于氧气在临床上具有重要的治疗作用，因此医院氧气安装工程对氧气供应的稳定性和安全性有较高的要求。
本文主要针对医院氧气安装工程的实施方案进行详细介绍。
二、项目背景随着医疗技术的不断发展，医院临床诊疗水平的提高，对氧气的需求量也在不断增加。
特别是在急救、手术和重症监护等领域，氧气是必不可少的医疗资源。
因此，保证医院氧气供应的稳定性和安全性，已成为医院基础设施建设中的重要内容。
三、项目目标1.提供持续、稳定的氧气供应，满足医院临床需求。
2.确保氧气供应的安全性和稳定性，防止因供氧设备故障导致的医疗事故发生。
3.符合相关法律法规、安全标准及行业规范，确保医院氧气供应的合规性。
四、项目内容1.氧气输送系统设计与安装2.氧气贮存系统设计与安装3.氧气分配系统设计与安装4.氧气监测与报警系统设计与安装5.氧气供应设备及配件选型与采购6.项目管理与验收五、氧气输送系统设计与安装1.输送系统的设计原则：(1)输送管道应采用高压缩空气输送技术，确保氧气输送的安全性和可靠性。
(2)输送管道的设计应考虑到医院的具体布局结构，合理确定管道的布局和走向，避免交叉和干扰。
(3)输送系统应设置安全阀和检测装置，确保氧气输送的安全性。
(4)输送系统应具备远程控制、监测和报警功能，方便管理和维护。
2.输送系统的安装与调试：(1)输送管道的安装应由具有相关资质和经验的专业施工队完成，确保施工质量。
(2)安装完成后，对输送系统进行全面的调试和检测，确保系统运行稳定、无泄漏、无故障。
六、氧气贮存系统设计与安装1.贮存系统的设计原则：(1)贮存系统应采用高效、安全的氧气贮存设备，确保氧气的储存和供应可靠。
(2)贮存系统的设计应合理确定贮存容量和数量，满足医院临床需求。
(3)贮存设备应具备自动检测和报警功能，确保贮存设备的安全运行。
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工业管道安装工程施工质量计划书
（TNGD/GY-06-2017）
编制：
审批：XXXXXXXXXXXXXXXXXX
二、施工质量计划
1．施工前的准备
（1）合同评审
为了满足顾客对XXX管道安装工程质量和服务要求，对所签定的合同保证实现承诺，要求对合同签约前进行评审，首先由办公室组织评审，并提出评审记录、填写记录。
合同评审结论必须上报总经理批准实施。
（2）施工准备文件
1）此项工程施工质量主要以技术资料以及GB50235-2011、GB50236-2011、GB50316-2000为准。
2）工程组织计划、质量控制详见《压力管道安装质量手册》3）施工组织网络图详见附表。
该工程的施工要求设计文件齐全，设计单位设计印章，管道类别以及施工验收规范，检验要符合GB50235-2011、GB50236-2011、GB50316-2000质量要求。
工艺文件要求详见《施工工艺书》
为了保证此次工程的施工质量，要求此项工程施工图纸由公司办公室、工程部（质检室、安装队）共同会审、交底，然后方可施工。
经会审后，施工图纸、工艺、施工和检验方案达到交工要求，施工工艺、施工和检验方案由专业责任人审核，经会审，确定方案后由项目责任人负责对安装队进行技术交底。
安装队向施工班组下达技术交底情况且做好记录。
（3）施工人员准备
施工前要审查施工人员是否具有相应的资格，施工人员应具有相应的资格证，且具有一定的技能，还要审查以前的压力管道工作业绩，应有能力完成压力管道安装工程。
其中管理人员、技术人员、检验人员有一定的业务能力，对不能满足要求的人员，公司进行调整，达到要求方可施工，以保证施工质量。
（4）施工设备准备
设备配备必须满足压力管道安装施工检验需要的技术性能和数量，设备配备由工程部负责。
其中施工过程中对设备进行操作的人员一定要有一定的技术能力，上岗严格执行设备标准规程。
设备使用详见附表。
（5）现场条件准备
清除现场障碍物；
现场进行测量，放线定位；
材料要有存放地；
施工现场要满足供电、供水的需要；
现场要有良好的通道；
作业队要做好现场施工准备；现场管理由安装队负责；（6）材料准备
其施工所用材料由供销部提出计划书，由工程责任师审核批准，所采购的管材、焊材、型材、管路组成件等要求要有出厂质量证明书及材质检证单，所采购的管道组成件要有安全注
册标记。
采购中采购责任人应履行相应的责任。
材料详见《施工工艺书》。
2安装过程质量计划
（1）材料附件验收入库
在材料入库之前，保管员必需检查是否有质量证明书，如没有不能入库，其质量要符合相应的标准规定。
材质、规格、型号、质量应符合设计文件所规定，以上条件满足后，还应在入库前进行外观检验。
（2）材料的保管
焊材库设置焊材烘干箱，焊材按编号、规格、批号进行标记，严禁混放，做好一级、二级库的防潮防锈工作，做好库房温度湿度的控制。
保管员要按规定对焊条进行烘干，符合规定后方可发放。
管道组成件要摆放清楚，标识清楚，其中不合格材料应与合格材料有效隔离。
（3）材料发放
项目责任人对工程用料的材质、规格、数量进行审核，并在领料单上签字，材料员凭项目责任师审核后的领料单领料。
发放过程中，材料必须有质量证明、合格标识，否则，领料员有权拒领，领料员对领用材料的质量负责。
施工用材料要妥善安放在施工现场，做好防护，安装过程中不得碰伤、损坏。
检查员负责检查，项目责任师监督。
（4）施工环境
现场条件要保证工程施工所具有的适宜环境，储存和加工场所应具备防雨等条件，以保证施工的质量。
（5）管道焊接
管道焊接包括焊工资格控制、焊接工艺评定、焊接接头质量控制、焊接现场质量控制等。
焊工必须经过培训考试取得焊工证，并从事与考试合格项目相适应的焊接工作。
焊接工艺评定按GB50236-2011及有关标准规定进行，由焊接责任人、焊接工艺员、焊接检查员共同会审，审定焊接工艺评定项目，工艺员提出焊接工艺评定书，焊接责任师审核后由安装队实施。
焊接工艺评定的试件的焊接在焊接工艺员的监检下进行，如用户要求到场确认时应提前通知用户。
焊接试验员汇总资料，焊接工艺员编制焊接工艺评定报告并交焊接责任师审查，管理者代表批准，作为编制焊接工艺依据，评定试样由办公室长保存。
施工应按照工艺规定，指定焊工按要求的位置进行施焊，焊接检查员对焊接情况确认后，检验记录存档。
本工程涉及到的焊接工艺均在焊接工艺评定范围内。
焊接质量主要包括：坡口质量、焊缝布置、焊接接头，表面质量，详见《施工工艺书》。
其中焊缝布置要符合GB50235-2011验收规范。
施工现场的焊接设备、焊材储存场所及烘干去污设施符合工艺要求，并建立严格保管烘干、清洗和发放制度。
（6）焊缝返修
不合格焊缝的返修：由焊工实施返修，并将返修的部位、数量、检测结果存入档案。
焊缝返修前两次由焊接工艺员提出返修工艺，由焊工实施。
超过两次返修应由焊接工艺员再次做出焊接工艺，焊接责任师审核，管理者代表批准后方可实施。
（7）管道定位敷设及采暖设施安装
管道定位敷设及采暖设施安装过程是压力管道安装质量形成的关键过程，各专业责任师、工程责任师、安全员、设备员、质检员、材料员各自按岗位职责参与管理工作。
安装详细内容详见《施工工艺书》
3管道系统强度与气密性试验
试验内容详见《施工工艺书》。
三、交检工作
1、吹扫与清洗
气密与强度试验合格后，进行系统吹除杂质，直到无杂质流出为止，详见《施工工艺书》严格按工艺执行，并做好记录，认真检查，合格后报甲方和监检单位进行复验。
2、管道涂漆
管道及其绝热层的涂漆应符合GB50235中9.0.1《工业设备管道防腐工程施工及验收规范》的规定。
涂料应有制造厂的质量证明书。
焊缝及其标记在压力试验前不涂漆，涂漆前应清除被涂面的铁锈、焊渣、毛刺、油及水等污物，安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。
涂料种类、颜色、涂层和标记应符合设计文件规定。
涂漆工作应在15~32℃环境下进行，并应有相应的防火、防雨的措施工作。
涂层质量要求均匀、颜色一致，漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气孔、针孔等缺陷，涂层应完整，无损坏流淌。
3、工程交接验收
当按合同规定的范围完成全部工程项目，在交工验收资料齐备的情况下，组织交工验收工作。
4、施工过程中的资料和设备入库、归档。
管道安装设备使用一览表。