几何公差训练全解

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几何公差基础知识培训

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几何公差基础知识培训一、引言几何公差是机械零件设计和制造中的重要概念,它关系到零件的精度、配合质量和使用性能。

随着我国制造业的快速发展,对几何公差的要求越来越高,掌握几何公差的基础知识对于机械设计人员和制造工程师来说具有重要意义。

本文将对几何公差的基本概念、标注方法、公差带及其应用进行详细阐述,以帮助读者更好地理解和应用几何公差。

二、几何公差的基本概念1. 几何公差的定义几何公差是指零件几何形状、位置、轮廓、运动轨迹等方面的允许变动量。

它是为了保证零件在装配和使用过程中,满足预定的功能和性能要求,而对零件形状和位置精度提出的要求。

2. 几何公差的分类根据几何公差的性质和作用,可以将其分为形状公差、定向公差、轮廓公差、跳动公差和位置公差等五大类。

(1)形状公差:指单一实际要素的形状所允许的变动全量,包括直线度、平面度、圆度、圆柱度等。

(2)定向公差:指关联实际要素的方向或位置的变动所允许的变动全量,包括垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等。

(3)轮廓公差:指关联实际要素的轮廓线所允许的变动全量,包括线轮廓度和面轮廓度。

(4)跳动公差:指旋转零件上同一轴线上的要素在旋转一周过程中所允许的最大变动量,包括圆跳动和全跳动。

(5)位置公差:指关联实际要素的位置所允许的变动全量,包括位置度、平行度、垂直度等。

三、几何公差的标注方法几何公差的标注是几何公差知识体系中的重要组成部分,它直接关系到零件加工质量和装配精度。

几何公差的标注方法如下:1. 符号表示法:用特定的符号表示几何公差类型和公差值,如直线度用“∥”,平面度用“⊥”等。

2. 文字说明法:在图样上用文字描述几何公差的要求,如“平行度0.02mm”。

3. 图形表示法:用图形表示几何公差的形状和大小,如公差带、公差框等。

4. 代号表示法:用代号表示几何公差类型和公差值,如形状公差代号“△”,位置公差代号“○”等。

四、几何公差带及其应用1. 几何公差带的概念几何公差带是指在零件图样上,用一定的线型和间距表示几何公差的一种图形。

最新几何公差第05讲

最新几何公差第05讲
素。
关联要素:对其它要素有功能关系的要素。功
能关系指要求被测要素相对于基准要素保持一 定的方向或位置。
4.1.4形位公差的项目及符号 形位公差国家标准(GB/T1182-96) 规定了14项形位公差项目 。
形状公差:四种(直线度,平面度,圆度,圆柱度). 形状或位置公差:两种(线轮廓度,面轮廓度). 位置公差:八种.
被测要素的标注方法
c当多个被测要素有相同的形位公差要求时:
0.03 A-B
共面 0.10
A
B
多要素同要求的简化标注
多处要素用同一公差带时的标注
被测要素的标注方法
d当同一个被测要素有多项形位公差要求:
A A
同一要素多项要求的简化标注
4.2.2 基准要素的标注方法
基准符号: A
基准字母都要水平书写。
(4)4- ø20H8孔对左端面(第
一基准)和ø70H7的轴线的位置
度公差为0.15mm。
ø 0.02 A
∥ 0.04 A
ø0.03 B
结束语
谢谢大家聆听!!!
33
§ 4.2.4 其他符号
形位公差附加符号
被测要素的标注方法
a被测要素为轮廓要素时,箭头要指向要素的外轮廓
上或其延长线上,也可以置于用带圆点指向实际表面
的参考线上,与尺寸线错开。
0.05
0.05
0.05
被测要素的标注方法
b当被测要素为中心要素时,指引线箭头应 与构成该中心要素的尺寸线对齐。
中心要素的标注
定向:平行度,垂直度,倾斜度; 定位:对称度,同轴度,位置度; 跳动:圆跳动,全跳动.

4.1.5形位公差带
形位公差带——是用来限制被测实际要素变动 的区域,它是形位误差的最大允许值。

几何公差以及几何误差检测学习培训课件(精品2020最新)

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4、基准符号
注:①、基准用大写英文字母表示; ②、基准三角用涂黑或空白的三角形表示; ③、方框中的文字必须水平书写; ④、基准所用的字母不得采用E F I J L M O P R。
二、被测要素的标注方法 1、被测组成要素的标注方法
2、被测导出要素的标注方法
3、指引线箭头的指向
公差带的宽度方向或直径方向 ,如果公差带为圆形或圆柱 形,几何公差值前加注Ø,如果是球形,加注SØ
几何公差与几何误差检测
• 目的要求 熟练掌握几何公差项目与几何公差的标注,深刻
理解各几何公差项目的含义及公差带形状,熟练掌握 公差原则的分类与应用。 • 重点
1、十四个几何公差项目的含义及标注方法; 2、几何公差带的本质含义; 3、公差原则的分类与应用; 4、几何公差的选择; • 难点 1、几何公差带的形状的确定方法; 2、几何公差的标注; 3、公差原则的应用;
a、给定平面内的直线度
主要控制被测实际圆柱面、圆锥面的素线以及量具 上刻度线等的直线度
公差带:距离为公差值t的两平行直线之间的区域
b、给定方向的直线度:
主要控制面与面交线,即棱线直的程度 (1)一个方向:两平行平面t
公差带:距离为公差值t的两平行直线之间的区域
(2)相互垂直的两个方向:两组平行平面t1,t2 公差带:正截面尺寸为公差值t1×t2的四棱 柱内的区域
第一节 零件几何要素和几何公差的特征项目
零件在加工时,受机床本身误差、零件安装及定位误 差、夹具和刀具误差、热处理变形、切削过程中的振动、 内应力、温度等因素的影响。零件的实际形状和位置对 理想形状和位置都有一定的偏离量,这就形位误差,它 对零件的使用性能影响主要有: ①影响可装配性; ②影响配合性质; ③影响工作精度; ④影响密封性等其他功能。 工程上从精度要求和加工误差两个方面综合考虑,把形 位误差控制在一个适当的范围内,这就是几何公差。

第3章 几何公差练习3-201409分解

第3章 几何公差练习3-201409分解

标注题:试将下列技术要求标注在图上。
• φ30K7和φ50M7采用包容原则。 • 底面F的平面度公差为0.02mm;φ30K7孔 和φ50M7孔的内端面对它们的公共轴线的 圆跳动公差为0.04 mm。 • φ30K7孔和φ50M7孔对它们的公共轴线的 同轴度公差为0.03mm。 • 6-φ11H10对φ50M7孔的轴线和F面的位置 度公差为0.05mm,被测要素的位置度公 差应用最大实体要求。
(1)35H7中心线对10H7中心线的同轴度公差为0.05mm; (2)35H7内孔端面对10H7中心线的端面圆跳动公差为0.05mm;
(3)35H7内孔表面圆柱度公差为0.005mm;
(4)20h6圆柱面的圆度公差为0.006mm; (5)圆锥面的圆度公差为0.01mm; (6)圆锥素线直线度公差为0.02mm。
A.给定方向上的线位置度公差值前应加注符号“Φ ”; B.空间中,点位置度公差值前应加注符号“球Φ ”; C.任意方向上线倾斜度公差值前应加注符号“Φ ”; D.标注斜向圆跳动时,指引线箭头应与轴线垂直; E.标注圆锥面的圆度公差时,指引线箭头应指向圆锥轮廓面的垂直方向。
5.对于径向全跳动公差,下列论述正确的有__。
径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面__,但前者 公差带圆心的位置是__而后者公差带圆心的位置是__。
判断题
• 1)包容原则是控制作用尺寸不超出最大实体边界 的公差原则。 ( ) • 2)当包容要求用于单一要素时,被测要素必须 遵守最大实体实效边界。 ( )
• 3)当最大实体要求应用于被测要素时,则被测 要素的尺寸公差可补偿给几何误差,几何误差的 最大允许值应小于给定的公差值。 ( )
标注题:将下列要求标注在图上:
①圆锥截面的圆度公差为6级; ②圆锥素线直线度公差为7级; ③圆锥面对Φ80H7轴线的斜向圆跳动公差为0.02; ④ Φ80H7孔的圆柱度公差为0.005; ⑤右端面对左端面的平行度公差为0.004; ⑥ Φ80H按包容要求;

几何公差讲义

几何公差讲义
一、极限与配合
1.零件的互换性
互换性:同一批零件,不经挑选和辅助加工,任取一个就可顺利地 装到机器上去,并满足机器的性能要求。 保证零件具有互换性的措施:
2.基本术语
基本尺寸:它是设计给定的尺寸; 极限尺寸:允许尺寸变化的两个极限值,它是以基本尺寸 为基数来确定的。
尺寸偏差(简称偏差):某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,分 别称为上偏差和下偏差。 上偏差 = 最大极限尺寸 - 基本尺寸 代号:孔为ES,轴为es。
圆柱度的未注公差: 不作规定。圆柱度误差由三个部分组成: 圆度、直线度和相对素线的平行度误差, 而其中每一项误差均由它们的注出公差或 未注公差控制。 平行度: 等于给出的尺寸公差值,或是直线度和 平面度未注公差值中的相应公差值取较大 者。应取两要素中的较长者作为基准,若 两要素的长度相等,则可任选一要素为基 准
0
基准轴 公差带图 0
过盈 配合
过渡 配合
过渡 配合
间隙 配合
基准轴的基本偏差代号为“h”。
二、公差与配合的标注 1.零件图中的标注形式
标注基本尺寸及上、下偏差值(常用方法)
数值直观,适 应单件或小批量生 产。零件尺寸使用 通用的量具进行测 量。必须注出偏差 数值。
+0.038 0
Φ50
Φ50
1.表面粗糙度的基本概念 表示零件表面具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性, 称为表面粗糙度。
表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、强度、抗腐性、 密封性、外观要求等影响很大,因此,零件表面的粗糙度的要 求也有不同。一般说来,凡零件上有配合要求或有相对运动的 表面,表面粗糙度参数值要小。 2.表面粗糙度的代号(符)号及其标注 表面粗糙度符号是由规定的符号和有关的参数值组成。 表面粗糙度符号的画法:

几何尺寸公差基础培训(图文详解)

几何尺寸公差基础培训(图文详解)

基准目标 目的:减小基准要素形状误差对定位的影响,使其在加 工或检测过程中具有较好的再现性。
长安公司基准 目标面积一般
为16X20
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一、GD&T基本概念\修正符号\最大实体 M
最大实体状态:
▪The condition in which a feature of size contains the maximum amo
17±0.25
(一)存在问题: 1、基准不明确
(1)以圆心确定边吗? (2)还是以边确定圆心? (3)谁是主定位,谁是次要定位?
坐标标注法方式
(尺寸标注法标注只能反映零件多长、多大、多短)
: 按上图坐标标注法圆心公差带如右图: 存在问题
2、圆心的公差带为矩形公差: (1)对角线处最大公差为: 0.5 2+0.5 2=0.717 偏离理论中心较大 (2)最大公差比标注的尺寸公差0.5大1.5
+0.2
10 0 0.5 A B

60
孔位置度公差带
17
采用GDT标注:
A
1、工程图纸能准确表达设计意图;
2、工程图纸能够达到产品所预定的功能;
3、设计、制造、检验等部门理解一致,不会产生歧异;
4、解释具有唯一性
例2:尺寸标注法有的产生如下歧异:
尺寸标注法 向上翘 向下翘
GDT标注法
不好判断它们是否合格
按该要素与其他要素是否存在功能关系可分为:
• 单一要素: 仅对其本身给出形状公差的要素。 • 关联要素: 指对其他要素有功能关系的要素,即规定位置公差的要素。
尺寸要素(FOS): 指圆柱或球,或一对相对的要素或平行平面,和尺寸相关。
可用于建立轴,中面,或中点。

几何公差课后习题

几何公差课后习题

习题 33.1 判断下列说法是否正确1 .评定形状误差时,一定要用最小区域法。

(义)2 .位置误差是关联实际要素的位置对实际基准的变动量。

(义)3 .独立原则、包容要求都既可用于导出要素,也可用于组成要素。

(J )4 .最大实体要求、最小实体要求都只能用于导出要素。

(J )5 .可逆要求可用于任何公差原则与要求。

(义)6 .若某平面的平面度误差为f ,则该平面对基准平面的平行度误差大于 f 。

(J )7 .2 填空1 .用项目符号表示形位公差中只能用于中心要素的项目有◎ 三 ,只能用于轮廓要素的项目有 0 ° " c d '",既能用于中心要素又能用于轮廓要素的项目有 一〃,/.。

2 .直线度公差带的形状有 两平行直线、两平行平面、圆柱体 几种形状,具有这几种公差带形状的位置公差项目有一 〃,/ 伞。

3 .最大实体状态是实际尺寸在给定的长度上处处位于 极限尺寸 之内,并具有一材料量为最多时的状态。

在此状态下的尺寸称为最大实体尺寸。

尺寸为最大实体尺寸 的边界称为最大实体边界 。

4 .包容要求主要适用于需保证配合性质的要求 的场合:最大实体要求主要适用于仅需保证零件的可装配性时 的场合:最小实体要求主要适用于需保证零件的强度和壁厚时 的场合。

5 .几何公差特征项目的选择应根据 1.零件的几何特征;2.零件的使用要求;3.检测 的方便性—等方面的因素,经综合分析后确定。

6 .3 选择填空题1. 一般来说零件的形状误差 B其位置误差,方向误差 B 其位置误差。

A .大于B .小于C .等于2 .方向公差带的 B随被测实际要素的位置而定。

A .形状B .位置C .方向3.某轴线对基准中心平面的对称度公差为0.1 mm,则允许该轴线对基准中心平面的偏离量为—B 。

A. 0.1 m B . 0.05 m C. 0.2 m4 .几何未注公差标准中没有规定 A 的未注公差,是因为它可以由该要素的尺寸公差来控制。

几何公差的解释及测定方法

几何公差的解释及测定方法
几何公差旳了解及测定措施
一、位置度
1. 位置度公差定义 公差定义:零件上旳点、线、面等要素,相对其理想位置旳偏差旳大小; 表达符号:
2. 位置度公差旳实例 实例1(点位置度)
解释: 位置度指示旳孔旳中心点,理论上位于 以离基准平面B 23mm、基准平面C 25mm 旳点为中心,直径0.2旳圆旳范围内
[鉴定] 1. 测定位置度大小≤理论值/2时, 位置度OK ; 2. 测定位置度大小>理论值/2时, 位置度NG
[测定实例]
面位置度旳测定
[测定机器] 三次元/高度规
[测定] 1. 基准平面A---固定 2. 基准平面B---设定为基准轴 3. 基准平面C---设定为原点 4. 离基准平面B高度旳测定,测定值与理论值相差,得出位置度大小.
[测定实例]
四、平行度
1. 平行度公差定义
公差定义:理论上轴/孔旳中心线或面与实际上轴/孔旳中心线或面之间旳 偏差大小;
表达符号:
2. 平行度公差旳实例 实例1(线与面旳平行度)
解释: 平行度指示旳面,理论上位于垂直基准轴线A/B 旳两个平行平面且两平面距离为0.1之间。
0.1
基准轴线
实例2(面与面旳平行度)
公差域
实例2(面与面)
解释: 对称度指示旳面旳中心线,理论上位于 以基准A 中心为轴线、 公差±0.05mm旳范围内
公差域
3. 对称度公差旳测量
对称度旳测定
[测定机器] 三次元/投影仪
[测定措施] 1. 基准平面B----固定 2. 测出基准A中心线---设定为基准Y轴及原点 3. 测出10±0.05旳中心线与基准轴在X方向旳差值(即对称度大小)
2. 面轮廓度公差旳实例 实例1
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2.平面度公差
定義:表面上的所有單元都在同一平面上的情形, 其內容係用以管制一個表面之平面度,其公差區 域是介於兩個平行平面的空間,而公差數值即是 此兩平面的距離。
公差區域為距離為t的兩平行平面所限。
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平面度圖例說明
(a)表面會位於距離為0.08的兩平行平面間。 (b)箭頭所指之平面須介於兩個相距0.03的平行平面之間。
真圓度之公差區域在考慮平面的公差區域圍 籬開,距離為t之兩同心圓所限。
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真圓度圖例說明
(a)在任一與軸線正交的剖面上,其圓周須介於兩個同心而半徑差 0.02的圓之間。
(b)在任一與軸線正交的剖面上,其圓周須介於兩個半徑差0.03的 同心圓之間。
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真圓度圖例說明
(c)在任一大圓的剖面上,其周圍須介於兩個半徑差 0.04的同心圓之間。
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真直度圖例說明
(g)桿之軸線會位於垂直方向 寬為0.1水平方向為0.2 的平行六面體區域內。
(h)圓柱體軸線,會位於直徑 為0.08的圓柱區域內。
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真直度圖例說明
(Ⅱ).一旋轉體的中心軸線 之真直度
(a)工件右方部分之軸線須在 一個直徑為0.03之圓柱公差 之區域內。
(b)工件全部之軸線須在一個 直徑為0.04之圓柱形公差區 域內。
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曲線輪廓度圖例說明
(b)圖例
40
曲線輪廓度圖例說明
實際輪廓曲面需介於兩個 曲線間,此兩曲線是以真確輪 廓曲線上的各點為圓心,以公 差數值為直徑所作許多小圓 的包絡線。
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6.曲面輪廓度公差
曲面輪廓度公差是一種規範使其表面均 勻變化的一種方法。基本上理想中的真確輪 廓曲面,可以用帶有方框的尺寸標註之,設 想以此真確輪廓曲面上的各點為球心,以公 差數值為直徑作為若干小球,作此許多小球 面的兩個包絡面,其目的在控制整個表面所 有元件在一個由真實輪廓所建立的均勻公差 區域內。在需特別控制表面輪廓的精密控制 時,則用曲面輪廓度公差。曲面輪廓度公差 通常須有基準。
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1.真直度公差
定義:為表面上的元件或軸線成一直線的狀 況,其內容如下:
在一表面上直線之真直度,設想在包含該直線 的平面內有兩平行直線,公差區域是介於此兩 平行直線間的面積,而公差數值即是兩平行直 線間的距離,且係沿箭頭的方向。
一旋轉形體的中心軸線之真直度,公差區域為 一個圓柱體其直徑等於公差數值。
15
幾何公差之種類
形狀公差:表達一實際表面或形體,可自藍圖上 所期望的形狀偏移多少。其中包含形狀類及輪廓 類等之公差。
偏轉度公差:表達一實際表面或形體,於工件繞 其基準軸線旋轉360度中,可自藍圖上所期望的形 狀偏移多少。
定位公差:表達一實際表面或形體,與其相關的 基準(一個或多個)或形體,可自藍圖上所期望的 精確位置偏移多少。
(Ⅰ)作為基準線直線的平行度公 差
(a)若公差只標示一個方向時, 則投影在一平面上的公差區 域為距離t,且平行於基準線 之兩直線所限。
(b)當公差標示在相互垂直兩 個方向的兩平面上時,則公 差區域為由平行於基準線, 且為截面t1*t2之平行六面 體所限。
47
平行度公差區域的定義
(c)若公差值前有”ψ”符號, 則公差區域為直徑為t而平 行於基準線之圓柱所限。
42
曲面輪廓度公差區域
曲面輪廓度之公差區域為直徑t的球所形成的兩個包絡面之 間,各球之球心均位於真實幾何形狀的表面上,該公差所 建立的公差區域為三次圓的區域,控制到形體的整個長寬 或周邊。
43
曲面輪廓度圖例說明
實際輪廓曲面須介於兩個曲面之間,此兩曲面是以 真確輪廓曲面上的各點為球心,以公差數值為直徑, 所作許多小球的兩個包絡面。
coaxiality)
對稱度(Symmetry)
公差類別
形體區分
方向類 方向公差
偏轉類 偏轉度公差 相關形體
位置類 定位公差
18
幾何公差細部定義
形狀公差 偏轉度公差 定位公差 方向公差
19
第二章.形狀公差類
1.真直度 2.平面度 3.真圓度 4.圓柱度 5.曲線輪廓度 6.曲面輪廓度
44
第三章.方向公差類
1.平行度 2.垂直度 3.倾斜度
45
1.平行度公差
(1)一個公差區,它由平行基準平 面(或軸線)的兩平面(或直 線)所形成。所討論的形體 (軸線或表面)必須在此區中。
(2)平行於基準軸線的一圓柱形公 差區,所討論形體的軸線必 須在此區中。
46
平行度公差區域的定義
5
為何尺寸要有公差?
機器震動、材料變形、刀具磨損、 溫度變化、操作技術及量測誤差等因 素影響,很難做出同一式樣之零件, 故尺寸允許的差異,稱之公差。
6
1.尺寸公差
單向公差 雙向公差 一般公差
7
範例
圖上標示之尺寸72±0.1㎜ 公稱尺寸:72㎜。 實測尺寸:經加工完畢量測為72.06㎜。
8
一般公差 標示長度 公差
21
真直度公差區域的定義
當投影一平面,公差區欲被距離為t之兩平行直 線所限。
假如公差是以互相垂直的兩個方向所標示,則 公差區預備截面t1*t2之平行六面體所限。
當公差值前有”ψ”符號時,公差區預備直徑 為t的圓柱面所限。
t
t1
Øt
t2
22
真直度圖例說明
(Ⅰ).在一表面上一直線之 真直度
33
4.圓柱度公差
定義:為一旋轉面上所有的諸點對其共同軸線等距離 的情形,其目的係用以管制一個圓柱體表面之真圓 度、真直度與平行度之綜合,使需要更精密的形狀 公差時,就須使用圓柱度公差。
注意:圓柱度與真圓度不同之處,圓柱度公差同時控 制著整個表面上的圓周單元和橫長單元。亦即圓柱 度公差同時控制了圓柱形表面的圓度、直度、平行 度諸單元。真圓度僅檢驗斷面上或直徑上的尺寸, 而圓柱度檢驗整個圓柱形表面。
0.5至3 ±0.1 超過3至6 ±0.1 超過6至30 ±0.2 超過30至 ±0.3
120
單向公差: 一般公差:74±0.3
雙向公差:72±0.1
9
2.幾何公差之用意
為幾何型態外形或其所在位置之公差,他 表示一個公差區域,使所欲表達之物件特徵 之型態或位置必須界於此區域內。因此,幾 何公差為配合精密工業之所需,它將用來彌 補一般公差配合的不足所必須採取的一項重 要工程技術工具,是溝通工程設計、製造工 程、量測檢驗、裝配與產品使用者之間關係 的聯繫所表示的一種特徵。
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3.真圓度公差
意義:用以管制一個圓柱體、圓錐體或球形真圓 度,亦即管制繞一軸線旋轉而成表面的狀況, 其詳細內容如下:
如成為圓柱或圓錐,則與垂直於一共同軸線的平面 相交所成面上的諸點,皆與該軸線等距離。
如成為球體,則與通過共同中心任何平面相交而成 表面上的諸點,與該中心等距離。
30
真圓度公差區域
(d)在視圖之投影平面內,工件軸 線須介於兩個相距0.2之平 行線內。
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真直度圖例說明
(e)在下面第一視圖之投影平 面內,工件之軸線須介 於兩個相距0.1之平行線 內,而在下面第二視圖 之投影平面內,須介於 兩個相距0.2之平行線內。
(f)圓柱表面的任一線上,長 度為200的任一部份會位 於包含軸的平面上,距 離為0.1的兩平行直線間。
10
基本名詞說明
1.尺寸:係以單位長度表示數值。 2.尺度:包括三度空間之長度及角度等數值總稱。其意義包
含尺寸,範圍比尺寸更廣泛。 3.幾何尺寸公差:在某一特定的區域範圍內,表達幾何型態
的外型或其所在位置的公差。其範疇包括形狀公差、 偏轉度公差、方向公差及定位公差等。 4.基準:為計算或參考的目的,假設一實體上的點、線、平 面、柱、軸等是精確的,根據工件上其他型體的位置 幾何形狀關係才得確立。因此,基準可設在一個零件 的一個或數個基準型態上。通常基準設定可為直線、 平面、圓柱軸線、共通軸線或共通中心平面、圓柱軸 線與平面垂直的基準等。
37
曲線輪廓度公差區域
曲線輪廓度之公差區域為直徑t圓所形成的兩包絡線之 範圍,各圓之圓心均位於真實幾何形狀的線上,該公 差所建立的公差區域為二次圓的區域,係沿指示形體 的長度延伸。
38
曲線輪廓度圖例說明
(a)在與投影面平行的截面內,所考慮的輪廓須位於由直徑0.04 的圓所成兩包絡線之間,各圓之圓心均位於真實幾何形狀 的線上。
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名詞解釋
最大實體:以軸件而言,為軸徑尺寸上限誤 差值。以孔件而言,為孔徑尺寸下限誤差值。 英文縮寫MMC 。
最小實體:以軸件而言,為軸徑尺寸下限誤 差值。以孔件而言,為孔徑尺寸上限誤差值。 英文縮寫LMC 。
定義:材料經加工後最大(多)留料為最大實體; 材料經加工後最小(少)留料為最小實體。
曲線輪廓度(Profile of any line) 曲面輪廓度(Profile of any surface)
輪廓類
形狀公差
個特性、類別、形體區分 間之對應關係表(二)
符號
名詞 垂直度(Perpendicularity)
傾斜度(Angularity) 平行度(Parallelism) 圓偏轉度(Circular run-out) 總偏轉度(Tatal run-out) 正位度(position) 同心度(Concentricity and
8.基準定標:工件上之一點、線或小面積用來接 觸製造和檢驗設備以定基準。此點、線或面 積為基準定標點,基準標區面。
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基本名詞說明
9.公差區域:依據幾何型態的特性及該公差之標註 方式,幾何公差區域可能為下列各種情況:
一個圓內之面積。 兩同心圓間之面積。 兩平行線間或平行曲線間之面積。 一圓柱體內之空間。 兩同軸心圓柱間之空間。 兩平行面間或兩平行曲面間之空間。 一個平行六面體內之空間或球體內之空間。
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