玻璃钢技术——玻璃钢船体建造质量的关键-论文
玻璃钢材料在船舶制造中的应用

专业:班级::学号:玻璃钢材料在船舶制造中的应用玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料,俗称FRP,即纤维增强复合塑料。
根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP),碳纤维增强复合塑料(CFRP),硼纤维增强复合塑料等。
它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。
玻璃钢是一种常见的环保设备制作材料。
它的全称是玻璃纤维复合树脂。
它具有很多新型材料所没有的优点。
玻璃钢是将环保树脂与玻璃纤维丝经过加工工艺揉合在一起。
在树脂固化了以后,性能开始固定而且不可回溯到固化前的状态。
严格来讲,它种树脂是环氧树脂的一种。
经过多年的化工方面的改良,在添加适当的固化剂后,它会在一定时间固化。
固化以后的树脂没有毒性析出,同时开始具备一些十分适合环保行业的特性。
玻璃钢是一种新型的造船材料,是近代材料革命的一重要组成部分。
玻璃钢应用到造船业中的时间不长,但已突显出其强大的生命力和广阔的发展前景。
玻璃钢舰艇的特点是质轻、高强,对减轻重量有较大潜力,适用于限制重量的高性能船舶和赛艇等;耐腐蚀,抗水生物附着,比传统的造船材料更适合使用;无磁性,因而是扫雷艇,猎雷艇最佳的结构功能材料;介电性和微波穿透性好,适宜于军舰艇;能吸收高能量,冲击韧性好,船舶不易因碰撞,挤压而损坏;热导率低,隔热性好,适合建造耐火救生艇、渔船和冷藏船等;船体表面能达到镜面光滑,并且可具有各种色彩,特别适于建造外形美观的各类游艇;可设计性好,能按船舶结构各部件的不同要求,通过选材、铺层研究和结构造型来实现优化设计;整体性好,船体无接缝和缝隙,可防渗漏;成型简便,比钢质、木质省工,且批量生产特别好,降低造价的潜力很大;维修保养方便,维修费比其他材质的船艇少得多,全寿命期的经济性能好。
由于玻璃钢具有传统造船材料无法比拟的上述综合性能,故备受造船界的重视,经多年的开发应用,已成为一种重要的船用材料。
但因其弹性模量低和受成型技术等的限制,尚不能建造太大的舰船,加之价格较贵,故在整个造船业中用量比钢材少。
玻璃钢船舶建造实施方案

玻璃钢船舶建造实施方案玻璃钢船舶建造是一项复杂而又具有挑战性的工程,需要严谨的计划和精细的实施方案。
本文将从设计、材料选择、制造工艺、质量控制等方面,为大家详细介绍玻璃钢船舶建造的实施方案。
首先,设计是玻璃钢船舶建造的重要一环。
在设计阶段,需要充分考虑船舶的使用环境、载重量、航行路线等因素,合理确定船体结构和尺寸,以确保船舶的稳定性和安全性。
同时,还需要对船舶进行流体力学和结构强度分析,以保证船舶在航行过程中的性能和耐久性。
其次,材料选择是影响玻璃钢船舶质量的关键因素。
在材料选择上,需要考虑玻璃钢的强度、耐腐蚀性、重量等特性,以及与其他材料的结合方式,以确保船舶在使用过程中不会出现因材料问题而导致的安全隐患。
制造工艺是玻璃钢船舶建造的核心环节。
在制造过程中,需要严格按照设计要求进行模具制作、玻璃钢层压、固化等工艺流程,保证船体的成型质量和表面光洁度。
同时,还需要对船舶的内部结构和配件进行精细加工和安装,确保船舶的整体性能和功能完善。
质量控制是玻璃钢船舶建造过程中不可或缺的一环。
在建造过程中,需要进行严格的质量检验和监控,确保船舶的各项指标符合设计要求。
同时,还需要对制造过程中可能出现的质量问题进行及时处理和修复,以确保船舶的整体质量和可靠性。
总的来说,玻璃钢船舶建造实施方案涉及到诸多方面,需要设计、材料选择、制造工艺、质量控制等多方面的精细安排和严格执行。
只有在每一个环节都做到位,才能保证最终建造出安全可靠的玻璃钢船舶,满足航行和运输的需求。
希望本文所述内容能对相关人士在玻璃钢船舶建造实施方案的制定和执行过程中提供一定的参考和帮助。
玻璃钢船艇建造工艺技术

玻璃钢船艇建造工艺技术玻璃钢船艇,又称玻璃钢船,是一种以玻璃纤维增强剂和树脂为主要成分的复合材料船只。
相比传统的金属船艇,玻璃钢船艇具有结构轻,抗腐蚀,耐久性强等优点,因此在各个领域的航海活动中广泛应用。
玻璃钢船艇的建造工艺技术主要包括以下几个步骤:1. 设计和模具制作:根据船艇的用途和需求,通过计算和绘图确定船艇的尺寸和结构,同时制作船艇的模具,用于后续的制造过程。
2. 原材料准备:玻璃纤维和树脂是制作玻璃钢船艇的主要原材料,需要根据不同的需求选择合适的配比和品牌。
同时,还需要准备其他辅助材料,如填料、增稠剂等。
3. 玻璃纤维制备:首先将玻璃纤维切割成适当的长度和形状,然后用特定的工艺方法将其编织成网格状,以提高整体的强度和韧性。
4. 船体制造:将预先制作好的模具放置在工作台上,然后涂抹一层树脂胶液,并铺上一层玻璃纤维网格。
重复涂胶和铺网的步骤,直至船体达到预期的厚度。
最后,经过一段时间的固化,船体即可脱离模具。
5. 加工和装配:将船体进行修整和修理,去除可能存在的毛刺和瑕疵。
然后,进行船艇各个部位的装配工作,如安装船座、船舵、推进装置等。
6. 表面处理:为了提高玻璃钢船艇的耐候性和外观,还需要对船体进行表面处理。
常见的方法有磨光、喷漆和涂层等。
7. 测试和质量控制:在船艇制造完成后,需要对其进行各项测试以确保其性能和质量。
常见的测试项目包括强度测试、耐久性测试和漏水测试等。
总的来说,玻璃钢船艇的建造工艺技术较为复杂,需要严格的工艺流程和高技术水平。
通过合理的设计和制造,可以制造出质量优良、性能稳定的玻璃钢船艇,满足不同领域对船艇的需求。
保障玻璃钢渔船建造质量探讨

保障玻璃钢渔船建造质量探讨发布时间:2022-08-30T01:29:27.268Z 来源:《科技新时代》2022年第2期1月作者:尹洪东[导读] 玻璃钢渔船的建造,存在的问题尹洪东烟台市海洋与渔业监督监察支队 264003摘要:玻璃钢渔船的建造,存在的问题,本文对于目前保障玻璃钢渔船建造质量普遍存在的问题进行了阐述,并对于如何解决玻璃钢渔船的建造,提出了建议。
关键词:玻璃钢渔船建造存在的问题玻璃钢渔船制造质量建议玻璃钢渔船的建造涉及到选材、结构设计、施工工艺、检测检验等环节。
玻璃钢渔船建造有不同于钢制和木制渔船建造的特殊性,玻璃钢渔船积层施工伴随化学反应,对施工环境的温度、湿度和施工工序的时间间隔等都有要求,对这些因素如何把控,决定着积层板质量的优劣,积层施工操作人员对每一个问题的处理,都影响到船体的总体质量,玻璃钢积层的特殊性,决定着难以在事后对船体的某些质量缺陷进行检验和返工。
因此,玻璃钢渔船的建造,就必须按照《2008玻璃钢纤维增强塑料渔业船舶建造规范》(以下简称规范)的要求,从每一个环节上严格把关,确保玻璃钢渔船的建造质量,减少渔民生命财产损失。
1、玻璃钢渔船建造和检验中存在的问题1、1玻璃钢糊制车间不符合规范要求。
有相当一部分的玻璃钢船厂特别是12米以下的玻璃钢船厂的糊制车间不符合要求,如规范规定船体糊制成型车间的温度在15到32度,相对湿度应不大于85%,并保持稳定,但大部分工厂在冬夏两季都不能达到这一标准。
规范还规定自然风不能直接吹在玻璃钢糊制品上,太阳不能直接射到模具和玻璃钢糊制品上,不应有灰尘等,但这些要求多数厂家都不能完全实现,甚至有些厂家在敞棚中糊制船体。
1、2玻璃钢选材用材不符合要求。
为了降低玻璃钢渔船的建造价格,提高所谓的市场竞争力,有相当一部分工厂选用的树脂不是船检部门认可的船用树脂,而是选用质量指标不清的劣质树脂,还有一些厂家使用的玻璃纤维布不符合规范要求,质量低劣。
对玻璃钢双体游艇结构可靠度设计的分析

对玻璃钢双体游艇结构可靠度设计的分析玻璃钢双体游艇是一种现代化的船艇设计,具有轻质、高强度、抗腐蚀等优点,因此备受游艇爱好者的青睐。
对于这种复杂的结构设计来说,可靠度是一个至关重要的因素。
在设计玻璃钢双体游艇结构时,需要考虑许多因素,以确保其在各种环境条件下都能够安全可靠地运行。
本文将针对玻璃钢双体游艇结构可靠度设计进行分析,探讨其设计原则、关键技术以及未来发展趋势。
一、设计原则玻璃钢双体游艇结构设计的基本原则是确保其在使用过程中能够满足安全性、稳定性和可靠性的要求。
要保证游艇的整体结构具有足够的强度和刚度,能够承受各种海上条件下的载荷作用。
要考虑到材料的耐久性和抗腐蚀性,在海水中长时间使用下,游艇的结构材料需要能够保持稳定的性能。
还需要考虑到游艇的航行性能和舒适性,确保设计的结构能够满足用户对于航行体验的要求。
二、关键技术为了实现玻璃钢双体游艇结构的可靠度设计,需要运用许多关键技术来保证其设计的合理性和实用性。
需要进行结构的有限元分析与强度计算,通过模拟不同工况下的受力情况,确定结构的强度和刚度要求。
需要选用合适的玻璃钢材料,并进行有效的防腐保护措施,以延长游艇结构的使用寿命。
还需要对游艇的水动力性能进行充分考虑,通过流场仿真和实验验证,优化游艇的外形设计,提高其航行性能和稳定性。
三、未来发展趋势随着科技的不断进步和船舶工程技术的发展,玻璃钢双体游艇结构可靠度设计也将面临新的挑战和发展机遇。
未来,随着材料科学和工程技术的发展,新型的玻璃钢材料将会被应用到游艇结构设计中,以满足更高的强度和轻量化要求。
智能化技术也将被引入到游艇设计中,通过船舶自动化系统和智能化监测设备,提高游艇的安全性和可靠性。
还有望通过先进的制造工艺,实现游艇结构的模块化设计和定制化生产,以满足用户个性化需求。
玻璃钢双体游艇结构可靠度设计涉及到多个方面的技术和理论知识,在实际应用中需要综合考虑材料选择、结构设计、水动力性能等多个方面的因素。
钢质船舶论文

钢质船舶论文引言钢质船舶作为重要的海洋运输工具,其安全性和可靠性一直是研究关注的焦点。
本论文将探讨钢质船舶的结构特点、设计原理和船体材料等方面的内容,并对目前的研究进行综述和分析。
船舶结构特点钢质船舶的结构由船体、甲板、舱位等部分组成。
具体而言,船体分为船首、船尾和船体中部三个部分。
其中,船首由船头和前、中、后甲板组成,起到船体前部的保护和防护作用。
船尾由船尾和相应的甲板组成,起到船体后部的保护和平衡作用。
在设计上,钢质船舶结构采用船体框架结构和壳体结构相结合的方式,以提高船体的刚度和强度。
船体框架结构主要由纵向和横向的钢质框架组成,起到支撑和连接作用。
壳体结构由船壳板和龙骨组成,主要承受船舶的外部压力和荷载。
此外,钢质船舶还具有高度的密闭性和耐腐蚀性。
船体结构采用双层和多层散热结构,可以有效防止船舶在海洋环境中的腐蚀和湿度影响。
设计原理钢质船舶的设计原理主要包括船体的稳定性、强度和安全性等要素。
首先,船舶的稳定性是指船舶在各种条件下保持平衡的能力。
船体的稳定性取决于结构设计和几何形状,如船体的宽度、底部形状等。
稳定性设计需要考虑船舶受到浪涌、风力等外力因素的影响,并采取相应的措施来提高船舶的稳定性。
其次,船舶的强度是指船体在受到外部荷载时的抵抗能力。
船体的强度设计需要考虑船舶的结构参数、材料强度和载荷条件等因素。
通过合理的结构设计和选择合适的材料,可以提高船舶的强度和耐久性。
最后,船舶的安全性是指船舶在航行过程中的安全保障能力。
船舶的安全性设计需要考虑船体的结构防火、防爆、防沉船等方面。
同时,船舶还需要配备相应的安全设备,如救生艇、救生衣等,以提供危险情况下的紧急逃生和救援措施。
船体材料钢质船舶的船体材料主要是钢材,包括普通碳钢、低合金钢、高强度钢等。
钢材具有优良的强度、韧性和耐腐蚀性,能够满足船体结构的各项要求。
在选择船体材料时,需要考虑到船舶整体性能和造价的平衡。
普通碳钢是一种常用的船体材料,具有较好的可塑性和焊接性,但强度较低。
[原创]玻璃钢舰船轻量化
![[原创]玻璃钢舰船轻量化](https://img.taocdn.com/s3/m/f26973fc6394dd88d0d233d4b14e852458fb3983.png)
复合材料轻量化技术在舰船制造领域的应用摘要舰船轻量化符合先进复合材料低成本、整体化的发展方向,成为的现代复合材料研究的关键技术之一。
复合材料轻量化技术有利于舰船提高航速和灵活性,降低运营成本。
本文从增强材料、基体树脂、夹层材料、船体结构、结构部件以及复合材料成型工艺6个方面阐述了复合材料轻量化技术在国内外舰船制造领域的应用情况。
在舰船的制造中采用先进的复合材料轻量化制造技术,对满足舰船轻量化需求,提高军事水平,展现综合国力,有着重要的社会和经济意义。
关键词复合材料;轻量化;舰船;应用1 引言复合材料作为新型功能、结构材料,其具有重量轻、比强度和比刚度高、阻尼性能好、耐疲劳、耐蠕变性能、耐化学腐蚀、耐磨性能好、热膨胀系数低、尺寸稳定性好、以及X射线透过性好等特点。
在如今不断扩大的舰船应用领域,具有良好的应用前景。
在舰船中,无论是用于军事,还是救援、执法方面的船只,都对船速提出更高要求,而降低舰船的重量,是使高速舰船得以实现的最有效的办法。
特别是在武装攻击中,必须降低船艇的重量,以在相同动力获得更高的有效载荷,并可以节约燃料,降低成本,在提高航速的同时,也提高了船只的机动灵活性。
曾以结构质量闻名的英国皇家海军就曾提出2.5吨的舰船至少减轻200公斤重量的要求。
为减轻船体重量,结构上他们一般用重载型GRP制造,有时也使用芳纶或碳纤维的层压板。
近年来,先进复合材料和轻量化结构技术已成为减轻船体重量的关键技术,在救生艇、细长艇、高速执法艇、充气艇等等一些需要提高速度的舰船上得以应用,取得了良好的效果。
2 现代舰船常用的复合材料轻量化技术概览从各国复合材料舰船轻量化的应用中,愈来愈能感受到轻量化在舰船制造中的重要作用,先进国家为显现综合国力,也在不断深入的进行此项研究。
复合材料舰船同钢制舰船重量上,减轻近50%,这意味着舰船可装载更多的装备,航速、续航力也可提高,因此复合材料的应用成为首选材料。
复合材料是两种或两种以上不同性能、不同形态的组分材料,通过复合手段组合而成的一种多项材料,它可以发挥各种材料的优点,克服单一材料的缺陷,扩大材料的应用范围。
对玻璃钢双体游艇结构可靠度设计的分析

对玻璃钢双体游艇结构可靠度设计的分析
玻璃钢双体游艇是一种以玻璃纤维增强塑料(FRP)为基材的船体结构,具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点。
如何设计其结构的可靠度成为制造商和设计师们需要考虑的重要问题。
玻璃钢双体游艇的结构可靠度设计需要考虑船体的强度和刚度。
由于双体船体的船身相对较窄,所以在设计过程中需要合理确定船体的纵向和横向强度。
这可以通过采用适当的纵向和横向加强结构来实现,例如加强梁和纵梁等。
玻璃钢双体游艇的结构可靠度设计还要考虑到船体的稳定性。
稳定性是指船体在静态和动态条件下保持平衡的能力。
为了确保船体的稳定性,设计师们需要充分考虑船体的形状、船宽、船重,以及船体上部结构的分布等因素,使船体能够在不同的条件下保持稳定。
玻璃钢双体游艇的结构可靠度设计还需要考虑到船体的耐久性和耐候性。
游艇通常会在各种不同的环境中使用,包括咸水、淡水和恶劣天气条件下。
设计师们需要选择合适的材料和涂层来增强船体的防腐蚀能力和抗紫外线能力,以延长船体的使用寿命。
玻璃钢双体游艇的结构可靠度设计涉及到船体的强度、刚度、稳定性、耐久性、耐候性和安全性等多个方面。
设计师们需要综合考虑这些因素,并采取合适的设计措施,以确保游艇的结构在各种不同的条件下都能保持稳定和安全。
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能使 玻璃 纤 维 与树 脂 复合 成 为整 体 ,协 同受 力 , 发
作者简介 : 姚树镇 , 高级工程师 , 研究方向为玻璃钢船舶工艺技术。
中 外 船 舶 科 技
20 1 4年 第
2期
玻 璃
对玻璃钢技术一知半解 , 因此难 以起到监管作用。 质 检等人员常常在船体制作完成 、脱模后才到现场查 看玻璃钢的外表 隋况 ,待确认外表无缺陷后就在质 检表上签字 , 实际上这种质检方法是没有用的。 玻璃钢船体质量管理应从原材料开始抓起 , 特 别 要 重视 建 造 过程 中各影 响质量 环 节 的监 督检 查 ,
可看到国内外差距十分明显。这说 明, 不重视玻璃
钢 建 造技 术是 不 行 的 , 此 状 况应 引起 玻璃 钢造 船 行 业 和监 管部 门 的高 度重 视 。
业 信 息,
中 外 船 舶 科 技
2 0 1 4年 第 2 期
化 信息 。
瓦锡 兰船舶动力部推进器副总裁指出 : “ 瓦锡
6 ) 再 次作业前必须检查前作业面表面处理情 况, 作业 中对厚 度 变化 的处 置 以及舱 壁 板 与船 体 的
接合 处理 均须 监 管 ; 7 ) 每 次作 业结 束 时均要 检 查表 面质 量 情况 , 掌 握树 脂胶凝 时 间是否 在适 宜范 围 内,若 有 流胶及 凹 处树脂 过多 积聚等情 况 , 应立 即采取 相应解 决措施 ; 8 ) 脱 模 前 应 检 测 玻璃 钢 表 面 硬 度 是 否达 到 脱 模要 求 。脱 模 时 如用 敲 击法 时 , 要 监 督 敲击 部位 是
进组 成 船体 材 料 的原 材料 , 在 船 厂通 过 复合 手段 组 合 成复 合 材料 , 并 在成 为 材料 的同 时形 成产 品 。即 玻璃 钢 造 船厂 不 仅要 制造 船 体 , 还要 制 造形 成 船体
的材料 , 这一 生产 特 点 与制 造水 泥船 是 一样 的 。因
挥复合材料的整体作用。 5 )树 脂 含量 玻 璃 钢 中的树脂 含量 必 须 控 制
为水泥船( 应称作钢筋砼船 ) 也属于复合材料范畴 ,
它 们具 有 相 同 的复合 材料 特 点 。 因此 , 玻璃 钢 船 体 制 造 过 程 比单 一 、 现 成材 料 的船 体 复 杂 , 且 制 造 过 程 有 较 多 影 响材 质 的 因素 。又 因玻 璃 钢 是 非 均 质 的, 船 体各 部 位 的强 度会 因原材 料 在复 合 过程 中的
问题 , 是 发 挥专 业 人 员作 用 和提 高玻 璃 钢 工人 操 作 技 术 和作 业 素 质 问 题 , 因此 , 生 产 玻 璃 钢 船 体 时 必
须重 视 以下几 个方 面 的问题 :
1 ) 设工 艺科 ( 也 可 与技 术科 合在 一起 组 成技 术 工艺 科 ) , 以玻 璃 钢专 业 技术 人 员 为主 , 再 配备 造 船
诸多影 响因素而造成物理 、力学性能上的差异 , 这 些 情况 给玻璃 钢 船体 的质量 管理 增加 了难 度 。
1 影响玻璃钢船体质量 的因素
影 响玻璃 钢 船体质 量 的 因素 有 以下几 点 :
向) 的铺 放 平直 程 度 、 布层 接 头 处理 、 加 厚 部 位 的工 艺处 理 、 多次成 型 时 的表 面处 理 和工艺 方法 等 。
碱 或增 强型 中碱 纤维 , 且生 产厂 家须 经船检 认 可 。
3 ) 合 成树 脂 的调 配 合 成 树 脂 的 调 配是 玻 璃
2 船 体 建 造 质 量 重 在 过 程 监 控
有 的玻 璃 钢 船 厂 习惯 于车 间根 据 生 产 计 划 安 排 船体 生 产 , 建造 过 程 中仅 靠 玻璃 钢 作 业班 组 长组 织 人员 施 工 , 作业 过 程无 生 产 、 工 艺技 术 人 员在 场 , 质 检人 员 也 不到 现 场 , 即使 现 场 有调 度 等 生产 管 理 人员, 他们也 不过 问作 业细节 。因较 多生产 管理人 员
9 )脱模
脱模 过 程是 玻 璃 钢船 体 建 造 的最 后
1 ) 合成树脂的性能和质量 合成树脂品种 、 型 号较多 , 生产 厂 家 也 多 , 因此 要 选 择 船 用 的耐 水 型
品种 , 技 术指 标 要 符 合 现 行标 准 , 生 产 厂 家 必 须 通
过 船检认 可 。
工序 , 必 须 掌 握 船体 固化 程 度 及 脱 模 方 法 , 采 用 适
中外 船 舶 科 技
2 0 1 4年 第 2 期
玻璃钢 技术
玻璃钢 船体建造质量 的关键
姚 树 镇
( 《 玻璃钢船舶信 息》 编辑部 , 江苏
常州 2 1 3 0 1 7 )
玻璃钢船体 的建造与木质 、金属材质船体不 同, 不 是 购 进 材料 通 过 加 工 手 段 制 成 船 体 , 而是 购
件、 机械加工部分 、 船舶电气及驾驶操纵 系统等都 可 以外 购 或外 加 工 , 唯 独玻 璃 钢船 体 是 需要 自行 建 造的。因此要生产 出优 良的玻璃钢船体 , 必须要有
玻 璃钢 / 复合 材料 专业 技术 人 员从 事工 艺技 术 和质
用后进行了取样检测 , 检测结果 是“ 经2 0 年使用 ,
否正确及敲击力度 , 以免造成船体损伤。
3 质量监控过程必须有玻璃钢专业人员参与
从 事 玻璃 钢 船 艇生 产 的企 业 , 动 力设 备 及配 套
正轨 , 才能使 中小型玻璃钢造船企业摆脱通常乡镇
企业 仅 重销售 不 重技术 的单 纯 、 低端 的生 产模式 。 美 国海 军 的 某艘 玻 璃钢 船 艇在 经 过 2 0年 的使
该 艇 玻璃 钢 力学 性 能仍 处 于最 佳 状态 。” 由此 可见
建造质量优 良的玻璃钢艇使用寿命是很长 的。反观
国内, 经调 查 , 杭 州 千 岛 湖众 多船 艇 使 用 寿 命 远 低 于 国家规 范 规定 的 l 0~2 0年 的年 限 ,两 者 比较 后
量管理 。 但 目前一些中小理上套用钢船模 式 , 把玻璃钢 工艺技术 当作简单易行 、 无难度的工作。生产过程 中不仅无玻璃钢专业技术人员从事工艺技术工作 ,
钢 成型 作业 的关 键工 作 。调 配 时要根 据作 业环境 的
温度 、 湿度情况和作业时间长短来选择树脂与辅助 材 料 的配 比 , 必须 计 量 准确 , 搅 拌 均匀 , 才能 确保 树
脂 的 固化质 量和 力学 性能 。
4 ) 玻 璃 纤 维 必须 浸 透 树 脂
只 有 充 分浸 透 才
把可 能发 生 的质量 弊病 消灭 在建 造过 程 中 。
建造 过程 中 的质量 监控 重点 有 以下几 方面 :
同 时玻 璃 钢作 业 人员 也 都 未经 专业 技 术 培训 , 更 谈 不上 系 统 的质 量 管理 , 玻 璃 钢船 体 质量 就 难 以得 到
保障了。 玻璃钢船体质量问题 , 归根到底是玻璃钢技术
合材料专业技术人员 的状况必须改变 , 必须要有玻
璃 钢 技术 人员 从 事 生产 中的工 艺 技术 管 理 , 并要 充 分 重视 和 发挥 他 们 的专 业 才能 , 通 过 他们 让 企业 上 下 管 理人 员都 了解并 重 视 玻璃 钢 常识 , 重 视 玻璃 钢 生 产 技术 。这样 , 玻 璃 钢船 艇 的生 产 管理 才会 走 上
钢技术讲座 , 使职工都熟悉玻璃钢相关知识 , 为全 面质 量管 理 打下基 础 。 3 ) 玻璃钢作业工人的操作技术水平 和工作素 质是船体质量的可靠保证 ,必须经常对工人进行技 术培 训 , 不断 提高其作 业技术 水平和 工作 的 自觉性 。
总之 ,玻 璃钢 造船 企 业没 有 或少有 玻 璃钢 / 复
整度 、 铺 层结 构 、 接 头 方式 及 上 下层 布 置 、 不 同构 造 的安 排 处置 、 模 具 边缘 处 的处 理 、 分 部 作 业 的 连 接 部位 处理 、 首 尾部位 处 理 、 阴 阳角 的处 理等 ;
2 ) 在生 产 、 质检 及船 体 车 间等部 门均应 有玻 璃 钢 专 业 技术 人 员 或 具 有 一 定 玻 璃 钢 技 术 知 识 的 人 员从 事 生产 技 术 工艺 管 理 和质 量管 理 , 凡 涉及 玻 璃 钢 原材 料 采购 、 保 管 和 生产 调 度等 有 关人 员 均应 具 有 相应 的玻璃 钢 业 务知识 , 可 由企 业 定期 组织 玻 璃
术 的核心力 量 。
2 ) 增 强材 料 裁 剪 情 况 、 径 纬向 、 接缝 、 新 岔 余 量 等 是否 符合 工艺 文件 规定 ;
3 ) 模具上脱模材料时要现场监督是否符合工
艺要 求 ; 4 ) 树 脂 调 配情 况 , 包括 称 量 工 具 、 用具 、 配方 、
搅拌 、 促进剂用量调节等环节; 5 ) 作业过程要监督树脂涂布 、 用量 、 玻璃纤维 浸 渍情 况 、 布 层铺 放 、 作业力度 、 气泡排除 、 布 层 平
1 ) 检查 原材 料及 辅 助材 料 品种 、 规格 是 否符 合 工艺 文件 规 定 , 树 脂 是否 在 有 效 期 内 , 小 样 试 验 情
况如 何 ;
专业工艺人员 , 主要从事玻璃钢船体 工艺设计和制
订 相关 工 艺 技 术 文 件 、 船体质量检验标准 、 新 工 艺 的研 究 和 实施 、 新 材 料及 新 技术 信 息 的搜 集 和运 用 等 ,并 对玻 璃 钢 作业 工 人进 行 技术 培 训 和指 导 , 对 船 艇 发 生重 大 质 量 和损 伤 事 故 进 行 原 因分 析 并 制 订修 复方 案 。所 以 , 此 部 门应 是企 业 玻璃 钢专 业 技
当的脱模措施 , 使船体在脱模时不受损伤 。 以上影 响玻璃钢船体 的质量 因素必须在建造