承插型键槽式脚手架(民韵)
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范
建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成.盘扣结点1-连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头;4-水平杆；5—斜杆;6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记.四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0。
3m模数设置。
材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm.五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm;采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。
承插型盘扣式脚手架安装要求表
承插型盘扣式脚手架安装要求表以下是承插型盘扣式脚手架的安装要求表：
1. 安全规范：
- 安装前，必须确保工地平整、无障碍，并清理潜在的危险物品。
- 按照相关法规和标准操作，确保施工现场的安全。
- 必须佩戴合适的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等。
2. 基础要求：
- 基础必须坚固，能够承受脚手架的重量和施工荷载。
- 基础应清理干净，去除所有松散物质和沉积物。
- 基础底面应平整、水平。
3. 安装要求：
- 安装脚手架前，必须对材料和工具进行检查，确保其完好无损。
- 按照脚手架制造商提供的安装指南进行操作。
- 确保正确安装立杆、横杆和斜杆，并用插接装置牢固连接。
- 脚手架各部分的连接要牢固，不能有松动或变形。
- 正确设置水平器，确保脚手架平稳水平。
4. 使用要求：
- 脚手架安装完成后，必须进行检查，确保其稳定可靠。
- 在脚手架上工作时，必须使用适当的防护措施，如安全扶手和安全网。
- 不得超负荷使用脚手架，以免引起倒塌或事故。
- 定期检查脚手架的状况，及时修理或更换损坏部件。
请按以上要求进行承插型盘扣式脚手架的安装，确保施工安全和质量。
注意：本文档仅供参考，请在具体施工前务必确认并按照正式文件执行。
承插式盘扣脚手架施工设计方案
承插式盘扣脚手架施工设计方案
承插式盘扣脚手架是一种常见的脚手架搭建工具，主要用于高层建筑施工、维修和装饰等作业。
以下是一份承插式盘扣脚手架施工设计方案参考：
1. 确定脚手架搭建区域：根据施工需求和建筑结构确定脚手架搭建区域, 并进行现场测量，确保施工区域符合要求。
2. 材料准备：准备好所需的承插式盘扣脚手架材料，包括立杆、横杆、纵横撑、过渡板、支撑、固定连接件等。
3. 建立基础支撑：根据脚手架的设计负荷和土质条件，建立基础支撑，确保支撑点能够承受脚手架的重量和施工荷载。
4. 搭建起始框：根据设计要求和搭建方法，搭建起始框，包括立杆和横杆的连接。
5. 建立水平肋架：在起始框的基础上，按照设计标高要求，建立水平肋架，包括纵横撑的安装和连接。
6. 安装过渡板：根据设计要求，安装过渡板，确保施工人
员在搭建脚手架时的安全。
7. 固定连接件：对于高层脚手架，需要根据设计要求，进
行固定连接件的安装，确保脚手架的稳定。
8. 搭建上层脚手架：根据设计要求，根据下一层脚手架的
搭建方法，搭建上层脚手架，包括立杆、横杆、纵横撑的
连接。
9. 完善安全设施：在脚手架搭建完成后，需要对脚手架进
行安全检查和调整，确保安全设施完善。
10. 拆除脚手架：在施工结束后，按照安全规范和要求，进行脚手架的拆除，确保拆除过程安全可靠。
总结：承插式盘扣脚手架的施工设计方案需要根据具体的施工要求和建筑结构来进行设计。
施工过程中，需注意安全规范，确保施工人员的安全，并定期检查和维护脚手架的稳定性。
承插型盘扣式脚手架 技术标准
承插型盘扣式脚手架技术标准承插型盘扣式脚手架是一种常用于建筑施工的脚手架类型。
其主要特点是由立杆、横杆、斜杆和承插四部分组成，通过盘扣连接固定形成框架结构，适用于搭建高度较大或结构复杂的建筑物。
技术标准是对承插型盘扣式脚手架所应满足的技术要求进行规范化的文件。
下面将从材料、结构、安全性及施工等方面介绍承插型盘扣式脚手架的技术标准。
一、材料方面：按照国家相关标准规定，承插型盘扣式脚手架的立杆、横杆、斜杆和承插均应使用新材料制作，且钢材应符合国家标准或行业标准要求，其拉伸强度不小于 400 MPa 。
二、结构方面：承插型盘扣式脚手架应能承受其设计规定的荷载和外力，且全部构件间的连接应牢固可靠。
立杆、横杆、斜杆顶部均应设置撑杆，保证整个脚手架结构的稳定性。
在斜杆的安排位置上，应尽量减少垂直距离和水平距离的差距，以便支撑起施工期间的重型物品，并保持工人的安全性。
三、安全方面：承插型盘扣式脚手架的所有构件均不得有翘曲、开裂、大面积锈蚀等缺陷，安装使用时，应按要求进行检测验收。
在使用过程中，应定期检查，确保其各项参数满足标准要求，进一步保障建筑施工人员的安全。
四、施工方面：在搭建承插型盘扣式脚手架时，应按照相关标准进行安装，首先需勾上几个立杆，并按平面或竖直方向继续拆卸，然后安装其它立杆。
安装时应按照支撑和构件轴线的正中心。
在安装立杆时，竖直度偏差不应大于1/500。
完全安装后，应进行质量检验和验收，确保符合标准要求。
以上为承插型盘扣式脚手架技术标准的相关内容，通过符合这些标准来架设脚手架，可以增强结构的稳定性和安全性，其合理的设计与使用是保护施工人员安全的关键所在。
建设工程承插型盘扣式钢管脚手架施工标准
建设工程承插型盘扣式钢管脚手架施工标准建设工程承插型盘扣式钢管脚手架施工标准随着建筑业的快速发展，建设工程的施工标准也变得愈发重要。
特别是对于承插型盘扣式钢管脚手架这类在施工中起关键作用的工程设施，施工标准更是至关重要。
在本文中，将深入探讨建设工程中承插型盘扣式钢管脚手架的施工标准，希望能够对读者有所帮助。
1. 承插型盘扣式钢管脚手架的定义承插型盘扣式钢管脚手架是一种常用的脚手架结构，其特点是连接牢固、构件多样、安全稳定。
在搭建脚手架时，需要严格按照相关标准进行操作，确保施工质量和安全。
2. 施工前的准备工作在进行承插型盘扣式钢管脚手架的施工前，必须对施工现场进行详细的勘察和测量，确保脚手架的搭建符合实际情况。
还需要根据脚手架的使用要求和承载力计算，确定脚手架的具体规格和搭建方案。
3. 脚手架搭建的基本要求在进行脚手架搭建时，需要严格按照相关的施工标准进行操作。
要选择符合标准要求的承插型盘扣式钢管脚手架构件，并确保构件的连接牢固可靠。
要根据设计要求和搭建方案，合理安排施工人员，严格控制搭建过程中的质量和安全。
4. 施工中的质量控制在脚手架搭建过程中，需要进行严格的质量控制。
包括构件的选用、连接点的稳固性、脚手架的整体稳定性等方面都需要进行全面的检查和测试，确保脚手架的质量达到标准要求。
5. 安全施工的重要性承插型盘扣式钢管脚手架作为施工中的重要设施，其安全性尤为重要。
在搭建和使用过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保脚手架的安全稳定。
施工现场的安全管理也是至关重要的一环，只有全面加强安全意识，才能有效预防施工事故的发生。
6. 个人观点与理解对于承插型盘扣式钢管脚手架的施工标准，我认为在注重质量的更要注重安全。
只有在质量和安全两方面都得到有效控制和保障，才能够确保施工的顺利进行和工程的完美落成。
总结与回顾建设工程中的承插型盘扣式钢管脚手架施工标准，需要从施工前的准备工作、脚手架搭建的基本要求、施工中的质量控制、安全施工的重要性等方面进行全面评估。
承插型盘扣式钢管脚手架的介绍及应用
承插型盘扣式钢管脚手架的介绍及应用承插型盘扣式钢管脚手架的介绍及应用1. 简介•承插型盘扣式钢管脚手架是一种常用的建筑施工辅助工具。
•它由钢管、钢板和连接件组成，具有结构简单、稳定可靠、安装方便等特点。
•这种脚手架广泛应用于梯形建筑、高层建筑、桥梁工程等场所。
2. 应用场景梯形建筑•梯形建筑的特殊形状使得传统的脚手架难以安装和搭建。
•承插型盘扣式钢管脚手架采用模块化设计，可以根据梯形建筑的形态进行自由组装，适应不同形状的建筑。
•安装方便、稳定可靠的特点，保证了施工人员的安全和高效施工。
高层建筑•高层建筑的施工需要大量的支撑和临时安全设施。
•承插型盘扣式钢管脚手架提供了一个稳固的支撑平台，使得工人可以在外墙和立面进行施工、修缮和清洗。
•多层的升降平台方便工人在不同楼层之间移动，提高了施工效率。
桥梁工程•桥梁工程需要搭设大跨度的脚手架，承插型盘扣式钢管脚手架能够满足这种需求。
•通过合理的搭建和连接，可以支撑整个桥梁的重量，保证施工人员的安全。
•钢管和连接件的材质坚固耐用，适应各种复杂的桥梁形状。
3. 应用优势结构简单•承插型盘扣式钢管脚手架由少量的组件构成，安装和拆卸都相对简单。
•通过组合不同长度的钢管和连接件，可以适应不同形状和高度的建筑。
•结构简单也意味着对工人的操作要求较低，减少了搭建过程中的错误。
稳定可靠•这种脚手架采用承插型盘扣连接方式，连接紧密，结构稳定。
•钢管和连接件之间的连接点经过严格设计和测试，能够承受较大的重量和力。
•在搭建和使用过程中，稳定可靠的特点可有效保护工人的安全。
安装方便•承插型盘扣式钢管脚手架的组件重量较轻，可以手动安装和拆卸。
•连接件的设计特点也使得安装过程更加简单和快捷。
•这种脚手架不需要专门的工具或设备，工人只需要基本的训练即可进行安装。
4. 总结•承插型盘扣式钢管脚手架是一种常用的建筑施工辅助工具，适用于梯形建筑、高层建筑和桥梁工程等场所。
•结构简单、稳定可靠、安装方便是其主要特点和优势。
建设工程承插型盘扣式钢管脚手架施工标准
建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准1. 背景介绍建设工程承插型盘抠式钢管脚手架，作为支撑和临时作业评台，是建筑施工中常用的一种临时性结构。
它的安全施工标准对于保障施工人员的安全和施工质量至关重要。
2. 施工标准的重要性在建筑工程中，脚手架的搭建和使用是一项至关重要的工作。
而施工标准则是保障脚手架安全的关键。
制定和遵守施工标准对于预防事故、保障工程质量、提高工作效率都有着重要的意义。
3. 承插型盘抠式钢管脚手架施工标准内容（1）基本要求：包括脚手架的材料、强度等基本要求。
（2）搭建程序：脚手架的搭建程序应符合相关规范，包括吊装、组装等步骤。
（3）检查和验收：在搭建完成后，应进行相关的检查和验收工作，以确保脚手架的安全性能。
（4）使用限制：对脚手架的使用范围和限制进行明确规定。
（5）拆除程序：脚手架在使用完毕后，应按照规定程序进行拆除。
4. 个人观点和理解作为脚手架的施工标准，承插型盘抠式钢管脚手架施工标准应该不仅仅关注脚手架本身的安全性能，还应该考虑施工人员实际操作中的方便性和实用性。
在制定施工标准时，应综合考虑脚手架的材料、结构、搭建方式以及实际使用情况，以便在确保安全的前提下，最大限度地提高施工效率和质量。
5. 总结和回顾建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准是建筑工程中至关重要的一环，其内容涉及脚手架的材料、搭建程序、使用限制等方面。
在制定和执行施工标准时，要综合考虑安全性、实用性和效率性，在不断实践中不断完善，以保障建筑施工的顺利进行。
以上是我对建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准的个人观点和理解，希望对你有所帮助。
建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准涉及到诸多方面，如材料、搭建程序、检查验收、使用限制和拆除程序等。
在实际施工中，施工单位必须严格按照标准操作，确保脚手架的安全稳定，从而保障施工人员的安全和工程质量。
下面将对各个方面进行更加详细的讨论和阐述。
基本要求是建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准的基础。
承插型键槽式脚手架(民韵)
承插型键槽式脚手架 (民韵)介绍承插型键槽式脚手架是一种新型的脚手架，主要用于建筑施工中，在搭建脚手架时更易于安装和拆卸。
其特点是使用插销将连接件连接在一起，形成一个结构稳定的支架系统。
因此，承插型键槽式脚手架在建筑施工中得以广泛应用。
民韵承插型键槽式脚手架是一种具有优良性能和高性价比的产品，在建筑领域得到了广泛的应用。
民韵承插型键槽式脚手架的特点是可靠性高、耐用性强、易于组装和拆卸、使用寿命长。
因此，民韵承插型键槽式脚手架在建筑施工中的使用，不仅保证了施工质量，而且提高了施工的效率。
优点1.稳定性高：承插型键槽式脚手架采用插销连接，结构更加稳定，不易发生倾斜和晃动。
2.安装简单：由于连接件之间均采用插销连接，可以快速组装和拆卸，节省时间和劳动力成本。
3.高承重力：民韵承插型键槽式脚手架专门添加了梁柱强化筋的设计，使其承重更加安全可靠。
4.耐用性强：承插型键槽式脚手架的构件采用了高强度钢材制造，具有较高的抗压性和耐用性。
5.使用寿命长：承插型键槽式脚手架的构建均经过热镀锌处理，防止了氧化，使用寿命更长。
应用范围民韵承插型键槽式脚手架适用于各种建筑施工中，如房屋建筑、桥梁建设、风电场建设、电厂建设等。
由于其组装和拆卸简单快捷，使用寿命长，成本适中，民韵承插型键槽式脚手架广受欢迎。
注意事项1.在使用承插型键槽式脚手架时，必须严格按照施工规范操作。
2.在承插型键槽式脚手架使用过程中需要注意的事项有很多，例如，不能重载、不能斜着放、不能擅自拆卸等等，开工前必须做好安全检查。
3.在运输和存放承插型键槽式脚手架时，应避免撞击、挤压、潮湿、日晒和雨淋，以免影响使用寿命。
结论综上所述，民韵承插型键槽式脚手架是一款搭建脚手架更加方便、可靠性较高、使用寿命长的支撑产品，适用于各种建筑施工场合。
使用承插型键槽式脚手架时需要注意的事项很多，需要严格遵守相关规范和制度，才能保证施工安全。
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承插型键槽式支撑体系及应用
目前我国建筑行业水平结构普遍采用钢管扣件式脚手架、碗扣式脚手架等传统模板支撑体系，钢管投用年限普遍较长，构件截面尺寸难以保证，同时需投入大量木方作为龙骨，造成木材的大量损耗，有悖于目前绿色施工、节能环保的大环境。
1#楼（研发创新中心）等6项、3#楼（网管支撑中心）（中国移动国际信息港研发创新中心工程、网管支撑中心工程、业务支撑中心工程）总建筑面积147954.36㎡，地下两层连为一体，地上分为三栋独立建筑，最高九层。
顶板厚度120、150、220、250、300、350、400、600、1200mm 不等。
本工程水平结构支撑体系全部采用承插型键槽式支撑体系，利用 “卯榫”原理设计承插型键槽式支撑体系的关键连接节点，顶部设置锥托顶杆，通过纵向水平杆及横向加强横杆连为一体，节省传统支撑体系的木方主龙骨的同时解决了自由端过高带来的架体安全隐患。
相比传统碗扣式或扣件式脚手架支撑体系，该体系具备搭设速度快、节省钢材、木材、安全系数高等特点，工程采用该支撑体系在降本增效方面取得良好效果。
一、承插型键槽式支撑体系简介 （一） 承插型键槽式支撑体系组成
承插型键槽式支撑体系由立杆、水平杆、竖向斜杆和水平斜杆、防崩脱扣件、可调顶杆等配件组成，见图2-1
图2-1承插型键槽式支撑体系组成
1、立杆
2、水平杆
3、立杆插座
4、水平杆插头
5、防崩脱扣件
6、交叉拉杆 8、可调顶托 9、木方 10、木（竹）质模板
支撑体系主要构件规格尺寸见表2-1，主要构件3D模型见图2-2
表2-1 承插型键槽式支撑体系主要构件规格尺寸
图2-2 主要构件3D模型
（二）承插型键槽式支撑体系的特点
1、采用中心传力的结构形式，相比传统钢管扣件偏心受力的结构形式更加安全，承载力更高。
2、运用管件合一的连接方式，支模体系中取消紧固扣件的环节，极大提高施工便捷性，提升施工效
率。
3、支模体系顶部采用立杆铸件与横杆键槽插接的形式，使整个架体顶部形成一个牢固的结构整体，
降低了架体顶部自由度，较大提升了安全性。
4、立杆跨距大于传统钢管扣件式或碗扣式脚手架，节省钢管。
5、顶部采用加强横杆取代传统支撑体系的木方主龙骨，节省木材。
二、承插型键槽式支撑体系在本工程的应用
中国移动国际信息港工程水平结构全部采用承插型键槽式支撑体系，支撑体系配置按地下室两层共48500㎡满配，同时满足到地上结构周转使用的要求。
（一）支撑体系参数选择
本工程300mm及以下厚度的顶板，承插型键槽式支撑体系立杆间距1200*1200mm；350、400mm厚顶板支撑立杆间距900*1200mm；600mm厚顶板支撑立杆间距600*900；1200mm厚顶板支撑立杆间距600*600mm。
其中600、1200mm厚顶板（共1104㎡）顶部主龙骨采用100*100木方，其它主龙骨采用承插型键槽式支撑体系顶部横杆。
针对不同板厚的荷载情况，总包单位项目部对支撑体系进行了模拟计算，模拟计算结果显示支撑立杆强度及稳定性均满足要求，顶部横杆采用单横杆承载力不满足要求。
顶部横杆采用加强横杆（见图3-1），加强横杆材质为Q345钢材，复核计算满足受力要求（见图3-2、3-3）
图3-1加强横杆3D图片
（二）承插型键槽式支撑体系施工
1、支撑体系及模板组合方法
因承插型键槽式支撑体系目前无现行国家或行业标准、规范，监理要求总包项目部针对施工方案组织了专家论证，明确不同板厚对应的支撑体系及模板组合方法，见图3-4。
120~300厚楼面板模板支撑图
120012001200
120012001200
600600600600600
600600600600600600600图3-4 楼板模板支撑体系做法
2、支撑体系搭设流程
放线→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，敲紧梯形凹槽，形成构架的起始段→按上述要求依次向前搭设，直至第一步支撑架交圈完成→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆，并随搭设进行设置剪刀撑。
3、支撑体系搭设质量控制
1）对进场支撑体系构件进行严格验收，钢管壁厚必须满足3.0mm正偏差，键槽连接插头与钢管连接焊缝必须饱满。
2）承插型键槽式支撑体系搭设前在基础上弹线定位，保证搭设规整。
3）承插型键槽式支撑体系梯形凹槽的连接节点要求支撑面必须平整，平面标高误差不超过5mm（4m 水平尺测量）。
4）支撑体系搭设过程中每个连接插头尤其是顶部插头必须严密咬合。
5）顶板起拱保证从中间向两边均匀连续。
4、支撑体系验收
制定专项验收表格，每一施工流水段搭设完成后由项目技术负责人组织工长、质检及安全部门进行专项验收，重点验收立杆间距、水平杆步距、插头连接紧密度、连墙件设置等，验收完成后在专项验收表格中签字报监理进行下步验收。
承插型支撑体系样板 现场搭设图片
三、施工监控中的一些要点
由于承插型键槽式支撑体系为新型脚手架体系，没有相关的施工规范、技术标准，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)的规定：采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，需要进行专家论证，并按照《北京市实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉规定》（京建施【2009】841号文）的要求在北京市危大工程管理平台上传论证同意的相关方案，作为施工、检查、验收的依据。
1、针对经专家论证同意的施工方案，由监理部组织监理人员对键槽式支撑体系规格参数、受力性能等特点和要求进行统一培训和学习。
同时，为确保施工安全，严格按照方案要求实施，对架体验收进行统一安排，规定验收工作由安全人员、土建专业工程师共同进行。
2、严格验收脚手架管材、圆钢丝杆、立杆铸件等构配件，并进行见证送检。
承插型键槽式支撑体系主要构件要求如下： 1）主要构件尺寸偏差见表
主要构件尺寸偏差表
2）主要构件材质要求
主要构件材质
3、在正式施工前，严格实行样板先行制度，要求施工方进行键槽式支撑体系样板搭设，并进行样板验收和观摩学习，发现问题，总结经验，统一要求。
4、严格落实施工方案，加强施工过程中的监测、检查。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)的规定，本工程存在超厚板（板厚600-1200 mm）、超高梁（梁高1400 mm）以及高支模（8m-18m）等危险性较大支模部位共有8处。
对此，在施工过程中作为重要的监控项目，采取设置监测点，设定监测警戒值、监测频率等措施，在混凝土浇筑过程中，派驻专人对架体进行检测，如架体出现超过警戒值的变形时，立即停止施工，撤离所有人员，待安全处理后再行施工。
1）支撑点布设
（1）检测标准控制点分别布设在已浇筑完成的混凝土梁侧面（靠近高支模部位）；
（2）在高支模位置的底部及顶部及中部各设置一个检测点；
（3）高支模监测点不少于6个，主要设置位置角部和四边中部位置。
2）监测项目
主要监测高支模的位移。
3）监测警戒
本工程高支模的监测警戒值为水平位移10mm。
4）监测仪器及设备：经纬仪、水准仪等，监测人员主要为项目测量人员及劳务施工测量人员。
5）监测频率
位移监测频率不应少于每日1次，内力监测频率不应少于2小时1次。
监测数据变化量较大或速率加快时，应提高监测频率。
6）当出现下列情况之一时，应立即启动安全应急预案：
（1）监测数据达到报警值时；
（2）支撑结构的荷载突然发生意外变化时；
（3 ）周边场地出现突然较大沉降或严重开裂的异常变化时。
构配件允许偏差
四、结束语
新型节材代木快拆支模体系—承插型键槽式支撑体系的应用，在施工监理的过程中给我们新的启示和角度，以高新技术手段改变了传统建筑生产模式，相比传统建筑用脚手架，在同等施工面积的情况下能够实现30%的钢材节约、28%的木材节约和50%的人力成本节约。
综合能耗是钢铁工业最重要的经济指标。
按照环保权威部门的核算：每节约1kg煤相当于减排2.493kg 二氧化碳，每节约1吨钢材则相当于减排1752kg二氧化碳。
目前市场上所用钢管脚手架总量约1000万吨巳进入更新换代高峰期，如果钢管脚手架按照年更新率15%进行测算，每年用于更新的钢管需消耗钢材1000万吨×15%=150万吨，若采用承插型键槽式支撑体系更新，则可节约钢材150万吨×30%=45万吨；意味着每年可减排45*1.752=78.84万吨二氧化碳，同时，大量节约木材损耗。
绿色新型支模体系的推广使用不仅可创造良好的经济效益，对环保节能也将产生重要而深远作用。
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