杂粮包作业指导书
配料作业指导书
配料作业指导书
标题：配料作业指导书
引言概述：配料作业指导书是一份详细记录了配料操作步骤和注意事项的文件，是保证产品质量和生产效率的重要工具。
本文将从配料作业的重要性、配料作业的流程、配料作业的注意事项、配料作业的质量控制和配料作业的改进方面进行详细介绍。
一、配料作业的重要性
1.1 配料作业对产品质量的影响
1.2 配料作业对生产效率的影响
1.3 配料作业对生产成本的影响
二、配料作业的流程
2.1 配料前准备工作
2.2 配料操作步骤
2.3 配料后清洁工作
三、配料作业的注意事项
3.1 配料操作人员的要求
3.2 配料设备的维护保养
3.3 配料操作中的安全措施
四、配料作业的质量控制
4.1 配料原料的检验
4.2 配料操作的记录和追溯
4.3 配料作业的抽检和复核
五、配料作业的改进方案
5.1 定期评估配料流程
5.2 优化配料设备
5.3 培训配料操作人员
结语：配料作业指导书对于保证产品质量、提高生产效率和控制生产成本起着至关重要的作用。
惟独严格按照指导书的要求进行操作，才干确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定提高。
同时，不断改进配料作业流程和设备，加强人员培训，也是提高配料作业效率和质量的关键。
愿本文提供的配料作业指导书内容对您有所匡助。
包子作业指导书
1.7大豆蛋白的处理：大豆蛋白加水侵泡10~20分钟后脱水至未脱水重的3倍即可。
1.8虾仁的处理：捡出虾米中的非虾米杂质，经2~3遍，晾干后经绞肉机绞碎，一般一遍即可。
1.9木耳的处理：出去根等非可食物，经浸泡清洗15~20分钟至其充分吸水舒展，切碎至5mm×5mm后备用。
2.2素馅：将鸡蛋、虾米、木耳、复合料、酱油混合搅拌均匀；把香油、花生油、韭菜混合搅拌均匀；然后将二者混合均匀即可。
三、成型
1、手工成型：包子成型按照统一规定的形态手工包制，包制好的包子按
单位：
部门：
文件名称：
包子作业指导书
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页面
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文件类型：
受控文件
照统一形式放入包子去用盘中，每个包子重量为115±5g，其中皮重为55±5g，馅重50±5g。
40℃湿度控制在50%—60%）发酵时间大约20—30分钟，待面
团改制2倍大小，面中间出现蜂窝即可。
3、面皮：将配发好的面团用压面机进行压制，压制厚度在1cm左右，压制
出的面皮要求光滑平整均匀，色泽一致即可。然后揉成面条揪季、
擀成皮，面片直径为8cm,厚度为0.2cm，单皮皮重58—63g/个即
可。
二、制馅：
1、原辅料的处理
1.1包菜的处理：去除根及外部暴青叶、腐烂叶，用清洗2~3遍至无污物，晾干后经斩绊机斩至5mm后备用。
单位：
部门：
文件名称：
包子作业指导书
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文件类型：
受控文件
1.2洋葱的处理：除去根须、葱径、葱皮及干枯、萎缩葱肉，清水清洗2~3遍，晾干后经斩绊机斩至5mm后备用。
包子作业指导书
文件编号：包子作业指导书受控状态：版本号：修改次：分发号：编制：审核：批准：年月日公布年月日实施文件名称： 页面：包子作业指导书1/6工艺流程文件编号：文件类型： 受控文件否顾客要求原物料选购 检验合格/点收 入库菜肉料处理前处理 顾客要求 领料否★：特别过程和面否 检验合格是醒发 ★ 制馅 制皮 否 检验合格检验合格否成型检验合格否 蒸制检验合格否 包装检验合格 否入库文件名称：页面包子作业指导书2/6文件编号：文件类型：受控文件工艺要点一、和面、醒发与制皮1、和面：把合格面粉放入和面机内，把酵母〔冬260g/50 斤，夏150g/50斤〕和泡打粉〔50g/50 斤〕参加面粉内，开机搅拌3—5 分钟待混和均匀后，按比例把盐〔40g/50 斤〕放在温水〔24 斤/50 斤〕溶化，留意水温不要太高〔30℃—40℃〕，水对好后，倒入和面机内，连续搅拌，10—20 分钟即可。
〔应到达色泽全都，吸水均匀、充分，不含生粉〕2、醒发：面团和好后倒入盆内，放在配发室进展发酵〔室温把握在30℃—40℃湿度把握在50%—60%〕发酵时间大约 20—30 分钟，待面团改制 2 倍大小，面中间消灭蜂窝即可。
3、面皮：将配发好的面团用压面机进展压制，压制厚度在1cm 左右，压制出的面皮要求光滑平坦均匀，色泽全都即可。
然后揉成面条揪季、擀成皮，面片直径为 8cm,厚度为 0.2cm，单皮皮重 58—63g/个即可。
二、制馅：1、原辅料的处理1.1包菜的处理：去除根及外部暴青叶、腐烂叶，用清洗2~3 遍至无污物，晾干后经斩绊机斩至5mm 后备用。
文件名称：页面包子作业指导书3/6文件编号：文件类型：受控文件1.2洋葱的处理：除去根须、葱径、葱皮及枯槁、萎缩葱肉，清水清洗2~3遍，晾干后经斩绊机斩至5mm 后备用。
1.3芹菜的处理：去除根及暴青叶、腐烂叶，然后把芹菜掰开，清水清洗2~3遍，晾干后经斩绊机斩至5mm 后经脱水后备用。
饲料集团出包工作业指导书
饲料集团出包工作业指导书1、根据生产要求提前10 分钟到岗，认真参加班前会，理解并接受本班次的生产任务。
2、严格遵守“安全生产，预防为主”的方针，规范操作，正确佩戴好安全防护用品。
3、上班时不得携带危害饲料安全的污染物, 注意卫生、清洁上岗。
4、根据生产计划单，计算、整理场地，使堆码科学化、合理化。
5、协助等去机头杂料，转运过程中不断对已缝好的成品进行检查，（包括袋皮，标签，扎口，封口，重量）发现问题及时通知有关责任人。
6、安全快速转运，熟悉转运路线及路况，把稳重心，快步转运、工作期间不得光脚，不得穿拖鞋或其它易打滑的鞋。
7、规范作业要求每车整齐、数量一致8、成品堆码要求，根据此批次数量选择成品堆码地点，防止浪费库房。
每垛直立，不偏不倚，同一规格品种，产品堆垛高度基本一致，垛与垛之间不留间隙，数量垛与垛必须一致，每列、每行整齐，成一直线。
如一品种结束剩余零头必须单放1 垛。
不同规格品种，保持一定距离便于区分, 或按成品保管要求堆码。
9、保持工作场地整洁，防止刮破包装（一旦刮破，应立即将破袋拉回更换，并清扫漏洒的成品, 注意每袋重量）。
10、工作认真负责，不做与本工作无关的事情，不串岗，不脱岗，不睡岗，并且做到勤动手，勤观察，勤动脑，不断提高操作技能。
11、中途如换料，换料前必须核对上一品种数量，无误后再安排下一品种垛码。
12、生产结束清理工作场地异物、杂料，放到指定地点，与计划单核对本班产品的数量，并做好记录，对工作场地，卫生包干区进行清扫，工具放入指定地点，对转运工具、进行必要的维护、保养13、听从中控室（或班长）临时安排各项事务，对本工序的产品质量、作业质量、工具保养、环境卫生、工具管理负责，并纳入考核。
农产品采摘和包装作业指导书
农产品采摘和包装作业指导书第1章农产品采摘准备 (4)1.1 采摘前准备工作 (4)1.1.1 确定采摘品种及成熟度 (4)1.1.2 制定采摘计划 (4)1.1.3 检查采摘区域 (4)1.1.4 准备采摘物资 (4)1.2 采摘工具与设备选用 (4)1.2.1 采摘工具 (5)1.2.2 采摘设备 (5)1.2.3 保养与维护 (5)1.3 采摘人员培训与管理 (5)1.3.1 采摘人员选拔 (5)1.3.2 培训内容 (5)1.3.3 管理制度 (5)1.3.4 考核与激励 (5)第2章农产品成熟度判断 (5)2.1 成熟度判定标准 (5)2.1.1 外观：果实表面光滑、饱满，无病斑、虫蛀、机械损伤等瑕疵。
(5)2.1.2 色泽：果实颜色鲜艳，具有该品种特有的色泽，无褪色、变色等现象。
(5)2.1.3 硬度：果实硬度适中，既不过硬也不过软，具有一定的弹性。
(5)2.1.4 口感：果实口感鲜美，甜酸适中，无异味。
(5)2.1.5 香气：果实具有浓郁的香气，无不良气味。
(6)2.1.6 营养成分：果实营养价值高，富含维生素、矿物质等营养成分。
(6)2.2 不同农产品的成熟度判断方法 (6)2.2.1 水果类： (6)2.2.2 蔬菜类： (6)2.2.3 粮食类： (6)2.3 成熟度与品质的关系 (6)第3章农产品采摘方法与技巧 (6)3.1 采摘方法的选择 (6)3.1.1 人工采摘 (6)3.1.2 机械采摘 (7)3.1.3 混合采摘 (7)3.2 采摘过程中的注意事项 (7)3.2.1 采摘时间 (7)3.2.2 采摘工具 (7)3.2.3 采摘手法 (7)3.2.4 采摘顺序 (7)3.3 采摘速度与效率优化 (7)3.3.1 合理分工 (7)3.3.2 提高采摘技能 (7)3.3.3 优化采摘路线 (8)3.3.4 利用现代化技术 (8)第4章农产品采摘后的处理 (8)4.1 采摘后初步分类与筛选 (8)4.1.1 分类标准 (8)4.1.2 分类方法 (8)4.1.3 筛选 (8)4.2 预处理与暂存 (8)4.2.1 清洗 (8)4.2.2 切割与修整 (8)4.2.3 暂存 (8)4.3 采摘后农产品的保鲜措施 (8)4.3.1 低温保鲜 (8)4.3.2 气调保鲜 (9)4.3.3 化学保鲜 (9)4.3.4 生物保鲜 (9)4.3.5 包装保鲜 (9)第五章农产品包装材料选择 (9)5.1 包装材料种类及特点 (9)5.1.1 纸质包装材料 (9)5.1.2 塑料包装材料 (9)5.1.3 纤维素包装材料 (9)5.1.4 金属包装材料 (9)5.1.5 玻璃包装材料 (10)5.2 绿色环保包装材料的应用 (10)5.2.1 生物降解材料 (10)5.2.2 可回收利用材料 (10)5.2.3 无毒害材料 (10)5.3 包装材料与农产品品质的关系 (10)5.3.1 透气性 (10)5.3.2 保湿性 (10)5.3.3 防菌性 (10)5.3.4 耐压性 (10)第6章农产品包装设计 (11)6.1 包装形式的选用 (11)6.1.1 塑料袋包装：适用于轻便、易碎的农产品，如蔬菜、水果等。
打包作业指导书
打包作业指导书一、引言打包作业指导书是为了规范和指导打包作业流程，确保物品安全、整齐地打包和运输。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保打包作业的高效性和质量。
二、作业准备1. 确定打包物品的种类和数量，并准备好相应的包装材料。
2. 检查包装材料的完整性和质量，确保其符合打包要求。
3. 准备好必要的工具和设备，如剪刀、胶带、气泡膜等。
三、打包作业步骤1. 清理和准备工作区域，确保工作区域干净整洁。
2. 检查打包物品的完整性和质量，如有损坏或者缺失的物品应及时通知相关部门。
3. 根据打包物品的特性和要求，选择合适的包装材料。
4. 将打包物品放置在包装材料中，注意物品的摆放位置和间隔。
5. 使用胶带、绳子等固定打包物品，确保其不会松动或者移位。
6. 使用气泡膜等缓冲材料进行保护，避免物品在运输过程中受到损坏。
7. 根据打包物品的分量和尺寸，选择合适的运输工具和运输方式。
8. 在包装上标注清晰的标识，包括收发方的信息、物品名称和数量等。
四、注意事项1. 打包过程中要注意人身安全，避免使用尖锐工具时发生意外。
2. 严禁在打包物品中夹带违禁品或者危（wei）险品，以免引起安全事故。
3. 遵守相关法律法规和公司规定，确保打包物品符合相关标准和要求。
4. 打包作业结束后，及时清理工作区域，保持环境整洁。
五、常见问题解答1. 如何选择合适的包装材料？根据打包物品的特性和要求，选择具有足够强度和耐磨性的包装材料，如纸箱、木箱、泡沫箱等。
2. 如何保护打包物品不受损坏？使用缓冲材料如气泡膜、泡沫塑料等进行包裹，避免物品在运输过程中碰撞或者受到挤压。
3. 如何确保打包物品安全运输？在包装上标注清晰的标识，包括收发方的信息、物品名称和数量等，以便快递或者物流公司正确处理和运输。
4. 如何处理打包物品过重或者过大？针对过重或者过大的物品，可以选择专业的物流公司或者使用合适的运输工具进行运输，确保安全和高效。
5. 如何处理打包物品的特殊要求？针对特殊要求的打包物品，应根据具体情况进行特殊处理，如使用防水材料、防震材料等。
打包作业指导书
打包作业指导书一、背景介绍打包作业是指在物流、仓储和运输行业中，对商品或货物进行包装、封装和标识，以便安全、高效地进行运输和储存。
打包作业的质量和效率直接影响到物流运输的成本和客户满意度。
为了确保打包作业的标准化和规范化，制定本指导书，旨在提供详细的打包作业流程和操作规范。
二、打包作业流程1. 准备工作- 确定打包作业的货物种类、数量和尺寸。
- 准备打包所需的包装材料，如纸箱、胶带、缓冲材料等。
- 确保打包区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
2. 货物检查- 对货物进行外观检查，确保无破损、变形或其他质量问题。
- 检查货物的尺寸和重量，确保与打包要求一致。
- 如有需要，对货物进行分类和分组，便于打包和标识。
3. 打包准备- 根据货物的性质和尺寸，选择合适的包装材料。
- 确保包装材料的质量符合要求，无破损和污染。
- 准备好必要的工具和设备，如封箱机、称重器等。
4. 打包操作- 将货物放置在纸箱或其他包装容器中，注意合理摆放和间隔。
- 使用适量的缓冲材料填充空隙，保护货物免受挤压和碰撞。
- 确保包装材料紧密封闭，使用胶带进行固定，防止松动和漏出。
- 如有需要，进行外包装和防水处理。
5. 标识和记录- 在包装上标注货物的名称、数量、重量和目的地等信息。
- 使用标签或贴纸标识货物的特殊要求，如易碎品、危险品等。
- 记录打包作业的相关信息，如日期、操作人员和检查结果等。
6. 质量检查- 对打包后的货物进行质量检查，确保包装完好、无破损。
- 检查包装是否符合标准要求，如尺寸、重量和防护措施等。
- 如有需要，进行抽样检验和物理性能测试，确保包装质量可靠。
7. 清理和整理- 清理打包区域，将废弃的包装材料和垃圾进行分类处理。
- 整理打包工具和设备，保持干净、整洁和易于使用。
三、打包作业的注意事项1. 根据货物的性质和特点，选择合适的包装材料和方法。
2. 在打包过程中，避免使用过多或过少的缓冲材料，以免影响包装效果。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、任务背景大米是人们日常饮食中重要的主食之一，其加工过程对于确保大米的质量和口感至关重要。
本作业指导书旨在提供给大米加工工人一份详细的操作指南，以确保加工过程的标准化和高效性。
二、任务目标本作业指导书的目标是提供一份详细的大米加工操作指南，包括大米的清洗、糙米去壳、脱水、磨浆、烘干等环节的操作步骤和要求，以确保加工出的大米质量优良、口感鲜美。
三、操作步骤1. 大米的清洗a. 将待加工的大米放入清洗机中，添加适量的清水。
b. 启动清洗机，根据机器的设定时间进行清洗。
c. 清洗结束后，将清洗干净的大米放入篮子中，准备下一步操作。
2. 糙米去壳a. 将清洗干净的大米放入去壳机中。
b. 启动去壳机，根据机器的设定时间进行去壳。
c. 去壳结束后，将去壳后的糙米放入篮子中，准备下一步操作。
3. 脱水a. 将糙米放入脱水机中。
b. 启动脱水机，根据机器的设定时间进行脱水。
c. 脱水结束后，将脱水后的糙米放入篮子中，准备下一步操作。
4. 磨浆a. 将脱水后的糙米放入磨浆机中。
b. 启动磨浆机，根据机器的设定时间进行磨浆。
c. 磨浆结束后，将磨浆后的大米放入篮子中，准备下一步操作。
5. 烘干a. 将磨浆后的大米放入烘干机中。
b. 启动烘干机，根据机器的设定时间进行烘干。
c. 烘干结束后，将烘干后的大米放入篮子中，准备包装或者贮存。
四、操作要求1. 操作人员应穿戴干净的工作服和手套，确保操作环境的卫生。
2. 操作人员应熟悉各机器的使用方法和操作规程，并定期进行维护和保养。
3. 清洗机、去壳机、脱水机、磨浆机和烘干机的设定时间应根据实际情况进行调整，以确保加工效果。
4. 操作人员应定期检查加工过程中的设备运行情况，如发现异常应及时停机检修。
5. 操作人员应定期对加工过程中的设备进行清洁和消毒，以确保产品的卫生安全。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应注意手部和身体的安全，避免发生意外伤害。
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杂粮包作业指导书
1.原辅料质量控制：从库房领出原辅料后，要在物料暂存间对其进行净化处理，然后通过传递口传送至加工车间。
仔细检查包装生产日期和保质期，包装是否破损完整，若超出保质期且包装破损情况要退回库房，不得投料；或虽未超出保质期但打开包装后，内容物已发生变质，也不得投料。
1.和面：先将面粉之内的干东西倒入和面机拌匀。
然后依次加入鸡蛋、水，开动搅拌机以慢3的速度搅拌到无粉状均匀后，再以快7的速度将面筋打到七层左右，然后在慢2速将黄奶油,及盐加进去慢速搅拌均匀。
2.压面：搅拌均匀后在快速将面筋打到薄膜状用手两边拉开透明。
但不能打得过狠这样会使杂粮包蒸煮后出现下榻现象没有根基性.
3．成型:.将和好的面用窝头成型机进行分割成型，要控制好面的厚度及成型后的重量在24-26克。
4.醒发：造型好后放入发酵箱醒发将温度控制在30℃和湿度控制在75%.醒发一个小时左右。
5．蒸炊：最后进入蒸箱，蒸箱气压控制在2MPa，蒸至10到15分钟，蒸熟后放入冷却间进行冷却。
6．冷却：将成品从蒸笼中取出，放在冷却台上，冷却至室温。
7.包装：冷却之后检查成品，把不成型的窝头剔除，然后根据净含量要求装袋，包装机封口。
8.速冻：速冻隧道要事先将温度控制在-30℃以下，传送带速度控制在30m/h以保证产品从进到出达到不低于20分钟，成品温度不高于-18℃，将小包装成品运送到速冻隧道口，放在传送带上进行急冻，急冻20~30分钟。
成品出速冻隧道后要立即测量温度，若高于-18℃，按不合格品处理。
9.装箱：包装车间温度要事先控制15℃以下，成品温度在测量合格后，按包装箱上的规格立即装箱。
时间控制在1分钟，
10.入库：装箱完毕后要立即送入冷藏库冷藏。