玻璃用氟硅烷
三甲基氟硅烷水解
三甲基氟硅烷水解（原创版）目录1.三甲基氟硅烷的概述2.三甲基氟硅烷水解的过程3.三甲基氟硅烷水解的应用4.三甲基氟硅烷水解的注意事项正文三甲基氟硅烷是一种有机硅化合物，具有刺激性气味，分子量为92.1875，其化学式为 C3H9FSI。
在工业领域，三甲基氟硅烷被广泛应用于玻璃制造、陶瓷制造以及半导体制造等领域。
然而，在实际应用过程中，三甲基氟硅烷可能会发生水解反应，因此了解其水解过程至关重要。
一、三甲基氟硅烷的概述三甲基氟硅烷是一种无色、具有刺激性气味的气体，分子量为92.1875，其化学式为 C3H9FSI。
在常温常压下，三甲基氟硅烷呈现液态。
它是一种有机硅化合物，在工业领域具有广泛的应用。
二、三甲基氟硅烷水解的过程三甲基氟硅烷在水中会发生水解反应，生成硅酸和氟化氢。
水解反应的化学方程式如下：C3H9FSI + 3H2O → H2SiO3 + 3HF三、三甲基氟硅烷水解的应用1.在玻璃制造领域的应用：三甲基氟硅烷可用于制造光学玻璃、光纤等高性能玻璃。
通过水解反应，可以调整玻璃的性能，提高其透光率、折射率等。
2.在陶瓷制造领域的应用：三甲基氟硅烷可用于制造高性能陶瓷，如微晶陶瓷、氮化硅陶瓷等。
通过水解反应，可以改善陶瓷的性能，提高其强度、硬度等。
3.在半导体制造领域的应用：三甲基氟硅烷可用于制造半导体器件，如场效应晶体管、太阳能电池等。
通过水解反应，可以实现半导体材料的掺杂，改变其导电性能。
四、三甲基氟硅烷水解的注意事项1.在操作过程中，应佩戴好防护设备，如口罩、手套、护目镜等，避免直接接触。
2.使用三甲基氟硅烷时，要注意密封保存，防止泄漏。
3.在水解反应过程中，要控制好反应条件，避免产生过多的氟化氢，导致环境污染和安全事故。
15℃时30%氟硅酸密度
15℃时30%氟硅酸密度氟硅酸是一种无机酸，化学式为HF-SiF6。
它在工业领域中有着广泛的应用，尤其在玻璃、陶瓷、化工等行业。
15℃时30%氟硅酸的密度是一个重要的物理性质，本文将对其进行详细介绍。
一、氟硅酸的概述氟硅酸是一种无色至微黄色的液体，具有强烈的腐蚀性。
它主要由氟化氢（HF）和四氟化硅（SiF4）组成。
在工业生产中，氟硅酸常用于清洗、腐蚀、提炼等领域。
二、15℃时30%氟硅酸的密度密度是衡量物质在某一温度下单位体积的质量。
15℃时30%氟硅酸的密度为1.608g/cm3。
这意味着在15℃下，30%氟硅酸的质量与体积的比值为1.608。
这一数据对于实际应用中氟硅酸的储存、运输和使用具有重要意义。
三、氟硅酸的用途1.玻璃行业：氟硅酸可用于清洗玻璃生产线，提高玻璃表面的清洁度。
2.陶瓷行业：氟硅酸可用于陶瓷器的釉料制备，提高陶瓷器的耐磨、耐腐蚀性能。
3.化工行业：氟硅酸可用于催化剂、助剂的制备，提高化工产品的性能。
4.电子行业：氟硅酸可用于清洗电子元器件，防止腐蚀和氧化。
5.污水处理：氟硅酸可用于处理含重金属的废水，使其达到排放标准。
四、注意事项1.氟硅酸具有强烈的腐蚀性，操作时应佩戴防护设备，避免直接接触皮肤和眼睛。
2.储存时，氟硅酸应放置在密封、阴凉、通风的地方，远离火源和热源。
3.运输时，遵循相关规定，避免氟硅酸与易燃、易爆、强碱等物质一起运输。
4.使用氟硅酸时，要严格按照说明书进行操作，避免过量使用。
总之，15℃时30%氟硅酸的密度是一个重要的物理性质，了解这一数据有助于我们更好地储存、运输和使用氟硅酸。
降低表面能的方法氟硅烷
降低表面能的方法氟硅烷
降低表面能的方法之一是使用氟硅烷。
氟硅烷是一种有机硅化合物，其分子结构中包含有机基团和氟原子。
由于氟原子具有较高的电负性，因此氟硅烷具有较低的表面能，能够在许多材料表面形成低能表面。
氟硅烷在降低表面能方面具有许多优势。
首先，它可以在多种材料表面形成均匀且致密的薄膜。
这种薄膜具有较低的表面能，可以降低表面的粘附性，减少粘附物质的附着。
其次，氟硅烷可以提供较好的耐磨性和耐腐蚀性，保护材料表面不受外界环境的侵蚀。
氟硅烷的应用非常广泛。
在工业领域，它常被用于涂层材料的制备，以增加涂层的耐候性和耐腐蚀性。
此外，氟硅烷还可以应用于光学镜片、电子元器件、纺织品等领域，以改善材料的表面性能。
然而，氟硅烷也存在一些挑战。
首先，由于氟硅烷具有较低的表面能，它的涂层在一些材料表面上可能会显示出不稳定性。
其次，氟硅烷的制备过程可能较为复杂，需要一定的技术和设备支持。
此外，氟硅烷的成本相对较高，限制了其在一些应用领域的推广和应用。
综上所述，氟硅烷是一种有效的降低表面能的方法。
它可以在多种材料表面形成低能表面，提供优异的耐磨性和耐腐蚀性。
尽管存在一些
挑战，但氟硅烷在工业领域和其他领域中得到了广泛应用，并持续受到研究和改进。
氟癸基三乙氧基硅烷水解
氟癸基三乙氧基硅烷水解（原创实用版）目录1.氟癸基三乙氧基硅烷的概述2.氟癸基三乙氧基硅烷水解的原理3.氟癸基三乙氧基硅烷水解的步骤4.氟癸基三乙氧基硅烷水解的应用5.氟癸基三乙氧基硅烷水解的注意事项正文【氟癸基三乙氧基硅烷的概述】氟癸基三乙氧基硅烷是一种有机硅化合物，具有优异的耐热性、耐候性和化学稳定性。
在工业生产和科研领域，氟癸基三乙氧基硅烷被广泛应用于玻璃纤维、涂料、橡胶、塑料等行业，发挥着关键作用。
【氟癸基三乙氧基硅烷水解的原理】氟癸基三乙氧基硅烷水解是指在特定条件下，氟癸基三乙氧基硅烷与水分子发生反应，生成相应的硅醇和乙醇。
在这个过程中，硅烷键被水分子攻击，产生硅醇和乙醇，同时释放出氟离子。
【氟癸基三乙氧基硅烷水解的步骤】氟癸基三乙氧基硅烷水解过程主要分为以下几个步骤：1.配料：将氟癸基三乙氧基硅烷、水和催化剂按照一定比例混合。
2.加热：将混合物加热至反应开始，并保持一定的温度。
3.反应：在催化剂的作用下，氟癸基三乙氧基硅烷与水分子发生水解反应。
4.分离：反应完成后，通过分液漏斗等方法将生成的硅醇和乙醇与未反应的氟癸基三乙氧基硅烷分离。
5.回收：对未反应的氟癸基三乙氧基硅烷进行回收利用。
【氟癸基三乙氧基硅烷水解的应用】氟癸基三乙氧基硅烷水解产物硅醇和乙醇可广泛应用于以下领域：1.用作玻璃纤维表面处理剂，提高玻璃纤维的亲水性和抗静电性。
2.用作涂料添加剂，提高涂料的附着力、耐磨性和抗腐蚀性。
3.用作橡胶、塑料的改性剂，提高其耐热性、耐候性和化学稳定性。
【氟癸基三乙氧基硅烷水解的注意事项】1.在水解过程中，要严格控制温度、压力和反应时间，避免过度水解导致产品性能下降。
2.选择合适的催化剂和分离方法，确保水解反应的高效进行和产物的高效分离。
玻璃胶的分类
玻璃胶是一种常见的密封材料，可以用于建筑、汽车、航空航天、电子等领域。
根据使用场景和特性不同，玻璃胶可以分为多种类型，常见的玻璃胶分类如下：
1.酮氧硅类玻璃胶：主要成分为酮氧硅，具有良好的粘接性能、化学稳定性和耐高温性能，
常用于建筑、电子等领域。
2.聚氨酯类玻璃胶：主要成分为聚氨酯，具有较强的黏附性、柔韧性和防水性能，常用于
建筑、汽车等领域。
3.丙烯酸类玻璃胶：主要成分为丙烯酸，具有较强的粘接性能、耐候性能和耐紫外线性能，
常用于汽车、航空航天等领域。
4.氟橡胶类玻璃胶：主要成分为氟橡胶，具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性和耐高温性能，
常用于化工、航空航天等领域。
5.硅烷偶联剂改性玻璃胶：通过添加硅烷偶联剂改性的玻璃胶，可以提高胶水与基材的粘
接性能和耐久性能，常用于建筑、电子等领域。
6.氧化镁类玻璃胶：主要成分为氧化镁，具有优异的防火性能和隔热性能，常用于建筑、
电力等领域。
以上是常见的玻璃胶分类，不同类型的玻璃胶适用于不同的场景和需求，需要根据实际应用需求选择合适的产品。
新型氟硅材料在玻璃防护中的研究与应用
采用有机硅涂料制备中常用的共聚法，先将氟 硅烷和甲基三甲氧基硅烷缩合共聚，获得低分子质 量、低交联度的氟硅共聚物，然后配制成不同固含量 的玻璃表面防护剂，合成工艺如图 3 所示氟辛基乙基三甲氧基硅烷和甲基三甲氧基
硅烷的共聚研究
将全氟辛基三甲氧基硅烷与甲基三甲氧基硅烷
酸乙酯（ TEOS） ，阿拉丁试剂； 无水乙醇，国药。 ———————————————
物与基材的附着力。
作者简介： 郦聪（ 1985—） ，男，工程师，从事含氟功能制剂的合成与应用研究工作。
2017 年第 1 期
郦 聪等·新型氟硅材料在玻璃防护中的研究与应用
·23·
选用巨 化 集 团 技 术 中 心 现 有 氟 硅 功 能 型 单 体———全氟辛基乙基三甲氧基硅烷和全氟己基乙基 三甲氧基硅烷，结构式见图 2。将其与催化剂混合 后直接喷涂于基材表面，高温固化 30 min，涂层出现 固化不完全、表面发雾、发黏等现象，主要原因是高 温固化所获得的涂层聚合程度偏低、聚合物分子质 量低、交联 程 度 不 足，无 法 获 得 力 学 性 能 较 好 的 涂 层。后将全氟辛基乙基三甲氧基硅烷与甲基三甲氧 基硅烷混合并添加催化剂，也出现固化程度不够、涂 层发黏的问题，原因可能有两点： 1） 甲基三甲氧基 硅烷沸点太低，高温固化时容易挥发； 2） 甲基三甲 氧基硅烷与氟硅烷经物理混合，涂布后微观发生分 相，无法提供均匀的交联点。
的耐水耐油性能，水接触角 ＞ 110°和液体石蜡接触
角 ＞ 70°，硬度 ＞ 6H，手感光滑。
表 1 全氟辛基乙基三甲氧基硅烷与
甲基三甲氧基硅烷的配比对共氟硅树脂性能的影响
将加入适量催化剂的浓度为 0． 1% ～ 1% 的氟硅共 聚物溶液喷涂于载玻片上，并于 150 ℃ 固化 30 min 形成氟硅共聚物的涂膜，然后用接触角测定仪测试 涂膜对水和液体石蜡的接触角。25 ℃ 环境温度下 每个试样对每种测试液测 3 次，取其平均值。 1． 2． 2 硬度
hf腐蚀玻璃的化学方程式 -回复
hf腐蚀玻璃的化学方程式-回复如何用化学方程式腐蚀玻璃？引言：玻璃是一种由硅酸盐和其他辅助成分制成的无机非金属材料。
它具有优秀的透明性和化学稳定性，因此在许多领域被广泛应用。
然而，有时候我们需要对玻璃进行腐蚀，以便进行特定的实验或工艺处理。
本文将介绍如何使用化学方程式来腐蚀玻璃。
第一部分：了解玻璃的化学构成玻璃通常由硅酸盐（SiO2）为基础，并添加其他辅助成分以改变其性质。
这些辅助成分可以是碱金属氧化物（如氢氧化钠）、酸金属氧化物（如氧化铅）或其他金属氧化物（如氧化锌）。
了解这些成分是腐蚀玻璃的第一步。
第二部分：选择合适的腐蚀剂选择合适的腐蚀剂是腐蚀玻璃的关键。
常用的腐蚀剂包括酸、碱和氟化物溶液。
不同的腐蚀剂对玻璃的腐蚀方式和速度有所不同。
酸性溶液：酸性溶液可以与玻璃发生化学反应，从而腐蚀玻璃。
常用的酸性溶液有盐酸（HCl）和硝酸（HNO3）。
这些酸性溶液可以与玻璃中的硅酸盐发生反应，产生可溶性的硅酸根离子。
碱性溶液：碱性溶液可以与玻璃中的酸性氧化物发生反应，从而腐蚀玻璃。
常用的碱性溶液有氢氧化钠（NaOH）和氢氧化钾（KOH）。
这些碱性溶液可以与玻璃中的酸性氧化物反应生成可溶性的盐。
氟化物溶液：氟化物溶液可以与玻璃中的硅酸盐发生反应，从而腐蚀玻璃。
常用的氟化物溶液有氢氟酸（HF）。
氢氟酸具有强烈的腐蚀性，可以快速腐蚀玻璃。
第三部分：以氢氟酸（HF）腐蚀玻璃的过程氢氟酸（HF）是一种常用的腐蚀玻璃的腐蚀剂。
下面将介绍以氢氟酸腐蚀玻璃的详细过程。
1. 准备氢氟酸溶液：将适量的氢氟酸固体加入水中，搅拌直到完全溶解。
注意，氢氟酸是一种强酸，具有强烈的腐蚀性和毒性，必须采取严格的操作措施和安全措施。
2. 准备腐蚀容器：选择一个耐腐蚀的容器，如聚四氟乙烯（PTFE）容器。
将待腐蚀的玻璃样品放入容器中。
3. 加入氢氟酸溶液：将准备好的氢氟酸溶液缓慢倒入腐蚀容器中，使待腐蚀的玻璃完全浸泡在溶液中。
避免剧烈的起泡和溅溶液。
全氟聚醚三甲氧基硅烷的制备及性能
全氟聚醚三甲氧基硅烷的制备及性能刘亮;刘彦军【摘要】以氟聚全氟六氟丙烯基酰基氟、甲醇和氨丙基三甲氧基硅烷为原料,合成了一种新型玻璃涂层疏水疏油用全氟聚醚三甲氧基硅烷.研究了涂膜工艺和成膜条件对玻璃涂层性能的影响,测试了全氟聚醚三甲氧基硅烷作为玻璃涂层与水和正十二烷的初始接触角、抗摩擦耐久性、透光率、耐盐雾性和耐氙灯老化性.结果表明,制备的全氟聚醚三甲氧基硅烷作为玻璃涂层与水和正十二烷的初始接触角分别为114.6°和64.3°,经过法兰绒摩擦3 000次后的接触角分别为108.5°和60.2°,玻璃表面具有良好的疏水疏油、抗摩擦耐久性,良好的透光性、耐盐雾性和耐氙灯老化性,可用于玻璃涂层.【期刊名称】《大连工业大学学报》【年(卷),期】2015(034)003【总页数】3页(P196-198)【关键词】玻璃涂层;全氟聚醚三甲氧基硅烷;疏水疏油性【作者】刘亮;刘彦军【作者单位】大连工业大学轻工与化学工程学院,辽宁大连 116034;大连工业大学轻工与化学工程学院,辽宁大连 116034【正文语种】中文【中图分类】TQ317.4普通硅酸盐玻璃具有较好的亲水性和亲油性，当其表面黏附污物及有内外温差的情况下，容易黏附水珠、雾珠，这些微小的水珠、露珠对光线产生发射和漫射，大大降低玻璃的透光性［1-2］。
为防止玻璃表面的雾化，通常在玻璃表面涂覆一层疏水物质，从而增加水与玻璃的接触角，使其靠自身重力滑下［3-4］。
最为常见的采用普通的硅烷及其聚合物涂敷在玻璃表面，使其具有优良的耐水性［5］，但普通的含氢硅烷及其聚合物的耐油性和耐溶剂性较差，大大限制它的广泛应用。
为了解决含氢硅烷及其聚合物的缺点，作者合成了一种新型的玻璃涂层用含氟硅烷，并对其性能进行了研究。
1.1 实验原料氟聚全氟六氟丙烯基酰氟，无水甲醇，氨丙基三甲氧基硅烷，全氟环醚。
1.2 实验步骤1.2.1全氟聚醚三甲氧基硅烷的制备氟醚甲酯的制备:氮气保护下，将500 g氟聚全氟六氟丙烯基酰氟和20 g无水甲醇混合均匀，于30℃酯化反应10 h，减压蒸馏除去未反应的甲醇，得到490 g氟醚甲酯。
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玻璃面处理用氟硅烷
有机氟硅材料作为有机硅与有机氟交叉材料，产品性能兼顾了有机硅产品和有机氟产品的特性，具有低表面张力、耐溶剂和耐化学性能等特点，产品形态包括氟硅橡胶、氟硅油和氟硅涂料等。
氟硅橡胶具有很多优异的性能，其特性为高强度、高抗撕、高模量、低压缩变形、低温性能好等。
氟硅油产品除了具备氟硅材料共有的特性外，还有着其他普通油类产品无法比拟的高效润滑性。
这些产品已广泛应用在汽车、航天器、钢铁、玻璃以及采矿业，取得了很大的市场和经济效益。
氟硅涂料是另一快速发展的有机氟硅材料领域。
氟硅涂料比普通的涂料具有更好的憎水、憎油、憎污、耐化学介质和耐高低温性能，它主要应用在玻璃面、建筑、织物、皮革、室外雕塑、广告、路标的憎水、憎油、憎污等场合。
氟硅涂料伸长率比以往任何树脂涂料都好，所以不易开裂或剥落，是理想的涂料。
本文仅就氟硅涂料中的玻璃面处理用氟硅烷作一详细的介绍。
在汽车、火车、飞机、轮船、房屋、商场等中，为确保其雨天行走时的视野清晰而在玻璃窗或镜子等玻璃面上涂布防水防污剂剂，以防止水滴黏附在玻璃面上，从而确保良好的视野。
迄今为止提出了以氨基聚硅氧烷为主成分的防水剂，以及以氟烷基硅烷为主成分的防水剂。
氨基聚硅氧烷为主成分的防水剂的优点在于易于对玻璃面进行处理操作，即使含有水分也可以使用，在雨天时也可以简单地使用，但是由于其包含亲水性的氨基，因此存在防水性差的问题。
以氟烷基硅烷为主成分的防水剂的优点在于其分子骨架上含有氟原子，其耐久性优异，还可以赋予优异的防油性能。
对于玻璃面特别是玻璃镜面，涂覆防水防污剂必须满足以下几个要求才算是符合条件的：1.要保证玻璃面原有的光学性能；2.疏水疏油角度理想；3.显著降低表面摩擦系数；4.耐磨性好，就是附着力要好。
有机氟烷基硅烷正好能满足这样的要求。
目前市场上的氟硅烷品种并不多，主要有三氟丙基三甲（乙）氧基硅烷、十三氟辛基三甲（乙）氧基硅烷、十七氟癸基三甲（乙）氧基硅烷、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、六氟丁基丙基三甲氧基硅烷等。
三氟丙基三甲（乙）氧基硅烷因为主链上氟原子数量较少，显示不出较好的防水防污效果，甚至不及普通的甲基硅醇钠，如果想挥发其理想的防污性能，需经过处理将其制成氟硅树脂作为防污涂料或油漆的基料使用。
十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、六氟丁基丙基三甲氧基硅烷的防水防污效果也不是很理想，应用不多，所以现在用来进行玻璃面处理的氟硅烷主要是十三氟辛基三甲（乙）氧基硅烷、十七氟癸基三甲（乙）氧基硅烷，两者的应用效果差别不大。
（一）防水剂配置。
有效成分氟硅烷的用量一般为0.5%~5%，浓度小于0.5%时，在玻璃面上涂覆时难以形成均匀的防水膜层，当浓度大于5%时，在玻璃面上形成的防水膜层容易产生白色混浊的问题。
对于溶剂的选择，只要其可溶解上述氟硅烷，而且不与该化合物发生反应，以及容易挥发即可。
例如除了可以使用甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇等醇类溶剂，或硅原子数为3~10的环硅氧烷等的聚硅氧烷类溶剂，乙二醇、丙二醇等的二醇类溶剂，甲苯、二甲苯等的芳香族溶剂，醋酸乙酯、醋酸丁酯等的酯类溶剂，丙酮、甲乙酮等的酮类溶剂作为稀释剂外，还可以使用石油石脑油、溶剂石脑油、石油醚、石蜡油、汽油、煤油等的石油类溶剂作为稀释剂。
通常还需要在防水剂中加入催化剂以促进氟硅烷水解并在玻璃面上形成防水膜层。
对该水解缩合反应有催化作用的化合物有环烷酸金属盐、金属烷氧化物、乙酰丙酮金属盐、有机锡化合物、酸、碱等。
这些催化剂可以单独使用也可以复配使用，优选的原则是对涂覆面的
影响要小，且反应性要良好，不能削弱防水防污性能。
催化剂的浓度选择控制在0.01%~5%，浓度小于0.01%时，反应不能充分进行，所形成的防水膜层容易不均一，浓度大于5%时，可能会对防水膜层起到很大的破坏作用。
为提高向玻璃面涂覆操作的操作性或滑动性等，也可以在防水剂中加入分散性微粉，例如氧化硅、硅酸钙、硅酸镁、硅酸锶、硅酸铝等硅酸金属盐，碳酸钙、碳酸镁、碳酸钴等碳酸金属盐，沸石、硅澡土、氧化铝、氧化锆、氢氧化铝、硫酸钡、高岭土、滑石粉、聚四氟乙烯、聚乙烯、纤维素粉末、各种合成树脂、聚硅氧烷等等。
对于该分散性粉末，其平均粒径优选为0.5~15μm。
如果平均粒径小于0.5μm，则在加工操作时该粉末容易黏附在玻璃面上，可能会造成擦拭操作性降低，如果平均粒径大于15μm，可能在涂覆操作时会在玻璃面上产生擦伤。
（二）涂覆操作。
将配置好的防水剂用毛巾、海绵、无纺布等在玻璃面上进行涂覆，然后使已涂覆的涂覆液的溶剂挥发，使其充分干燥，在玻璃面与氟硅烷充分反应之后，将玻璃面上多余的成分用毛巾、海绵、无纺布等不易产生刮伤的物品进行擦拭处理。
当处理小面积玻璃例如镜片时，可在稍许搅动下浸入1-2min，晾干后，移入80度的烘箱中烘干5-10min，或在室温及相对湿度60%条件下干燥24h，即可。
当处理金属、陶瓷等镜亮面时，宜使用0.5%-2.0%（质量分数）的浓度，并采用浸渍、喷雾及刷涂等方法处理，根据基材的外形及性能，可随即室温固化，也可在80-120度下保持1-5min达到干燥固化。
（三）性能测试。
待涂覆好的防水剂充分固化后，可从擦拭性、初期防水性、防水持续性、滑度以及对涂覆面的影响进行考察，分别评价其性能。
1、擦拭性。
对于涂覆后的擦拭性是在玻璃面上用海绵涂覆防水剂后，充分进行干燥固化，玻璃面与氟硅烷充分反应后，用干毛巾擦拭，此时目测观察玻璃面状态，实施擦拭操作，直到达到一定状态，经氟硅烷处理的玻璃面可容易均匀和干净地完成。
2、初期防水性。
按照预定方法对玻璃面实施防水处理，配置出实验片，采用接触角精密测定装置，在滴水量为0.04ml和室温下测定接触角。
经氟硅烷处理后的接触角可达到110~160度，甚至可以达到超疏水的状态。
3、防水持续性。
按照预定方法对玻璃进行防水处理，取出实验片，将实验片浸渍在酸性溶液中，在50度恒温5小时，取出后冷却至室温，测定接触角。
4、滑度。
按照预定方法对汽车玻璃进行防水处理，然后一边加水一边使擦拭器动作，观察擦拭器是否发生抖动。
5、对涂覆面的影响。
按照预定方法对玻璃进行防水处理，将实验片在50度恒温5小时，取出后冷却至室温，用干净的纱布擦拭涂覆面，目视涂覆面的状态。
氟硅烷的优异性能就在于它能满足以上几个项目的测试，这是普通的有机硅烷/硅氧烷及树脂无法达到的。
超疏水防油的效果能使玻璃面减少污染、易清洁。
无论是在静止还是在行进过程中，当水滴落到经氟硅烷处理的玻璃面上时，该水滴就会在玻璃上分散成许多小水滴，成为近似球形的液滴并顺着斜面自动滚落，无法黏附在其表面上。
尽管氟硅烷及氟硅涂料已获得了广泛的应用，显示出卓越的性能，遗憾的是目前国内还没有自主生产该类产品的厂家，完全依赖于进口，价格非常昂贵，这样也就限制了其只能在一些高档的场合或军工部门使用，因此加强对该类产品的研究开发是非常必要的课题。
持续技术开发使氟硅烷及氟硅涂料从品种单一，技术落后的局面上升到的品种繁多，应用和功能全面开花的大好形势会在研究人员的努力下快速到来。
1. 有效防止笔记本电脑屏幕的划伤及磨损；
2. 表面抗静电,不易聚积灰尘，防污型强，可用软布擦拭；
3. 直接接触不易留下指纹；
4. 有特殊防反射,眩光功能,消除98%的环境反射光，并具一定的防偷窥性；
5. 超高透性，明亮如镜。