矿渣超细粉作用机理的探讨
混凝土中掺加新型掺合料的原理与应用

混凝土中掺加新型掺合料的原理与应用一、前言混凝土是一种广泛用于建筑、水利、交通等领域的材料,其性能直接关系到工程的质量和使用寿命。
传统混凝土中掺加水泥、沙子、石子等原材料,但这些材料存在着能耗高、环境污染等问题。
近年来,新型掺合料的出现,为混凝土的制备带来新的思路和可能性。
本文将从原理和应用两方面介绍新型掺合料在混凝土中的作用。
二、新型掺合料的种类1. 超细矿粉超细矿粉是一种粉状材料,其颗粒度小于20微米。
在混凝土中,超细矿粉能够填充混凝土中的空隙,提高混凝土的密实度和强度,同时还能够降低混凝土的渗透性和碳化速率。
2. 矿渣粉矿渣粉是一种由煤电厂、钢铁厂等工业废弃物经过加工后得到的粉状材料。
矿渣粉与水泥混合后能够产生水化反应,形成新的水化产物。
同时,矿渣粉中含有大量的氧化硅和氧化铝等物质,能够提高混凝土的强度和耐久性。
3. 硅灰硅灰是一种由硅酸盐矿物经过高温煅烧得到的粉状材料。
硅灰与水泥混合后能够促进水化反应,形成新的水化产物。
硅灰中含有大量的氧化硅和氧化铝等物质,能够提高混凝土的强度和耐久性。
4. 矿物掺合料矿物掺合料是一种由石灰石、石膏等天然矿物或人工制备的矿物经过粉碎、加工后得到的粉状材料。
矿物掺合料与水泥混合后能够促进水化反应,形成新的水化产物。
矿物掺合料中含有大量的氧化钙和氧化硅等物质,能够提高混凝土的强度和耐久性。
三、新型掺合料的原理1. 促进水化反应新型掺合料与水泥混合后能够促进水化反应,形成新的水化产物。
这些产物能够填充混凝土中的空隙,提高混凝土的密实度和强度。
2. 降低水泥用量新型掺合料能够降低混凝土中水泥的用量。
由于水泥的生产过程中需要消耗大量的能源,因此降低水泥用量能够减少能源消耗和环境污染。
3. 降低渗透性和碳化速率新型掺合料能够降低混凝土的渗透性和碳化速率。
这些掺合料中含有大量的氧化硅和氧化铝等物质,能够提高混凝土的耐久性和抗渗性。
四、新型掺合料在混凝土中的应用1. 提高混凝土的强度和耐久性将新型掺合料掺入混凝土中,能够提高混凝土的强度和耐久性。
混凝土中矿渣的作用原理

混凝土中矿渣的作用原理一、引言混凝土是现代建筑中广泛使用的一种建筑材料,由水泥、砂、石等原料混合而成。
近年来,矿渣作为混凝土中的一种添加剂,被广泛应用于混凝土中,其作用也备受关注。
本文将探讨混凝土中矿渣的作用原理,以期为相关领域的研究提供一些有益的参考。
二、矿渣的概述矿渣是指冶炼过程中产生的固体废弃物,主要由非金属氧化物、氧化铁、氧化钙等组成。
矿渣种类繁多,常见的有高炉矿渣、电炉矿渣、冶金矿渣等。
矿渣广泛应用于建筑材料、水泥、混凝土等领域,具有很高的经济效益和社会效益。
三、混凝土中矿渣的作用机理1.改善混凝土的力学性能矿渣中含有大量玻璃相、矿物质、氧化物等成分,这些成分能够增强混凝土的力学性能。
矿渣中的玻璃相可以填充混凝土中的空隙,减少混凝土中的孔隙率,使混凝土的密实度更高,从而提高混凝土的抗压强度和抗拉强度。
此外,矿渣中的氧化铁和氧化钙可以与水泥中的氢氧化钙反应,形成新的水化产物,进一步增强混凝土的力学性能。
2.改善混凝土的耐久性矿渣中的氧化钙和氧化铁等成分可以与混凝土中的氢氧化钙反应,形成新的水化产物,使混凝土的强度和耐久性得到提高。
另外,矿渣中的玻璃相可以填充混凝土中的空隙,减少混凝土中的孔隙率,从而减少混凝土中的孔隙和裂缝,提高混凝土的耐久性。
3.减少混凝土中的裂缝矿渣中的玻璃相可以填充混凝土中的孔隙和裂缝,从而减少混凝土中的裂缝。
此外,矿渣中的氧化铁和氧化钙等成分可以与混凝土中的氢氧化钙反应,形成新的水化产物,填充混凝土中的裂缝,从而进一步减少混凝土中的裂缝。
4.改善混凝土的工作性能矿渣中的细粉末可以填充混凝土中的空隙,降低混凝土的黏性和内摩擦阻力,从而改善混凝土的工作性能。
此外,矿渣中的玻璃相可以在混凝土中形成微观结构,增加混凝土的粘聚力和内聚力,从而提高混凝土的工作性能。
5.改善混凝土的抗渗性能矿渣中的氧化铁和氧化钙等成分可以与混凝土中的氢氧化钙反应,形成新的水化产物,填充混凝土中的孔隙和裂缝,从而提高混凝土的抗渗性能。
关于水泥生产系统中添加矿渣超细粉改造经验

图 3
在原来基础上扩大 了仓体容积,改造后的仓体 可容纳约 1 5 0吨物 料, 比原来提高一倍 。为避免窜料现象 , 在仓底 l #下料 口和 2 #下料 口
四 、 论 结
通过两次改进 , 改善 了设备环境 , 提高 了计量精度 , 水泥颗粒级配 得到合理调整, 增强 了水泥的后期强度 , 收到了良好的社会效益和经济
科技信息
工 程 技 术
关 于水 泥生 产系统 | 添 加 矿渣 超细 粉改造 经 验 巾
河北金 牛能源股份 有 限公 司水泥 厂 乔 丽霞
[ 摘 要] 矿渣超细粉在水泥 生产 中的应用是集经济、 环境和社会综合效益的一项重要举措。超细粉具有料度细、 比表面积 大、 分布 均 匀、 面活性高等优点, 表 因此 , 在水泥生产 中使 用矿渣超细粉可大大提 高水泥的强度 。我厂从 2 0 04年起就开始在水泥生产 系统 中
添 加 矿 渣超 细 粉 . 后从 设备 和 工 艺方 面 两 次改 进 , 进 了设 备 控 制 , 改 又制 定 了超 细粉 位 的 管 理 办 法 , 定 了水 泥 质 量 , 高 了水 泥 强 稳 提
度。
[ 关键词 ] 水泥
一
矿渣超细粉仓 改造
均 每小 时 使用 量 为 1 — 8吨 。仓 内物 料 由两 台提 升 机 提 升 后 直接 进 入 51 输送 斜 槽 。 向超 细 粉 仓 内充 装 物 料靠 灌 装 车 向仓 内充 打来 实 施 的 , 辆 每 车 可容 纳 约 4 0吨 物 料 二 、 次 改进 二
图 1
在 此 后 的 生产 过 程 中 , 料 经 出磨 斗 提 时 , 大 了斗 提 的 负 荷 , 物 增 出 磨 斗 提 电机 电 流 也 经 常 波 动 , 定 物料 靠 变频 电机 来 实 现 , 给 因此 , 刀 绞 给 料 误 差也 较 大 。经 过 工 艺分 析 以后 , 渣 超 细粉 的 比表 面 积 大 , 矿 可直 接 入 库 到水 泥 . 使 物 料经 出磨 斗 提 不 仅增 大设 备 负 荷 , 且 也造 成 因此 而 工 艺 浪 费 。经 技术 人 员 仔 细研 究后 , 厂 于 20 我 0 6年初 对 矿 渣 超 细粉 系
混凝土中掺加矿渣粉的作用原理

混凝土中掺加矿渣粉的作用原理一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一,其主要成分为水泥、砂、石、水等。
但在混凝土的制作过程中,水泥的生产和使用对环境污染较大,因此需要寻找一种替代水泥的材料。
矿渣粉是一种由工业废渣经过研磨制成的细粉末材料,其在混凝土中掺加可以起到很好的替代水泥的作用。
本文将详细介绍混凝土中掺加矿渣粉的作用原理。
二、矿渣粉的来源和性质矿渣粉是指在冶金行业中产生的废渣,经过研磨加工制成的细粉末材料。
主要来源于冶炼铁、钢、铜等金属时,产生的高炉炉渣、钢铁炉渣、铜渣等。
矿渣粉的主要成分是氧化物和硅酸盐,其中含有较多的硅、铝、钙、铁等元素。
其颜色一般为灰白色或淡黄色,具有一定的细度和活性。
三、混凝土中掺加矿渣粉的作用原理1. 矿渣粉的活性矿渣粉的主要成分为硅酸盐和氧化物等,其所含有的活性成分能够与水泥反应,形成硬化产物。
矿渣粉中的氧化钙与水反应生成氢氧化钙,同时放热,使混凝土中的温度升高,促进水泥水化反应的进行。
同时,矿渣粉中的氧化铁和氧化铝等物质也具有一定的活性,能够参与到混凝土的水化反应中。
2. 矿渣粉的细度矿渣粉的细度一般在300~500m2/kg之间,比水泥的细度高出很多。
因此,将矿渣粉掺加到混凝土中能够增加混凝土的比表面积和孔隙度,促进水泥的水化反应,提高混凝土的强度和耐久性。
3. 矿渣粉的填充效应矿渣粉的颗粒大小和形状与水泥不同,掺加到混凝土中能够填充混凝土中的空隙,增加混凝土的密实度和致密性。
同时,矿渣粉的颗粒形态能够防止混凝土因收缩而产生裂缝,提高混凝土的抗裂性能。
4. 矿渣粉的化学反应矿渣粉掺加到混凝土中后,能够与水泥中的氢氧化钙反应生成硅酸钙、硅酸铝钙等水化产物,增加混凝土的强度和硬度。
同时,矿渣粉中的硅酸盐还能够与水中的氢氧化钠或氢氧化钾等碱性物质反应,生成硅酸盐凝胶,填充混凝土中的微孔,提高混凝土的耐久性。
四、混凝土中掺加矿渣粉的优点1. 可以替代部分水泥,减少对环境的污染。
矿粉在混凝土中的作用原理

矿粉在混凝土中的作用原理
1、定义
炼铁高炉排出的熔渣,经水淬形成粒状矿渣后,再经干燥、粉磨等工艺处理后得到的高细度、高活性粉料。
2、主要性能指标
上述指标中,性能的优劣:S105>S95>S75,性能越好,在下述原理中发挥的作用越明显。
3、在混凝土中的作用原理
矿粉参与二次水化反应,在反应过程中吸收大量的水泥水化产物——Ca(OH)2晶体,使混凝土中尤其界面过渡区的Ca(OH)2晶粒变小变少。
由于Ca(OH)2被大量吸收反应,C3S、C2S 的水化反应速度加快,水泥石与骨料界面粘结强度及水泥浆体的孔结构得到改善,提高了混凝土的密实性,从而提高了混凝土的强度。
即掺入矿粉的混凝土,其早期强度基本不受影响,而后期强度因矿粉不断参与二次水化反应使混凝土强度得到快速较大增长。
混凝土中掺加矿渣粉的原理及作用

混凝土中掺加矿渣粉的原理及作用混凝土是一种广泛应用于建筑和工程中的材料,其中最常见的成分就是水泥、骨料和水。
然而,为了提高混凝土的强度和耐久性,人们开始掺加各种辅助材料,其中一种就是矿渣粉。
本文将详细介绍混凝土中掺加矿渣粉的原理及作用。
一、矿渣粉的定义及来源矿渣粉是一种细粉末状的辅助材料,通常是通过高温冶炼金属或矿石时,产生的副产品。
不同的矿渣粉来源不同,主要包括:1. 炉渣粉:产生于冶金工业中的高炉渣或转炉渣。
2. 煤灰粉:产生于燃煤发电厂及其他燃煤设备中,是煤的燃烧产物。
3. 硅酸盐水泥熟料粉:是水泥生产过程中的副产品。
二、矿渣粉的成分及特点矿渣粉主要包含二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁等成分,不同来源的矿渣粉成分略有差异。
其特点如下:1. 与水泥相比,矿渣粉具有较高的硅酸盐含量,可以提高混凝土的硬化速度和强度。
2. 矿渣粉颗粒较细,表面积大,可以增加混凝土的充实度,提高抗渗性和耐久性。
3. 矿渣粉中含有较多未反应的氧化钙等物质,可以与混凝土中的水进行反应,产生新的水化产物,进一步提高混凝土的强度和耐久性。
三、混凝土中掺加矿渣粉的原理混凝土中掺加矿渣粉的主要作用是改善混凝土的性能,提高混凝土的强度和耐久性。
其原理主要有以下几个方面:1. 促进水泥的水化反应矿渣粉中含有大量的硅酸盐,可以与水泥中的熟料反应,进一步促进水泥的水化反应。
矿渣粉中的硅酸盐可以与水泥中的氢氧化钙反应,生成新的水化产物,如水化硅酸钙等,从而提高混凝土的强度和耐久性。
2. 增加混凝土的充实度矿渣粉颗粒较细,表面积大,可以填充混凝土中的空隙,增加混凝土的充实度,提高抗渗性和耐久性。
3. 减少混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生收缩,而掺加矿渣粉可以减少混凝土的收缩。
矿渣粉中含有未反应的氧化钙等物质,可以与混凝土中的水反应,产生新的水化产物,填充混凝土中的空隙,从而减少混凝土的收缩。
4. 提高混凝土的耐久性矿渣粉中含有大量的氧化铁和氧化镁等物质,可以吸收混凝土中的有害物质,如氯离子等,减少混凝土的腐蚀和损伤,从而提高混凝土的耐久性。
用超细矿渣粉和硅灰配制高强、高性能混凝土的研究

从试验观察发现, 劈裂面的石子 皆从 内部断裂 , 未出现水泥浆体与石子界面分开的现象 ,这说明浆 体与 石子粘 结强 度非 常大 。表 4数据 亦表 明 . 双掺 超 细 矿 渣 粉 和 硅灰 的 F—J 混 凝 土 与基 准 混 凝 土 A 类 相 比 ,3 d龄期 时 劈裂 抗 拉强 度提 高 了 2 .% 一 77 3 . %,d龄期时提高了 1. % 一 22 ,8 时提 72 7 78 3 .% 2d 高了 68 一 0 . % 2 %。与单掺超细矿渣粉的混凝土相 比, 劈裂抗拉强度亦显著提高 , 例如 J 类混凝土和 E 类混凝土相 比, 劈裂抗拉强度 3 龄期高出 2 % , d 75
3 1 塥 落度 ,
使 用 “ 野 田” P I 2 小 牌 . 5硅酸 盐水泥, 5 硅灰 和矿
渣产地分别为唐 山和武汉,使用高效减水剂 ,石子
( 最大粒 径 2rm 洗净 , 除 杂质及针 片状 颗 粒 ) 中 0 , a 剿 ,
表 2中数据表明,掺人 1%硅灰 B类混凝土需 0 提 高减水 剂 的用量 方 可获 得 与基 准混凝 土 A相 近 的 流动性。二掺人超细矿渣粉 的 c D E类混凝土的塌 、、 落扩展度 比A类增大 2. % 一 95 流动性显著 47 4, %, 改善。 J F~ 类混凝土均大于基准 A类混凝土, 所以双 掺超 细矿渣 粉和 硅灰 的混凝 土 的流动性 明显改善 。
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第 1 总第 7 期) 期( 5
福 建 建 材
1 5
用超细矿 渣粉和硅灰 配制高强 、 高性能混凝 士的研究
李 鸿 深圳 5 8 L) L0 0 ( 深圳市城 建开发 集团有 限公 司 , 东 广
摘
要 涟 过实验研究掺入硅炭和赶细矿渣粉配制高强、 高
CK立磨超细粉磨矿渣

CK立磨超细粉磨矿渣--------------------------------------------------------------------------------作者:-作者:刘文兵单位:华新水泥股份有限公司关键字:立磨-粉磨-操作摘要:CK立磨超细粉磨矿渣,运行稳定,电耗低,磨辊磨盘耐磨衬层寿命长修复方便,产品颗粒级配好。
影响操作运行的主要因素有进出口差压、通风量、料层密实度、磨机振动、喷风环和挡料圈等。
粒化高炉矿渣微粉在水泥和混凝土中的应用日益广泛。
把矿渣单独粉磨成超细微粉,以充分激发矿渣的早期活性,是当前重要的生产技术实践。
由于矿渣致密度高,易磨性小,单独将矿渣粉磨成比表面积>400m2/kg的矿渣粉,对粉磨设备技术性能要求极高。
我公司武汉武钢水泥粉磨工厂从日本川崎重工业株式会社引进的两台CK-260立磨就是性能较好的矿渣超细粉磨设备,在此就介绍CK-260立磨粉磨矿渣的应用情况。
1 系统概况1.1 工艺流程(见图1)1.2 工作原理湿矿渣通过除铁器除铁,经回转锁风阀,从磨机顶部竖管喂入磨盘上方中心位置,转动的磨盘和刮料杆作用下,在磨盘上分布成均匀料床。
在紧压磨辊和热风作用下,矿渣被粉磨和烘干,部分粗粉由磨盘周边喷风环处落下,成为外循环料,再经过鼓形除铁器除铁后重新入磨循环粉磨,其余物料随气流而上入选粉机分级选粉,粗粉回落继续粉磨,细粉随气流进入袋式收尘器收集成产品。
技术指标见表1。
2 操作运行2.1 入磨喂料矿渣喂料要求粒度细小均齐,喂料量稳定。
喂料量出现波动将会打破磨内物料的循环平衡,引起料层波动,使磨盘物料研磨不均匀受力,产生急剧振动。
磨盘物料正常的料层厚度在25~30mm。
矿渣颗粒一般较细小,引起喂料波动的原因主要是喂料输送过程中湿料堵塞和回转阀卡停现象。
2.2 磨内喷水磨盘上的物料床必须保持一定的含水量,以维持矿渣物料颗粒间一定范围的摩擦力来稳定料床。
水分过高过低均使磨机产量下降,料层不稳定,湿矿渣经过短期储放滤水后含水量一般<15%,不会因过湿矿渣喂料造成料层不稳定,磨机运行中通常需向磨内料层上适度喷水,以增加物料颗粒间摩擦力来稳定料床。
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度 的 理论 关 系, 结合 矿 渣将体 实测 的粒径 分 布 , 计算 了超 细粉 的批化 程 度 . 压 汞 法测 量 用
了超 细 粉 比 表 面 积 , 讨 论 了 其 对 水 化 水 泥 浆 体 孔 结 构 的 影 响 . 完 了 批 泥 胶 砂 强 度 随矿 并 研
渣 止表 面积的 变化 规律 结 果表 明 , H rf l 型 确定 的超 细填 充粉 , 有 良好 的填 充 据 osid模 e 具 效 应 , 有效地 改善硬 化 水泥菜 体的 孔径 分布 , 算所得 的矿 渣水 化程度 与矿 渣 水泥强度 能 计
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第 5卷 第 1 期 20 0 2年 3月
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p se e e t se o t ng h a d m e c r n r so a t sw r e td f rs r e t n r u y it u i n.T h e u t h w h tt e p c i g e f c ft e r s lss o t a h a k n fe to he
矿 渣 超 细 粉 作 用 机 理 的 探 讨
牛 全 林 , 冯 乃谦 , 杨 静
( 华 大学 土木工 程 系 , 京 108 ) 清 北 004
摘 要 :根 据 Hos e r id模 型 。 论 了超 细粉 的 填 充 效 应 . 用 批 化 程 度 与 颗 粒 粒 径 、 化 深 fl 讨 利 水
p r h a t l i ed s r u in t e e l h o ti u in o h u ri e o t e c s a kn . I a e t e p r i e sz iti t o rv a t e c n rb t f t e s p f s t h l ep c i g n c b o o a n o o z ln c f c ,t ed g e f d a i sc l ua e c o d n o t e h d a i n mo e a d t eme — p z o a i e e t h e r eo y r t n wa ac lt d a c r i g t h y r to d l n h a h o s r d p ril i it iu in o l t e a tcesz d srb t fsa a e o g.As a x mi a i n o h n ls n e a n to ft e a ay i s,t e h r e e lg c me t h a d n d sa e n