主厂房通风系统安装施工方案
主厂房屋顶通风器施工方案

主厂房屋顶通风器施工方案一、工程概况本工程旨在解决主厂房内部温度过高、空气不流通的问题,通过安装屋顶通风器,提升主厂房的通风效果,改善车间环境,保障员工劳动健康和设备正常运行。
本施工方案主要分为准备工作、施工步骤和验收工作三个部分,具体内容如下:二、准备工作1.方案设计:由专业设计师根据主厂房的实际情况和通风要求,结合通风器的选型要求,制定设计方案,确保施工质量。
2.施工准备:准备所需的施工材料和工具,包括通风器、螺栓、锚固胶、电动工具等。
3.安全措施:制定安全施工方案,确保施工过程中不发生安全事故,提前设置安全警示标志,做好现场安全防护措施。
三、施工步骤1.固定支架:根据设计方案,按照通风器的布置位置,使用电动工具在屋顶上钻孔,插入锚固胶,固定支架,确保支架牢固可靠。
2.安装通风器:将通风器安装于屋顶支架上,调整位置,确保通风器与屋面配合紧密,并使用螺栓将通风器与支架固定,同时检查通风器的开闭是否正常。
3.整饰调试:施工完成后,对通风器进行整饰调试,包括清洁通风器表面、检查通风器的散热片是否完好、调整通风器的开闭状态等,确保通风器的正常运行。
4.系统检查:辅助通风系统(如电力系统、控制系统等)的检查和调试,确保通风器系统与主厂房其他系统的协调稳定。
5.预验收:对施工完成的通风器系统进行初步验收,确保施工符合设计要求和施工规范,准备进行最终验收。
四、验收工作1.确认工程完工:通风器系统的施工完成并通过预验收,确认工程的完工。
2.功能性测试:对通风器系统进行功能性测试,检查通风器的开闭状态、风量控制、噪音等是否符合设计要求。
3.美观效果:对整体工程的美观效果进行评估,包括通风器的外观、与建筑风格的协调性等。
4.结算与交接:进行工程的结算与交接,签署施工完成证明,移交通风器系统的维护和管理责任。
五、安全注意事项1.施工人员必须经过专业培训,具备相应的资质证书。
2.在施工过程中严格遵守相关安全操作规程,发现安全事故隐患立即采取措施予以解决。
通风管道安装施工工艺

通风管道安施工工艺一、施工准备(一)、作业条件1、一般送风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面已做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。
(二)材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷:3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉,拉铆钉,焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
(三)工器具主要工器具有:手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求(一)送、排风,防排烟,除尘系统1、主控项目(1)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
(2)风管安装必须符合下列规定:1)风管内严禁其他管线穿越;2)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;3)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
(3)输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。
(4)风管部件安装必须符合下列规定:1)各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作;2)斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入;3)止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
通风工程施工方案(2)

通风工程施工方案(2)一、背景介绍随着城市建设的不断发展,各类建筑物也越来越多,而通风工程在其中起着至关重要的作用。
为了确保建筑物内空气的流通和质量,必须进行科学规划和施工。
二、目标本施工方案的目标是为确保建筑物内部空气质量,提供合理的通风系统设计和施工方案。
三、施工方案3.1 工程前期准备在进行通风工程施工之前,首先需要进行工程前期准备工作。
这包括对建筑结构的认真检查和评估,确定通风系统的布局和各部件位置,选择合适的通风设备等。
3.2 施工流程1.材料准备:根据设计方案需求,准备好所需的通风设备、管道、连接件等材料。
2.布局设计:根据建筑结构和通风需求,设计好通风系统的布局,并确定各部件的安装位置。
3.管道安装:按照设计图纸要求,安装通风管道,并确保管道连接紧密、无漏气。
4.设备安装:安装通风设备,如通风机、风口等,确保设备安装正确、安全可靠。
5.电气连接:进行通风设备的电气连接,确保设备正常运行。
6.调试检测:对通风系统进行调试和检测,保证系统运行正常,达到设计要求。
3.3 施工注意事项1.安全第一:施工过程中要严格遵守安全规定,确保施工人员和建筑物的安全。
2.质量控制:施工过程中要进行严格的质量控制,确保通风系统的质量达标。
3.环保要求:施工过程中要遵守环保要求,确保不影响周围环境。
四、总结通风工程施工是确保建筑物内空气质量的重要环节,只有经过科学的规划和合理的施工,才能达到良好的通风效果。
通过本方案的实施,可以提高建筑物内部空气质量,保障人员健康。
以上是关于通风工程施工方案的内容,希望对相关工作有所帮助。
厂房通风空调施工作业指导书

厂房通风空调施工作业指导书文件编码:****—TJ—A〈〉04-〈>064 文件名称:#1机组主厂房通风、空调工程施工作业指导书目录11.工程(系统或设备)概况及工程量11.1 系统或设备概况11.2 工程量和工期22.编制依据23。
作业前的条件和准备23。
1 技术准备23.2 作业人员33.3 作业机具33。
4 施工材料及设备33.5 安全器具43。
6 工序交接43。
7 其他44.作业程序的步骤和方法44.1 作业程序的步骤54。
2作业方法145.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防145.1质量目标155.2质量通病及预防155.3控制点的设置及要求155。
4 质量标准及要求176.作业的安全要求和环境条件176。
1作业的安全危害因素辨识和控制186。
2作业的环境条件196。
3消防管理196。
4 作业指导书应急处置预案198。
附录1.工程(系统或设备)概况及工程量1。
1 系统或设备概况主厂房通风采用建筑开窗进风,屋顶风机机械排风通风方式。
对B排采取串联式射流风机来改善建筑通风效果.集控楼除〈>0.<〉0<>0〈>0m,6.9〈>0<>0m 层局部房间通过设在6。
9〈>0〈〉0m层2台新风机组提供新风外,其余通过建筑开窗方式进风,所有房间均采用轴流风机机械排风。
空调系统采用全年性集中空调,定风量运行方式,新风量采用1〈〉0%.过渡季节采用全新风运行,以降低能耗.气流组织采用上送上回方式,通过风管将处理后的风送至空调房间,回风至空调机组。
在集控楼22.1〈>0<〉0m层设置2套空调系统,其中集控室K-1系统,采用JWK—138HF型屋顶式恒温恒湿空调机2台,单台制冷量138KW,制热量65KW,风量25〈〉0<>0〈〉0 m3 /h,一用一备;1#、2#电子设备间K—2系统,采用JWK—228HF型屋顶式恒温恒湿空调机2台,单台制冷量228KW,制热量65KW,风量35<>0〈>0<>0 m3 /h,一用一备。
主厂房屋顶通风器施工方案

目录一、工程概况、特点 (2)1.1工程概况 (2)1.2工程特点 (2)二、编制说明 (2)三、施工准备 (3)四、施工工艺流程 (4)4.1屋脊采光流线型: (4)4.2屋脊敞开采光薄型: (4)4.3安装作业总体要求 (4)五、安装施工方法 (4)5.1流线型安装 (4)5.2薄型安装 (5)七、施工注意事项 (6)八、安全控制措施 (6)九、现场安装的文明施工措施 (8)十、环保措施 (8)屋面通风器安装施工组织方案一、工程概况、特点1.1工程概况本工程___________电厂________屋顶_______屋顶通风器建筑设备安装工程,面积__________㎡,建筑总高度为_______米,采用_______钢结构进行施工,屋面为压型金属板陶粒轻质混凝土屋面,本工程通风器采用__________通风器,采取自然风和室内外空气自然交换。
根据设计要求屋面共设置_______个_______型号的通风通风器:其中___________通风器喉口规格为________米,______米×_____米,(中脊)。
屋面通风器型号:_____________________________________。
,1.2工程特点整个施工区域还有其它几家施工单位交叉作业,厂房高、跨度大、形成中间高两端低的形状,加之通风器安装分布广,安全管理难度大;在施工时,与部分钢结构的焊接需要除锈打磨重新涂刷防火涂料、部分钢构件的除锈工作及防锈漆的涂刷存在部分交叉作业,故给施工增加了不少难度。
二、编制说明本工程通风器选择根据设计要求依据图纸__________,本分项工程施工按照钢结构施工质量验收规范进行验收。
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50243-2002其中规格分别参考图集________第______页做法及图纸_____第____页做法进行设计并深化,以保证主厂房通风器的施工质量,注意节点处的搭接及防水措施是否到位,通风器接点质量控制看通风器附图名称。
通风系统施工方案

通风系统施工方案一、项目概况通风系统是指通过机械设备实现室内外空气交换的系统,它能够提供新鲜空气及排出污浊空气,保持室内空气质量,提供舒适的室内环境。
本施工方案是针对大型商业综合体的通风系统施工。
二、施工目标1.提供高效、稳定的通风系统,确保室内空气质量;2.合理布局系统设备,减少能源消耗;3.与其他系统相互配合,形成良好的工程整体。
三、施工步骤1.确定通风系统分区需求:根据建筑平面布局和功能分区,确定通风系统的分区需求,包括主要通风区域、恒温恒湿区域等。
2.设计通风系统:根据建筑设计方案和分区需求,设计通风系统的主要构成,包括空气处理设备、送风管道、风口、排风设备等。
并与建筑主体系统相互配合,确保通风系统能够正常运行。
3.选购设备材料:根据通风系统设计方案,选购适合工程需求的设备和材料,包括空气处理设备、送风管道、风口等。
确保设备能够达到设计要求,并具备耐腐蚀、耐用等特性。
4.安装空气处理设备:根据设计方案,选择适合的位置安装空气处理设备,确保设备能够正常运行并具备易维护、易清洁等特性。
5.布置送风管道:根据建筑平面布局和通风系统设计方案,布置送风管道,确保送风能够覆盖到达各个区域,并采取合适的方式保证风量均匀。
6.安装风口:根据送风管道布置,安装相应数量和位置的风口,确保送风能够有效到达需要的区域,并根据功能需求选择合适的风口类型。
7.安装排风设备:根据通风系统设计方案,选择适合的位置安装排风设备,确保污浊空气能够及时排出,并具备低噪音、高效率等特性。
8.连接管道与设备:将送风管道、排风管道与相应的设备连接起来,采取适当的接口和密封措施,确保管道与设备之间无漏风现象,并确保连接紧固牢固。
9.调试与运行:根据施工完成的通风系统,进行系统调试,调整送风风量、风速,排除设备故障和管道堵塞等问题。
确保系统能够正常运行,并满足室内空气质量要求。
四、安全与质量控制1.安全措施:施工过程中,工作人员必须戴好相关的个人防护用品,遵守施工安全事项,确保施工人员的人身安全。
安装通风工程施工方案

安装通风工程施工方案一、施工前准备1.1 施工前,需对施工现场进行清理整理,保持施工区域通畅,方便施工进行。
1.2 施工前,对施工材料进行清点及检查,确保材料数量齐全,质量合格。
1.3 施工前,制定详细的施工计划和安全计划,确保施工过程安全有序进行。
1.4 施工前,确定施工人员的分工及岗位职责,保证施工人员的专业性和配合度。
1.5 施工前,确定通风工程的设计图纸及相关技术文件,为施工提供指导和参考。
1.6 施工前,对施工机械设备进行检查及保养,确保施工设备的正常运转。
二、施工过程2.1 施工图纸和资料的检查根据设计图纸和相关技术文件,确定施工的具体位置、尺寸及施工方法,布置好施工现场,进行施工前的准备工作。
2.2 施工基础的处理对通风工程的基础进行清理、处理、测量,确保基础平整牢固,满足通风设备的安装需求。
2.3 风管及附件的安装根据设计要求,对风管及其附件进行安装,确保安装的牢固和密封性,防止漏风现象的发生。
2.4 通风设备的安装根据设计要求,对通风设备进行安装,调试设备的运转情况,确保设备正常运行,达到通风效果。
2.5 风口和防火阀的安装根据设计要求,对风口和防火阀进行安装,保证其位置准确、密封性好,防止空气流通不畅或漏风现象。
2.6 电气连接及调试对通风设备的电气连接进行调试,保证设备正常供电运行,并进行设备的调试,确保通风系统的正常运转。
2.7 通风工程的验收完成通风工程安装后,需进行验收工作,核对施工成果与设计要求是否符合,确保通风工程的安全稳定运行。
三、施工安全与质量控制3.1 安全措施的执行施工过程中,要执行相关的安全措施,确保施工人员的生命财产安全,避免施工中发生意外事故。
3.2 质量管理的控制在施工过程中,要严格执行质量管理制度,保证施工的质量达到设计要求,确保通风工程的安全稳定运行。
3.3 施工人员的培训对施工人员进行相关的安全培训和质量管理培训,提高施工人员的技术水平和责任意识,保证施工工程的质量和安全。
厂房安装工程施工方案范本

一、工程概况本工程为某工业园区厂房安装工程,主要包括厂房主体结构、设备安装、电气系统、给排水系统、通风空调系统、消防系统等。
工程地点位于我国某城市,占地面积约为10000平方米,总建筑面积约为20000平方米。
工程总投资约为2000万元。
二、施工准备1. 施工组织成立以项目经理为领导的施工项目部,下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、施工管理部等部门。
2. 施工图纸及技术资料熟悉并掌握施工图纸及技术资料,确保施工过程中严格按照设计要求进行。
3. 材料设备根据工程需要,提前准备所需材料设备,确保施工过程中材料设备供应充足。
4. 施工人员组织施工人员参加相关培训,提高施工技能和安全意识。
三、施工方法及技术措施1. 厂房主体结构(1)采用钢筋混凝土框架结构,确保结构安全、稳定。
(2)施工过程中,严格按照施工图纸进行施工,确保工程质量。
2. 设备安装(1)设备进场前,进行设备验收,确保设备质量。
(2)设备安装过程中,严格按照设备安装说明书进行操作。
3. 电气系统(1)电气线路敷设:采用电缆桥架敷设,确保线路安全、美观。
(2)配电箱安装:严格按照配电箱安装要求进行,确保配电箱安装牢固、美观。
4. 给排水系统(1)给水管道敷设:采用塑料管道敷设,确保管道安全、耐用。
(2)排水管道敷设:采用PVC排水管道敷设,确保排水畅通。
5. 通风空调系统(1)通风管道敷设:采用镀锌钢板通风管道敷设,确保通风效果。
(2)空调设备安装:严格按照空调设备安装要求进行,确保空调设备运行稳定。
6. 消防系统(1)消防管道敷设:采用镀锌钢管敷设,确保消防系统安全、可靠。
(2)消防设备安装:严格按照消防设备安装要求进行,确保消防设备运行正常。
四、施工进度计划1. 施工前期:3个月,完成施工图纸会审、施工组织设计、材料设备采购等工作。
2. 施工中期:6个月,完成主体结构、设备安装、电气系统、给排水系统、通风空调系统、消防系统等施工。
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目录Ⅰ编制依据 (1)一、工程概况 (1)1.1工程概况 (1)二、施工准备 (1)2.1 技术准备 (1)2.2工机具准备 (2)三、风管安装施工 (2)3.1 风管制作 (2)3.2风管安装 (4)3.3 通风管道安装精度 (5)四、质量、文明及安全施工保证措施 (5)4.1质量保证措施 (5)4.3安全保证措施 (8)五、危险源辨识与风险评价 (11)六、事故的应急救援预案 (16)6. 1火灾事故应急准备与响应预案 (16)6.2触电事故应急准备与响应预案 (17)6.3高处坠落事故应急准备与响应预案 (18)---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------Ⅰ编制依据宝钢新日铁汽车板有限公司新建热镀锌4#GA生产线工程施工合同;主厂房通风系统的技术附件;主厂房通风系统已收到的施工图;国家有关法律、法规及施工质量验收规范;现场条件、施工特点及施工经验;我公司现有资源和其它可利用资源;一、工程概况1.1工程概况工程名称:热镀锌主厂房附属设施(主厂房通风)项目编号:120229-1005建设单位:宝山钢铁股份有限公司设计单位:上海宝钢工程技术集团有限公司监理单位:上海宝钢工程咨询有限公司主厂房通风包含热镀锌跨通风、精整跨通风及原料跨通风,其中镀锌跨采取机械进风、自然排风形式。
二、施工准备2.1 技术准备工程项目开工前,要编制施工组织作业设计,核实设备、材料到货情况,办理安装的中间交接手续。
(1)熟悉和审查图纸,参加设计交底,同时取得各项技术资料及有关图集,制定施工技术措施,组织技术交底。
(2)施工班组应详细审阅图纸,了解通风管道的技术规范---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------(3) 执行施工及验收规范:《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011《通风管道技术规范》JGJ141-2004《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20112.2工机具准备工程开工前,对拟选用的施工机具进行检查、维修,以保证其完好率达100%。
本工程拟选用的主要施工机械如下:施工机具计划表3.1 风管制作1)风管制作前,首先检查采用材料是否具备相关质量保证文件,并对材料进行外观检查,应符合下列要求:①板材表面应平整,厚度均匀,无凸凹及明显的压伤现象,并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况。
②型钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷。
2)风管卷制的板材应尽量利用,圆风管的圆周长加上咬口长度,应与选用板才的外形尺寸尽量相符。
---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------3)风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开;咬口缝应紧密,宽度均匀。
4)钢板矩形风管的制作应符合要求,矩形风管及其配件的板材厚度不应小于规定。
5)焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式。
风管焊接前应除锈、除油。
焊缝应融合良好、平整,表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔等缺陷,焊后的板材变形应矫正,焊渣及飞溅物应清除干净。
壁厚大于1.2mm的风管与法兰的连接可采用连续焊接或翻边断焊、管壁与法兰内口应紧贴,焊缝不得凸出法兰端面,断续焊的焊缝长度宜在30~50mm,间距不应大于50mm6)除尘系统风管与法兰的连接宜采用内侧满焊、外侧间断焊。
风管端面间距法兰距法兰接口平面的距离不应小于5mm。
7)风管的加固应符合规定。
8)薄钢板法兰风管制作应符合下列规定:①薄钢板法兰应采用机械加工,风管折边应平直,弯曲度不应大于5/1000②组合式薄钢板法兰与风管连接可采用铆接、焊接或本体冲压连接。
低、中压风管与法兰的铆(压)接点,间距不应小于或等于150mm;高压风管的铆(压)接点间距不应小于或等于100mm。
9)角钢法兰矩形风管制作应符合下列规定:①角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合规定。
法兰的焊缝应熔合良好、饱满,不得有夹渣和孔洞;法兰四角处应设螺栓孔;同一批同规格的法兰应具有互换性。
②壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后,应将风管端面翻边,并用铆钉铆接。
风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀,翻边高度不应小于6mm;咬缝及四角处应无开裂与孔洞;铆接应牢固,无脱铆和漏铆。
③未经过防腐处理的钢板在加工交口前,宜涂一道防锈漆。
10)圆风管的弯曲半径和最少节数要符合下列规定:---------------------------------------------------------精品文档------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品 文档---------------------------------------------------------------------等于500mm ,应设置导流片。
内弧形矩形弯管内外弧形矩形弯管3.2风管安装1)准备工作① 风管系统进行安装前,应进一步核实风管及送回风口等部件的标高是否与设计图纸相符,并检查预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求。
② 将预制加工的支吊架运至现场,按安装部位及系统分开,准备施工。
2)支、吊架安装① 支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序。
支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择。
② 对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列,但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处,否则将影响系统的使用效果,应适当错开一定的距离。
③ 支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置,应正确和牢固可靠。
支架埋入砌体或混凝土中应去掉油污,以保证结合牢固。
塞填水泥砂浆应稍低于墙面,以便土建修饰墙面补平。
为防止圆形风管安装后变形,应在风管支、吊架接触处设置托座。
④ 安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线,按风管位置和埋墙深度将最上半个卡环固定好,再用线锤吊正,在保证垂直度的情况下再将下半个卡环固定。
3)风管安装①当施工现场已具备安装条件时,应将预制加工的风管、部件,按照安装顺序和不同系统运至施工场地,再将风管和部件按照编号组对,复核无误后即可连接和安装。
②安装时,风管的连接长度,应按风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装的结构部位和吊装方法等因素决定。
为安装方便,尽量在地面上进行连接。
③用法兰连接的风管,其法兰垫料的厚度为3~5mm。
垫料不能挤入风管内,连接法兰的螺母应在同一侧,法兰垫料拟选用石棉绳。
3.3 通风管道安装精度4.1质量保证措施1)质量保证方针及目标贯彻公司的“科学管理,信守承诺,精心施工,保证质量,为用户提供满建筑产品和服务”的质量方针。
使该工程施工质量达到:单位工程一次验收合格率必须达到100%,单位工程优良。
2)质量保证措施为高质量、高效益、高速度地建设宝钢新建4#热镀锌,我单位在认真总结以往的质量工作经验基础上,制定了本工程施工质量保证措施。
并严格按照合同有关条款要求、ISO9001、公司质量保证手册和程序文件要求,为业主提供满意的建筑产品和服务。
(1)强化质量保证体系a)坚持以工程实体质量为核心的全过程控制,建立、健全每项工程的质量保证体系和现场的工序质量控制体系,增强其运转效果。
b)强化质量管理检查的组织机构,项目经理部对质量全面负责,成立以项目经理部经理---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------为首的质量管理领导小组,对工程进行事前、事中、事后三控制,监督施工单位,严格执行国家颁部施工规范及评定标准、合同规定标准;施工现场配备质量负责人及质量专检员,认真开展自检、互检、专检,尤其要重点落实施工班组的自检工作。
c)加强对工程项目质量形成全过程的控制管理,严格控制施工准备、材料采购、施工、试验与检验和功能试验五大环节;同时做好交工验收和回访与保修等工作,保证为业主提供满意的服务。
d)层层落实“工程质量管理责任制”,实行奖罚制度。
e)在施工过程中,对工程项目进行定期的质量大检查。
f)质量保证体系图及质量控制程序见下图。
(2) 加强施工技术管理a)积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底,认真组织施工图纸会审,重点做好向班组进行技术操作和安装质量标准的交底工作。
b)严格按照设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工作业设计等组织指导施工。
c)认真做好测量定位放线,严格控制轴线、标高、垂直度。
d)认真做好施工记录、结构验收记录等,及时办理各种验收签证手续并妥善保管所有签证资料。
e)加强质量通病的治理工作,在工程中,着重解决除锈、油漆、焊接等质量通病。
(3) 加强原材料把关及检验和试验管理工作a)采购的原材料必须是具有生产许可证厂家的产品,具有出厂合格证书、产品质量保证书和出厂试验报告的合格材料,主要材料的采购必须严格按照施工说明上的要求进行并须经业主方监理认可,对有疑义的材料必须进行复检。
依据国家现行标准、规范及设计要求,及时组织制定检验和试验计划并监督实施。
b)施工中所有计量器具、经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等,均须计量部门登记注册,有计量合格证方可使用。
(4) 做好质量预控工作,防患于未然,各分部、分项工程开工前,组织技术人员、施工班组等制定预控措施并组织实施。
(5) 设置工序质量控制点,加强工序质量控制,严格控制施工中的人、材料、机械、工艺方法和环境。
---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------(6) 做好工序交接和成品保护工作a)工序交接前,上道工序的质量必须符合设计要求和施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求,经质量专检员签证认可(并报业主代表或监理人员确认签证)。