净水厂加氯加药间安装施工方案
加药加氯间施工方案
D、绑扎保护层垫块，宜一平方米一块，绑在纵横筋交点下面。
E、摆放钢筋支架，支架的间距应根据上层钢筋直径和密度计算确定，一定用钢筋或型钢制作，间距不宜大于2m。摆上层两个方向的定位钢筋，在定位钢筋上用色笔划出分档标志，然后穿放纵向(下面)钢筋，再放横向(上面)钢筋，绑扎方法同下层。上层钢筋使用圆钢时弯钩应朝下。
A、清扫模板上的垃圾,如刨花、碎木块、电线管头等杂物,核查模板尺寸。
B、弹(划)线。用墨线或粉笔在模板上弹(划)好主筋和分布筋的间距。
C、摆放下层钢筋。先摆受力筋，后放分布筋，预埋件、线管、预留孔及时配合。
D、绑扎同底板。
E、垫保护层垫块，加钢筋支架(凳)，上下层马凳用Φ12钢筋＠800*800，马凳钢筋长度为（150+上下层钢筋间距）*2+100，并和上下层钢筋绑扎联成整体，以保证上层钢筋的位置。
F、负弯矩钢筋，要每个扣绑扎。
G、墙柱的插筋在绑扎顶板下层筋时应按设计要求插入绑牢，并在出砼面上加绑一根钢筋或一个钢箍，以保证插筋的位置不位移。
一、编制依据
1、《工程测量规范》（GB 50026—93）
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202---2002）
3、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ-107-2010）
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204---2002）
5、《现浇混凝土楼面与屋面板》（04G101-4）
圆弧弯曲直径D
≮2.5d
平直部分长度
≮3d
Ⅱ级钢筋末端弯钢筋末端弯钩
90°或135°
加药加氯间专项施工方案
加药加氯间专项施工方案一、施工目标及要求1.提高水体的净化效果，确保水质符合相关环保标准；2.确保加药和加氯的稳定性和准确性，避免浪费和误差；3.保证施工过程的安全性，防止发生意外事件；4.减少施工时间和施工成本，提高施工效率。
二、施工准备1.资源准备（1）根据实际需求，准备加药和加氯所需要的药剂、氯化剂和其他相关材料；（2）准备必要的仪器设备，如计量设备、混合设备、输送设备等。
2.人员准备（1）指派专业人员进行施工，确保具备相关的知识和经验；（2）确保施工人员具备合格的操作证书，如操作蓝证等；（3）组建施工班组，确保施工过程中的协调和合作；（4）进行施工人员的培训，确保其了解施工方案和相关安全操作规程。
3.施工环境准备（1）确保施工现场的通风良好，排除可能产生的有害气体；（2）清理施工区域，确保工作区域整洁并防止杂质的进入；（3）确保施工现场的安全设施完好，并配置必备的消防设备。
三、施工步骤1.药剂准备（1）根据实际需求，准备所需药剂，并按照要求进行称量；（2）确保药剂的质量和准确性，避免使用过期、变质或不合格的药剂。
2.药剂加药（1）根据加药设备和工艺要求，将药剂加入到加药设备中；（2）根据实际需要，调整加药设备的投药量和投药时间；（3）确保加药设备的正常运行，并定期检查和维护设备。
3.氯化剂准备（1）根据实际需求，准备所需氯化剂，并按照要求进行称量；（2）确保氯化剂的质量和准确性，避免使用过期、变质或不合格的氯化剂。
4.氯化剂加氯（1）根据加氯设备和工艺要求，将氯化剂加入到加氯设备中；（2）根据实际需要，调整加氯设备的投氯量和投氯时间；（3）确保加氯设备的正常运行，并定期检查和维护设备。
5.施工记录与总结（1）施工过程中要做好详细的记录，包括药剂和氯化剂的投加量、操作时间、设备运行情况等；（2）根据施工记录和实际效果，及时总结经验和教训，为下次施工提供参考。
四、安全措施1.提前排查施工现场的安全隐患，修复或清除可能存在的危险物品和设施；2.施工人员必须穿戴相关的防护用品，如手套、防护眼镜、防护面罩等；3.加药和加氯设备必须定期维护和保养，确保安全运行；4.如遇异常情况，施工人员要立即采取应急措施，并报告相关负责人。
加氯加药间工艺安装工程施工投标文件
某镇净水厂电气、自动控制
及加氯加药间工艺安装工程施工
投标文件
施工技术方案
(技术文件)
编制:
审核：
批准:
辽宁某化工石油工程建设安装有限公司
Ｆridaｙ, Ｊｕnｅ３0, 200６
目录
第一章、工程概况
第二章、施工总体部署
第三章、仪表工安装程施工技术方案
第四章、电气安装工程施工技术方案
第五章、加氯加药间设备工艺安装施工方案
第六章、设备材料进场计划
第七章、劳动力使用计划
第八章、质量、工期的保证措施
第九章、保证安全、文明施工、
减少扰民降低环境污染和噪音的措施第十章、施工工机具计划
第十一章、雨季施工措施
第十二章、附图、表：
1.工程施工平面图。
2.工程量一览表
3.工程设备材料进场计划表。
4.工程施工进度计划表。
5.工程施工网络图。
6.项目组织机构人员表
7.质量保证体系人员表
8.工程安全保证体系人员表。
净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工组织设计
某镇净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工投标文件施工技术方案（技术文件）编制:审核:批准:辽宁某化工石油工程建设安装有限公司Friday, June 30, 2006目录第一章、工程概况第二章、施工总体部署第三章、仪表工安装程施工技术方案第四章、电气安装工程施工技术方案第五章、加氯加药间设备工艺安装施工方案第六章、设备材料进场计划第七章、劳动力使用计划第八章、质量、工期的保证措施第九章、保证安全、文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的措施第十章、施工工机具计划第十一章、雨季施工措施第十二章、附图、表：1.工程施工平面图。
2.工程量一览表3.工程设备材料进场计划表。
4.工程施工进度计划表。
5.工程施工网络图。
6.项目组织机构人员表7.质量保证体系人员表8.工程安全保证体系人员表第一章工程概况一、工程概况工程名称:某镇净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工。
工程概况：本项工程为某镇净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工，全部工程包括如下项目：（1）全厂计算机系统集成及安装。
（2）厂区电缆工程。
（3）综合净水间电气、自动化工程安装与调试。
（4）二级泵房电气、自控工程安装。
（5）加氯间电气、自控、工艺安装工程。
（6）加药间电气、自控、工艺安装工程工程承包方式：包工包料工程特点：水厂潮湿性大，电气连接用防护电气材料防护等级不低于IP65. 安装工程必须保证安装质量，尤其仪表井内的电磁流量计必须严格防水防护等级为IP68。
工程应用电气以及自动控制方面新技术较多，电气隔离技术措施至关重要。
加氯间的氯气一旦泄漏对人身危害较大安装工程必须保证安装质量。
工序存在交叉，土建施工、管道安装、设备安装、自控安装与电气安装相互间存在干扰，必须作好周密计划、安全防护必须保证。
安装工程较分散，因此要作好分散施工管理工作。
工程施工属夏、秋季天气变化较大，应作好防雨及防风施工准备工作。
二、相关单位:建设单位:辽宁省某规划设计院设计单位: 某县自来水公司招标公司: 某国际工程咨询中心。
净水厂加氯加药间安装施工的方案
净水厂加氯加药间安装施工的方案一、前期准备工作1.就地勘察：对加氯加药间的施工场地进行勘察和测量，确定施工的具体位置和尺寸。
2.资料准备：准备好相关的施工图纸、设计方案、技术规范等资料，进行详细的设计和方案制定。
二、材料及设备准备1.材料准备：根据设计方案确定需要的材料，包括管道、阀门、泵等材料，并进行采购。
2.设备准备：确认所需设备的规格和数量，如加氯设备、加药设备、控制系统等，并进行采购或租赁。
三、工程施工步骤1.地面处理：对施工区域进行地面清理，确保施工场地干净、平整，便于施工进行。
2.安装管道系统：根据设计方案，进行管道的铺设和连接，包括加氯管道和加药管道。
3.安装设备：依照设备的安装要求进行设备的安装，包括加氯设备、加药设备、泵等。
4.安装阀门和仪表：根据设计方案，安装加氯加药系统所需的阀门和仪表，包括流量计、压力表、阀门等。
5.连接电气和控制系统：将加氯加药设备与电源和控制系统进行连接，确保设备能够正常工作和控制。
6.进行试运行：对加氯加药系统进行试运行，检查设备和管道的正常工作情况，并进行必要的调整和修正。
7.完善安全措施：根据相关安全规定，对加氯加药间进行安全防护，如加装安全扶手、防护网等。
8.进行竣工验收：对加氯加药间的施工项目进行验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
四、安全措施1.施工过程中，严禁吸烟和明火作业，避免引发火灾。
2.加氯加药设备运行过程中，需保持设备周围通风良好，避免气体积聚。
3.严格按照施工标准和规范进行操作，避免设备和管道的损坏。
4.施工过程中，进行必要的安全警示标志设置，保障工人的人身安全。
五、质量控制1.施工过程中，严格按照设计方案执行，确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的关键工艺和步骤进行监控和检查，确保施工过程中出现问题及时解决。
3.完成施工后，对加氯加药间进行质量检查和验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
六、施工安排1.制定详细的施工计划和进度安排，确保施工按时完成。
加氯间施工方案范文
加氯间施工方案范文一、项目概述加氯间是指将氯气以气体的形式通入水中，进行水处理，以提高水的消毒效果。
本施工方案主要介绍了加氯间的设计和建造过程。
二、设计原则1.安全性：加氯间应符合相关的安全规范，进行必要的防火、防爆、防毒和安全培训等措施，保障施工安全。
2.效率性：加氯间的设计应合理，能够高效地进行氯气通入和混合，提高水的消毒效果。
3.经济性：施工过程中应选择经济实用的材料和设备，控制成本。
4.可维护性：加氯间的设备应具备易于维护和清洁的特点，方便后期操作和维修。
三、施工流程1.设计加氯间的布局和结构：a.根据加氯间的规模和使用情况，确定加氯间的大小。
b.设计加氯间的管道布局和进出口位置，确保气体和水的流通顺畅。
c.设计加氯间的通风和排气系统，保证氯气的安全使用和处理。
d.选择合适的材料和设备，如气体流量计、压力表、气体泄漏探测器等。
2.施工准备：a.清理施工现场，确保施工区域整洁。
b.准备加氯间所需的材料和设备，如管道、阀门、连接件等。
3.组装和安装：a.按照加氯间的设计图纸，组装和安装气体流量计、压力表等设备。
b.安装好氯气通入和混合设备，确保其位置和连接正确。
4.配管和连通：a.进行加氯间内外的管道布置和连接，连接好氯气罐和氯气通入设备。
b.连接加氯间出口管道和水处理设备，确保水的流向正确。
5.调试和测试：a.接通氯气源和水源，进行加氯间的调试，检查其正常运行。
b.测试水样，确保加氯间的消毒效果达标。
6.安全验收：a.完成加氯间的建设后，进行安全验收，确保施工达到相关规范和标准。
b.编制施工记录、验收报告和操作手册，交由相关部门存档。
四、安全注意事项1.施工现场应设置明显的警示标志和相关安全提示，做好安全防护工作。
2.氯气通入过程中，应保持通风良好，避免氯气泄漏和积聚。
3.氯气通入设备应检查并保持其正常运行，防止设备故障造成安全事故。
4.进行加氯间操作前，必须穿戴好相关的防护设备，如防毒面具、防护手套等。
完整版)净水厂加氯加药间安装施工方案
完整版)净水厂加氯加药间安装施工方案1.1 安装方案1.1.1 工程概况本工程主要分为混凝剂投加系统、助凝剂投加系统、碱投加系统、粉末活性炭投加系统和次氯酸钠投加系统。
每个系统的设备主要包括制备装置、溶液罐、计量泵、PVC-U管道、配电箱、控制箱等。
设备工程的安装是保证加药加氯间正常运行的重要条件。
1.1.2 施工准备1.技术准备1)熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备安装说明书、零部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施工及验收规范等。
2)研究有关规范和安全技术文件。
3)调查设备及材料的供应情况，了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度。
4)编制施工组织设计和施工方案，根据所掌握的确切资料。
2.劳动力组织准备1)组建精干、高效的施工队伍，针对性的组织专业化施工队伍进行施工。
2)优化施工方案，纵观全局，看准难点，抓住关键，统筹安排，均衡生产。
3)由项目部统一调度，合理调配劳动力，减少窝工和劳动力浪费现象。
3.物资准备1)设备由库房运至施工现场放至指定位置。
2)施工机具包括平板拖车、汽车吊、钢丝绳、电焊机、氩弧焊机、测量工具、液压千斤顶、倒链、手持电动工具等。
1.1.3 设备的安装及调试1.制备装置及溶液罐等静止设备的安装1)开箱根据安装要求，逐台检查设备的外观，清点零件、部件、工具、附件、合格证和其它技术文件，检查有否因运输途中受到震动而损坏、脱落、受潮等情况，并做出记录。
2)基础验收与放线设备安装前，应对基础进行检查验收，检查基础的质量和几何尺寸，应符合设计或规范要求，否则应进行修正，并做好记录。
基础表面应平整，无露筋裂缝蜂窝麻面等。
检查地脚螺栓孔位置应正确，垂直度达到设计要求。
检查混凝土基础的标高，应符合设计要求。
3)设备安装1)垫铁的布置1)安放垫铁位置的基础表面应进行凿平研磨，用红丹粉检查垫铁与基础表面的接触情况，其接触面积应不小于50%，局部间隙不应大于0.05mm。
加药间设备工程施工方案
加药间设备工程施工方案一、工程概况在医院或药品生产企业中，加药间是一个非常重要的环节，直接关系到药品的质量和安全。
加药间设备工程是为加药间配置相应的设备，以满足加药工作的需求，保障药品的质量和生产效率。
本文将详细介绍加药间设备工程的施工方案。
二、施工前准备1.项目准备在开始施工前，必须对加药间设备工程进行充分的规划和设计。
需要确定加药间的布局和尺寸，设备的种类和数量，以及设备的安装位置和布局。
同时，还要做好施工现场的准备工作，包括搭建临时设施，采购必要的施工材料和工具等。
2.人员准备在施工前，需要确定项目的负责人和相关施工人员，确保他们具备相应的资质和工作经验。
同时，还要对施工人员进行必要的安全培训，确保他们能够做好施工现场的安全管理工作。
3.材料采购在施工前，要对所需的施工材料进行清单和计划，及时采购，以确保施工的顺利进行。
材料的采购要根据设计施工方案和设备要求，选择合适的品牌和规格，确保施工质量和工期的实现。
4.设备验收在施工前，需要对所需的设备进行验收，确保设备的质量和性能达到要求。
对于现场安装的设备，要在安装前做好相关的检查和试运行，确保设备能够正常使用。
三、施工工艺1.施工流程施工前要制定详细的施工流程和计划，包括设备的安装顺序，材料的使用方式，以及施工现场的安全管理等。
在施工过程中，要按照施工流程和计划，合理安排施工人员和设备，确保施工的顺利进行。
2.材料使用在施工过程中，要合理使用施工材料，避免浪费。
同时，还要做好材料的验收和质量监管工作，确保施工质量。
3.设备安装设备安装是加药间设备工程的重要环节，要确保设备的安装质量和工期的实现。
在设备安装前，要先进行地面、天花板和墙面的处理，确保设备有稳固的基础和安全的操作环境。
然后要按照设备的安装说明和要求，合理安装设备，并进行相关的调试和检查。
4.现场管理在施工现场要进行严格的管理，包括施工的安全管理、材料的使用管理以及设备的安装管理等。
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1.1.安装方案1.1.1.工程概况本工程的主要分为混凝剂投加系统、助凝剂投加系统、碱投加系统、粉末活性炭投加系统、次氯酸钠投加系统。
每个系统的设备主要包括制备装置、溶液罐、计量泵、PVC-U管道、配电箱、控制箱等。
设备工程的安装是保证加药加氯间正常运行的重要条件。
1.1.2.施工准备1.技术准备(1)熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备安装说明书、零部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施工及验收规范等。
(2)学习有关规范和安全技术文件。
(3)调查设备及材料的供应情况，了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度。
(4)了解人力、机具的部署情况等，根据所掌握的确切资料，编制施工组织设计和施工方案。
2.劳动力组织准备(1)组建精干、高效的施工队伍，对技术标准高的重点、难点项目，针对性的组织专业化施工队伍进行施工。
(2)结合以往施工经验，优化施工方案，纵观全局，看准难点，抓住关键，统筹安排，均衡生产。
(3)根据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目部统一调度，合理调配劳动力，减少窝工和劳动力浪费现象。
3.物资准备(1)设备由库房运至施工现场放至指定位置。
(2)施工机具：平板拖车、汽车吊、钢丝绳、电焊机、氩弧焊机、测量工具、液压千斤顶、倒链、手持电动工具等。
1.1.3.设备的安装及调试1.制备装置及溶液罐等静止设备的安装(1)开箱根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其它技术文件，检查有否因运输途中受到震动而损坏、脱落、受潮等情况，并做出记录。
(2)基础验收与放线设备安装前，应对基础进行检查验收，检查主要内容是基础的质量和几何尺寸，应符合设计或规范要求，否则应进行修正，并做好记录。
基础表面应平整，无露筋裂缝蜂窝麻面等。
检查地脚螺栓孔位置应正确，垂直度达到设计要求。
检查混凝土基础的标高，应符合设计要求。
(3)设备安装(1)垫铁的布置1)安放垫铁位置的基础表面应进行凿平研磨，用红丹粉检查垫铁与基础表面的接触情况，其接触面积应不小于50%，局部间隙不应大于0.05mm。
2)用水平仪检查各组垫铁的纵横水平，其水平度不应超过0.1mm，用水平仪测出每组垫铁的标高，根据设备底座的标高，选配每组垫铁的厚度，垫铁位置的编号，加工平垫铁。
3)设备找平找正后，垫铁应露出设备底座底面外缘10-30mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓孔。
(2)安装1)先将地脚螺栓装入预留孔的指定位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓悬垂在预留孔中，这时，如果只有部分支承则无论基础多坚固也会发生不同程度的歪斜，因此，应在数处适当加入斜垫铁，以维持正确支承。
2)将水处理设备置于基础上，在底座与基础之间插入垫铁，使底座得到均匀支撑并保证其水平，找好机身水平的同时，要在底座和基础之间留出灌浆间隙。
3)设备找正找平在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。
找平时，根据要求用垫铁调整精度，不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法调整。
(3)基础灌浆1)设备安装完毕，各项检查符合要求后，应在24小时内进行二次灌浆，否则在灌浆前对设备的找平、找正数据进行复测核对。
2)二次灌浆前，应将设备底座进行清理，应无油垢，无防锈漆等。
二次灌浆层高度一般为30-70mm灌浆前将基础表面用水冲洗干净并浸湿，按规范要求设置外模板。
二次灌浆用细碎石混凝土，其标号应比基础混凝土的标号高一级。
二次灌浆工作必须连续进行，不得分次浇灌，当环境温度低于零度时，应采取防冻措施。
2.计量泵的安装(1)垫铁及预埋件的施工1)垫铁应布置在复合集中的位置，如地脚螺栓的两侧及底板、底座的四角处。
2)安放垫铁位置的基础表面应进行凿平研磨，用红丹粉检查垫铁与基础表面的接触情况，其接触面积应不小于50%，局部间隙不应大于0.05mm。
3)每一组垫铁应尽量减少垫铁块数，一般不超过四块，尽量少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，设备找平找正后，将垫铁点焊。
(2)设备安装1)根据安装平面图与基础图放安装基准线。
2)当设备运输到基础后,设备的中心基准线应与基础中心基准线相吻合, 允许偏差±5mm。
3)设备就位后,校正。
(3)设备找平设备找平时，必须符合设备技术文件的规定，一般横向水平度偏差为1mm/m，纵向水平偏差为0.5mm/m。
设备不应跨越地坪的伸缩缝或沉降缝。
用水平尺(长度不小于600mm)放在设备的横排面,检查是否水平,水平尺放在设备纵排面,检查是否水平时,用支架支起,平垫铁和斜垫铁结合使用,垫铁距离300～500mm。
(4)地脚螺栓和灌浆地脚螺栓上的油脂和污泥垢应清除干净。
地脚螺栓离孔壁应大于15 mm。
其底端不应碰孔底，螺纹部分应涂油脂。
当拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母2～4个螺距。
灌浆处的基础或地坪表面应凿毛，被油沾污的混凝土应凿除，以保证灌浆质量。
灌浆一般宜用细碎石混凝土(或水泥砂浆)，其标号应比基础或地坪的混凝土标号高一级，灌浆时应捣固密实。
(5)清洗设备上需要装配的零部件应根据装配顺序清洗洁净，并涂以适当的润滑脂。
加工面上如有锈蚀或防锈漆，应进行除锈及清洗。
各种管路也应清洗洁净并使之畅通。
(6)装配螺纹与销连接装配。
螺纹连接件装配时，螺栓头、螺母与连接件接触紧密后，螺栓应露出螺母2～4 螺距。
不锈钢螺纹连接的螺纹部分应加涂润滑剂。
用双螺母且不使用粘结剂防松时，应将薄螺母装在厚螺母下。
设备上装配的定位销，销与销孔间的接触面积不应小于65%，销装入孔的深度应符合规定，并能顺利取出。
销装入后，不应使销受剪力。
(7)注意事项1)防止管路震动：排出端流体由于惯性阻力，在泵运行开始瞬间，会对管路产生脉动撞击力。
这是往复式泵的特有现象，是由于管道内液体受到突然加速而引起的。
为了防止产生这种现象出现，可以安装脉冲阻尼器；或者增大出口端管路直径并缩短出口管路的长度。
2)防止过量供给：过量供给是由于管路中液体的流动惯性，影响止回阀的正常工作，使止回阀失效，从而导致泵的流量过大、不稳定。
每当吸入端负压不足或者管路过长，都有可能产生这种现象。
因此，可以安装脉冲阻尼器、安装背压阀或者尽量缩短进出口管路的长度；1.1.4.PVC-U管的安装(1)材料及设备要求管材为聚氯乙烯(PVC-U)。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。
胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。
管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。
管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。
应分规格装箱运输。
管材和管件应储存在温度不超过40℃的库房内，库房应有良好的通风条件。
管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1mm，外悬的端部不超过0.5m，叠置高度不得超过1.5m，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不得立放的管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。
(2)作业条件预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
设备连接管安装：设备安装就位后，将管道与设备端连接，连接方式为柔性连接。
(3)PVC-U管道连接1)管道承插连接应严格按以下程序操作：①粘接连接前将管材插口、管件承口擦拭干净。
②测量承口深度在管材端口做好标记。
③涂刷胶粘剂，先涂承口后涂插口，涂层均匀、适量。
④对准方向，一次插入到划线部位，旋转1/4圈。
⑤将在承口残留的胶粘剂擦净。
⑥将粘接好的管道静置至接口固化为止。
2)胶粘剂安全使用应遵守以下规定：①胶粘剂、洗洁剂应随开随用，非操作人员不得动用。
②粘接点不得有明火，通风应良好。
③在-10℃以下不宜施工，粘接点不得用火烘烤。
④施工人员应配备手套。
胶粘剂误入眼部时，立即用大量水冲洗，送医院治疗。
1.1.5.电气工程安装1.仪表安装施工(1)管路敷设1)仪表管的支架应牢固，仪表管应用可拆卸的卡子牢固地固定在支架上。
2)仪表测量管路的坡度应符合规范要求，差压测量管路坡度方向应便于排除管内的空气，以免影响测量。
3)管路敷设应整齐、美观，应尽量减少弯曲和交叉，不得有急剧和复杂的弯曲。
4)管路敷设完毕后，应用压缩空气吹扫管内壁，并注意检查有无堵塞和漏焊现象，连接是否正确。
5)所有仪表管安装完毕后应进行水压试验，最好能在施工结束后随同主管道进行强度和严密性试验。
6)管路经严密性试验合格后，其表面应将锈除干净，涂防锈漆，其颜色应符合设计要求。
7)在管路施工结束后，在所有管路的两端挂上编号、名称及用途的标示牌。
(2)电气线路的敷设1)电线管的敷设：室外埋地敷设的电线管宜采用焊管，与设备连接部位应采用防水弯再加上金属软管与设备相连。
2)电缆穿过平台、墙或埋入地下设备的基础内或容易碰伤的地方，应加保护管。
保护管布置应整齐、美观，管口应光滑无毛剌。
3)电缆敷设在电缆敷设前，应按系统图、接线图、原理图、盘内配线图，核对电缆清单中的电缆编号、规格、芯数。
然后检查电缆支架、保护管是否安装正确。
动力电缆与信号电缆分开敷设，用隔板隔开。
将每根子电缆的编号、规格、起迄点、长度、走向编写成清单。
要使电缆敷设得整齐、美观，避免交叉压叠，在盘下不交叉，应周密考虑，在清单中分段、分部位列出先后顺序，每根电缆始末端的设备应编号，写上名称，以利于电缆敷设。
电缆敷时应尽量做到纵看成片，横看成线，引出方向一致，余度一致，松紧适当，相互间距一致，挂牌位置一致。
4)导线穿保护管敷设导线(绝缘电线和补偿导线)保护管应敷设在检修维方便、无剧烈振动和不易受机械损伤的地方，而且应远离热源、火源。
导线保护管应固定在牢固的支架上，也可用卡子固定。
(3)仪表和控制设备安装1)仪表(压力表和变送器)安装在便于观察、维护和操作方便的地方，周围应干操和无腐蚀性气体，应避免强烈振动。
2)各种仪表及变送器的正、负压管接口分别与节流装置的正、负压管接口相连，不能接错。
测量管路接至压差计时，管子接头必须对准，不能使仪表有机械应力。
3)流量仪表、水位计及变送器的导管应安装排污阀门。
排污阀门的位置应便于操作和检修。
排污阀门以下应装有便于监视排污状况的排污漏斗和排水管，排水管应接至地沟。
4)所有仪表都须作单体校验，在试运转前，须作系统调校。
2.电气装置接地(1)接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。