如何进行HRSG减温器的设计,以提高其性能及可靠性
减温减压器原理
减温减压器原理一、概述减温减压器是一种用于降低高温高压气体的温度和压力的设备，通常用于化工、石油、天然气等行业中。
它通过将高温高压气体通过喷嘴或节流装置进行膨胀，使其能量转化为动能和热能，并将其温度和压力降低到需要的水平。
本文将详细介绍减温减压器的原理。
二、基本原理减温减压器的基本原理是利用熵增原理，将高温高压气体通过喷嘴或节流装置进行膨胀，使其能量转化为动能和热能，并将其温度和压力降低到需要的水平。
三、喷嘴式减温减压器1. 喷嘴式减温减压器的结构喷嘴式减温减压器由进口管道、喷嘴、扩散段和出口管道组成。
其中，进口管道负责输送高温高压气体，喷嘴是一个收缩截面形成的孔道，扩散段是一个逐渐扩大截面的管道，出口管道负责排放低温低压气体。
2. 喷嘴式减温减压器的工作原理当高温高压气体通过喷嘴时，由于喷嘴的收缩截面和扩散段的逐渐扩大截面，气体速度逐渐增加，同时压力逐渐降低。
在这个过程中，气体的能量被转化为动能和热能，并且由于熵增原理的作用，气体的温度和压力也随之降低。
四、节流式减温减压器1. 节流式减温减压器的结构节流式减温减压器由进口管道、节流孔、扩散段和出口管道组成。
其中，进口管道负责输送高温高压气体，节流孔是一个直径较小的孔道，扩散段是一个逐渐扩大截面的管道，出口管道负责排放低温低压气体。
2. 节流式减温减压器的工作原理当高温高压气体通过节流孔时，由于节流孔直径较小，气体速度逐渐增加，同时压力逐渐降低。
在这个过程中，气体的能量被转化为动能和热能，并且由于熵增原理的作用，气体的温度和压力也随之降低。
五、应用领域减温减压器广泛应用于化工、石油、天然气等行业中，用于处理高温高压气体。
例如，在炼油过程中，需要将高温高压气体降温降压后再进行下一步处理；在天然气输送过程中，需要将天然气从管道中释放出来并进行减压处理。
六、总结减温减压器是一种用于降低高温高压气体的温度和压力的设备，通常用于化工、石油、天然气等行业中。
减温器安全操作规程规定
减温器安全操作规程规定减温器是工业生产中常用的设备，它的作用是降低物体的温度，保证生产过程的安全和稳定。
为了保证减温器的安全运行，需要制定相关的操作规程。
以下是减温器安全操作规程的要点，共计1200字。
一、减温器安全操作前的准备工作1. 按照操作规程和工艺要求仔细阅读减温器操作手册，了解其结构和工作原理。
2. 检查减温器的周围环境是否安全，确保设备周围没有易燃、易爆和有毒物质。
3. 进行安全检查，确保电气设备的接地良好，液体和气体通道畅通无堵塞。
4. 查看减温器的液位和压力表，确保液位和压力在正常范围内。
二、减温器的操作流程1. 操作减温器的人员必须经过专门的培训，具备相应的操作技能和操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳保用品，包括防护眼镜、安全帽、耐酸碱手套等。
3. 在操作减温器之前，应确保通风系统正常运行，并保持压力稳定。
4. 操作人员应按照工艺要求设置减温器的温度和时间参数。
5. 在开启减温器之前，应先检查减温器的电源开关是否关闭，以防止意外电击。
6. 开启减温器后，要仔细观察设备运行情况，确保设备运行正常。
7. 操作过程中应随时观察温度和压力表的变化情况，确保减温器工作在安全范围内。
8. 如遇到异常情况或故障，应立即停止减温器的运行，并报告相关人员进行处理。
9. 操作结束后，应及时关闭减温器和相关设备，切断电源。
三、减温器的维护保养1. 定期检查减温器的液位和压力表，确保其正常工作并及时维修或更换。
2. 定期清洁减温器内部和外部，保持设备的清洁卫生。
3. 定期检查减温器的通风系统和电气设备，确保其正常运行。
4. 对减温器进行定期的保养和维修，保证设备的稳定性和可靠性。
四、减温器的安全注意事项1. 在操作减温器时，严禁使用手接触设备内的物体，以防止烫伤。
2. 在操作减温器时，严禁将身体部位放入设备内部，以防止意外伤害。
3. 在操作减温器时，严禁擅自更改设备工作参数，以防止设备损坏或事故发生。
减温器原理
减温器原理
减温器是一种常见的工业设备，它的作用是用来降低流体的温度，通常用于工业生产中的冷却过程。
减温器的原理是利用热力学和流体力学的知识，通过控制流体的压力和流速来实现降温的效果。
下面我们来详细了解一下减温器的原理。
首先，减温器的工作原理与流体力学有关。
在流体力学中，流体通过管道流动时会产生一定的压力损失，这种压力损失会导致流体的温度升高。
减温器通过改变流体的流速和管道的截面积，来减小流体的压力损失，从而达到降温的效果。
通过减小流体的流速，可以减小流体的摩擦损失，从而减少流体的温度上升。
同时，通过改变管道的截面积，可以调节流体的流速，进而控制流体的压力损失，实现降温的目的。
其次，减温器的工作原理还与热力学有关。
在热力学中，流体的温度与其压力和流速有着密切的关系。
当流体的压力和流速发生变化时，流体的温度也会相应地发生变化。
减温器通过调节流体的压力和流速，可以控制流体的温度，实现降温的效果。
通过降低流体的压力和流速，可以减小流体的温度，从而达到降温的目的。
总之，减温器的原理是通过控制流体的压力和流速，来实现降温的效果。
它利用流体力学和热力学的知识，通过改变流体的流动状态和管道的结构，来降低流体的温度。
在工业生产中，减温器是一种非常常见的设备，它在许多领域都有着重要的应用，如化工、能源、制药等行业。
通过深入了解减温器的原理，可以更好地掌握其工作原理，从而更好地应用于实际生产中，提高生产效率，降低能源消耗，实现经济效益和环保效益的双赢。
赫斯曼一体化温度传感器原理
赫斯曼一体化温度传感器原理
赫斯曼效应是指当电流在两种不同电阻率或材料的连接处通过时，因为热效应而产生的温度梯度。
这个温度梯度会引起电阻的变化，进而导致电流通过时的阻力发生变化。
利用这个特性，可以将温度变化转化为电阻变化，从而实现温度的测量。
在赫斯曼一体化温度传感器中，当温度变化时，热敏电阻的电阻值也会发生变化。
这是因为温度的升高会导致电阻材料的电子热运动增加，从而提高了电阻率。
反之，温度的降低会导致电阻材料的电子热运动减少，电阻率也会降低。
当电流通过传感器时，电阻值的变化会引起电阻上的电压变化。
测量电压的变化可以通过电压表或模数转换器等电子设备来实现。
通过图表或公式，可以将电阻值的变化与温度的变化进行对应。
然而，赫斯曼一体化温度传感器也存在一些缺点。
首先，热敏电阻的电阻-温度特性可能会受到环境因素（如湿度、腐蚀等）的影响，导致测量值的不准确。
此外，电阻材料也可能因长时间使用而老化，减少其灵敏度和精度。
为了解决这些问题，常常需要使用校准技术来降低误差。
另外，还可以考虑使用其他类型的温度传感器结合赫斯曼一体化温度传感器，以提高整个温度测量系统的精度和可靠性。
总结起来，赫斯曼一体化温度传感器基于赫斯曼效应原理工作。
通过测量电阻的变化来确定温度的变化，并将其转化为电信号输出。
它在结构简单、响应速度快、精度高等方面具有优点，但也存在一些缺点。
因此，在实际应用中需要注意校准和维护，以确保温度测量的准确性和稳定性。
提高HRSG可用性的设计和运行
机 械疲 劳以及 冲击 腐蚀 。应 力 以及 周期 性化
学过 程 的变化 ，特 别是 由于启 、停 时温 度变
故 障 ，而一 根 较 长 的 虚 线 （ 至 使 用 年 限 延
ｌ 年 ）则 表 示 低 压 蒸 发 器 出 口弯 头 的 冲击 ２
面对这 些 挑战 ，Ｅ Ｒ 最近 制定 了 Ｈ Ｓ Ｐ！ ＲＧ
可靠 性 计 划 。这 项 新 计 划 已经 收 集 了一 些 ＨＳ Ｒ Ｇ可用 性方 面 资料 ，２０ ０３年完 成 的 两个
新 手册 中 ，这些 项 目的研究 结果 ，首次 提供
此外 ，Ｅ Ｒ Ｐ Ｉ正在 研 究 关 于 Ｈ Ｓ 化 学 ＲＧ 清洗 的第一 份综合 性导则 。这些 导则将 建立 在传统锅 炉 已用 了 ｌ 以 上 的 导则 和世 界 ５年 各地 的 Ｈ Ｓ Ｒ Ｇ运行 前和运 行 中清 洁 锅炉 部件
一
在 １９ ９４～１９ ９ ９年 间 ，已经 历 了 ５ ４次 管 子故
障。该 数据 库 还 指 出 ，这 ２ ０台机 组 中有 近
半在 投运 的一 年 内就发 生 了管子破坏 ，也 有关 Ｈ Ｓ Ｒ Ｇ管 子 失 效 的 资 料 目前 还 太 少 ，因此不 能得 出详 细 的结论 。但 这些 资料 确 实指 出 了甚 至最 新设 计 的机组 中也存 在潜 在 的可 靠性 问题— —包 括新 机组 管子易 于 出 故 障 的趋势 以及非 计划 停机 的潜 在问题 。 图１ 显示 了 ８台 Ｈ Ｓ Ｒ Ｇ发 电机 组 管 子失 有 很多 在次 年发 生 。
Ｈ Ｓ Ｒ Ｇ机 组 曾 发 生 过 的 管 子 故 障 报 告 。其
障的许 多 复杂机 理 ，其 中有很 多类 似于传 统
减温减压装置设备工艺原理
减温减压装置设备工艺原理概述减温减压装置设备是一种用于控制化学反应条件的装置。
在化学反应过程中，由于反应物的不停进行，会导致反应温度和反应压力不断上升，甚至达到危险的程度，这时候需要减温减压装置设备来控制化学反应的进程。
工艺原理减温减压装置设备的工艺原理主要包括两个方面，是通过控制温度和压力来控制化学反应的。
控制温度化学反应过程中，温度的变化对反应速率起着重要的作用，因此要控制反应温度，就需要选择合适的减温措施，从而使反应能够在合适的条件下发生，以达到预期的效果。
在减温控制方面，通过采取以下几个措施来控制反应温度的升高：1.匀速升温：在反应开始时以低速升温，避免产生局部过热现象。
2.制冷：在反应过程中进行制冷，以降低反应的温度，通常采用冷却管或水冷却的方法。
3.降温：当反应过程达到了需要的程度，就可以停止加热，并通过降温的方法来控制反应的温度。
在化学反应中，压力的变化也会影响反应的进行与速度，因此，控制压力也是控制化学反应的重要手段。
在控制压力方面，主要采取以下措施：1.减小反应的外部压力：通常采用减压阀或抽真空的方式来完成此操作。
2.气体的稀释：将反应放置于气体中，在反应发生过程中不断加入稀释气体，从而降低反应压力。
3.降温降压一体化操作，以减少反应过程中的急速压缩作用。
设备结构减温减压装置设备主要包括两个部分：立式减压釜和水循环装置。
立式减压釜立式减压釜是一种用于控制化学反应条件的装置，它的主要结构包括压力计、气体采样口、加热器、搅拌器、温度计、冷却管和减压阀等部分。
水循环装置水循环装置主要由水泵、冷却器、操作面板和电源等部分组成，它的主要功能是通过对减温减压装置设备进行冷却，来降低化学反应过程中的温度。
减温减压装置设备是一种广泛应用于科学实验、生产等领域的装置。
它主要应用于以下领域：1.医药制造：制药企业常使用减温减压装置设备来控制药物的反应进程，确保药物质量和安全性。
2.化学制造：化学生产企业采用减温减压装置设备进行反应，在控制化学反应过程中达到优异的生产效果。
减温减压操作规程概要
减温减压操作规程概要一、引言二、操作前准备1.操作人员应熟悉物质的化学性质、工艺过程和设备参数，了解减温减压操作的目的和方法。
2.操作人员应穿戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、防化服、防静电鞋等。
3.检查减温减压设备的工作状态和安全装置的正常运行，确保操作的安全性。
三、操作步骤1.停止加热或加压操作，将相关阀门关闭，并确保锅炉或容器内的压力平稳。
2.开启减温设备，例如通过冷却水等方式，使容器内的温度逐渐降低。
3.监测容器内的温度和压力变化，避免温度或压力过快地下降。
4.确保容器内的物质不会因过快的温度下降导致结晶、沉淀或其他异常反应发生。
5.根据设计要求和操作实际情况，进行适当的调控和调整，以满足操作的需要。
6.当容器内的温度和压力降低到安全要求范围内时，停止减温设备的工作。
7.检查减温减压设备的运行状况，确保设备正常关闭和处于安全状态。
8.清理场地，检查设备和管道的安全性，确保没有泄漏和其他隐患。
四、注意事项1.操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保自己的人身安全和设备的正常运行。
2.在减温过程中，应及时监测容器内的温度和压力变化，避免发生异常情况。
3.若发现温度和压力下降过快或出现异常，应立即采取相应的应急措施，确保操作安全。
4.涉及到高毒、易燃、易爆等物质的减温减压操作，应特别注意操作的安全性。
5.操作人员应定期接受相关培训和技术交流，提升自己的操作水平和安全意识。
五、操作记录操作人员应及时记录减温减压操作的有关参数、时间和情况，以备工作交接、安全事故调查和工艺优化等需要。
六、操作后处理1.对减温减压设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
2.清理操作过程中产生的废物和污染物，将其按照相关规定进行处理和处置。
3.与其他相关部门和人员进行及时的工作交接和沟通，确保操作的连续性和安全性。
七、总结减温减压操作是一项复杂而重要的工业操作，对操作人员的技术水平和安全意识要求较高。
通过遵守操作规程和注意事项，以及定期的培训和技术交流，可以提高操作人员的能力和工作效率，确保减温减压操作的安全性和可靠性。
过热减温原理
过热减温器原理理解过热减温过热蒸汽为机械能量的产生提供一个极佳的能源。
然而，在许多情况下，蒸汽经过大量减温接近饱和状态时，被证明是更适合使用的。
这符合大多数热转换应用的实际情况。
精确的温度控制对于改善热效率、消除调节过程中的过高的过热、以及保护下游产品或设备免受过热温度的损坏是必需的。
降低温度的一种办法是安装一个减温器。
减温器通过把经过控制的、预定量的水喷射到蒸汽流体中以达到降低蒸汽温度的目的。
为了取得最佳效果，减温器必须为应用工况而进行正确的设计和选择。
虽然有时在设计中看似很简单，但减温器必须集成各种各样的复杂的热力学和流体动力学变量，以取得减温效果。
控制喷水量，从而控制蒸汽温度，需要使用一个温度控制回路。
这个回路包括一个下游的温度感测装置、一个控制器和一个传送装置。
控制器的作用是计算并消除被测温度相对于设定点的偏差纠正信号；传送装置的作用是将一个比例信号传送给控制水的阀门、执行机构组件从而控制要求的水量。
一个特定的减温器装置的成功与否取决于一系列的物理、热力和几何因素，其中有些因素是很明确的，而有些是模糊的，但所有这些因素都对所安装的系统的设备的性能有不同的影响。
首要的、同时也许是对减温器的有效工作最重要的影响因素是针对每一个工况选择正确的减温器型号。
在系统环境的限制范围内，减温器可以有不同的形状和尺寸，可以使用不同的能量转换和机械技术以取得要求的性能，下一节将详细说明现有的各种类型的减温器的区别及其预期的性能。
减温器的安装过热减温的技术特点一些影响减温系统的性能的物理参数包括：安装方位下游直管长度喷水温度和压力喷水量管道或衬里尺寸蒸汽密度雾化方法蒸汽速度设备对系统的调节性安装方位是一个经常被忽视、但在系统性能中又极关键的因素。
对减温器的工作而言，减温器的放置可能比装置本身有更大的影响。
对大多数减温器来说，最好的安装方位是置于流向向上的垂直管道里，这与目前所见到的大多数的安装方式不同。
其它安装方位因素包括管道连接件、弯头、和其它类型的存在于喷水点下游的管道阻挡物。
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当然 ，对 每一个 减温器 而言 ，正 确安装
是非常重要的，三条主要原则须谨记： 减温 器 上 游 直 段 长 度 不 小 于 ３倍 的 管 径 。建议在管道入 口安装套管以确保在喷水
注 入 口蒸 汽流 均匀 。
减 温器下游 也需 布置一段 直管 段。减温
器 和下游 第一个 弯 头的距离 过近 ，会引起 弯 头 壁上水 滴 的凝聚 ，此现象 会导致水 的散 落 现象 、热冲击 、腐蚀 以及流量调 节元 件从测 量仪表得到的反馈不精确。
会被 加热到饱 和温度 的情 况下 。闪蒸会加剧
喷嘴和喷嘴母 管的腐蚀。当温度变动较大
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时 ，活塞环 和相关 部件 也可能发 生磨损 。这
的调节 阀 ，从 而保证 能严格控 制喷水 和 出 口 温度 。
种设计 ，控制元件也会处 于高温蒸 汽环境 中 ，承受较 大 的温 度变化 。 任何探头型的减温器 ，容易由于涡流和 蒸汽通过喷嘴引起 的高速压头 （ 动能）而导
致 振 动 。漩 涡产 生的振 动 ，并伴 以高温 ，可 能会 引起探 头安装 法兰和 本体下 端 之间 的焊
缝 产生 裂纹 。热循 环可 能会导致 下部 探头 与 喷头 之 间的密封焊 缝产 生裂缝 ，引起喷 头松 动从 而改 变喷水 角度及方 向。
对减 温器的调节要求之 高经常会 被低 估 。请注意减温水流量 ２ ：１ ０ 的调节范围并
非 等 同于控 制元件 的 ２ ：１ 节值 或 Ｃ 。 ０ 调 ｖ值 喷水调 节元 件 的调 节 要 求受 到减 温 水 压 力 、 蒸汽压 力 和喷嘴 背压 的影 响 ，在 联合循 环 电 厂 中对 喷水 调节 元 件 的调 节 要 求 尤 其严 格 。 喷嘴背 压是 随减 温水流量 需求而 变化 的。
ＨＳ Ｒ Ｇ中 的减 温 器 通 常位 于一 次 过 热器
／ 热器 和二次过 热器／ 再 再热器 之 间 ，有时也
能否避免其对元件和管道的损坏变得更为重 要。使 问题变得复杂的是 ，目前联合循环行 业 经验 的不 足 以及 联合 循环 电厂 中对减 温 器 和汽轮机旁路的要求比基本负荷机组更为严
２ 设计 时应 考虑 的因素 对级 间减温器 的要求是相 当苛刻 的。在
ＨＳ Ｒ Ｇ循 环中 ，减 温器 元 件会 在 长时 间 内处
由于对减温 器操 作不 当会 引起 非预期 的 水进 入蒸汽管路 ，或 由于控 制元件 的功 能限 制 ，仍 然存在 泄漏 ，这是运 行人员 需高 度关
注 的。级 间减 温器 喷水调节 的失效 ，将 导致 对部件 和管道 的热冲击损 坏。严 重时 ，未雾 化 的水甚至会腐蚀 管道 。大部分情 况 ，通常
下：
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余 热 锅 炉
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１ 减 温器存 在 的问题
效率和发 电量 的输 出。
导致 这些 问题 的根本原 因包括减温 器和 喷水调 节元 件 的设 计 不 当 、减 温 器未 正 确安装 以及 控制仪 器不合适 。
蒸汽 管 路 上 带 流 量 控 制元 件 的 减 温 器 （ 如图 ２所 示 的多 喷 嘴型 式 ）尤 其 容 易受 到
此类损 坏。循环会 导致关键部 件 ，包 括喷嘴
母管 ，喷嘴 ，本体 下端 ，活塞 环 的疲 劳和热
裂纹 。
图 ２ 多喷嘴 型式减 温器
多喷 嘴设计更 易 内部 闪蒸 ，闪蒸 易发生 在 喷水流量 过低且 喷水在离 开喷嘴 之前可能
推 荐 的安装距 离 。 ３ 合适 的雾化 器的重 要性
在 某些情 况下 ，减温 水和蒸 汽 之间 的压
在减温器下游某处安装温度传感器 ， 确 保 所有 的水在 到达传 感器前 已完全蒸 发 以避
免 读数错 误及反 馈 给流量控制 元件 信号不 精
确。 图 ３表示 的是 当减温 器喷水 （ 与套 管 配
合 使用 ）垂直 于蒸 汽流 向 ，喷 嘴环 向安 装 时
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如何 进 行 Ｈ Ｓ Ｒ Ｇ减 温 器 的设 计 ，
以提高其性能及可靠性
随着 联 合 循 环 电 厂 中循 环 利 用 率 的 提 高 ，使 得 Ｈ Ｓ Ｒ Ｇ减温 器 喷水 的精 确控 制 对 于
格 的事 。
会布 置 在 末 级 过 热器 后 面 （ 图 １ 。减 温 见 ）
器根据启动和汽轮机进 口要求来控制蒸汽温 度 。减温 器 还 可 以 防 止 过 热 器 和 再 热 器 管
子 ，以及 蒸 汽 出 口管 道 和 下 游 设 备 的热 损
坏。
机
给 水礴
冷耀水泉
图 １ 减 温 器的安装位 置
的结果是被迫停运并为此付 出高昂的维修费
用。
于高温 而不 喷水 的环境 中。更 为雪上加 霜的
是 ，当有相对 较冷 的喷水 时 ，金属元件会 被
瞬间淬火 。
级 间减温 器的另一 问题 ，虽 然并非 灾难 性 的 ，是无法有 效 的将最 终蒸汽 温度控 制在
规定 的范 围内。这种情况 产生 的原 因是 因为 减 温器缺乏足 够的调节 能力 ，或 者减温 器未 正确安装 ，亦 或者是减 温器调节 元件 的泄漏 超 出喷水量 的要求 。这些 故障会 降低汽 轮机
过 热 器 级 间 减 温 器 压 力 一 般 可 达 １０ｐｉ，温 度 可 达 １２。 ，蒸 汽 流 量 可 达 ９０ｓ ｇ ００Ｆ ６０ ０ ／ｒ ６ ，００ｌ ｈ。再 热 器 减 温 器 的温 度 和 流 ｂ 速 与过 热器级 间减 温器类似 ，但 压力 通 常只
有 ４ ｐｉ。 外 有 关 资 料 对 影 响 Ｈ Ｓ ０ ｓ 国 ５ ｇ ＲＧ 安 全 运行 的减温 器性 能 及可 靠 性 的设计 、 运 行操作等 因素进行 了分析研究 ，现介绍 如