影响酸奶质量的真菌分析及防止措施

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酸奶产品质量控制PPT课件

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七、影响乳酸菌生长增殖的因素
环境 因素
主要指温度、时间、氧气含量、所用设备卫生情况及最终产品 酸度。要求对酸乳生产的影响。发酵温度和菌种种类不同,发 酵过程进展不同,最终产品在同一发酵时间内酸度不同。因此, 发酵时,发酵温度和时间必须同时予以考虑。另一方面,由于 乳酸菌是厌氧菌,因此在混料过程中空气的过多混入或在添加 菌种时搅拌时间过长均会影响乳酸菌的正常生长增殖,从而影 响酸乳成品的质量。当然,如果在清洗、杀菌过程中发酵设备 的管道中残留有化学物质、微生物或发酵设备管道中过热均会 影响发酵过程的顺利进行和酸乳产品的质量。
1 大肠菌
定义;在37度24小时培养下发酵乳糖产酸产气的 菌称为大肠菌,但大肠杆菌不耐酸,在酸性条件下 即被杀死。
一、酸奶中有害菌的菌类介绍
2 霉菌
丝状真菌的俗称。细胞呈丝状,在固体培养基 上有营养菌丝和气生菌丝的分化。在潮湿的气 候下大量生长繁殖,外观呈肉眼可见的丝状、 绒状或蛛网状,有较强的陆生性。在地球上, 霉菌起着各种复杂有机物,尤其是数量最大的 纤维素、半纤维素和木质素的分解者的角色, 其菌落形态较大,外观干燥疏松不透明,呈或 松或紧的蛛网状、绒毛状或棉絮状。
六、影响菌种活力的主要因素
2 抗生素残留
生产酸乳的所有乳制品原料中都不允许有抗生 素残留。
六、影响菌种活力的主要因素
噬菌体
噬菌体对嗜热链球菌的侵袭,通常表现在发酵时间 比正常时间长,产品酸度低,并有不愉快的味道。
六、影响菌种活力的主要因素
清洗剂和杀 菌剂的残留
氯化物、季铵盐、碘类对酸乳发酵剂中嗜热链球菌、 保加利亚乳杆菌的抑制水平很高,0.1-1.0毫克/升的 季铵盐对某些保加利亚乳杆菌有抑制作用。因此, 在生产发酵乳的工厂最好不要使用季铵盐类消毒剂。

影响酸奶质量的因素

影响酸奶质量的因素

影响酸奶质量的因素一、酸奶的标准(见附件2:中华人民共和国国家标准:酸牛奶(02-8-19))生产酸奶的原料可用新鲜牛乳或用乳粉经复原调制而成。

为保证产品的良好发酵,原料乳中绝不能含有抗生素,为此在此生产前,需经发酵试验短期发酵凝固良好者,该批原料乳方可使用;如加入稳定剂,需先经溶解处理。

原料乳的标准化:根据所需酸奶成品质量特征要求,对乳的化学组成进行改善,从而使可能存在的不足的化学组成得以校正,保证各批产品质量的稳定一致。

与此同时,也加强了使用量合理性,以用尽量少的原料乳生产也符合质量标准的产品。

我国新的国家酸奶标准(GB2746-1999)不仅对多种不同产品的脂肪含量作规定,而且对非脂乳固体含量也作了限定(表1);本标准为我国生产各种酸奶产品提供了法规要求。

但各厂家的质量有的高于此标准。

表1 我国新酸奶成分标准单位:质量分数%二、影响酸奶质量的因素(一)均质均质在酸奶生产中往往是不可缺少的加工过程,通过均质可使脂肪球直径减少,防止脂肪上浮现象,且易于乳的消化吸引。

随着脂肪球的增加,酪蛋白附着于脂肪表面,结果使悬浮总体积增加,因此,使产品的粘度比未均质要大。

(二)乳的热处理奶在生产过程中热处理不仅是为了杀灭牛奶中致病菌和有害微生物,同时也需要考虑酸奶成品的质量要求(因较强的加热,使乳蛋白变性沉淀,增加了蛋白质的持水能力,可以使酸奶更粘稠)。

研究表明,当乳蛋白变性度在90-99%时,酸奶的品质最佳。

采用90-95°C3-5min或85°C30min的工艺是可取的,而采用管式杀菌器(115-135°C,3s)使乳清蛋白质性度往往在60-70%左右,显然对增加酸奶的粘稠度是不利的。

据研究热处理与酸奶的酸度和凝乳状态的关系见表2。

表2 热处理与酸奶的酸度和凝乳状态的关系可见,采用较高温度时间的热处理对酸奶的产酸及凝乳状态是有利的。

(三)乳的冷却原料乳经热处理后,需及时通过板式或管式冷却器进行冷却到酸奶乳酸菌种所需的最适宜的增值温度范围40-43°C,最高不宜大于45°C,否则对产酸及酸凝乳状态有不利影响,甚至严重的乳清析出。

酸乳质量常见问题及解决措施

酸乳质量常见问题及解决措施

酸乳质量常见问题及解决措施酸乳质量常见问题及解决措施酸乳是一种受欢迎的健康食品,但在生产过程中常会出现一些质量问题。

以下是酸乳生产中常见的问题及相应的解决措施。

一、酸度不足1.问题描述:酸乳的口感不够浓郁,呈现出淡淡的酸味。

2.原因分析:可能是发酵时间不足或者发酵温度过低导致的。

3.解决措施:(1)延长发酵时间:增加发酵时间可以增强产品的口感和风味。

(2)提高发酵温度:适当提高发酵温度可以加快发酵速度,提高产品质量。

二、过度发酵1.问题描述:过度发酵会导致产品变得非常稠厚,且口感粘稠,呈现出异常浓重的味道。

2.原因分析:可能是发酵时间过长或者温度过高导致的。

3.解决措施:(1)缩短发酵时间:适当缩短发酵时间可以避免产品过度变稠。

(2)降低发酵温度:适当降低发酵温度可以减缓发酵速度,防止产品过度变稠。

三、异味1.问题描述:酸乳中出现异味,影响产品的口感和风味。

2.原因分析:可能是发酵过程中出现了细菌污染,或者使用了不新鲜的原料。

3.解决措施:(1)加强卫生管理:保持生产场所的清洁卫生,严格按照卫生要求进行操作。

(2)使用新鲜原料:使用新鲜的牛奶和其他配料可以有效地避免产品出现异味。

四、水分过多1.问题描述:水分过多会导致产品变得稀薄,口感差,并且容易变质。

2.原因分析:可能是在制作过程中添加了太多的水或者没有充分脱水导致的。

3.解决措施:(1)减少添加水量:在制作过程中适当减少添加水量可以避免产品出现水分过多的情况。

(2)充分脱水:在制作过程中要充分脱去乳清,以确保产品质量。

五、沉淀1.问题描述:酸乳中出现沉淀,影响产品的口感和外观。

2.原因分析:可能是发酵过程中不均匀或者脱水不充分导致的。

3.解决措施:(1)均匀搅拌:在发酵过程中要均匀搅拌,确保产品质量。

(2)充分脱水:在制作过程中要充分脱去乳清,以避免产品出现沉淀。

六、结块1.问题描述:酸乳中出现结块,影响产品的口感和外观。

2.原因分析:可能是在制作过程中没有充分搅拌或者添加了不适当的配料导致的。

酸奶中霉菌的生长趋势

酸奶中霉菌的生长趋势

酸奶中霉菌的生长趋势酸奶是一种经过乳酸发酵的乳制品,在其发酵过程中常常会有一些微生物的参与,包括了酸奶菌和霉菌等等。

由此,酸奶中的霉菌生长趋势成为了研究者们研究的重点之一。

首先,酸奶中霉菌的生长受到温度和水分的影响。

一般来说,温度越高,霉菌的生长越快。

但是,高温下的霉菌容易死亡,而且产生的毒素也较多,因此常常不利于酸奶的质量和安全。

水分的多少也是一种影响因素,因为霉菌需要合适的水分才能够生长。

但是,如果水分过多,霉菌也容易生长,导致酸奶出现变质等问题。

其次,酸奶中霉菌的生长受到pH值的影响。

酸奶是一种酸性食物,pH值通常在4-4.5左右,这种酸性条件不利于霉菌的生长。

因此,在正常情况下,酸奶中只会有极少量的霉菌存在。

但是,如果酸奶中的pH值发生改变,例如由于装入过多的糖等,那么酸奶中的霉菌数量就会增加。

另外,酸奶中霉菌的生长也受到氧气的影响。

霉菌需要氧气才能够生长,所以在接触氧气的情况下,酸奶中的霉菌生长速度也会加快。

因此,储藏酸奶时应该尽可能减少氧气的接触,避免霉菌过多生长。

最后,值得一提的是,酸奶中的霉菌也受到酸奶的一些生化成分的影响。

例如,酸奶中的乳酸可以抑制霉菌的生长,而另一些成分则可能加速霉菌的生长。

因此,如果要控制酸奶中霉菌的数量,就需要对酸奶的生产过程进行精细的控制,以控制这些生化成分的含量和比例。

酸奶中的霉菌生长趋势是一个复杂的问题,受到多种因素的影响。

因此,在生产和储藏酸奶时,需要控制这些因素,以保证酸奶的质量和安全。

同时,对于消费者来说,在食用酸奶时应该注意产品的保质期和储藏条件,避免因霉菌生长而对健康造成影响。

发酵乳酵母不合格原因

发酵乳酵母不合格原因

发酵乳酵母不合格原因
发酵乳酵母不合格的原因可能有多种,以下是一些可能的原因及分析:
1. 原料质量不佳:如果用于生产发酵乳的原料乳质量不符合标准,就可能导致酵母超标。

例如,原料乳中含有的细菌数量过多,其中也包括酵母菌。

此外,如果原料乳中掺杂了其他的物质,也可能导致酵母超标。

2. 杀菌不彻底:在发酵乳的生产过程中,杀菌是关键的环节。

如果杀菌不彻底,就会导致酵母菌残留,进而导致酵母超标。

此外,如果生产设备或环境卫生不良,也可能导致酵母菌的污染。

3. 存储和运输不当:发酵乳需要在特定的温度和环境下存储和运输,如果存储和运输不当,就可能导致酵母繁殖,进而导致酵母超标。

例如,在高温或潮湿的环境下存储或运输,就可能为酵母的繁殖提供有利条件。

4. 添加剂使用不当:在某些情况下,生产商可能会在发酵乳中添加一些添加剂,如防腐剂、稳定剂等。

如果添加剂使用不当或过量,就可能促进酵母的繁殖,导致酵母超标。

5. 微生物控制不严格:在发酵乳的生产过程中,需要严格控制各种微生物的数量和种类。

如果微生物控制不严格,就可能导致酵母超标。

例如,发酵设备或环境的清洁消毒不彻底,就可能引入过量的酵母菌。

为了确保发酵乳的质量和安全,生产商需要从原料采购、生产过程、
存储和运输等方面加强质量控制,同时对生产设备和环境进行定期的维护和清洁消毒。

此外,监管部门也需要对发酵乳进行定期的质量检测和抽查,以确保产品的质量和安全。

酸奶生产加工过程中微生物污染原因及控制措施

酸奶生产加工过程中微生物污染原因及控制措施

3 刘俊 王巧全 , 进 口奶牛 中主要原 虫病 的疫情调 查叫. 等. 当从 外 地 购 进 奶 牛 时 。需 先 对 购 进 牛 只 进 行 隔 离 [】 李健, 平,
检 疫 和寄 生 虫检 查 。 若一 切 正 常 ,则 需再 饲 养 半个 月 以 上 才 能 混 群 。 笔 者 曾对 一 个 刚 建 好 的合 作 社 进 行 粪 样
白质 更 易 被 机 体 合 成 细 胞 时 所 利 用
。此 外 ,发 酵 后 乳 品联 合 会 1 8 年 的研 究结 果 。酸 奶 中的活 菌直 接 或 间 94 喝牛乳
收稿 E期 : 0 2 0 — 3 l 2 1- 1 1
时 出现 的乳 糖 不耐 症 。酸 奶 还具 有 调节 人体 肠 道微 生 物
生了死角 ,那么会影响到杀菌的效果 ,设备内部物料运 成 了氧 气 ,对人 体 无害 。 生产 过程 中始终 保持 过 滤 的空
行 的系 统就会 滋 生霉 菌和 酵母 茵 ,使酸 奶 受到 污染 。 23 包 装 材 料 的 污 染 . 气进 入 车 间 ,使 车 间保 持 正压 ,防止 外面 未 过滤 的空气 进入 。 使空 气 落茵 数 ≤3 个/ n 0 mi,这 样在 整个生 产 过程
呈现高速增长的趋势。但是 ,由于酸奶生产 中特殊的加 染 。车 间在 生产 结 束后 ,剩 余 包装 盒 和盖 膜保 存 不 当 。
工 工艺 ,使 得 酸奶 产 品质 量 的控 制 受到 巨大 挑 战 。在储 也会 受到污 染 。包 装材 料 直接 和酸 奶 接触 ,受污 染 的包 存 和销 售 过程 中 ,特 别是 常温 下 储 存和 销售 时 ,酸 奶产 装材 料就 会 污染 到酸 奶。
件 。乳 酸熏 蒸 和紫 外线 灯 杀菌 对 人体 伤害 很 大 ,不 能 用

真菌及其对食品安全影响

真菌及其对食品安全影响

1
建立食品安全追溯体
4
系,实现食品从生产
到消费的全过程可追
溯,确保食品安全。
加强食品安全监管,
对食品生产、加工、
运输、销售等环节进
2
行严格监管,确保食
品安全。
3
提高食品安全意识,
加强食品安全知识宣
传,提高公众对食品
安全的认识和重视。
谢谢
真菌及其对食品安全影响
演讲人
目录
01. 真菌的种类和特性 02. 真菌对食品安全的影响 03. 预防和控制真菌污染的方法
真菌的种类和特性
常见真菌种类
01
曲霉菌:常见于粮食、 饲料和土壤中,可产生 黄曲霉素等有毒物质
02
青霉菌:常见于水果、 蔬菜和土壤中,可产生 青霉素等抗生素
03
镰刀菌:常见于土壤、 植物和动物组织中,可 产生镰刀菌素等毒素
体健康
预防和控制真菌污染的方 法
食品生产过程中的控制
01
原料选择:选择无污染的原料,避免使用,避免潮湿、阴暗的环境
03
生产过程:严格控制生产过程中的温度、湿度和时间,避免真菌生长
04
包装和储存:使用防潮、防霉的包装材料,并储存在干燥、通风的环境中
销售和消费
02
产生毒素:真菌产生 毒素,对人体健康造 成危害
03
食品污染:真菌污染 食品,导致食品无法 食用
食品安全风险
01
真菌污染:食品 被真菌污染,可 能导致食物中毒
02
真菌毒素:真菌 产生的毒素可能 对人体健康造成
危害
03
食品腐败:真菌 生长导致食品腐 败,影响食品品
质和口感
04
过敏反应:部分 真菌可能导致过 敏反应,影响人

防止菌种退化的措施

防止菌种退化的措施

防止菌种退化的措施一、背景介绍随着人们对食品安全和健康的关注度不断提高,菌种的重要性也越来越受到重视。

菌种是指用于制作发酵食品的微生物种类,如酸奶中的乳酸菌、豆腐中的豆腐菌等。

然而,由于各种原因,菌种容易退化,导致发酵食品质量下降。

因此,防止菌种退化成为保证发酵食品质量和安全的重要措施。

二、导致菌种退化的原因1. 温度过高或过低:微生物对温度敏感,若温度过高或过低会影响其生长繁殖。

2. 酸碱度变化:微生物在不同的环境中具有不同的适应性,若环境酸碱度变化较大会影响其生长。

3. 水分含量变化:微生物需要适当的水分才能正常生长繁殖。

4. 其他因素:如氧气含量、营养成分等。

三、防止菌种退化的措施1. 控制温度:在发酵过程中,要控制好温度,使其在微生物适宜的生长温度范围内。

对于一些需要高温发酵的食品,如豆腐等,可以采用蒸煮的方式提高温度;对于需要低温发酵的食品,如酸奶等,可以将其放在恒温箱中进行发酵。

2. 控制酸碱度:在发酵过程中,要控制好环境的酸碱度。

对于一些需要较高pH值环境下进行发酵的菌种,如豆腐菌等,可以加入适量的氢氧化钙等碱性物质来调节环境;对于需要较低pH值环境下进行发酵的菌种,如乳酸菌等,则可以加入适量的柠檬酸等酸性物质来调节环境。

3. 控制水分含量:在发酵过程中,要控制好水分含量。

对于一些需要较多水分才能正常生长繁殖的菌种,如面包菌、曲霉等,则应该保持较高水分含量;而对于一些不需要太多水分才能正常生长繁殖的菌种,如酸奶菌、豆腐菌等,则应该控制好水分含量。

4. 保持良好的卫生环境:在发酵过程中,要保持良好的卫生环境。

这包括对发酵设备、工具和操作人员进行定期清洁消毒等措施,以避免微生物污染和交叉感染。

5. 使用优质原料:在制作发酵食品时,要使用优质原料,以保证其营养成分和微生物含量。

同时,在存储和运输过程中也要注意防潮、防晒、防震等措施。

四、结论菌种是制作发酵食品的重要微生物种类,其退化会影响食品质量和安全。

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效 果较 好 , 合 于 空气 消 毒 ; 于设 备 、 适 对 墙壁 的表 面 采 用 消毒 剂溶 液 浸 泡 、 喷洒 的方 法 除 菌 ; 于地 面 、 对 地漏 也可 采用 消毒 液 浸泡 、 喷洒 的方 法 除菌 。
423 加 强 运 输 、 送 环 节 的 管 理 和 宣传 工 作 。. 配
随着乳 品市 场 的激 烈 竞 争 ,市 场 逐 渐 细化 、 分 散, 物流 的环 节越来 越 多 , 输距 离 越来 越远 。 以 , 运 所 保 证产 品在 流通 环 节 中质 量 不受 损 , 显得 越 来 越 重
要 。首 先 要 保 持 良好 的 冷 链 运 输 系 统 ( 温 奶 不 得 低
粒 等大 量应 用于 酸奶 生产 , 即使经 过 巴氏杀 菌 , 果 水 果 料 中也 不 能完 全 避免 某 些 酵母 ( S c h rm cs 如 ac ao y e crvs e 的存 在 。因此 , 果处 理不 当或 生 产条 件 eei a ) i 如
较 差 时 , 果原 料 中 的酵 母 也 会使 添 加 果 料 的酸 奶 水 呈大批 量 的变质 , 而甜 的酸奶 义 为这 些 微 生 物 的生 长 和代 谢提 供 了十分 理想 的环 境 。
养 成 良好 的卫 生习惯 , 以杜绝 污染 。 在 日常 生产 中应 用这 些方 法加 强对 酸奶 的卫 生 质 量进 行控 制 , 能够 减少产 品 在生产 、 储存 和销 售过
程 中造 成 的 损 失 ,至 少 能 够 及 时 发 现 和 消 除 污 染 的
方 面根据 白凤 翎在 酸奶 贮藏 过 程 中菌相 演变研 究 结 果 表 明 ,在 O 5c 件贮 藏 时 ,H值 和 酸 度变 化 比 ~ c条 p
与 常温奶 混装 ) 而且还 要保 持 运输 车辆 干净 、 洁 , , 清
搬 运工 手 部 要干 净 , 以保 证产 品外 包 装 洁净 。另 一
和 卫生 状态 是否 适合 酸乳 的生 产要 求等 。为清 除污
染 来源 , 业要 制订 卫生 制度 和卫 生标 准 , 企 必须 经 常 检 查 。 切工 作人 员 和工人 有遵 守这 些标 准 的义务 , 一
现各 种 霉 菌的 钮扣 状 斑块 。 因此 , 霉 菌 的控 制 是 对 工 厂 卫生管 理 的重要 内容 之一 。一 般 产品 中霉 菌计
数 为 ll ~ 0个 / 就 必 须 引 起 注 意 , 别 是 当 发 现 有 g时 特
当措施 。 另一方 面 在地 面一 应设 置足够 的 、 一 定坡 王 二 有 度( 防止 积 水 ) 的地 漏 , 证每 个 工段 的地 面便 于清 保
12 霉 菌 . 霉 菌 是 另 外 一 种 造 成 酸 奶 严 重 污 染 的 主 要 微 生
然后 由检 验部 门进 行监 测 ,品控部 门进行分 析并 将
分 析 结 果 与 解 决 方 案 及 时 反 馈 给 生 产 部 门 , 由 生 产
部 门进 行 解决 , 检验 部 门对解 决程 度进 行监 测 。 4 控 制酸 奶 中 真 菌 的 具 体 措 施
为酵母 菌 和霉 菌提供 了 良好 的生 长环境 ,而一旦 被
这 些微 生物 污染 , 只要有 蔗糖 或乳 糖作 为能 源存 在 ,
它 们就 可 以迅速 生长 , 引起 产 品腐败 变质 。 了防 会 为 止 真菌 的感 染 ,一 般要 注 意 : 企业 所 在地 的环 境是 否 卫 生 ;建 筑 物 的设 计 与构 造 是 否符 合卫 生要 求 ;
较 平缓 , 杂菌 在第 1 d后才 有 明显增 加趋 势 , 以要 7 所 大 力宣传 酸奶 的贮 存 方法 , 证 酸奶 在各 大小 奶 点 、 保 超市 、 宾馆 及用 户 家里 都 能得 到 0 5 - ℃保 存 , 小 因 减
贮 存不 当而 造成 的质 量损失 。 424 加 强 员 工 的 质 量 教 育 与 培 训 工 作 ..
车 问 有 单 独 的 空 气 调 节 系 统 , 所 以不 应 设 置 滑 道 的 窗 户 , 止 滑 道 内有 昆 虫 繁 殖 。 台应 设 计 成 向 防 窗 下 倾 斜 的 台 面 , 防 止 积 , f 打 扫 , 可 防 止 工 既 利 又




竺 翊
用 紫外 线照 射 、 消毒 剂喷 洒或 熏蒸 、 氧发 生装 置等 臭
奶 的腐 败 变 质 。
由 于车 间卫 生 条件 要求 比较严 格 ,所 以墙壁 要 不吸水 、 不掉 色 、 清洗 消毒 的材 料铺 设 。同 时在生 易 产过 程 中 , 面会 被 牛奶 所 污 染 , 起微 生 物 繁殖 , 墙 引 所 以墙 面 应用 白色 、 光滑 、 擦 洗 、 耐 无微 孔 的 材料 覆 盖 ( 瓷砖 ) 这样 可 以对 墙 面进 行 全 面 的清 洗 和消 如 , 毒, 而且 当有小 动 物活 动时 , 白色 的背 景能形 成 强大 的反 差 , 利于及 时 发现 。 当然 在墙 与墙 、 热水 、 汽 的排 出 蒸 或有手 推 车 冲击 地 面 ,所 以地面 必须选 用平 整光 滑
但 防滑 、 不吸水 、 毒 、 酸 碱 的材 料铺 设 , 无 耐 还应 为减
轻地 面受 损产 生裂 缝 吸水 引起微 生物 繁殖 而采取 适
对 产 品造 成 多种 腐 败 及危 害 。其 中 曲霉 属 、 匐 根 匍 霉 属等霉 菌 在 酸奶 和 空气 的接 触 面处 生 长 后 , 出 可
现 由 酵 母 生 长 引 起 的 斑 块 。 在 正 常 情 况 下 , 奶 在 酸
对 于空气 环境 ,可 以通 过 培养皿 空气 暴 菌后进 行 真菌 培养来 监 测 。对 于墙 壁 、 面及设 备表 面 , 地 可 以通 过涂 抹法 采样 后进 行 真菌培 养来 监测 。
32 解 决 程 序 _
方 法 来 控 制 。 紫 外 线 杀 菌 能 力 较 弱 , 适 用 于 近 距 只
品 的 低 p 值 抑 制 了 腐 败 细 菌 和其 他 有 害 菌 的 生 H
长 , 而 延 长 了 产 品 的 保 质 期 。但 另 一 方 面 , 性 乳 从 酸
离 杀菌 。消 毒剂 的喷 洒或 熏蒸 和臭 氧发 生装 置杀 菌
酸 奶加 工 中常 常被忽 视 的一个 问题是如 何 避免
生 产 中 出 现 的 污 染 。 发 酵 乳 中 , 母 和 霉 菌 极 易 生 酵
长 , 果 引起 产 结 锗的风 味 和 质 量 发生 变 化 。其 实 牛
乳 经 9 ~ 1 o 短 时 问 杀 菌 处 理 后 , 乎 将 所 有 的 真 0 1 0C 几
能。
管路 , 止微生 物 通过 管路传 播 。 防 特别 要注 意 的是应
在 CP间做 局部 耐 强酸 强碱 地面 ,防止地 面 因被 酸 I 碱 腐蚀 而滞 留污水 。
4._ 墙 壁 12
总之 酵母 菌 和霉 菌 的孢 子 在低 p H值 、高糖 的 环 境下 可 以生长 , 尤其 在 酸奶 出厂 后 , 随着 时 间的延 长 , 酸 菌 活力 的下 降 , 乳 酸奶 中环 境 的改 变 , 菌和 霉 酵母 菌在 含 高糖 且 弱 酸性 条 件 下 生长 繁 殖 , 引起 酸
止污垢 积 存 和昆虫 在狭 缝 中繁殖 , 有利 于清洗 。 更
4.. 门 窗 13
菌 杀 死 , 此引 起 酸奶 的变 质 问题 主要 是 产 品遭 到 因
二 次 污 染 后 发 生 的 。 存 酸 奶 加 工 中 , 母 和 霉 菌 容 酵 易 在 酸 奶 灌 装 过 程 以 及 果 料 投 放 时 产 生 污 染 , 感 是
洗 和 消毒 , 同时应具 备 防止反 气 、 防止 小动 物进入 的 功能 。地 漏排 水管 的污 水走 向应从 洁净度 高 的工段
流 向 洁 净 度 低 的 工 段 , 得 化 验 室 、 生 间 共 用 主 不 卫
青 霉 存 在 时 ,酸 奶 产 品 中就 有 霉 菌 毒 素存 在 的 可
设 备构 造 和性 能是否 易 于清洗 和达 到无 死角要 求 的 效果 : 建筑 物 、 备 的经 营管理 是 否达到 卫生要 求标 设
准 ;工 厂 排 水 、粪 尿 及 垃 圾 的 处 理 是 否 畅 通 和 无 污 染 ; 原 辅 材 料 和 产 品 的 管 理 是 否严 格 ; 人 的 健 康 对 工
发 生 。然而 , 能过 分强 调产 品微生 物检 验 的作用 , 不
因为产 品检 验毕竟 属 于事 后结 果 。只有 通过过 程产
品的检 验 和分析 ,找 出生 产过 程 中经常 发生 或容 易 发 生 的微生 物污 染 的原 因 ,并 采取 措施 消除这 些原
人 , 企业之 本 ; 是 人才 , 企业竞 争 的根本 优 势 , 是 所 以企业 的竞 争 从某 种 意 义 上说 就 是 人 才 的竞 争 。 酸 奶在 加 工过 程 中发酵 罐 每 天使 用 一 次 以上 , 且 而
销售过 程 中 , 母计 数不 得超 过 10个 /。 酵 0 g
酵 母 是 污染 酸 奶 的 主要 微 生 物类 群 。一 方 面 ,
某 些酵 母 ( 如乳 酸 马氏克 鲁维 酵母 ) 够在 车 间设 备 能 或墙 壁表 面附着 , 而污 染 酸奶 ; 从 另一 方 面 , 由于果
主管 生产 的技 术部 门根 据 车间环 境卫 生 、员工 个人卫 生 以及果 料 卫生 的要 求等 级制 定微 生物 指标 的 上 限 、 测 的标 准 方 法与 频 率 、 害 的解 决 措施 。 检 危



起 。这种现象 一般在 产品 中酵母菌数 超过 1 0 个幢 0 0 时容 易发 生 , 多数 由厌 氧 酵母 引起 ; 另外 , 出 现好 当
染 的主 要途 径 。
3 车 间环 境 中真 菌 变 化 的监 测 与 解 决 程 序
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