煤矿敲帮问顶管理办法
煤矿井下敲帮问顶规定
工作面敲帮问顶工序管理实施办法一、敲帮问顶方法：敲帮问顶是利用钢钎（锤）等工具去敲击工作面帮顶已暴露的而未加管理的煤体，利用发出的回音探明周围煤体是否松动、断裂或离层。
如果声音清脆说明所敲击部位没有脱离母体，顶板不会冒落，煤壁不会片帮。
如果发出空空声说明所敲击部位的煤体已经脱离母体，很可能发生冒顶和片帮。
如果发现有松动、破碎、离层、片帮的煤体或矸石，要及时用找掉工具将其找掉。
二、敲帮问顶工具：1、工具：⑴、找掉工具：采用Φ20mm空心钢管顶端焊接一个扁铲状矛头。
长度2.5m；重量不大于5Kg。
⑵、问顶工具：采用Φ20mm空心钢管顶端焊接一个尖锥型锤头。
长度2.0m；重量不大于5Kg。
2、要求：焊接点要焊接牢固、可靠，尾端焊接一环状手把。
由供应科统一制作。
三、职责分工：1、敲帮问顶责任人：当班班长；2、敲帮问顶实施人：当班支护工（或当班班长）；3、敲帮问顶观山人：当班副班长（或有经验的老工人）；4、敲帮问顶人员站位：敲帮问顶人员站在最前一排永久支护下锚杆机的作业平台上（使用江阴钻支护时在机组截割臂平台上）。
5、敲帮问顶工序的顺序和范围：先顶后帮，从上至下，由外向里，每次敲帮问顶不超过1.5米，依次循环。
四、敲帮问顶工序1、用锚杆机支护的巷道巷道截割成形后，割煤司机首先对前方空顶范围内的顶、帮情况进行目测，并用机组截割头顶压或割掉离层（片帮）的煤（矸），然后退出机组，调入锚杆机，使锚杆机临时支臂前移到已支护好的最后一排锚杆下，不升起临时支护，随后，由当班锚杆机司机将锚杆机进行闭锁(自制锚杆机由当班锚杆机司机采用锚杆机中部的远方控制按钮将锚杆机断电，班长未下达启动锚杆机命令前任何人不得擅自送电操作锚杆机)后，进行敲帮问顶。
在敲帮问顶时，其它人员要站在永久支护下的安全地点，当班副班长和锚杆支护工（或有经验的老工人）到锚杆机的作业平台上利用敲帮问顶工具进行严格的敲帮问顶和观山，将顶板和煤帮离层（片帮）后的活矸、活煤找掉，当班班长敲帮问顶工序结束确认安全后。
采煤工作面开工前安全检查敲帮问顶制度(20篇范文)
采煤工作面开工前安全检查敲帮问顶制度（20篇范文）【第1篇】采煤工作面开工前安全检查敲帮问顶制度1、开工前,班组长必需对工作面的安全情况进行全面检查,确认无不安全后,方准人员进入工作面。
敲帮问顶时,其他无关人员不得进入工作面。
2、工作面敲帮问顶工作由班组长负责。
3、工作面必需备有磅锤、长、短钢钎等敲帮问顶作业工具。
敲帮问顶要由外向内,从下到上进行。
4、敲帮问顶时,先检查和维护和修理工作面被崩倒的支架,再清除工作面的伞檐、危石。
5、采煤工作面伞檐不得超出作业规程规定,不得丢失顶煤和底煤。
6、敲帮问顶时,工作面顶板显现离层、断裂,又不能立刻挑下时,必需立刻进行支护或采取临时支护措施,临时支护必需坚固可靠。
7、敲帮问顶作业时,应注意察看煤壁和小井口相近顶板压力。
8、开采急倾斜煤层时,必需有防止煤层垮落和片帮措施（采用单腿棚或支架）,点柱应紧靠煤壁,顶部要背实。
9、采煤工作面必需常常存有肯定数量的备用支护料子,存放点与工作面的距离应符合作业规程规定。
10、工作面必需按作业规程规定及时支护,严禁空顶作业,全部支架必需架设坚固,并有防倒柱措施。
严禁在浮或浮矸上架设支架。
【第2篇】采煤工作面验收管理制度一、工作面支护1、采煤工作面支护严格按《回采工作面作业规程》质量标准执行。
如采高、柱距（60—70cm）、排距（东采区1.2米、西采区1.0米）、迎山角度、推动度（东采区1.2米、西采区1.0米），不合格一棵按10元罚款，落实到个人。
2、工作面坏支柱必需及时进行更换，如发现坏支柱，按每柱10元罚款。
3、“四对八梁”必需符合要求，否则显现一次罚款50元。
4、使用1.2米绞接梁头的工作面，梁头必需绞接。
如显现不绞接的按每处5元的罚款。
5、工作面安全出口保持畅通，发现堵塞，按每个出口30元罚款。
6、工作面前后出口20米（17架箱）范围内的超前抬棚必需符合要求，对歪斜、已坏支柱必需及时整改、更换、否者按每柱10元罚款。
掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度模版
掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度模版一、背景随着煤矿行业的发展，掘进工作面成为生产中的核心环节之一。
为了确保工作面开工前的安全，减少生产事故的发生，制定并执行掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度至关重要。
二、目的本制度的目的是为了提高掘进工作面开工前的安全管理水平，充分调动工作人员的安全意识，确保在开工前对工作面进行全面的安全检查，并进行必要的敲帮问顶，以保障工作面的安全稳定。
三、适用范围本制度适用于所有煤矿企业的掘进工作面。
四、责任部门和人员1. 安全管理部门负责制定和修订本制度，并对工作面的开工前安全检查进行监督和管理。
2. 掘进工作面负责人负责组织和实施工作面开工前的安全检查，并确保敲帮问顶工作的执行和质量。
3. 各班组负责人负责安排人员参与开工前的安全检查，并协助掘进工作面负责人进行敲帮问顶。
五、开工前安全检查内容1. 针对掘进工作面的具体条件和特点，制定相应的开工前安全检查内容，并将其作为工作面管理标准。
2. 开工前安全检查内容包括但不限于：掘进工作面的通风是否畅通，工作面支护结构是否完好，地质构造是否稳定，瓦斯、煤尘等有害气体是否超标，是否存在火源等。
3. 安全检查需要由专人负责，对每一项安全指标进行仔细检查，并记录检查结果。
六、敲帮问顶制度1. 在开工前，掘进工作面负责人必须组织班组成员进行敲帮问顶的工作。
敲帮问顶具体包括敲击工作面支护材料，检查工作面支护的稳定性，并进行必要的问顶工作。
2. 敲帮问顶需要由负责人亲自带头，对每一块支护材料进行敲击，并观察其反应。
同时，根据实际情况提问班组成员，确定工作面支护的可靠性。
3. 敲帮问顶的结果需要在敲帮问顶记录中详细记录，并进行签字确认。
七、开工前安全检查和敲帮问顶报告1. 掘进工作面负责人需要将开工前安全检查和敲帮问顶的结果及时编制成报告，并提交安全管理部门备查。
2. 开工前安全检查和敲帮问顶报告需要包括但不限于：开工前安全检查项的具体情况，敲帮问顶的过程和结果，以及存在的安全隐患和整改措施等。
煤矿管理制度——敲帮问顶制度
敲帮问顶制度一、采掘工作面作业时，为防治顶、帮冒落事故的发生，作业人员必须对暴露的顶、帮进行敲帮问顶，检查顶、帮安全情况。
二、采掘工作面开工前、放炮后，必须由当班班(组)长或队干部带班人员，对顶、帮进行敲帮问顶，检查顶、帮安全情况。
在确认无安全危险后，方能进行作业。
．三、敲帮问顶时，作业人员必须由外向里逐步进行。
四、敲帮间顶时，作业人员必须用专用的安全杆进行作业，不能用其它工具代替。
五、敲帮间顶所使用的安全杆长度必须达2．0米以上。
六、敲帮间顶时，顶、帮发出清脆响亮声音的，表明顶、帮完好；发出“空空”，或“嗡嗡’’声的，表明顶、帮面已离层，有冒落危险，应采取措施把脱离的岩块挑下来。
三人联锁放炮制度一、三人联锁放炮制，是为安全放炮而采取的有效措施，即可防止瓦斯燃烧爆炸事故的发生，又可防止放炮伤人。
二、三人连锁的“三人’’指：生产班组长，放炮员和瓦斯检查员。
三、三人联锁的方法是：瓦斯检查员携带放炮起爆器“钥匙”，生产班组长携带‘‘工作牌”，放炮员携带“放炮牌”。
四、三人连锁放炮的过程。
放炮前由生产班组长，放炮员和瓦斯检查员三人检查爆破点附近2 0米范围内风流中的瓦斯不超过1％时，其它放炮安全事故符合《煤矿安全规程》(2 0 04版)的规定，允许放炮时，开始交换有关牌子和钥匙。
生产班组长将自己携带的“工作牌”交给瓦斯检查员，换取瓦斯检查员的放炮起爆器“钥匙’’。
生产班组长持有起爆器钥匙后，开始进行连接炮药弓l火导线，完成连线后，生产班组长与放炮员一起躲避在安全的放炮掩护点由放炮员起爆放炮。
炮声响过后，大约经过1 0分钟时间，由瓦斯检查员检查爆破点的瓦斯浓度，符合规定时，生产班组长用持有的“放炮牌’’换回放炮员手中的“钥匙’’再次连接放炮导线，周而复始，直到放炮工作完成。
五、最后，生产班组长用手中的“放炮牌’’与放炮员手中的放炮“钥匙”交换，再用钥匙与瓦检工手中的“工作牌’’交换，标志着放炮工作结束。
掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度
掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度掘进工作面是煤矿生产中重要的工序之一，为了确保工作面的安全生产，必须进行周密的安全检查和实施严格的敲帮问顶制度。
本文将就掘进工作面开工前的安全检查和敲帮问顶制度展开详细的阐述，不使用首先、其次、另外、总之、最后等分段语句。
1. 安全检查在掘进工作面开工前，必须进行全面的安全检查。
首先，要对掘进机械设备进行检查，确保其正常运行。
这包括检查机械配件的磨损情况、各个接口的紧固情况等。
其次，要对通风设备进行检查，确保其正常工作。
这包括检查风机的转向是否正确、风道的通畅情况等。
同时，还要对水电设施进行检查，确保其安全运行。
这包括检查水源是否充足、电气设备是否完好等。
2. 敲帮问顶制度敲帮问顶制度是掘进工作面安全生产的重要措施之一。
敲帮问顶是指在掘进过程中，当存在危险的情况时，必须立即停止工作，通知相关人员进行检查和处理。
首先，敲帮是指在遇到不同硬度的煤炭或岩石时，使用敲击工具（如锤子）进行打击，检测其质量和稳定性。
如果敲击出现异常声音或震动，说明煤炭或岩石可能存在裂缝或其他破坏情况，需要及时停工，并通知相关工作人员。
其次，问顶是指检测工作面上方顶板的稳定性。
通过观察岩石表面是否出现裂痕、坠落或变形等情况，判断顶板是否存在安全隐患。
如果发现异常情况，必须立即停工，并采取相应的安全防护措施。
3. 安全检查和敲帮问顶的重要性掘进工作面的安全检查和敲帮问顶制度十分重要。
首先，安全检查可以确保设备、设施的正常运行，减少事故发生的可能性。
通过检查设备的磨损情况和紧固情况，可以提前发现并排除潜在的故障隐患。
同时，通过检查通风设备和水电设施，可以确保工作面的通风和供水供电正常，保障劳动者的人身安全。
其次，敲帮问顶制度可以及时发现潜在的安全隐患，减少事故的发生。
通过敲帮问顶，可以检测煤炭或岩石的质量和稳定性，及早发现存在裂缝、坠落等安全隐患的地方。
通过及时停工和采取安全防护措施，可以避免发生崩塌、坍塌等严重事故。
煤矿敲帮问顶制度
之阳早格格创做
敲助造度尔矿掘进巷讲主要安插正在泥岩、煤层，顶板为泥岩或者紧集泥灰岩量，宁静性好的紧硬岩层，那些岩石经短时间表露便会启裂、垮塌，给掘进动工去仄安隐患，果此央供掘进历程宽禁空顶做业，并加强敲助问顶为保证动工仄安，特造定以下的敲助问顶造度.
1、启工前，班组少或者仄安网员必须对于处事里的仄安情况举止周到查看，确认无伤害后，圆准人员加进处事里.敲助问顶时，其余无闭人员没有得加进处事里.
2、井巷掘进处事里敲助问顶处事由班组少控造或者指使博人控造.
3、掘进处事里必须备有少、短钢钎等敲助问顶做业工具.敲助问顶要由中背内举止.
4、爆破掘进巷讲正在挨炮眼、拆药、连炮线、掘腿足窝、上收护等处事之前；及以上处事工程中皆必须干佳敲助问顶，保证以上处事能仄安成功的举止.
5、敲助问顶时，处事里顶板出现离层、断裂，又没有克没有及坐时挑下时，必须坐时举止收护或者采取临时收护步伐，临时收护必须坚韧稳当.
6、掘进处事人员必须时常宽肃查看处事天面的顶板、边助、收护等情况，当创造顶板战边助有紧动岩石时，必须坐时采取步伐举止敲助问顶处理.
7、敲助问顶央供达到尺度、扫除垱头顶助伞檐及所有紧动煤（岩）块、无煤（岩）块明隐缝隙出现战煤（岩）层公自脱层（浑音浑浊）出现.
8、已提及的按《煤矿仄安规程》有闭确定实止.
9、以上仄安技能步伐由安监科控造监督.。
煤矿敲帮问顶管理办法
煤矿敲帮问顶管理规定各单位：为进一步加强井下顶板管理，防止活矸危石掉落伤人，保证施工安全，特制订本管理规定。
1.定义敲帮问顶是煤矿井下生产作业开始前，利用撬棍、钢钎或镐之类的工具，去敲击井巷、工作面顶板及侧帮，根据其发出的声音及手感震动，探明原有支护是否有剥层、松动；周围已经暴露而未加支护的煤(岩)层伪顶及煤(岩)体内部是否松动、断裂或离层；有无冒落危险等，并将危岩活石敲落或撬掉的一种方法。
2.适用范围敲帮问顶方法不仅适用于井下所有采掘作业，同样适用于井下所有涉及顶板安全的其它作业。
3.工具(1)采煤工作面超前20米范围内必须始终有不小于1.8m的找顶钎子；(2)开掘工作面必须配备1.5m、2m长专用找顶钎子，工作面后巷必须配备2.5m、3.5m专用找顶钎子（设计巷道高度超过3.5m时后巷必须配备3.5m长专用找顶钎子）。
(3)岩巷作业线或煤巷综掘工作面专用找顶钎子放置在迎头后20m范围内，不用时靠帮吊挂。
(4)岩巷耙矸机掘进工作面距离迎头20米范围内有人作业时必须有找顶钎子，其它时间钎子可以撤到耙矸机以外，但距离迎头最远不超过40米。
(5)在进行巷修施工现场进行临时或永久支护时，找顶钎子（不小于1.5米长）要始终放在施工现场10米范围内。
4.作业方法(1)作业人员站在永久支护下的安全位置；(2)一人作业，一人监护（严禁多人同时进行）；(3)作业时，由外向里，先顶后帮；(4)作业地点必须后路畅通；(5)作业处不准进行与敲帮问顶无关的工作。
5.找顶周期(1)采煤工作面过断层放炮后，开拓、掘进头放炮后、综掘机割煤后，必须由现场跟班队长、班组长或兼职安检员亲自执行敲帮问顶工作，处理掉迎头的活矸危石，并派专人进行观察。
(2)采掘区队对管辖范围回采巷道每天进行一次找顶工作，并填写找顶记录。
(3)采区上、下山、采区车场、硐室、泵房、变电所、水仓通道等准备巷道，责任区队每5天进行一次找顶工作，并填写找顶记录。
煤矿采掘企业敲帮问顶作业风险管理
6.处理片帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行。
管理措施
1.敲帮问顶工具应根据设置点巷道高度确定。
2.敲帮问顶工具发生损坏或变形时及时进行更换。
2.处理人员发现有顶Байду номын сангаас冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，观察冒落和片帮的面积、厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、浮矸落地2.0m以外的地点站立。
3.处理人员必须带上手套，一只手紧紧靠防护套，另一只手握住金属杆尾部。
4.处理人员处理片帮、冒顶，选择长度应为所处理高度1.1倍以上的长柄工具，使用敲帮问顶工具时，必须观测身边是否有人，以防伤击其他人员。
2.敲帮问顶工具由使用单位根据巷道高度自制加工。
3.严禁将敲帮问顶工具作其它用途。
4.敲帮问顶工具应存放在指定地点。
敲帮问顶工具风险管理标准和管理措施
管 理 对 象
敲帮问顶工具
主要责任人
敲帮问顶作业人员
监 管 部 门
安检科
监管人员
评估员
编 号
管理标准
处理顶板的工具一般应采用铁质钎子等物品，长度适当，敲帮问顶工具由使用单位根据设置点巷道高度安排制作。
管理措施
1.敲帮问顶人员每天对敲帮问顶工具的完好进行一次检查，发现损坏或变形时及时更换。
煤矿采掘企业敲帮问顶作业风险管理
敲帮问顶作业人员风险管理标准和管理措施
管理对象
敲帮问顶作业人员
管理责任人
带班干部
监管部门
安检科
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煤矿敲帮问顶管理规定
各单位:
为进一步加强井下顶板管理,防止活矸危石掉落伤人,保证施工安全,特制订本管理规定。
1.定义
敲帮问顶是煤矿井下生产作业开始前,利用撬棍、钢钎或镐之类的工具,去敲击井巷、工作面顶板及侧帮,根据其发出的声音及手感震动,探明原有支护是否有剥层、松动;周围已经暴露而未加支护的煤(岩)层伪顶及煤(岩)体内部是否松动、断裂或离层;有无冒落危险等,并将危岩活石敲落或撬掉的一种方法。
2.适用范围
敲帮问顶方法不仅适用于井下所有采掘作业,同样适用于井下所有涉及顶板安全的其它作业。
3.工具
(1)采煤工作面超前20米范围内必须始终有不小于1.8m的找顶钎子;
(2)开掘工作面必须配备1.5m、2m长专用找顶钎子,工作面后巷必须配备
2.5m、
3.5m专用找顶钎子(设计巷道高度超过3.5m时后巷必须配备3.5m长专用找顶钎子)。
(3)岩巷作业线或煤巷综掘工作面专用找顶钎子放置在迎头后20m范围内,不用时靠帮吊挂。
(4)岩巷耙矸机掘进工作面距离迎头20米范围内有人作业时必须有找顶钎子,其它时间钎子可以撤到耙矸机以外,但距离迎头最远不超过40米。
(5)在进行巷修施工现场进行临时或永久支护时,找顶钎子(不小于1.5米长)要始终放在施工现场10米范围内。
4.作业方法
(1)作业人员站在永久支护下的安全位置;
(2)一人作业,一人监护(严禁多人同时进行);
(3)作业时,由外向里,先顶后帮;
(4)作业地点必须后路畅通;
(5)作业处不准进行与敲帮问顶无关的工作。
5.找顶周期
(1)采煤工作面过断层放炮后,开拓、掘进头放炮后、综掘机割煤后,必须由现场跟班队长、班组长或兼职安检员亲自执行敲帮问顶工作,处理掉迎头的活矸危石,并派专人进行观察。
(2)采掘区队对管辖范围回采巷道每天进行一次找顶工作,并填写找顶记录。
(3)采区上、下山、采区车场、硐室、泵房、变电所、水仓通道等准备巷道,责任区队每5天进行一次找顶工作,并填写找顶记录。
(4)主要运输大巷、石门等开拓巷道,责任区队每10天进行一次找顶工作,并填写找顶记录。
6.记录本存放位置
(1)运输队轨道运输大巷找顶记录本放在井底电机车充电硐室记录本盒内。
(2)机电二队胶带运输大巷每部皮带头处放一个找顶记录本,放在记录本盒内。
(3)上、下山斜巷找顶记录本放在上平台信号硐室记录本盒内(机电二队胶带运输上下山放在机头硐室记录本盒内)。
(4)机电一队采区泵房、泵房变电所水仓通道找顶记录本放在泵房记录本盒内。
(5)其他巷道找顶记录本与班长交接班记录本一同放在记录本盒内。
7.注意事项及要求
(1)敲帮问顶时要防止敲落的矸石沿工具下滑;
(2)巷帮上部、巷道肩窝、伞檐处等进行风镐开挖时,要防止落矸落煤伤人;
(3)上山掘进敲帮问顶及风镐作业时要防止敲帮问顶的煤矸掉落后滚落伤人;
(4)采煤工作面敲帮问顶时时,对应位置运输机道内及前后、对应位置支架前后不能有工器具及材料等影响退路;
(5)敲帮问顶不是“一劳永逸”的工序,要树立作业全过程敲帮问顶的意识,认真做好每一工序、每一时每一刻的敲帮问顶工作。
(6)应将敲帮问顶制度执行情况作为煤矿顶板安全管理的一项重要内容,纳入矿井日常检查与考核。
8.考核
(1)现场未按要求配备符合要求的找顶钎子的,每次罚队长、当班跟班队长、班长各100元。
(2)未按照要求及时进行找顶并填写记录的,每次罚队长、当班跟班队长、班长各100元。
生产技术科
2015年6月16日。