橡胶硫化促进剂 TETD
橡胶促进剂TETD-75
温州格雷化工有限公司
格雷促® 预分散橡胶促进剂TETD-75 天然橡胶和各种合成橡胶特别的超速硫化促进剂，低硫黄硫化剂
产品特征
技术特点预分散TETD -75用于天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、顺丁橡胶及胶乳的超促进剂。
有效硫含量达到41%,通常也做硫化剂,用于制造电缆、胶布、胶鞋、
内胎、艳色制品等。
加工通常情况下，粉状促进剂TETD容易飞扬和粘附设备，混炼时不容易分散均匀。
但是预分散TETD-75则易于配料混炼；正常存放条件下不会结块；流动性好，无
粉尘飞扬，不会造成加料损失，在各种胶料中吃料容易且分散均匀，保证了有效
组分TETD的最佳活性。
建议在混炼末期加入。
用量用作主促进剂：
NR: 0.15～0.3phr与2~3phr硫黄并用
SBR: 0.25~1.5phr与2~3.5phr硫黄并用
IIR: 1~2phr与1~2phr硫黄并用
NBR: 0.1~3phr与0.5~2phr硫黄和1~2phr硫醇促进剂并用
CR: 0.5~1phr与0.5~1phr硫黄和1~3phr胍类促进剂并用
用作副促进剂:
NR: 0.1~2.5phr与2.5硫黄和1phr硫醇促进剂并用
SBR: 0.1~0.75phr与2~3.5phr硫黄和2phr硫醇促进剂并用。
应用电缆绝缘层，浅色和白色硫化胶，透明生胶制品，硬质橡胶。
包装25公斤装，聚乙烯袋内衬的白色纸箱。
储存稳定性阴凉、干燥处，原包装密封存放12个月。
处理请参照有关产品安全资料(MSDS)。
二硫化四乙基秋兰姆
毒
性
急性毒性：大鼠经口LD5O：8600mg/kg
刺激性：家兔经眼：100mg，轻度刺激。对皮肤和黏膜有刺激作用。储藏稳定。
健康危害
品属微毒类。对粘膜、皮肤有刺激作用，对皮肤有致敏作用。口服中毒剂量时，引起胃肠功能紊乱。出现恶心、呕吐、腹痛、腹泻等。
急
救
托与托之间不能重叠堆放,重叠堆放或温度超高35C会导致产品非正常压缩:有效期1年。
标
识
中文名称：二硫化四乙基秋兰姆别名：促进剂TETD四乙基硫代过氧化二碳酸二酰胺四乙基秋兰姆二硫化二硫龙二硫化双(二乙硫代氨甲酰)
英文名：Tetraethylthiuram Disufide
分子式：C10H20N2S4
相对分子质量：296.55
UN编号：3077
危规号：
危险性类别：
CAS号：97-77-8
临界压力(MPa)：无资料
燃
烧
爆
炸
危
险
性
燃烧性：可燃
爆炸极限%(V/V)：无资料
闪点(℃)：无资料
引燃温度(℃)：8氧化碳、氮氧化物、氧化硫。
聚合危害：不聚合
禁忌物：避免与强氧化剂接触。
危险特性：粉体与空气可形成爆炸性混合物。受高热分解，放出有毒的烟气。该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。
手防护：戴防护手套。
其他防护：工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
泄
漏
处
理
隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好口罩和手套。小心扫起，避免扬泄漏处置，尘置于袋中转移至安全场所。用水刷洗泄漏污染区，经稀释的污水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。
橡胶硫化促进剂
橡胶硫化促进剂简介天然胶与合成胶用促进剂，具有宽广的硫化范围，可单独使用，或与二硫代氨基甲酸盐类、秋兰姆类、胍类和其它碱性促进剂并用。
主要用于制造轮胎、胶带、胶鞋和其他工业橡胶制品。
主要产品橡胶硫化促进剂ETU(Na-22) 、橡胶硫化促进剂DETU 、橡胶硫化促进剂ZDC(EZ) 、橡胶硫化促进剂ZDMC(PZ) 橡胶硫化促进剂ZDBC(BZ) 、橡胶硫化促进剂ZMBT(MZ) 、橡胶硫化促进剂TMTM 、橡胶硫化促进剂MBT(M)、橡胶硫化促进剂MBTS(DM)其中橡胶硫化促进剂ETU（Na-22）又称乙烯硫脲，其详细指标如下：分子式： C3H6N2S结构式：分子量： 102.17CAS编号： 155-04-4同类名称： Perkacit ETU,Robac 22,Rodanin S 62,Ekagom CLB指标名称：粉料纯度（%，≥） 98.0外观（目测：白色粉末初熔点（℃，≥） 195.0终熔点（℃，≥) 195.0-200.0加热减量（%，≤） 0.30灰份（%，≤） 0.30筛余物(63μm)（%，≤） 0.30杂质(个/g) 10性状：由乙醇中结晶的产品为针状结晶,从戊醇中结晶的产品为柱状捷径。
比重1.42-1.43。
熔点203-204℃。
有苦味。
易溶于水，溶于乙醇、甲醇、乙二醇和吡啶，不溶于丙酮、乙醇、氯仿等。
用途：本品系各种类型氯丁胶、氯磺化聚氯乙烯橡胶、氯乙醇橡胶、聚丙烯酸酯橡胶用的促进剂。
适于金属氧化物作硫化剂，尤以氧化镁、氧化锌作硫化剂时效果更好。
操作安全，不易燃烧。
本品特别适用于54-1（W）型及通用GN型氯丁胶。
在胶料中易分散、不污染、不变色。
在一般制品中用量为0.25-1.5份，在54-1（W）型氯丁胶耐水制品中用量为0.2-0.5份，并要配以10-20份的一氧化铅。
包装和储存 25Kg纸塑复合袋、牛皮纸袋或集装塑料袋。
储存在阴凉、干燥、通风的地方。
避免阳光橡胶硫化促进剂的定义加入橡胶胶料后能降低硫化温度或缩短硫化时间的物质，称之为硫化促进剂。
羰基硫化学式
羰基硫化学式
羰基硫化合物是一类含有C=S键的有机化合物。
它们可以通过在同时存在羰基和硫源的化学反应中生成。
羰基硫化物由于其独特的化学性质而被广泛应用于化学行业中。
以下是一些常见的羰基硫化合物及其应用：
1. 二硫代巯基苯并咪唑（MBTS）
MBTS是一种常用的橡胶促进剂。
它可以加速硫化过程，从而让橡胶获得更好的耐磨损性和弹性。
MBTS的分子结构中含有两个硫原子和一个羰基，可以和橡胶分子中的双键反应，形成硫化的橡胶。
2. 四乙基硫代异硫氰酸酯（TETD）
TETD是一种抗氧化剂，可以防止橡胶老化和劣化。
TETD中含有两个硫原子和一个羰基，可以和氧气分子反应，防止氧化反应的发生，从而保持橡胶的性能。
3. 二乙氨基甲酰硫酰胺（DETU）
DETU是一种双烯基橡胶硫化剂，可以在低温下快速硫化橡胶，常用于制备运动鞋和轮胎等橡胶制品。
DETU中含有一个C=S和一个C=O 键，可以和橡胶中的双键反应，形成硫化的橡胶。
4. 二苯基羰基二硫（DPDS）
DPDS是一种光引发剂，可以促进聚合反应的发生。
DPDS中含有两个
硫原子和一个羰基，当受到紫外线或蓝光照射时，DPDS会分解产生自由基，从而引发聚合反应的进行。
5. 甲基羰基硫酮（MCT）
MCT是一种对光稳定性好的羰基硫化物，它广泛用于制备聚碳酸酯和
聚酯树脂等高分子材料，可以提高材料的稳定性和耐光性。
总之，羰基硫化合物在化学行业中应用广泛，可以用于制备橡胶制品、聚合物材料和防老化剂等。
不同的羰基硫化物有着不同的分子结构和
化学性质，可以根据需要选择合适的羰基硫化物进行应用。
二硫化四乙基秋兰姆液相方法
二硫化四乙基秋兰姆液相方法
二硫化四乙基秋兰姆，也被称为促进剂TETD，是一种有机化合物，化学式为C10H20N2S4。
这种化合物具有白色或淡黄色结晶性固体，熔点为70-74℃，沸点为117℃，相对密度为1.27。
二硫化四乙基秋兰姆是一种橡胶硫化促进剂，属于秋兰姆类橡胶硫化促进剂。
这种促进剂焦烧快，硫化速度也快，属于超速硫化促进剂。
硫化平坦性虽小，但能得到抗张强度、定伸强度和硬度高的硫化橡胶。
因此，它可用作二烯类橡胶的助硫化促进剂或无硫磺硫化剂，也可作为低不饱和橡胶的硫化促进剂。
此外，二硫化四乙基秋兰姆还有其他用途。
例如，它可以作为天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、顺丁橡胶及胶乳的超促进剂和硫化剂，还可作为杀菌剂和杀虫剂使用。
在医疗领域，它也常被用作抗酒精中毒的药物。
然而，二硫化四乙基秋兰姆也具有一定的危险性。
根据世界卫生组织国际癌症研究机构的致癌物清单初步整理参考，该物质被归类为3类致癌物。
此外，应避免直接接触这种化合物，以防止可能对皮肤造成的刺激和伤害。
二硫化四乙基秋兰姆是一种重要的化学物质，在多个领域都有广泛的应用。
然而，由于其潜在的危险性，应谨慎处理和使用这种物质。
如需更多关于二硫化四乙基秋兰姆液相
方法的详细信息，建议咨询化学领域专业人士或查阅相关文献资料。
四丁基脲 标准
四丁基脲（Tetraethylthiuram Disulfide）是一种常见的硫化促进剂，通常用于橡胶工业中。
关于四丁基脲的标准，主要涉及到其生产、质量规范和安全使用等方面。
在中国，四丁基脲的生产和使用受到《化学品登记管理条例》等法律法规的监管。
具体的产品标准可以参考国家标准《GB/T 21840-2008 硫化促进剂TETD》以及《HG/T 2334-92 四丁基脲技术条件》等标准文件。
这些标准文件通常包括了四丁基脲的物理性质、化学性质、质量指标、检测方法、包装储运要求、安全注意事项等内容。
如果你需要详细了解四丁基脲的标准，建议查询相关的国家标准或行业标准，以确保其在生产和使用过程中符合规定的要求。
需要注意的是，化学品属于特殊管理范畴，使用时需要严格按照相关法规和标准操作，以确保安全生产和使用。
橡胶促进剂tmtd 结构式-概述说明以及解释
橡胶促进剂tmtd 结构式-概述说明以及解释1.引言1.1 概述橡胶促进剂TMTD（化学名为四甲基二硫化二胺）是一种常用的橡胶助剂，被广泛用于橡胶工业中。
TMTD作为一种硫化促进剂，可以加速橡胶的硫化反应，提高橡胶制品的硫化速度和硫化程度。
这使得TMTD在橡胶工业中具有重要的应用价值。
TMTD的化学结构特点是由两个甲基基团和两个胺官能团组成，形成一个四元环结构。
这种结构使得TMTD具有良好的溶解性和反应性，可以在橡胶中迅速分散和反应，从而提高硫化反应的效率。
此外，TMTD还具有良好的热稳定性和耐氧化性，在橡胶制品的使用过程中不易分解或失去活性，可以有效延长制品的寿命。
TMTD广泛应用于橡胶制品的生产中，如轮胎、密封圈、橡胶管、橡胶板等。
它可以提高橡胶制品的硫化速度和硫化程度，增强橡胶制品的物理性能和耐热性能。
同时，TMTD还可以提高橡胶的加工性能，促进橡胶在混炼、挤压和压延等加工工艺中的流动性和成型性，提高生产效率。
因此，TMTD广泛被橡胶制品生产企业采用，对于提升橡胶制品质量、改进生产工艺具有重要作用。
然而，尽管TMTD在橡胶工业中具有广泛的应用前景，但同时也存在一些局限性和挑战。
一方面，TMTD的臭味和有毒性对人体健康和环境造成一定的风险。
另一方面，TMTD的价格相对较高，可能增加橡胶制品的生产成本。
未来的发展方向应该是寻找替代品或改进合成工艺，以提高TMTD在橡胶工业中的可持续性和环境友好性。
综上所述，橡胶促进剂TMTD是一种重要的橡胶助剂，具有良好的硫化促进效果和加工性能提升作用。
尽管存在一些挑战和局限性，但随着技术的不断进步和环保意识的提高，TMTD在橡胶工业中的应用前景仍然十分广阔。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：文章结构本文分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分对橡胶促进剂TMTD 进行了概述，并明确了文章的目的。
正文部分主要包括TMTD的化学结构和应用领域两个方面的内容。
促进剂tetd
促进剂tetd促进剂tetd：一种高效的橡胶添加剂引言：在橡胶工业中，促进剂是一类重要的添加剂，用于提高橡胶的加工性能和性能特性。
不同类型的促进剂在橡胶中起到不同的作用，其中包括促进硫化反应的硫化剂、促进交联的交联剂等。
本文将重点介绍一种被广泛应用的促进剂——tetd。
1. 引述产品特点和应用范围促进剂tetd（化学名：Tetraethylthiuram disulfide）是一种无色结晶性粉末，具有高度的溶解度和热稳定性。
由于其优异的性能特点，tetd被广泛应用于橡胶制品的生产过程中。
其主要作用是促进硫化反应，提高橡胶制品的物理性能、耐热性和耐候性。
2. 探索tetd的化学反应机制促进剂tetd是一种含有二硫化键的有机硫化物，其作用机理主要是通过与橡胶中的硫醇基团反应，形成更加稳定的硫化链。
具体而言，tetd与橡胶中的硫醇基团发生反应，形成硫化链的交联结构，从而提高橡胶的强度、弹性和耐磨性。
3. 分析tetd的主要优点促进剂tetd具有以下几个主要优点：（1）高效促进硫化反应：tetd具有优异的反应活性，能够高效地促进橡胶的硫化反应，加快硫化速度，从而缩短橡胶制品的生产周期。
（2）改善橡胶性能：tetd的加入能够提高橡胶的硬度、强度和耐磨性，使橡胶制品具有更好的耐久性和使用寿命。
（3）提高耐热性和耐候性：tetd的加入能够提高橡胶制品的耐高温性能和耐候性能，延长产品的使用寿命。
（4）不影响物理性能：tetd的加入对橡胶的物理性能没有负面影响，不会引起产品的变形或破损。
4. 探讨tetd在橡胶制品中的应用促进剂tetd在橡胶制品中有广泛的应用，主要包括以下几个方面：（1）轮胎工业：tetd作为一种重要的促进剂，在轮胎制造中广泛应用。
它可以提高轮胎的耐磨性、抗老化性和抗裂性，同时也可以增加轮胎的强度和硬度。
（2）胶管工业：tetd的加入可以提高胶管的耐高温性能和耐腐蚀性能，延长胶管的使用寿命。
（3）橡胶密封件工业：tetd的加入可以提高橡胶密封件的耐油性和耐高温性能，保证密封件在各种恶劣环境下的正常工作。
橡胶促进剂分类及特点
橡胶促进剂分类及特点橡胶促进剂是指能够促进橡胶原料在硫化过程中发挥更好性能的化合物。
根据其化学成分和促进作用的不同，橡胶促进剂可以分为三大类：硫化促进剂、加速硫化剂和活化剂。
下面将对这三类橡胶促进剂的分类及特点进行详细介绍。
1.硫化促进剂硫化促进剂是指能够提高橡胶硫化速度的化合物。
常见的硫化促进剂包括酚醛树脂（例如H的合成树脂）和氯化锌等。
硫化促进剂的主要特点是促进橡胶硫化速度快、硫化活性高，能够在短时间内完成橡胶的硫化反应，使其具有更好的弹性、耐磨性和耐老化性能。
2.加速硫化剂加速硫化剂是指能够提高橡胶硫化速度和硫化效果的化合物。
常见的加速硫化剂包括硫化代谢物（如硫化苯胺和硫化二苯胺等）和金属酸酐化合物（如氧化锌和硫酸锌等）。
加速硫化剂的主要特点是能够在橡胶硫化过程中发挥催化作用，加速硫化反应的进行，使橡胶硫化时间更短，硫化效果更好。
此外，加速硫化剂还可以提高橡胶的耐热性和耐寒性等特性。
3.活化剂活化剂是指能够提高橡胶硫化速度和增加硫化交联点的化合物。
常见的活化剂包括过氧化物（如过氧化苯二酚和过氧化氢等）和双官能团化合物（如丙烯酸和丙烯酰胺等）。
活化剂的主要特点是能够引发自由基反应或离子反应，增加橡胶分子链的交联点密度，提高橡胶的硫化程度，使其具有更好的物理力学性能和耐磨性能。
总结起来，橡胶促进剂根据其化学成分和促进作用不同可以分为硫化促进剂、加速硫化剂和活化剂。
硫化促进剂能够提高橡胶硫化速度，使其具有更好的弹性、耐磨性和耐老化性能；加速硫化剂能够提高橡胶硫化速度和硫化效果，使硫化时间更短，硫化效果更好，同时还可以提高橡胶的耐热性和耐寒性；而活化剂能够增加橡胶分子链的交联点密度，提高橡胶的硫化程度，使其具有更好的物理力学性能和耐磨性能。
这三类橡胶促进剂在橡胶工业中起到了关键的作用，不断地促进和推动着橡胶制品的发展与进步。
促进剂dptttra标准hg
促进剂DPTT（Dipentamethylenethiuram tetrasulfide）是一种常用的硫化促进剂，常用于橡胶工业中。
DPTT在橡胶制品的硫化过程中起到加速反应速度和提高硫化效果的作用。
根据不同地区和行业标准的要求，DPTT的质量和纯度可能会有所不同。
然而，以下是一些常见的DPTT的技术要求和标准：
1. 外观：DPTT一般以浅黄色至棕色粉末形式存在，无异物和杂质。
2. 含量：DPTT的含量通常以百分比表示，一般在95%以上。
具体的要求可以根据企业内部标准或相关行业国家标准确定。
3. 熔点：DPTT的熔点通常在128-132°C之间。
这是指在加热的条件下，DPTT开始熔化的温度。
4. 挥发物：按照标准，DPTT的挥发物含量应低于1%或其他特定的数值。
5. 水分含量：DPTT的水分含量通常需要低于0.5%或其他特
定的数值。
需要注意的是，具体的DPTT技术要求和标准可能会因地区和行业而异。
建议在使用DPTT时参考相关国家或地区的标准、行业标准或企业内部标准，以确保产品的质量和性能达到要求。
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橡胶硫化促进剂TETD
化学名称二硫化四乙基秋兰姆
分子式
结构式
分子量 296.53
CAS编号 97-77-8
技术指标
性状淡黄色结晶粉，无味。
不溶于水、稀酸和稀碱，微溶于汽油，溶于丙酮、苯、甲苯、二硫化碳和氯仿。
对皮肤和粘膜有刺激作用。
贮藏稳定。
用途天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、顺丁橡胶及胶乳的超促进剂和硫化剂。
有效硫含量是其质量的11%，本品是噻唑类促进剂优良的第二促进剂，对酸类、胍类促进剂也有催化作用，在胶料中易分散、不污染、不变色、本品还可作用杀菌剂、杀虫剂、医药中间体等。
通常用于制造电缆、胶布、胶鞋、内胎、艳色制品等。
较TMTD 焦烧性能好, 在S调节CR中有增塑作用。
一般用量：0.5-2.0份。
包装 25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋、25kg/桶。
贮存应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。
包装好的产品应避免阳光直射，托与托之间不能重叠堆放。
重叠堆放或温度超过35℃会导致产品非正常压缩。
自生产之日起，贮存期为12个月。
详参：uhoochem。