橡胶硫化促进剂 MPTD(DDTS)
橡胶硫化促进剂OTOS
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擦 片 在 油 介 质 中 的 摩 擦 系数 较 高 和 动 力 传 递 性 能 良好
热稳 定性
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油 墨 附 着力 好
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塑料 鞋 喷花 成本 高 工效 低 质 量差 的状 况
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还 解 决 了 手 工 喷 涂 的 环 境 污 染 问题 益十 分显著
经济效
套 色 印刷 新 工 艺
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摩 擦片 是 先 将 无 机 纤 维 燥
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于 今年 局 在 杭 州 通过 了 技 术 鉴 定
橡胶促进剂tmtd 结构式
橡胶促进剂tmtd 结构式全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：橡胶促进剂TMTD的结构式为C6H12N2S4，其分子结构中含有四个甲基基团和两个硫原子，呈现出一种类似于噻唑环的五元环结构。
这种结构使得TMTD具有较好的热稳定性和耐高温性能，能够在高温环境下发挥有效的促进作用。
在橡胶工业中，橡胶促进剂TMTD广泛应用于天然橡胶和合成橡胶的加工和生产过程中。
它常用于制备轮胎、橡胶管、橡胶垫等橡胶制品，以提高其硫化性能和物理性能。
TMTD还被用作橡胶辅助添加剂，改善橡胶的加工性能，增强橡胶制品的弹性和柔软性。
尽管橡胶促进剂TMTD在橡胶工业中具有重要的应用价值，但在使用过程中也需要注意其安全性问题。
TMTD属于有机硫化合物，具有一定的毒性和腐蚀性，易引起中毒和过敏反应。
在生产和加工过程中，应采取必要的防护措施，有效减少TMTD对人体的损害。
TMTD在储存和运输过程中也要注意避免高温和阳光直射，防止其分解释放有害气体。
对于使用过程中产生的废弃物和废水，应采取合理的处理措施，减少对环境的污染。
第二篇示例：橡胶促进剂TMTD，全名为Tetramethylthiuram Disulfide，是一种常用的橡胶化学品。
它是一种白色或淡黄色的晶体粉末，分子式为C6H12N2S4，分子量为240.43。
主要用途是作为橡胶制品的促进剂，可以提高橡胶的硫化速度和硬度，改善橡胶制品的物理性能和耐热性能。
以下是关于橡胶促进剂TMTD结构式的详细介绍。
一、橡胶促进剂TMTD的结构式```S S| |H-C-C-N-C-C-H| |S S```N代表氮原子，C代表碳原子，S代表硫原子，H代表氢原子。
TMTD的结构中含有两个硫原子和一个氮原子，形成了硫代硝基团。
1. 外观：橡胶促进剂TMTD为白色或淡黄色的晶体粉末。
2. 熔点：TMTD的熔点约为155-160℃。
3. 溶解性：TMTD在二甲苯、丙酮、氯仿等有机溶剂中可溶，在水中不溶。
硫化促进剂O,O-二辛基二硫代磷酸镨在天然橡胶中的应用_图文.
2006年陈朝晖等硫化促进剂0,0’一二辛基二硫代磷酸镨在天然橡胶中的应用141硫化促进剂O,O,一二辛基二硫代磷酸镨在天然橡胶中的应用陈朝晖1。
林新花1’2.刘清亭1.王迪珍1(1.华南理工大学材料科学与工程学院广州 510640;2.广东轻工职业技术学院轻化系广州 510300摘要:将自制不含氮元素、硫化过程中不会产生亚硝胺的0,0’一二辛基二硫代磷酸镨(PrDTP一8用作天然橡胶(NR的硫化促进剂。
结果显示PrDTP一8对NR 具有明显的硫化促进效果;PrDTP一8用量为3.36份的硫化胶的力学性能最佳,即硬度、拉伸强度、撕裂强度、100%定伸应力和300%定伸应力均最高,而拉断伸长率最小.硫化动力学研究表明。
含PrurP一8混炼胶的硫化反应活化能E和频率因子A 分别为87.15Ⅺ/tool 和2.33E+10。
关键词:O,0’一二辛基二硫代磷酸锴f天然橡胶,元亚硝胺促进剂;硫化动力学近年来,稀土化合物用作橡胶硫化促进剂的研究逐渐增多,其中如二烷基二硫代氨基甲酸稀土盐与所对应的过渡金属盐类相比,不仅能够改善胶料的硫化速率和焦烧安全性,同时还提高了硫化胶的综合物理机械性能[11]。
但是,二烷基二硫代氨基甲酸盐类促进剂在促进橡胶硫化时会产生致癌性的亚硝胺物质。
为适应对促进剂无毒害的环保要求[43以及利用稀土元素独特的化学性质,我们制备了O,O’一二辛基二硫代磷酸镨 (PrDTP一8。
研究了PrDTP一8对天然橡胶 (NR的硫化促进作用和对力学性能的影响,以及硫化反应动力学参数。
1实验部分1.1原材料天然橡胶(NR,牌号SCR 5,海南农垦供销公司;氧化锌、硫黄、硬脂酸、防老剂4010NA均为市售;二辛基二硫代磷酸镨(PrDTP一8,自制。
1.2实验配方及试样的制备胶料基本配方(以质量份计:NR 100;氧化锌5.0;硬脂酸1.0;快压出炭黑N55050;硫黄2.O; 防老剂4010NA 2.0。
硫化促进剂-详解
硫化促进剂-详解目录• 1 什么是硫化促进剂[1]• 2 硫化促进剂的技术动向[2]• 3 参考文献什么是硫化促进剂[1]硫化促进剂是指加入胶料中能缩短硫化时间和降低硫化温度的物质，加入促进剂能使硫化剂活化，从而加速硫化剂与橡胶分子间的交联反应，达到算短硫化时间、降级硫化温度、增加产量、降低成本的效果。
硫化促进剂的技术动向[2]其一是因为橡胶制品本身的变迁，硫化促进剂也随之相应变化。
在日本，硫化促进剂生产量的变化，当然是由于产品从鞋类为中心到以轮胎为中心的大转变而引起硫化促进剂生产品种的变化。
第二是因橡胶制品工艺过程的变更引起硫化促进剂的变更。
例如为了改善合成橡胶的补强性能炭黑由槽法炭黑改为炉法炭黑为改善其焦烧性硫化促进剂从噻唑类改为次磺酰胺类(例如CBS)便是一例。
第三是配合剂的安全性问题。
硫化促进剂的安全性目前的报导尚少，但也可能有某一天突然出现......”的情形。
有关防老剂的安全性问题已经出现从欧洲首先提出的\beta-萘胺的致癌性问题，是因为其制品中存在ppm级微量β −萘胺的缘故，作为合成橡胶的稳定剂和轮胎的防老剂包括其混合物而大量生产消耗的苯基β-萘胺[PBN(防老剂D)] 连防老剂历史上发现最早，而且至今还作为电线的微污染性防老剂使用的羟基丁醛——萘胺[AANP(防老剂C)]的命运，也随时都有结束使命的一天。
硫化促进剂虽然尚未发生过如此急剧的变化．但最近似乎在安全卫生方面孕育着发生如此急剧变化的可能。
下面简述一下硫化促进剂的安全卫生性。
一般地说，不仅是硫化促进剂，许多化学药品都具有安全性的问题，因而受到各种法规的制约。
例如就橡胶用有机配合剂而言，可以说一个是作为化学药品的基本毒性问题．另一个是令人关心的致癌性问题，特别是亚硝胺问题，过去曾得到FDA的认可。
可现在其本身的基本毒性(例如LD60值)、分解性，积累性、致癌性就成为问题，分别为有关化学物质的审查及制造等规定的法律(化审法和劳动省劳动基准局通过这一形式所制约。
促进剂dptttra标准hg
促进剂dptttra标准hg促进剂dptttra是一种特殊的化学添加剂，常用于橡胶制品的生产过程中。
本文将从促进剂dptttra的定义、作用机理、应用领域、标准规范等方面进行详细论述，以便读者全面了解该化学添加剂。
首先，我们来了解一下促进剂dptttra的定义。
促进剂dptttra，全名二苯甲醛三苯胺三硫化物，是一种有机硫化剂。
它主要用于橡胶的加速硫化反应，能够显著提高橡胶制品的加硫速度和硫化程度，从而改善橡胶制品的物理性能。
那么，促进剂dptttra的作用机理是什么呢？促进剂dptttra能够有效提高橡胶的活性，促进硫化反应的进行。
它可以在摩擦、挤出和混炼等橡胶加工过程中释放出活性硫，与橡胶中的双键发生反应，形成交联结构，从而使橡胶变得更加坚固和耐久。
此外，促进剂dptttra还能够改善橡胶的加热硫化速度和硫化后的热稳定性，减少橡胶加工过程中的无毒硫气体排放，符合环保要求。
促进剂dptttra的应用领域非常广泛。
它常用于制造轮胎、橡胶密封制品、电缆和橡胶管等橡胶制品中。
在轮胎制造中，促进剂dptttra能够提高轮胎的推进性能和耐磨性，延长轮胎的使用寿命。
在橡胶密封制品中，它能够增加密封材料的硫化速度和硫化程度，提高密封性能和耐高温性能。
在电缆和橡胶管的制造中，促进剂dptttra能够提高电缆的电气性能和橡胶管的耐压性能，增强产品的安全性和可靠性。
促进剂dptttra的标准规范是保证其质量和使用效果的重要依据。
目前，我国对促进剂dptttra的生产和使用制定了一系列的标准规范。
具体包括《促进剂dptttra的技术要求》、《橡胶制品用促进剂dptttra的试验方法》、《橡胶加工用促进剂dptttra的标志和包装、运输、贮存》等。
这些标准规范主要对促进剂dptttra的外观、理化性质、含量、加工性能等进行了详细的规定，以确保产品的质量和稳定性。
总结起来，促进剂dptttra是一种常用于橡胶制品生产过程中的化学添加剂。
促进剂-DTDC
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初熔点Initial M.P.℃≥
130.0
加热减量Loss on Drying %≤
0.50
灰份Ash %≤
0.50
筛余物(150μm)Residues(150μm) %≤
0.30
性状溶于苯、四氯化碳，稍溶于丙酮、汽油、难溶于乙醇、乙醚，不溶于水。无毒，常温下贮存稳定。
用途本品主要用于天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶的硫化剂。适用于制造电缆、电线、耐热制品、厚制品和医用胶塞。
1300加热减量loss050筛余物150mresidues150m欢迎下载致力为企业和个人提供合同协议策划案计划书学习资料等等打造全网一站式需求
产品名称:
硫化剂DTDC
产品英文名称:
Dithiocaprolactame
CAS号:
23847-08-7
化学名称Chemical Name二硫化二已内酰胺
Dithiபைடு நூலகம்caprolactame
分子式Molecular FormulaC12H20N2O2S2
分子量Molecular Weight390.41
CAS编号CAS NO.23847-08-7
产品规格Specification
外观Appearance
White or light yellow powder
橡胶促进剂tmtd 结构式-概述说明以及解释
橡胶促进剂tmtd 结构式-概述说明以及解释1.引言1.1 概述橡胶促进剂TMTD（化学名为四甲基二硫化二胺）是一种常用的橡胶助剂，被广泛用于橡胶工业中。
TMTD作为一种硫化促进剂，可以加速橡胶的硫化反应，提高橡胶制品的硫化速度和硫化程度。
这使得TMTD在橡胶工业中具有重要的应用价值。
TMTD的化学结构特点是由两个甲基基团和两个胺官能团组成，形成一个四元环结构。
这种结构使得TMTD具有良好的溶解性和反应性，可以在橡胶中迅速分散和反应，从而提高硫化反应的效率。
此外，TMTD还具有良好的热稳定性和耐氧化性，在橡胶制品的使用过程中不易分解或失去活性，可以有效延长制品的寿命。
TMTD广泛应用于橡胶制品的生产中，如轮胎、密封圈、橡胶管、橡胶板等。
它可以提高橡胶制品的硫化速度和硫化程度，增强橡胶制品的物理性能和耐热性能。
同时，TMTD还可以提高橡胶的加工性能，促进橡胶在混炼、挤压和压延等加工工艺中的流动性和成型性，提高生产效率。
因此，TMTD广泛被橡胶制品生产企业采用，对于提升橡胶制品质量、改进生产工艺具有重要作用。
然而，尽管TMTD在橡胶工业中具有广泛的应用前景，但同时也存在一些局限性和挑战。
一方面，TMTD的臭味和有毒性对人体健康和环境造成一定的风险。
另一方面，TMTD的价格相对较高，可能增加橡胶制品的生产成本。
未来的发展方向应该是寻找替代品或改进合成工艺，以提高TMTD在橡胶工业中的可持续性和环境友好性。
综上所述，橡胶促进剂TMTD是一种重要的橡胶助剂，具有良好的硫化促进效果和加工性能提升作用。
尽管存在一些挑战和局限性，但随着技术的不断进步和环保意识的提高，TMTD在橡胶工业中的应用前景仍然十分广阔。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：文章结构本文分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分对橡胶促进剂TMTD 进行了概述，并明确了文章的目的。
正文部分主要包括TMTD的化学结构和应用领域两个方面的内容。
促进剂tetd
促进剂tetd促进剂tetd：一种高效的橡胶添加剂引言：在橡胶工业中，促进剂是一类重要的添加剂，用于提高橡胶的加工性能和性能特性。
不同类型的促进剂在橡胶中起到不同的作用，其中包括促进硫化反应的硫化剂、促进交联的交联剂等。
本文将重点介绍一种被广泛应用的促进剂——tetd。
1. 引述产品特点和应用范围促进剂tetd（化学名：Tetraethylthiuram disulfide）是一种无色结晶性粉末，具有高度的溶解度和热稳定性。
由于其优异的性能特点，tetd被广泛应用于橡胶制品的生产过程中。
其主要作用是促进硫化反应，提高橡胶制品的物理性能、耐热性和耐候性。
2. 探索tetd的化学反应机制促进剂tetd是一种含有二硫化键的有机硫化物，其作用机理主要是通过与橡胶中的硫醇基团反应，形成更加稳定的硫化链。
具体而言，tetd与橡胶中的硫醇基团发生反应，形成硫化链的交联结构，从而提高橡胶的强度、弹性和耐磨性。
3. 分析tetd的主要优点促进剂tetd具有以下几个主要优点：（1）高效促进硫化反应：tetd具有优异的反应活性，能够高效地促进橡胶的硫化反应，加快硫化速度，从而缩短橡胶制品的生产周期。
（2）改善橡胶性能：tetd的加入能够提高橡胶的硬度、强度和耐磨性，使橡胶制品具有更好的耐久性和使用寿命。
（3）提高耐热性和耐候性：tetd的加入能够提高橡胶制品的耐高温性能和耐候性能，延长产品的使用寿命。
（4）不影响物理性能：tetd的加入对橡胶的物理性能没有负面影响，不会引起产品的变形或破损。
4. 探讨tetd在橡胶制品中的应用促进剂tetd在橡胶制品中有广泛的应用，主要包括以下几个方面：（1）轮胎工业：tetd作为一种重要的促进剂，在轮胎制造中广泛应用。
它可以提高轮胎的耐磨性、抗老化性和抗裂性，同时也可以增加轮胎的强度和硬度。
（2）胶管工业：tetd的加入可以提高胶管的耐高温性能和耐腐蚀性能，延长胶管的使用寿命。
（3）橡胶密封件工业：tetd的加入可以提高橡胶密封件的耐油性和耐高温性能，保证密封件在各种恶劣环境下的正常工作。
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橡胶硫化促进剂MPTD（DDTS）
化学名称 N,N'-二甲基-N,N'-二苯基秋兰姆二硫化物
分子式
结构式
分子量 364.56
CAS编号 53880-86-7
技术指标
性状本品为白色粉末。
能溶于苯、三氯甲烷，不易溶于丙酮、乙醇、四氯化碳、乙酸乙酯，不溶于汽油和水。
本品无味、不吸湿，贮藏稳定。
用途 DDTS为迟效性促进剂，适用于天然橡胶、丁苯橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶和丁腈橡胶。
主要作为第二促进剂与促进剂TMTD、TMTM或二硫代氨基甲酸锌并用，改善胶料的加工安全性。
本品不污染，不变色，在胶料中易分散，适用于浅色和彩色制品、短时快速硫化模塑品、浸渍制品及织物挂胶等。
包装25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋。
贮存应贮存在阴凉干燥、通风良好的地方。
包装好的产品应避免阳光直射。
自生产之日起，贮存期为12个月。
详参：uhoochem。