021混凝土搅拌机安全技术交底
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底(15篇范文)
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇混凝土搅拌机安全操作规程技术交底1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。
3．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。
当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
4．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。
5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
6．作业前重点检查项目应符合下列要求：1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％；2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
7．作业前，应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
9．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
10．应检查集料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
第2篇 sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机安全操作规程1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒内杂料。
4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
混凝土搅拌机安全技术交底
10、维修保养搅拌机时，必须切断电源，如需进入搅拌筒时，闸箱应上锁并挂“有人工作，严禁合闸”牌，还应派专人临护。
11、冬季或气温在4℃度以下时，应将水泵及贮水罐中的水放净，防止冻坏设备。
12、运输搅拌机应办理通行证，按规定速度行驶，牵引时一般不应超过20千米/小时。人力转移时，尤其是上下坡溜车时前转向、后制动，为防溜车而设止挡的人员配合应协调一致，预防下坡溜车轧伤前转向人员。
安全技术交底
工程名称
施工单位
工种名称
混凝土搅拌机
交底日期
年月日
1、砼搅拌机的安装必须平稳牢固，轮胎应卸下另行保存（长期使用），并按规定搭设防雨、防砸的工作棚，操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池和排除废水设施，还应设置除尘设施。
2、砼搅拌机的电源和开关箱等电气设备的接线必须正确并装设漏电保护器，接零或接地保护必须牢固可靠。
6、搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，不准用工具伸入搅拌筒内扒料。若遇中途停电时，应将料卸出。
7、强制式搅拌机的骨料应按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料，以防卡塞。
8、作，一人临护，每人均应站在安全稳妥的地方，必须有可靠安全措施，不得冒险作业。
3、机工（司机）应经过专门培训，并经考试合格，持证上岗，严禁无证操作。
4、机工（司机）必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的“十字”作业法，每天对机械进行认真的维护保养。
5、应按每日“三检制”规定进行班前、班中、班后检查，班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。开车前应检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置是否灵敏可靠，轨道滑轮是否正常，机身是否平稳，确认无误后，方可合闸试车。经2～3分钟运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常音响后，再正式运转操作；班中司机应思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。若发现机械有不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出，停机检查，排除隐患，不得带病运转；班后应将机械内外刷洗干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩，拉闸断电并锁好开关箱。
混凝土搅拌机使用安全技术交底
施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底
交底人签名
接受
交底
负责人签名
交底时间
年
月
日
作
业
人
员
签
名
本表一式两份，班组自存一份，归档一份
混凝土搅拌机使用安全技术交底
施工单
位名称
单位工程名称
租赁（管理）单位
通用安全技术交底
内
容
（1）操作人员必须持证上岗，禁止将机械交给无证人员操作。作业时应集中精力、正确操作，不得擅自离岗位。
（2）作业前应检查搅拌机的固定、离合器、制动器、滑轮、钢丝绳、传动装置、上料斗限位、电气线路、保护接零或接地线等，如有异常必须排除。
（3）实行多班作业时，应执行交接班制度，交班人应认真填写交接班记录。接班人对机械检查确认无误并签字后，方可进行工作。
（4）必须按规定的技术性能合理地使用机械。
（5）升起上料斗后，料斗下方严禁人员进入。清理料斗下方时，必须挂上保险链。搅拌筒内有人进行清理和维修作业时，应拉下开关箱内的隔离开关，锁好开关箱，以免误操作伤人。
混凝土搅拌机操作安全技术交底
混凝土搅拌机操作安全技术交底一、搅拌机前的准备工作1.搅拌机的操作前应进行周检，检查传动机构、电气系统、搅拌筒、楔子、刀头等部件是否正常工作。
2.搅拌筒内侧应无杂物，搅拌筒的出料口、添加剂采用的工艺水口等应调整到合适的位置。
3.清理和更换完后，应将上部清除杂物的工具搬离搅拌机周围。
二、正确操作搅拌机的方法1.打开混凝土搅拌机的电源开关，在操作前应确保搅拌机的电源线连接正常并接地良好。
2.启动搅拌机后，应先允许其空转一段时间，以达到正常转速，并观察是否有异常情况。
3.将配料料桶上的开关打开，依次将水泥、砂石、配料加入搅拌筒中，然后加入适量的清洁水。
4.施工中不得随意更改混凝土配合比和水灰比。
5.搅拌时间一般不得过长，以免影响混凝土的均匀性和工作性能。
6.搅拌结束后，先关闭搅拌机，再关闭料桶上的开关，最后关闭电源开关，待搅拌筒内的混凝土全部出料完毕后方可开启体积控制阀，以清理灰料，并进行下一次搅拌。
三、安全注意事项1.搅拌机作业期间，不得将人员、工具等杂物接近搅拌筒，以免发生危险。
2.搅拌筒启动后，人员不得随意接触动力传输部分，以免发生伤害。
3.搅拌机作业中，不得强行更换料桶，以免引发不安全操作。
4.混凝土搅拌中，不得进行各种维修和调整，以免影响搅拌机的正常运行。
5.搅拌机停机前应将搅拌筒内的混凝土充分排出，防止混凝土凝固。
6.作业人员必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作帽、手套、防护眼镜等。
四、维护保养措施1.每班结束后，应对搅拌筒进行清洗，以防止混凝土硬化造成设备故障。
2.定期清理搅拌机的内部和外部杂物，保持设备的整洁。
3.搅拌机遇到大块石子等硬物进入时，应立即停机清理，以防止损坏机器。
4.随时检查搅拌机的传动机构、电气部件等是否正常，发现问题及时维修。
5.搅拌机操作过程中应保持工作场地整洁，防止发生意外伤害。
以上就是混凝土搅拌机操作安全技术的交底内容，希望能对操作搅拌机的工作人员起到一定的参考和指导作用，使他们能够正确使用搅拌机，确保施工安全和工程质量。
混凝土搅拌机的操作安全技术交底
混凝土搅拌机的操作安全技术交底混凝土搅拌机作为现代建筑施工中重要的机械设备之一，其使用于生产活动之中，已经成为一种不可或缺的工具。
混凝土搅拌机不仅能够提高施工效率，同时也能够提高生产效率，因此在使用混凝土搅拌机时，必须遵守一定的操作规范和安全技术。
本文就混凝土搅拌机的操作安全技术进行交底。
一、准备工作1、在使用混凝土搅拌机之前，应进行安全检查。
检查混凝土搅拌机外壳是否完好，连接是否紧固，转动部件是否灵活等等。
2、在检查中还要特别关注是否连接紧密，搅拌块是否正确安装，各个部位是否夹住异物等情况。
3、搭建操作平台或者搭设可靠的脚手架，确保操作过程中的平稳与安全。
二、操作步骤1、开机前最初要先确认所有电路设施是否正确，确保混凝土搅拌机的电源绝对答应。
2、开启电源开关，即先将空载过程中的转子启动，待混凝土搅拌机启动以后，再任意调整转速，等到达到操作需要的转速时，放入配合物开始工作。
3、操作前需要先将搅拌块和容器内壁涂抹一层工程油或润滑油，以便搅拌块能较为顺畅地工作，同时也抵御锈蚀和老化效果。
4、在使用时，不能将混凝土搅拌机放置任意移位，如需移动则要按照规定的方法使用手推车。
5、在开启混凝土搅拌机运作之后，需要经常检查驱动部件等设施的热度变化，遇到设施发出异常响声应立即关掉。
三、操作细节1、操作混凝土搅拌机时，不允许将手伸入容器内进行作业，并对胸腹部要有所防范，以免卷入。
2、搅拌机应设置制止开关，遇到突发情况可以及时切断电源开关。
3、在搅拌作业过程中，必须保持居于外观，为防止闲杂人员进入危险区域。
若需要近距离操作，必须关注远离搅拌块及各个部件。
4、操作混凝土搅拌机时，不得擅自调整机器设置，避免机器失去平衡。
四、结束及维护1、操作结束后必须停掉电源，逐一关闭混凝土搅拌机的各种部件，并进行相关的维护工作。
2、维护工作应包括每次混合作业后的清洗等维护工作，还需进行防止锈蚀处理，以及必要时的灰班调换和器材更新等之类的工作。
混凝土搅拌机作业安全技术交底
混凝土搅拌机作业安全技术交底为确保混凝土搅拌机的操作安全，避免意外事故的发生，以下是对混凝土搅拌机作业安全技术的交底：一、操作前准备1. 确保混凝土搅拌机处于稳定的位置，基础牢固，并无松动或破损部分。
2. 检查混凝土搅拌机的电源线和插头是否正常，避免电气问题。
3. 确保搅拌桶内没有任何异物或残留物，并具备清洁的工作环境。
二、操作过程1. 熟悉混凝土搅拌机的操作面板及控制器，确保了解各个按钮和开关的功能和作用。
2. 在操作前，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人身安全。
3. 操作混凝土搅拌机时，要始终保持专注，不得分心或与他人交谈。
4. 混凝土搅拌机操作时，禁止将手、脚或其他身体部位伸入搅拌桶内，避免发生意外伤害。
5. 在操作过程中，严禁在混凝土搅拌机上放置或堆放其他杂物，以免干扰运行和造成事故。
6. 搅拌过程中，要保持搅拌机的平稳运行，避免产生异响或异常振动。
7. 遇到紧急情况或异常情况，应立即停机检查，并通知相关责任人做进一步处理。
三、维护保养1. 混凝土搅拌机每日使用完毕后，应进行清洗和保养，确保设备的正常运行。
2. 定期检查搅拌机的电线、插头，如有破损或老化应及时更换。
3. 对混凝土搅拌机进行定期的润滑和维护保养，确保各个零部件的正常工作。
4. 报告任何搅拌机故障或异常，及时通知维修人员进行检修和维护。
以上即是对混凝土搅拌机作业安全技术的交底。
请各位操作人员务必按照规定进行操作，保证作业安全，并遵守相关的操作规范和流程，以保证工作效率和人身安全。
混凝土搅拌机安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土搅拌机操作人员的人身安全和设备正常运行，提高安全生产水平，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有混凝土搅拌机的操作人员及管理人员。
三、交底内容1. 操作人员基本要求（1）操作人员必须身体健康，无职业禁忌症，具备一定的机械操作技能。
（2）操作人员必须经过专业培训，取得操作证后方可独立操作混凝土搅拌机。
2. 设备及环境要求（1）搅拌机应安装在坚实、平整的地面，周围无障碍物，确保操作空间。
（2）搅拌机附近应设置水源、排水沟，确保设备正常使用。
（3）搅拌机操作区域应保持良好的通风、采光条件，防止有害气体积聚。
3. 操作规程及注意事项（1）启动搅拌机前，检查设备各部件是否完好，电源线、电线是否老化，确保设备安全。
（2）操作人员必须穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护用品。
（3）启动搅拌机时，先进行低速运转，确认设备运行正常后再逐步提高转速。
（4）搅拌过程中，严禁将手、脚伸入搅拌机内，以免发生意外伤害。
（5）操作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整，请参照设备说明书。
（6）搅拌过程中，注意观察搅拌机运行情况，发现异常情况立即停止操作，查明原因后进行处理。
（7）作业结束后，关闭搅拌机电源，清理工作现场，切断电源锁好开关箱。
4. 防冻措施（1）当气温降至5℃以下时，应对搅拌机、管道、水泵等设备采取防冻保温措施。
（2）作业结束后，将搅拌机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，防止设备冻坏。
5. 搅拌机维护保养（1）定期检查搅拌机各部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（2）定期清洁搅拌机内部，保持设备清洁，防止杂质影响搅拌效果。
（3）定期对搅拌机进行润滑，确保设备正常运行。
四、应急处理1. 发生设备故障时，立即停止操作，查明原因，排除故障。
2. 发生人员伤害事故时，立即停止操作，保护现场，及时上报，并采取急救措施。
五、总结混凝土搅拌机操作安全技术交底是确保操作人员人身安全和设备正常运行的重要措施。
混凝土搅拌机安全技术交底
混凝土搅拌机安全技术交底1. 概要本文档旨在详细介绍混凝土搅拌机的安全技术交底内容，以确保操作人员在使用混凝土搅拌机时能够遵守相关安全规定，并防止意外事故的发生。
2. 安全操作流程在操作混凝土搅拌机之前，请遵循以下安全操作流程：1. 确保操作人员已经接受相关培训，了解混凝土搅拌机的操作原理和安全规定。
2. 确保混凝土搅拌机接地良好，以避免电击事故。
3. 检查混凝土搅拌机的起动按钮和紧急停止按钮是否正常工作，以确保在紧急情况下能够迅速切断电源。
4. 在操作混凝土搅拌机之前，确保工作区域干净整洁，移除任何可能影响操作安全的障碍物。
5. 装载混凝土材料前，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括耳塞、眼镜、手套和安全鞋。
6. 确保混凝土搅拌机的转子和叶片未被冰、淤泥或其它杂物堵塞，以避免设备故障或意外事故。
7. 在开始操作之前，确保混凝土搅拌机的转速已恢复到正常水平。
8. 在搅拌过程中，操作人员应远离机器并保持警觉，以防止伤害发生。
9. 在完成搅拌作业后，切断电源并进行必要的清洁工作。
3. 预防意外事故的措施为预防混凝土搅拌机意外事故的发生，以下是一些应采取的措施：1. 定期维护和检查混凝土搅拌机的各个部件，确保其正常运行。
2. 定期清理混凝土搅拌机的转子和叶片，防止积存的混凝土材料导致设备故障。
3. 对混凝土搅拌机进行定期的安全检查，包括电气系统、操作按钮和安全开关等。
4. 提供充足的警示标志和安全警戒线，以提醒人员远离搅拌机操作区域。
5. 在混凝土搅拌机的周围设置合适的围栏和安全设施，以防止未经许可的人员进入操作区域。
4. 救援措施在应急情况下，遵循以下救援措施：1. 如遇紧急情况，立即切断电源并联系救援人员。
2. 确保操作人员了解紧急停止按钮的位置和使用方法。
3. 配备适当的灭火器材，定期检查消防设备的有效性。
4. 接受应急救援培训，提高处理突发事件的能力。
总结混凝土搅拌机的安全技术交底对于确保操作人员的安全至关重要。
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混凝土搅拌机安全技术交底
1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎必须架空或卸下
另行保管，并必须搭设雨防雨、防砸或保温的工作棚。
操作地点经常保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水
的沉淀池。
2、混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保
护接零(或保护接地)和漏电保护开关，布线和各部绝缘
必须符合规定要求。
（由电工操作）
3、操作司机必须是经过培训，并经考试合格，取得操作证
者，严禁非司机操作。
4、司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业
法，每次对搅拌机进行认真的维护与保养。
5、每次工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。
开
机前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可
靠，钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否
平衡，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试机。
以2~3分钟试运转，滚筒转动平衡，不跳动，不跑偏，运转正常，无异常声响后，再正式生产操作。
6、机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离
职守。
并须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现
象或听到不正常的声响，必须将筒内的存料放出，停机
进行检修。
7、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到
筒内扒料。
8、上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。
9、料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。
料斗的基
坑需要清理旱，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂
钩挂牢固后方准进行。
10、检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入滚筒内检修时，
必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并设有专人看守，要绝对保证能够避免误送电源事故的
发生。
11、停止生产后，要及时将筒内外刷洗干净，严防混凝土粘
结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩
挂牢。
离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。