无尘净化车间施工应注意的一些问题
无尘车间的注意事项和要求
无尘车间的注意事项和要求
无尘车间是一种高度洁净的环境，用于生产精密仪器、电子元件、医疗器械等高精度产品。
为了确保无尘车间的效果，以下是注意事项和要求：
1. 穿戴衣物
进入无尘车间前，必须穿戴专用工作服，包括帽子、面罩、手套、鞋套等。
工作服要求干净、整洁，不得携带任何异物进入车间。
2. 洁净程度
无尘车间的洁净程度要求非常高，要经常进行清洁和消毒。
车间内禁止吸烟、喝水、吃东西等活动，且不能留下任何垃圾。
3. 温度控制
无尘车间的温度控制要求非常严格，一般要保持在18℃~24℃之间。
温度过高或过低都会影响产品的质量。
4. 湿度控制
无尘车间的湿度要求在30%~60%之间，湿度过高或过低都会影响产品的性能。
5. 进出管理
无尘车间的进出口要进行严格管理，每个人都要进行登记和检查。
禁止携带任何不必要的物品进入车间，如手机、笔记本电脑等。
6. 光线控制
无尘车间的光线要求非常弱，一般要在100~300LX之间。
光线过强会影响工作人员的视力和产品的质量。
7. 空气流动
无尘车间内的空气流动要求均匀、稳定。
在车间内禁止突然关闭门窗，否则会影响空气流动的平衡。
8. 设备维护
无尘车间的设备要经常进行维护和保养，确保设备的正常运转和洁净状态。
在设备维护过程中，要注意不要污染无尘车间。
以上是无尘车间的注意事项和要求，每个工作人员都要认真遵守，确保无尘车间的洁净度和产品的质量。
无尘室改造了施工注意事项
无尘室改造了施工注意事项无尘室改造施工的注意事项主要包括以下几个方面：1. 安全保护措施：在进入无尘室施工前，施工人员必须接受相关的培训，了解无尘室施工的安全规范和操作流程。
施工人员应穿戴符合标准的防护服、防静电鞋，佩戴防尘口罩，做好人员防护。
同时，施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
2. 空气净化设备：进行无尘室改造施工必须配备空气净化设备，包括高效过滤器、空气净化器等。
这些设备能够去除空气中的粉尘、细菌和其他有害物质，确保施工区域的空气质量符合无尘室要求。
3. 施工材料选择：在无尘室改造施工中，应选用符合无尘室标准的建材和装饰材料。
这些材料应具有防尘、易清洁的性能，并且不能释放有害物质。
同时，在选择施工材料的过程中，应尽量避免使用会产生大量粉尘的材料。
4. 施工工艺：在无尘室改造施工中，应采用适当的施工工艺。
首先，施工现场要保持干净整洁，定期清洁施工区域，及时清理施工垃圾和灰尘。
其次，在施工过程中，应采取封闭施工、湿式施工等措施，控制粉尘的扩散。
另外，施工人员的工具和设备也要经过清洁消毒，防止细菌的传播。
5. 温湿度控制：无尘室改造施工中，施工现场的温湿度要保持在一定的范围内。
通常，无尘室的温度要控制在20到25之间，湿度控制在45%到55%之间。
通过合理调整空调、加湿器等设备，保持施工区域的温湿度稳定，以避免因温湿度变化而导致的施工质量问题。
6. 作业顺序：在无尘室改造施工中，要合理安排作业顺序，尽量避免不必要的交叉施工。
比如，在墙面施工完成之后再进行地面铺设，以免空气中的粉尘污染墙面。
同时，要确保施工过程中各个施工区域的临时封闭，避免污染的扩散。
7. 质量检验与验收：无尘室改造施工完成后，必须进行质量检验与验收。
质量检验要对施工过程中的关键环节进行抽查，确保施工质量符合无尘室要求。
验收时，要对空气中的颗粒物浓度、细菌菌落总数、静电电位等指标进行检测，以确保无尘室改造施工的质量。
洁净室内施工注意事项
洁净室内施工注意事项
一、施工前的准备
1.准备充足的物资和设备。
施工前需要充分准备洁净室施工所需的材料、设备和工具，以确保施工顺利进行。
2.制定详细的施工方案。
在施工前，需要根据实际情况制定详细的施工方案，包括施工流程、标准和验收标准等。
3.确定施工时间。
洁净室施工需要在无人作业或者少人作业的情况下进行，以免对洁净度造成影响。
二、施工过程中的注意事项
1.保证施工人员的卫生。
施工人员需要进行洗手、更换工作服和鞋套等工作前准备，保证施工人员本身不带入污染物质。
2.避免飞灰污染。
施工过程中需要避免产生飞灰，采用湿式施工和地毯式施工等方法，防止飞灰污染环境。
3.严格控制施工区域的进出。
施工人员需要在严格控制进出口的情况下进行施工，避免交叉污染。
4.保证风淋室和空气淋浴的使用。
风淋室和空气淋浴可以有效降低室内的粉尘数量，施工人员需要在进入洁净室之前进行必要的清洁。
三、施工后的验收
1.进行必要的清洁工作。
施工完成后，需要进行必要的清洁工作，包括地面、墙壁、天花板等部分的清洁。
2.进行必要的测试和验证。
在完成施工后，需要进行必
要的测试和验证，以确认洁净度是否满足要求。
3.进行记录和总结。
在施工完成后，需要进行记录和总结，以便今后进行参考和提高施工质量。
无尘车间注意事项有哪些内容
无尘车间注意事项有哪些内容无尘车间是一种特殊的净化环境，主要用于生产高精度、高品质的产品。
在无尘车间里，任何微小的尘埃都可能影响产品质量和生产效率。
因此，无尘车间的管理和使用需要极其严格的规定和注意事项。
1. 员工的进出必须防尘无尘车间的进出口必须严格的管理，要求所有进出口设有专门的通道，并设有洁净区和缓冲区。
进入车间前，所有员工必须更换专用的洁净服、鞋套、帽子和手套等。
进入无尘车间的时间应尽量缩短，确保污染最小化。
2. 保持车间内环境清洁无尘车间必须保持环境清洁，包括地面、墙面、天花板、设备等。
所有的废弃物和垃圾必须遵循特定的规定处理方式，防止尘埃飞散。
3. 控制车间内的气候气候因素也是无尘车间的一大关键。
车间内的温度、湿度、气压和空气流通都必须严格控制，以确保车间内环境稳定清洁。
4. 设备保养设备是生产过程的重要组成部分，必须定期保养、清洁和维护。
在无尘车间中，这一点尤为重要，因为设备中的维护过程可能会产生尘埃，导致车间内的环境受到污染。
5. 职工的行为规范所有员工在无尘车间中必须遵循严格的行为规范，如禁止乱动车间内的物品，不得在车间内进食、吸烟等不良习惯。
6. 定期检验和疏通换气管道为了确保无尘车间内的空气流通，换气管道应及时检查和疏通，定期清洁和更换过滤器。
7. 做好记录无尘车间是一种高度精密的工作环境，任何细微问题都可能影响产品的质量，影响生产效率。
因此，建立健全的记录系统，定期检查车间运行情况，及时发现问题并解决。
无尘车间的管理非常重要，因为车间的污染可能会导致不必要的浪费和事故。
通过遵循上述注意事项，确保无尘车间的高效、精密和洁净，能够提高产品质量、降低生产成本，促进企业健康发展。
无尘车间施工阶段注意事项
无尘车间在施工时，需要按照不同的阶段分不同要求。
无尘车间不像我们的普通房间，它要具备很高要求的洁净度，部分地方还要有防火、保温、抗菌、抗静电等要求。
这是一个非常具有技术性的施工过程。
一、总则在整个无尘车间施工过程中，要遵循联邦标准209E，及《无尘车间施工及验收规范JGJ7190》中的规定，并根据施工场所洁净度控制要求的不同，具体分三个施工阶段：1、一般洁净阶段指常规的设备安装阶段，包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装，对施工现场的清洁程度无特殊要求。
在一般洁净阶段，必须遵循如下几点：进入施工区前，必须将鞋子擦干净。
每天有专人负责打扫场地。
每天清点一遍材料。
在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。
必须每天清除用剩的材料。
工地上应有足够的垃圾箱。
人员和材料的进出口须有管理人员控制。
每周进行一次施工队伍的清洁工作。
禁止任何有污染的工作。
2、非常洁净阶段指当建筑外围完工之后，加压风机开始工作，所有无尘车间的施工必须在正压环境下操作的过程。
此阶段包括无尘车间吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。
在非常洁净阶段，必须遵循如下几点：进入洁净施工区前，必须穿着无尘车间施工专用的鞋，或套上干净的鞋套。
经常用真空扫尘器进行打扫。
每天清点一遍材料。
在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。
必须每天清除用剩的材料。
工地上应有足够的垃圾箱。
人员和材料的进出口须有管理人员控制。
每周进行一次施工队伍的清洁工作。
禁止任何有污染的工作。
施工材料必须清洁后方可进入施工区。
内部施工用材料将单独包装进入现场。
非洁净材料需在场外指定地方拆箱，外包装需及时仍进垃圾箱。
所有工具必须清洁。
3、超级洁净阶段指无尘车间结构完成后的最后施工阶段。
在此阶段，主要进行高效过滤器、风淋室等对洁净等级有极高的要求的设备的安装，工艺管线，以及一些测试工作。
在超级洁净阶段，必须遵循如下几点：进入洁净施工区前，必须穿着无尘车间施工专用的鞋，或套上干净的鞋套。
无尘车间施工现场需要注意哪些管控事项
无尘车间施工现场需要注意哪些管控事项无尘车间施工现场需要注意哪些管控事项一、无尘车间施工安全不管是无尘车间项目，还是其它装饰装修工程，所有的施工现场管理中安全必须放在重中之重的位置。
1、车间净化装修应对所有的出口设有安全防护措施，安装防护栏，防护网和加盖防护等措施；2、加强对安全网架设的规范化管理；3、无尘室净化工程加强对“临边”危险地带安全防护的管理；4、加强对交叉施工作业的安全管理；5、无尘室净化工程加强对高空金属构筑物的安全管理；6、加强对大型混凝土模板和高层脚手架的安全管理；7、加强对垂直运输设备的安全管理；8、无尘室净化工程加强对施工安全用电的管理；9、加强对季节性施工的安全管理；10、无尘室净化工程加强对易燃易爆物品的安全管理；二、无尘车间工程质量无尘车间的施工质量影响着整个以后车间的正常生产，无尘车间应始终按照设计图纸与业主的要求执照，不可私自改变无尘车间的结构，遇到有突发事件时应与业主和设计部及时沟通，在征求业主的同意下确保不影响整个无尘车间质量的前提下方可修改，其中修改之处最好有书面协议。
需要双方当时人签字盖章。
1、无尘车间施工的吊顶工程严格按照施工详图、设计及施工说明，相关产品合格证、性能检测报告和设备进场验收都有记录；2、吊顶工程的施工前，应对吊顶内各类管道、功能设施和设备的安装工程；龙骨、吊杆和预埋件等的安装，包括防火、防腐、防霉变、防尘处理；进行预先处理，防止日后对无尘车间工程的影响，业主也可以在验收时注意此点。
3、吊顶工程的建设完工后，应按洁净室（区）面积500㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
进行分批检验。
4、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其它支架的标高等办理工序交接手续。
5、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈或防腐处理；当吊顶上部作为静压箱时，预埋件与楼板或墙体的衔接处，均应进行密封处理。
支吊架应采取防尘处理。
无尘车间施工注意事项
无尘车间施工注意事项现在很多工厂都采用无尘车间，无尘车间的设计和实施过程中，有很多需要注意的问题，如果稍不注意，就会造成的影响，造成不可挽回的后果。
可能花费巨大的物力，财力建设好的工程达不到预期想要的效果，影响无尘车间的质量和工程进度。
那么，关于无尘车间的一些注意事项具体如下：1、空调净化方面要注意做好节能工作，空调的本身耗能较大，损耗也大，在安装和实施过程中，要注意系统区域的划分，送风量计算，温度与相对温度的确定，洁净与换气次数的确定，新风比，风管保温，风管制作中的咬口形式对漏风率的影响，干管支管连接角度对气流阻力的影响，法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关，这些相关的因素都必须必须要考虑到，反复试验并进行检测，做好记录。
2、风管要求经济与效率，在集中或净化空调系统中，对风管的要求是既经济又能有效地送风，前者要求体现在便宜优惠，方便无尘车间工程施工，运行成本，内表面光滑阻力小，后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火，耐腐蚀，耐潮湿等。
在运行过程中，有时候管件的局部阻力大大高于风管的沿程阻力，这种状况需要改善，管件主要有弯头，变径管三通及四通管，弯管的中心曲率半径应大于矩形风管的边长，圆形则采用1.25倍直径，大断面风管应在管内加导流片，以减少阻力，而在实际安装施工中，较少如此处理，对于变径管，不可突然变径，宜作成渐扩（缩）管，渐扩管每边扩展角应大于15度，渐缩管则每边收缩角不大于30度，矩形风管的三通要顺气流弯管弯曲分流，支管也应有一定的曲率半径，若要90度角分流，则应在弯头内加导流片。
3、应根据当地的气候条件来选空调箱。
关于空调箱的选择，应考虑所处的气候环境，如在冬季气温低，空气中含尘量大的北方地区，则应在通用的空调机组上增设新风预热段，采用淋水式空气处理方式，使其既对空气洗尘又使其产生热温交换达到所要求的温、湿度，而在气候湿润，空气含尘浓度较低的南方地区，则冬季也无需对新风预热，对空气的过滤及温、湿度的调节则采用初效过滤，表冷面调节温湿度，也可加强温减湿工序，再经中效过滤和终端或亚过滤，空调箱配套风机采用变频风机，这不仅节能，还可灵活调节风量风压。
无尘车间注意事项有哪些内容
无尘车间注意事项有哪些内容
无尘车间是一种对空气质量和产品质量要求非常高的生产环境，因此需要注意以下事项：
1.进入无尘车间前，必须先穿上洁净服、帽子、口罩、手套等防护用品，且要按照规定的流程进行更衣。
2.进入无尘车间后，要注意保持安静，尽量减少走动和说话，以免扬起微尘和细菌。
3.操作无尘车间的设备时，要注意防静电、防粉尘、防辐射等问题，严格按照操作规程进行，不得私自改动设备。
4.工作结束后，要及时清理工作区域和工具设备，以保持车间的无尘状态。
5.定期对车间进行清洁和消毒，以保证车间的洁净度和卫生状况。
6.对于不符合无尘车间要求的物品和人员，要及时进行处理，避免对车间环境造成污染和影响。
7.在进行产品制造过程中，要注意产品质量和工艺参数的控制，以确保产品符合质量标准。
8.对于发现的问题和异常情况，要及时报告，并采取相应措施进行处理。
总之，无尘车间是一种高度洁净的生产环境，需要工作人员严格遵守各项规定，保持车间的洁净状态和产品质量的稳定性。
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无尘净化车间施工应注意的一些问题随着工业生产要求的提高，无尘净化车间已经广泛应用于电子、制药、医疗卫生、生物工程、实验室、食品、化妆品和仪器仪表、航空航天等多种产业。
不过在建造无尘车间前，除了要知道无尘净化车间的设计规划外，对无尘净化车间的施工也要有所了解，那么无尘净化车间施工应注意哪些题呢？且听下文详细介绍：一、无尘净化车间的施工内容无尘净化车间的施工需各专业、多工种根据无尘净化车间的特点、工程项目的实际情况，遵守相关的标准、规范，按具体洁净厂房工程设计图纸要求，制定具体无尘净化车间工程的施工程序和计划进度，循序渐进地完成无尘净化车间的施工建造。
无尘净化车间的施工内容主要有：厂房主体结构的施工（同普通建筑）、建筑装饰、净化空调系统及过滤器安装、各种配管配线安装等。
具体来讲，由于各类无尘净化车间的用途不同，生产的产品不同，要求的空气洁净度等级不同，所以各种无尘净化车间的工程施工内容存在一定的差异。
微电子产品生产用无尘净化车间的施工内容主要有：厂房主体结构的施工；无尘净化车间建筑装饰（含回风地板等）施工，净化空调系统及其风管、过滤器的施工安装，高纯水系统及其管线的安装，高纯气体系统（含特种气体供应等）及其管线安装；化学品供应系统及其管线的安装，各种排风和排气系统及其处理设备的安装，消防安全报警系统及其控制设备的安装，变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装，照明系统及灯具的安装，防微震装置的安装，生产工艺设备及其配管、配线的安装等。
医药产品用无尘净化车间的施工内容主要有：无尘净化车间建筑装饰施工，净化空调系统及其风管、过滤器等的安装，配管系统（含纯水、注射水等）的安装，变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装，各种排风、排气系统及其处理设备的安装，消防安全报警系统及控制设备的安装，照明系统及灯具的安装，生产工艺设备及其配管、配线的安装等。
精密机械、电子元件生产用无尘净化车间的施工内容主要有：无尘净化车间建筑装饰施工，净化空调系统及其风管、过滤器的安装，配管系统（一般供水等）的安装，变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装等。
二、无尘净化车间施工的基本要求1、施工现场应保证良好的通风和照明，对于改建工程，应查明和切断原有电源及易燃，易爆和有毒气体和管线后方可施工，对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。
2、对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。
3、在无尘净化车间建筑装饰施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等)还应做好清扫记录。
4、无尘净化车间临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。
5、应保护已完成的净化车间工程表面，不得因撞击，敲打，踩踏，多水作业等造成板材凹陷，暗裂和表面装饰的污染。
塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小，厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。
6、密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质，油污剔除干净，并保持表面干燥。
无尘车间临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。
7、无尘净化车间工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底，各专业安装，内门窗安装，修补洞口及周边，基层打底，饰面抹灰和罩面板工程，嵌缝处理，油漆刷浆工程和裱糊工程。
8、塑料板材和卷材面层铺贴前应预先按规格大小，厚薄分类，板材和卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。
三、无尘净化车间施工的技术要求1.适用标准与规范：《无尘净化车间施工及验收规范》JGJ71-90;《洁净厂房设计规范》GB50073-2001《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472-2008参照测试验收标准：ISO 14644-2，施工单位除应按本工程施工图设计图纸和相关施工、安装、测试、验收规范进行施工外，还应遵守下列技术要求：2.技术要求(1)详细施工技术要求参见暖通专业施工图设计图纸和总说明。
(2)本标段施工单位在收到厂房建筑施工平面图后，应按照该建筑施工图纸的标示，在一周内绘制完成净化壁板（墙板）排板图和吊顶板排板图，交本工程设计单位和业主审核、批准。
(3)施工单位在无尘净化车间系统施工前，需编写“无尘净化车间施工安装管理规定”，报业主和监理单位审核、批准。
并在无尘净化车间安装施工的全过程中严格执行该“规定”。
(4)施工单位在材料采购前，需向本工程设计单位、业主、监理单位提交材料样品（含无尘净化车间顶板、墙板、窗、门在内的一体化小样）和材料技术参数、检测报告等文件。
获得业主批准后方能正式采购。
(5)无尘净化车间送、回风管均采用插接式法兰连接方式。
漏风率不得大于1％。
钢板厚度、支吊架间距等须满足相关施工验收规范和暖通设计施工总说明的要求。
(6)施工单位需在施工现场或附件建立镀锌风管加工厂并做好成品、半成品保护。
(7)施工单位需在风管安装现场建立风管安装前的清洗场地；清洗后立即安装。
清洗后的风管须在本安装作业班组作业时段内安装完毕。
(8)无尘净化车间吊顶施工须使用激光找平仪进行水平找平校准。
(9)高效空气过滤器须待无尘净化车间形成气密性空间、完成“洁净”阶段清扫、并空吹至少12小时以后方能安装。
根据本工程较紧的施工和工艺设备搬入周期，建议高效空气过滤器在工艺设备搬入，并拆除外包装后的阶段再行安装，以免过滤器受污染或受损。
(10)本标段施工单位对无尘净化车间的耐磨防静电PVC块材地面的施工范围包括从室内铜箔导电网引至室外的（铜棒）接地极（含接地极）。
接地电阻不大于1欧姆。
(11)墙板和吊顶板施工中的打胶工序，须由施工单位先试做样品，获得业主及监理单位认可后方可进行大面积施工。
否则因打胶质量不合格（不饱满、不平直，线条宽窄不匀等）所造成的返工，由施工单位自行负责。
硅胶应采用中性硅胶。
(12)所有在无尘净化车间墙板、顶板上的开孔需使用开孔专用工具。
四、无尘净化车间施工考虑因数1、所有设备的试运转,含所需的材料,仪器机具,人力等费用2、各系统安装完毕，按照验收规范进行试验,吹扫,清洗,含所需的材料,仪器机具及人力等费用3、各系统安装完毕后，按照验收规范进行系统调试,试验,含所需的材料,仪器机具及人力等费用,测试内容按照设计及规范要求进行(1)测试前须作出详细的测试方案经审批后才能进行实施(2)测试人员须有相关经验并具有相应资质(3)所有的测试仪器经检验合格并在有效期内(4)出具详细的测试报告(5)纯水,CDA系统验收以具有相应资质的第三方检测结果作为最终验收的参数,检测位置为设备使用点(6)第三方测试费用含在测试费中,不单独列出,投标人的投标报价中自行考虑.(7)第三方测试内容:1)CDA1系统:压力测试;压力露点测试(-25℃)测试点不少于20个点,测试点位置由招标人确定.2)CDA2系统:压力测试;压力露点测试(-40℃)测试点不少于20个点,测试点位置由招标人确定.3)DI水系统测试内容:电阻率≥10MΩ.cm等以及压力测试.具体测试点位置和测试内容由招标人确定.4、施工所需的保护气体,无尘净化车间及洁净服,洁净材料等其它费用包含在管道制作安装中,不单独列出.相关费用投标人在报价中自行考虑.5、纯水管路安装中所需的连接法兰包含在管路系统中,相关费用投标人在报价中自行考虑,不单独列出.五、无尘净化工程施工需要遵循的步骤1、风管材质要符合设计要求，对原材脱脂工序坚持全检。
2、风管预制主要控制制作环境要符合，规定工艺是否符合设计。
3、安装过程的封闭控制以及法兰、紧固件要符合规范要求。
4、空调机组的试运转要脱开风管系统，漏风量测试。
5、无尘净化工程壁板除检查平整度、垂直度外，主要控制密封状况，包括门窗的密封，水电气孔洞密封，以及表面清洁要使用无脱落纤维织物搽拭。
6、交叉施工，主要是自流坪施工，无尘净化工程一定要防止施工过程产生的二次污染。
自流坪地面施工，有对地坪打磨的工序，要使用自身带吸尘装置的打磨机。
自流坪地面面层施工要掌握好时机，做早了交叉施工易造成损伤。
尤其自地坪施工产生大量有害气体，无法排出，这时建议封闭回风口利用空调新风正压强制排气，新风口要另加装过滤器。
7、高效过滤器安装。
安装前风管要先行吹扫，过滤器必须进行检漏试验，必要时全面检验，这是保证洁净度的关键工序。
安装过程要符合规范要求。
8、施工过程中人员流动、工器具搬移和操作人员着装要实行严格管制。
9、无尘净化工程地面平整度要求较高。
六、无尘净化车间施工应遵守的事项及管理守则1、无尘净化车间的目的无尘净化车间不同于普通厂房，它有洁净度要求。
为了使洁净厂房达到最终洁净度要求，需要逐步减少最终杜绝粉尘的产生。
因此需要分阶段对洁净厂房进行洁净管理，在各阶段需要有相应的施工规范、管理制度，使无尘净化车间的洁净度逐步提高，最终达到洁净度要求。
2、无尘净化车间出入者遵守事项(1)所有出入者必须要携带指定的出入证，并且要记录在出入名单册后出入；(2)所有出入无尘净化车间的人员必须从规定的出入口进出，着装必须达到各阶段的洁净要求，管理员检验合格后方可进入；(3)材料、工具必须从指定的入口进入，并且进入前做好材料、工具清洁工作，管理员检验合格后方可进入；(4)出入无尘净化车间必须要通过指定的路线；(5)严禁能够在无尘净化车间引起灰尘的行为；(6)严禁在无尘净化车间使用火器（必要时，应事先得到许可）；(7)严禁在无尘净化车间内进行材料加工，只能利用指定的加工场所加材料；(8)工作中不要跑动，并禁止在地上坐着或躺着；(9)必须要有充分的准备（具有清洁用具，干布块、洁净纸、吸尘器等）才能进入工作状态。
在工作完毕后要进行细致的整理、整顿和清扫。
(10)由施工产生的废弃物、粉尘、污水必须同步清洁；(11)做好无尘净化车间内已完成的施工品的保护工作，防止粉尘流入或遭到破坏；(12)禁止在无尘净化车间内饮食、吸烟。
(13)严格遵守无尘净化车间管理5大原则，即禁止灰尘流入、禁止灰尘产生、迅速去除灰尘、彻底整理整顿、彻底分离清楚；(14)必须配合管理员的检查工作；(15)有不遵守上述事项，立即从无尘净化车间中撤出。
3、无尘净化车间施工守则(1)所有人员必须从规定的出入口进出，必须换上软底球鞋方可进入洁净区，并且不得将软底球鞋穿出洁净区外。
除施工人员及管理人员外闲杂人等一律不得进入洁净区；(2)非需用的物品，如食物、饮料、香烟、打火机等禁止带入洁净区；(3)进出入人员应着装干净的工作服；(4)进入洁净区前施工用机具、工具、材料及附件等必须在室外清洁并擦拭干净，不得有油、锈及灰尘等，并且只能从规定的出入口进出。
梯脚、施工机具底脚必须有橡胶软底；(5)洁净区内搬运物料及机具搬运应轻拿轻放，防止碰撞壁板或顶板。