溜槽方案
溜槽坡度改造工程方案
溜槽坡度改造工程方案一、项目概况随着城市化进程的加快，城市排水系统建设和改造工程日益增多。
其中，对于溜槽坡度改造工程具有重要意义。
溜槽是城市排水系统中的重要组成部分，用于引导雨水和污水流入下水道或污水处理厂。
然而，由于历史原因或施工技术等因素，部分溜槽存在坡度不符合要求的问题，导致排水效果不佳，甚至造成水浸等安全隐患。
因此，对于这些溜槽进行坡度改造工程刻不容缓。
本项目旨在对城市中部分溜槽进行坡度改造，以提高排水效果，减少水浸风险，改善城市环境和居民生活质量。
二、项目背景1. 坡度不符合要求：在城市排水系统中，溜槽是一种常见的排水设施。
然而，由于历史原因或施工技术等因素，部分溜槽存在坡度不符合要求的问题。
这些溜槽通常呈现坡度不够、坡度不足或不规则等情况，导致排水速度不佳，雨水和污水无法迅速排放，容易造成水浸和积水现象，不仅影响市容市貌，也给市民的生活带来诸多不便和安全隐患。
2. 改造需求迫切：随着城市化进程的加快，城市面临的排水问题日益凸显。
特别是一些老旧小区或繁华商业区，由于基础设施老化和城市发展带来的改造需求，对溜槽坡度提出了更高的要求。
因此，进行溜槽坡度改造工程具有十分迫切的需求。
三、工程内容本项目主要包括以下内容：1. 调研勘察：首先对需要改造的溜槽进行全面调研和勘察，了解溜槽的实际情况、排水能力需求和周边环境情况。
通过对地形、地貌、排水管路等相关条件进行详细勘察，为接下来的设计和施工提供可靠数据支持。
2. 设计方案：根据调研结果和相关要求，制定合理的溜槽坡度改造设计方案。
设计方案应充分考虑周边环境、道路交通、施工条件等因素，确保改造后的溜槽能够满足排水需求，减少水浸风险，改善城市环境。
3. 施工工艺：制定合理的施工工艺和施工计划，包括选材、施工方法、工程进度等内容。
施工过程中应严格遵守相关规范和标准，确保工程质量和安全。
4. 建设监理：对施工现场进行严格监督和管理，确保工程按照设计要求和施工标准进行，及时解决施工中出现的问题。
溜槽施工方案
溜槽施工方案1. 溜槽的定义和用途溜槽是一种用于排水、集水或引流的设施，通常用于建筑物、道路和其他工程项目中。
它可以帮助有效地排除雨水、地下水或其他液体，以减少水患和地质灾害的发生。
溜槽的设计和施工对于确保工程的稳定和安全非常重要，因此本文将提供一种溜槽施工方案，以帮助工程人员正确进行施工操作。
2. 施工前的准备工作在施工溜槽之前，需要进行一些准备工作以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的步骤：•确定设计要求：了解工程的设计要求，包括溜槽的尺寸、材料和最大排水能力等方面的要求。
•制定施工计划：根据设计要求，制定详细的施工计划，包括施工时程、人员分工和所需材料等。
•清理施工区域：清理施工区域，确保施工场地没有障碍物以便施工人员的操作。
同时，需要清除施工区域内的杂草和垃圾。
•准备所需材料和设备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的溜槽材料（如预制混凝土块）和施工设备（如挖掘机、铺设机等）。
3. 施工步骤步骤 1: 定位和标记在施工区域的适当位置，使用木桩或其他标记物标记出溜槽的起点和终点，确保设计要求的准确性。
步骤 2: 挖掘溜槽沟槽使用适当的挖掘机械，按照设计要求和标记的位置挖掘出溜槽的沟槽。
沟槽的深度和宽度应该符合设计要求，并确保沟槽的底部平整。
步骤 3: 准备基底在沟槽的底部，铺设一层砂浆或砾石作为基底。
基底的目的是增加溜槽的稳定性和排水能力。
步骤 4: 铺设溜槽材料根据设计要求，使用预制混凝土块或其他溜槽材料铺设溜槽。
确保溜槽材料与沟槽的底部和侧壁充分接触，并使用适当的连接件固定材料。
步骤 5: 测试排水能力完成溜槽的铺设后，进行排水能力测试，通过向溜槽中灌水观察是否有堵塞或漏水现象。
如发现问题，需要及时进行修复。
步骤 6: 整平和清理施工区域在施工完成后，对施工区域进行整平和清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
同时，对余下的材料和设备进行妥善保管。
4. 施工注意事项在进行溜槽施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员需要穿戴适当的防护装备，确保施工过程的安全性。
溜槽坡度改造工程方案
溜槽坡度改造工程方案1. 引言溜槽是一种常见的用于排放和调节水流的工程设施，在水利工程中有着重要的作用。
然而，由于设计、施工或长期使用不当等原因，有些溜槽的坡度存在问题。
坡度不合理会导致水流速度不稳定、溜槽堵塞、水流波动等一系列问题。
因此，有必要对溜槽进行坡度改造工程，以提高其排水能力和稳定性。
2. 改造目标改造溜槽的主要目标包括： - 提高排水能力：通过合理的坡度设计，使水流顺畅，减少积水和倒灌现象。
- 稳定水流速度：通过调整坡度，使水流速度保持在合适范围内，不产生过快或过慢的水流。
- 防止堵塞：通过改善坡度，减少溜槽内的泥沙和杂物积聚，降低堵塞的风险。
3. 改造方案改造溜槽的主要方案如下：3.1 坡度测量和分析首先，需要对现有溜槽进行坡度测量和分析。
测量可以使用水平仪或激光级进行，获得溜槽的实际坡度数据。
然后，对坡度数据进行分析，判断是否存在坡度不合理的情况。
3.2 坡度调整针对存在坡度不合理的情况，需要进行坡度调整。
调整的方法可以包括以下几种：•引入平坡段：对于过于陡峭的坡度，可以通过在适当位置引入平坡段来缓冲水流速度，使其达到稳定状态。
•调整坡度角度：根据水流速度和土壤类型等因素，调整坡度的角度，使其符合工程设计要求。
•清理溜槽：在进行坡度调整的过程中，需要对溜槽内的泥沙和杂物进行清理，以确保改造后的坡度能够得到有效的应用。
3.3 增加排水能力为了提高溜槽的排水能力，可以采取以下措施：•增加溜槽宽度：适当扩大溜槽的宽度，增加水流通过的面积，提高排水能力。
•安装泄流设施：在溜槽入口处或其他适当位置安装泄流设施，以缓解排放压力，增加溜槽的排水能力。
3.4 监测和维护改造完成后，需要对溜槽进行常规监测和维护工作，以确保改造效果的持久性。
监测包括定期测量坡度和水流速度等参数，以及观察溜槽是否存在积水、泥沙堆积等问题。
维护工作主要包括清理溜槽、修补或更换损坏的部分等。
4. 改造效果评估改造完成后，需要对改造效果进行评估。
溜槽更换预案 (2)
溜槽更换预案标题：溜槽更换预案引言概述：溜槽是建造物中排水系统的重要组成部份，负责将屋顶雨水排放至下水道。
然而，随着时间的推移，溜槽可能会浮现老化、损坏或者阻塞的情况，需要及时更换。
本文将介绍溜槽更换的预案，以确保工作顺利进行。
一、检查溜槽情况1.1 确认溜槽材质：首先要确定溜槽的材质，常见的有铝合金、塑料和铁皮等。
1.2 检查溜槽连接处：检查溜槽连接处是否松动或者有裂缝，确保排水畅通。
1.3 清理溜槽内积水：清理溜槽内的积水和杂物，以便更换新的溜槽。
二、选择合适的溜槽材料2.1 考虑材质耐久性：根据建造物的使用环境温和候条件选择耐久性好的溜槽材料。
2.2 选择合适的尺寸：确保所选溜槽尺寸与建造物的屋顶面积和排水需求相匹配。
2.3 考虑外观和颜色：选择与建造物外墙颜色相协调的溜槽，美观慷慨。
三、确定更换时间和施工方案3.1 选择适当的时间：最好在天气晴朗、无风无雨的日子进行溜槽更换工作，以确保施工质量。
3.2 制定施工计划：确定更换溜槽的具体步骤和施工顺序，确保施工过程有序进行。
3.3 考虑安全措施：在施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员和周围居民的安全。
四、更换溜槽的具体操作步骤4.1 拆除旧溜槽：先拆除旧溜槽，并清理屋顶上的积水和杂物。
4.2 安装新溜槽：根据预先制定的施工计划，安装新的溜槽，并确保连接处坚固。
4.3 测试排水效果：安装完成后，进行排水测试，确保溜槽排水畅通。
五、维护新溜槽5.1 定期清理溜槽：定期清理溜槽内的积水和杂物，保持排水畅通。
5.2 检查溜槽连接处：定期检查溜槽连接处是否松动或者有裂缝，及时进行维修。
5.3 注意保养：定期涂抹防锈漆或者防腐涂料，延长溜槽的使用寿命。
结论：通过以上预案，可以有效地更换溜槽，确保建造物排水系统的正常运行。
在更换溜槽时，要注意选择合适的材料和施工时间，严格按照操作步骤进行，以确保施工质量和安全。
同时，定期维护新溜槽，延长其使用寿命，保障建造物的排水系统畅通。
溜槽施工方案
溜槽施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (4)1.2 编制依据 (5)1.3 施工概况 (5)二、工程概述 (6)2.1 工程背景 (7)2.2 工程目标 (8)2.3 工程特点 (9)三、施工准备 (10)3.1 材料准备 (11)3.2 施工设备 (13)3.3 劳动力组织 (14)3.4 施工现场布置 (15)四、溜槽施工方法 (16)4.1 溜槽设计 (17)4.1.1 设计原则 (18)4.1.2 设计步骤 (19)4.2 溜槽施工 (20)4.2.1 施工流程 (22)4.2.2 关键技术要点 (23)4.3 溜槽安装与调试 (24)4.3.1 安装步骤 (26)4.3.2 调试过程 (27)五、施工质量控制 (29)5.1 质量控制体系 (29)5.2 施工过程监控 (30)5.3 质量检测与验收标准 (31)六、施工安全与环保 (32)6.1 安全措施 (33)6.1.1 人员安全 (35)6.1.2 设备安全 (35)6.2 环保要求 (36)6.2.1 施工废水处理 (38)6.2.2 废弃物处理 (40)七、施工进度计划 (41)7.1 总体进度安排 (41)7.2 关键节点设置 (42)7.3 进度调整与优化 (43)八、风险评估与应对措施 (45)8.1 风险识别 (46)8.2 风险评估 (47)8.3 应对措施 (48)一、前言随着国家基础设施建设的不断推进，溜槽作为矿山、冶金、化工等众多行业中的重要输送设备，其施工质量直接影响到生产效率和安全。
为了确保溜槽施工的质量和进度，本文将详细介绍溜槽施工方案的设计原则、施工流程、关键技术及注意事项等内容，以期为相关工程提供参考和借鉴。
本溜槽施工方案遵循国家有关标准和规范，结合现场实际情况，充分考虑施工过程中可能出现的问题，力求在保证施工质量的前提下，提高施工效率，降低施工成本。
在制定本方案时，我们充分吸收了国内外先进的施工经验和技术，力求做到科学合理、切实可行。
下料溜槽制作方案
下料溜槽制作方案
下料溜槽的制作方案包括以下步骤：
1. 确定溜槽的规格和尺寸：根据实际需求和用途，确定溜槽的长度、宽度、高度以及倾斜角度等参数。
2. 选择合适的材料：根据物料特性和使用环境，选择合适的材料，如钢材、塑料等。
3. 设计溜槽结构：根据溜槽规格和材料特性，设计合理的溜槽结构，包括溜槽的形状、连接方式、加固措施等。
4. 加工制作溜槽：按照设计图纸，使用切割、焊接、打磨等工艺，将材料加工成所需的溜槽结构。
5. 检查验收：对制作好的溜槽进行质量检查，确保符合设计要求和使用安全。
6. 安装调试：将溜槽安装到指定位置，调整溜槽的角度和高度，确保物料能够顺畅地流出。
7. 维护保养：定期对溜槽进行检查和维护，及时处理异常情况，保持溜槽的正常运行和使用寿命。
需要注意的是，制作下料溜槽时应考虑到物料的特性、流量、磨损等因素，合理选择材料和设计结构，以确保溜槽的耐用性和使用效果。
同时，制作过程中应注意安全，避免因操作不当导致的安全事故。
溜槽施工方案
溜槽施工方案溜槽是指一种用来排放废水的通道，一般用于工厂、农田或城市排水系统中。
施工方案对于溜槽的有效运行至关重要，良好的施工方案能够确保溜槽的安全、稳定和高效运行。
本文将探讨溜槽施工方案的重要性以及一些值得注意的关键环节。
一、设计施工方案的重要性一个合理的施工方案可以确保溜槽的安全性。
在设计施工方案时，应该考虑到工程的规模、环境条件以及使用的材料等因素。
例如，选择合适的材料可以防止溜槽的漏水问题，这对于避免环境污染和维护周围生态系统至关重要。
其次，施工方案也应包括对工程时间、设备使用以及人力资源的合理安排。
这些方面的考虑可以确保工程进度的顺利进行，并且最大程度地减少可能出现的延误和成本超支等问题。
二、施工步骤1. 检查现场条件在开始施工之前，首先需要检查现场条件。
这包括地形、土壤状况、地下管道等。
通过对现场条件的评估，可以更好地了解施工困难点并采取相应的解决方法。
2. 清理施工区域清理施工区域是确保施工顺利进行的重要步骤。
由于溜槽经常用于排放废水，因此施工区域需要清除可能污染槽内废水的杂物，例如垃圾、泥沙等。
3. 基础土方施工基础土方施工是确保溜槽稳定的关键步骤。
此阶段要仔细测量和调整地形，以确保槽底和侧壁的坡度符合要求。
同时，使用合适的材料填充基础，以增加稳定性和抗渗透能力。
4. 铺设护坡材料护坡材料的选用对于阻止土壤冲刷和保护溜槽侧壁具有重要作用。
常用的护坡材料包括混凝土、石头和沙子等。
铺设护坡材料应根据实际情况来选择材料类型和厚度。
5. 安装溜槽管道安装溜槽管道是施工过程中的关键步骤。
在安装过程中，应注意管道的连接方式和密封性能，以避免管道漏水和承受压力过大等问题。
此外，安装前应严格检查管道的质量，并根据需要做好相关的固定和支撑工作。
6.残留工作溜槽施工完成后，应进行一些残留工作，以确保施工质量和安全。
例如，进行系统的检测和试运行，以确定溜槽是否正常工作。
此外，定期检查和维护也是必要的，以确保溜槽的长期性能和安全运行。
溜槽施工方案
溜槽施工方案项目背景溜槽是一种用于排水的设施，广泛应用于各类建筑物的屋顶、阳台等区域。
在建筑设计和施工中，溜槽的施工方案至关重要，直接关系到建筑物排水系统的质量和效果。
为了确保溜槽的可靠性和有效性，需要科学合理地制定施工方案。
施工准备在进行溜槽施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行仔细的勘测和评估，了解建筑物的结构特点和周围环境情况。
同时，需要准备好必要的施工工具和材料，确保施工过程顺利进行。
施工步骤1. 设计确定在施工之前，需要根据建筑物的具体情况设计出合适的溜槽方案。
设计应考虑到排水量、施工难度、材料选择等因素，确保溜槽的功能和美观性。
2. 定位标高在确定好设计方案后，需要根据设计图纸在建筑物上进行定位标高，确定溜槽的具体位置和高度。
这一步是确保溜槽施工准确无误的关键。
3. 安装支架在确定好溜槽位置后，需要安装支架来支撑溜槽。
支架的选择和安装位置应根据设计要求进行，确保支架的稳固性和承重能力。
4. 切割安装根据设计图纸的要求，将溜槽材料按照尺寸要求进行切割，并逐段安装在支架上。
在安装过程中需要注意保持溜槽的水平和整齐，确保排水效果良好。
5. 密封连接完成溜槽的安装后，需要对接缝处进行密封处理，以防止漏水。
密封材料的选择应考虑到耐候性和耐腐蚀性，确保长期使用效果。
施工质量检查在施工完成后，需要进行质量检查，确保溜槽的安装质量符合设计要求，排水效果良好。
检查内容包括溜槽的安装位置、固定情况、密封效果等方面，如有问题应及时进行整改。
施工安全注意事项在进行溜槽施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定，确保施工人员和周围环境的安全。
施工过程中应配备必要的安全装备和防护措施，严格遵守操作规程，避免发生意外事故。
总结溜槽施工是建筑排水系统中重要的一环，施工质量直接关系到建筑物的使用效果和寿命。
科学合理的施工方案、认真细致的施工过程和严格的质量管理是确保溜槽施工质量的关键。
通过精心设计、准确施工、严格管理，可以保证溜槽的安装效果和使用效果达到预期目标。
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】-目录一、编制依据 (2)二、工程概况： (2)三、施工安排 (3)四、溜槽支架搭设设计 (4)五、支架搭设使用和拆除 (7)一、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 《木结构设计规范》GB50005-2003 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑结构荷载规范》GBJ50009-2001《碳素结构钢》GB700-2006《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《简明施工计算手册》《建筑施工脚手架实用手册》《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003 《建筑施工手册》（第四版）二、工程概况2.1 整体概况丰台区丽泽金融商务区F-02、F-03地块工程位于北京市丰台区丽泽商务区核心地段，丽泽桥（西三环）和菜户营桥（西二环）之间。
周边交通和市政设施较为成熟。
项目用地北侧是丽泽路、东临莲花河路。
场地规划用地面积约4.5万平方米。
F02-1#楼与F02-2#楼为钢筋混凝土框架核心筒结构（含部分劲性混凝土柱），采用天然地基，基础形式为平板式筏板基础，抗震等级为丙类，抗震设防烈度为8度。
裙楼结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为天然卵石地基上独立柱基、墙下条基加防水板，抗震等级为乙类，抗震设防烈度为8度。
本工程建设单位F02地块为北京天成永泰置业有限公司；F03地块为北京天成永元置业有限公司；设计单位为北京市建筑设计研究院有限公司；监理单位为中咨工程建设监理公司；勘查单位为北京城建勘测设计研究院有限公司；施工总承包单位为中国建筑第二工程局有限公司。
2.2 补充方案说明本工程F02-1#、F02-2#地块原方案砼浇筑拟用汽车泵及地泵进行施工，而现在根据现场情况及工期要求，现F02-1#、F02-2#地块底板大体积砼拟用溜槽配合地泵及汽车泵进行混凝土浇筑，本补充方案主要针对溜槽的搭设方法进行相应的方案补充。
三、施工安排3.1溜槽布置地泵及汽车泵位置（详见大体积混凝土施工方案）溜槽位置计划安装在F02-1#地块基坑西侧与F02-2#地块基坑东侧位置，以方便混凝土罐车进行自卸。
3.2溜槽支架材料选择结合本工程结构特点，挑选出刚度好、强度高的钢管，在选材方面需遵循以下原则。
3.2.1钢管采用外径48mm，壁厚3.6mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》的相应规定。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m(这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作)。
3.2.2钢管构件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
使用普通焊管时，应内外涂刷防锈漆并定期复涂以保持其完好。
3.2.3应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件或玛钢扣件。
严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
3.2.4脚手架所用材料需在进场后经质量、安全、技术、物资部门验收合格后方可适用。
钢管、扣件、安全帽、安全带、安全网等应有出厂合格证明，及实验检验报告。
四、溜槽支架搭设设计脚手架立杆采用6米和4米钢管间隔使用，使里外、左右立杆的接头错开。
大横杆采用4米和6米钢管，扫地杆位置设在立杆端部200mm处，横杆步距1500，立杆横向间距1300mm、1200mm、1300mm。
竖向间距1500mm，支架与基坑底部成36°角，支架侧面全部搭设剪刀撑，剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜为45°—60°之间，连续设置。
支架底部侧向45°布置6m长钢管斜撑进行加固。
溜槽采用DN300管子制作，管子固定用钢管卡死。
搭设支架范围底板钢筋支架加密，加密支架立柱间隔与立杆横向间距相同，支架立杆底部与钢筋支架上横杆8#槽钢点焊。
架体中部两侧各拉3道缆风绳，缆风绳采用大于10#钢丝绳。
具体搭设方法见附图。
溜槽支架侧立面图溜槽支架正立面图溜槽固定示意图五、支架搭设使用和拆除1、支架的搭设、拆除及维护必须由专业架子工持证上岗，其他人员严禁对脚手架动、拆、改任何杆件等。
2钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。
脚手杆件不得钢木混搭。
3在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的构配件。
4支架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：5剪刀撑应随搭升的架子一起及时设置。
6在搭设中不得随意改变外架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
：7节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40～65N·m。
8钢管架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值。
9纵向水平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。
10作业中，禁止随意拆除钢管架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
11工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
12搭设及拆除期间均需在施工下方设置警示隔离带，并专人看护，防止高空坠物伤人。
溜槽计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
四排脚手架（按双排脚手架计算），搭设高度22.0米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.20米，立杆的步距1.50米。
钢管类型为φ48×2.8，周边采用拦风绳加固，拦风绳为保险绳不参与计算。
施工活荷载为3.0kN/m2。
基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.6000。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
一、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m活荷载标准值 Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m荷载的计算值 q=1.2×0.036+1.2×0.262+1.4×2.250=3.508kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=3.508×1.2002/8=0.631kN.mσ=0.631×106/4248.0=148.627N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值 q=0.036+0.262+2.250=2.548kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×2.548×1200.04/(384×2.06×105×101950.0)=3.276mm小横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.036×1.200=0.043kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.200×1.500/2=0.315kN活荷载标准值 Q=3.000×1.200×1.500/2=2.700kN荷载的计算值 P=(1.2×0.043+1.2×0.315+1.4×2.700)/2=2.105kN大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08×(1.2×0.036)×1.5002+0.175×2.105×1.500=0.560kN.mσ=0.560×106/4248.0=131.854N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.036×1500.004/(100×2.060×105×101950.000)=0.058mm集中荷载标准值 P=(0.043+0.315+2.700)/2=1.529kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.146×1528.800×1500.003/(100×2.060×105×101950.000)=2.815mm 最大挠度和V=V1+V2=2.873mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ R c其中 R c——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.036×1.500=0.053kN=0.350×1.200×1.500/2=0.315kN脚手板的荷载标准值 P2活荷载标准值 Q=3.000×1.200×1.500/2=2.700kN荷载的计算值 R=1.2×0.053+1.2×0.315+1.4×2.700=4.222kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。