法兰克加工中心K参数FANUCi
FANUC常用系统K参数
常用系统K参数
参数01
K900.0允许显示顺序程序禁止显示顺序程序
K900.1
禁止内置编程功能允许内置编程功能
K900.2
系统上电后自动执行顺序程序压下[RUN]软键后执行顺序程序K900.4
禁止强制功能允许强制功能
K900.7
显示PMC数据表管理画面不显示PMC数据表管理画面K901.6
禁止编辑顺序程序允许编辑顺序程序
K902.0编辑顺序程序后不自动写入
Flash ROM
编辑顺序程序后自动写入Flash
ROM
K902.2禁止对顺序程序进行run/stop
操作
允许对顺序程序进行run/stop操
作
K902.6允许显示PMC参数
禁止显示PMC参数
K902.7允许PMC参数编辑
禁止PMC参数编辑
K906.1禁止PMC设定界面显示允许PMC设定界面显示
K906.5
压下[EXEC]软键执行追踪功能系统上电后自动执行追踪功能K906.6禁止(K900-K999)显示
允许(K900-K999)显示。
FANUCPMC参数K参数及D数据功能简述
FANUCPMC参数K参数及D数据功能简述【PMC的相关地址】【地址符号和信号的种类】【PMC信号】· X：来自机床侧的输入信号。
如接近开关、极限开关、压力开关、操作按钮等输入信号元件。
PMC 接收从机床侧各装置的输入信号，在梯形图中进行逻辑运算，作为机床动作的条件及对外围设备进行诊断的依据。
· Y：由PMC 输出到机床侧的信号。
在PMC 控制程序中，根据机床设计的要求，输出信号控制机床侧的电磁阀、接触器、信号灯等动作，满足机床运行的需要。
· F：由控制伺服电机与主轴电机的系统部分侧输入到PMC 信号。
系统部分就是将伺服电机和主轴电机的状态，以及请求相关机床动作的信号（如移动中信号、位置检测信号、系统准备完成信号等），反馈到PMC 中去进行逻辑运算，作为机床动作的条件及进行自诊断的依据。
· G：由PMC 侧输出到系统部分的信号。
对系统部分进行控制和信息反馈（如轴互锁信号、M代码执行完毕信号等）。
· R\E：内部继电器R、扩展继电器E。
在顺序程序执行处理中使用于运算结果的暂时存储的地址。
内部继电器的地址包含有PMC 的系统软件所使用的预留区，预留区的信号不能在顺序程序中写入。
· A：信息显示的信号地址。
顺序程序所使用的指令中，备有在CNC画面上进行信息显示的指令( DISPB )· 非易失性存储器地址：定时器( T )、计数器( C )、保持型继电器( K )、数据表( D )在断电时要保持其中的值。
这4 个叫做PMC 参数。
【K参数功能简述】FANUC【PMC维修】K参数，对于维修调试人员，用途还是非常广的，保持型继电器为非易失性存储器，所以即使切断电源，其存储内容也不会丢失。
你知道它的功能作用吗？【K参数作用】1、可以打开/关闭一些机床功能2、可以屏蔽一些外部报警3、可以隐藏一些系统界面4、可以在PMC内起到保持作用5、可以在PMC内做辅助信号6、系统K参数，起到特殊功能作用【K参数相关知识】1：K参数输入的快捷小技巧2：K参数范围是多少？3：哪些K参数为用户预留使用？4：自动模式下可以修改K参数吗？5：如何显示K900以后的参数？6：如何保护K参数禁止修改？7：常用K参数汇总【D数据功能简述】FANUC PMC维修 D参数数据表，对于维修调试人员，用途还是比较广的，可以寄存一些机床各种功能数据，也可以在PMC内做辅助信号；【D参数相关知识】1：D参数范围是多少？2：D参数为何不显示奇数地址？3：如何保护D参数不被修改？4：GRP群组数设定举例讲解5：如何保护D参数部分区域段禁止修改？6：如何隐藏数据表设定界面？扫码加入更多精选视频更过小知识，相关链接【下载】图解FANUC+PMC编程与应用【视频】FANUC数控机床PMC信号交换【视频】PMC设计与编程--随机刀库控制【视频】3分钟学会PMC在线编辑及保存【视频】PMC破解3210密码视频讲解【软件】FANUC LADDER-Ⅲ V9.1 软件FANUC系统PMC基础知识介绍FANUC常见PMC报警表FANUC PMC报警WN62维修案例FANUC PMC报警WN69维修案例FANUC PMC报警ER32/ER97如何解决？FANUC PMC功能指令汇总FANUC PMC信号地址汇总表FANUC K参数如何隐藏保护禁止修改？FANUC X/Y/F/G信号诊断数据集FANUC PMC画面的相关设定介绍FANUC PMC设计与编程培训教程FANUC系统PMC基础知识介绍浅谈FANUC PMC破解软件FANUC小黄机 PMC-K参数汇总FANUC小黄机 PMC-D参数汇总FANUC小黄机 PMC-T参数汇总FANUC小黄机 PMC-C参数汇总。
FANUCK参数大全
FANUCK参数大全1.K0-K7参数：K0-K7参数是用于定义系统中组别子程序的总数。
2.K12参数：K12参数用于定义系统中可用的自定义M码的最大个数。
3.K40参数：K40参数用于设置系统时钟的小时值。
4.K41参数：K41参数用于设置系统时钟的分钟值。
5.K42参数：K42参数用于设置系统时钟的秒值。
6.K60-K90参数：K60-K90参数是用于定义软连续轴的基数。
7.K100-K127参数：K100-K127参数是用于定义工具偏移变量的数量。
8.K200参数：K200参数用于设置机床位置坐标系的选择。
9.K201参数：K201参数用于设置机床的工作坐标系。
10.K215参数：K215参数用于定义宏变量的个数。
11.K280参数：K280参数用于设置弧插补中圆心方向的选择。
12.K355参数：K355参数用于设置系统的存储单元定义。
13.K356参数：K356参数用于设置系统的软件版本号。
14.K365参数：K365参数用于设置系统的监视变量数量。
15.K416参数：K416参数用于设置系统的最大报警号。
16.K449参数：K449参数用于设置系统的报警输出位置。
17.K542参数：K542参数用于设置系统的数据传输速率。
18.K551参数：K551参数用于设置系统的插补周期。
19.K722参数：K722参数用于设置系统的辅助功能的最大编号。
20.K734参数：K734参数用于设置系统的步进电机最大脉冲频率。
21.K801参数：K801参数用于设置伺服电机使能的状态。
22.K812参数：K812参数用于设置伺服电机的速度指令单位。
23.K880参数：K880参数用于设置系统的坐标轴数目。
24.K905参数：K905参数用于设置系统的刀具编号上限。
25.K982参数：K982参数用于设置系统的数据输入单位。
26.K1040参数：K1040参数用于设置系统的精度显示。
27.K1127参数：K1127参数用于设置系统的ASCII选择。
某些机床 (FANUC )系统K参数
=1: 中心贯穿冷却泵常开
K3.5=0: 进行中心贯穿冷却泵自动控制有效
=1: 进行中心贯穿冷却泵自动控制无效
K4.3=0: 冷却液面降低时，只显示信息
=1: 冷却液面降低时，循环结束时显示报警
K4.4=0: 用M09关闭中心贯穿冷却剂、气洗
K8.5=0: 不使用F1位进给
=1: 使用F1位进给
K8.6=0: 复位时关闭告警级别、破损级别检测输出
=1: 复位、换刀时关闭告警级别、破损级别检测输出
K8.7=0: 使用AI刀具监控器告警级别检测、破损级别检测输出有效
=1: 与AI刀具监控器无关、告警级别检测、破损级别检测输出有效
K10.0=0: 硬拷贝功能无效
=1: 硬拷贝功能有效
K10.1=0: 用于调节
=1: 用于调节
K10.2=0: 用于调节
=1: 用于调节
K10.3=0: 灯检查功能OFF
=1: 灯检查功能ON
K11.0=0: 转塔调节方式无效
K14.3=0: 附加轴夹紧控制信号为标准
=1: 附加轴夹紧控制信号按自定义PMC分配
K14.4=0: 自定义PMC功能不控制机内清洗冷却剂
=1: 自定义PMC功能控制机内清洗冷却剂
K14.5=0: 自定义PMC功能不进行轴互锁控制
=1: 自定义PMC功能进行轴互锁控制
=1: 主轴气洗为常开
K3.1=0: 自动激光测量实验用接口无效
=1: 自动激光测量实验用接口有效
K3.2=0: 不使用第四轴的夹紧/松开
=1: 使用第四轴的夹紧/松开
法兰克加工中心K参数FANUCi完整版
法兰克加工中心K参数F A N U C iHUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】法兰克加工中心K参数（FANUC31i)K0.1=0:快速编辑器的上下光标，移动仅限于上下移动。
=1:快速编辑器的上下光标，在上下移动后移动到行的开头位置。
K0.2=0:工件坐标画面的自动设定为X,Y,轴=1:工件坐标画面的自动设定为X,Y,X,轴K0.3=0:急停不关闭机内清洗冷却剂=1:急停关闭机内清洗冷却剂K0.4=0:刀具重量3KG=1:刀具重量2KGK0.5=0:诊断报警窗口自动显示功能无效=1:诊断报警窗口自动显示功能有效K0.6=0:简化NC系统画面的配置=1:不简化NC系统画面的配置K0.7=0:换刀后不重新启动冷却剂=1:换刀后重新启动冷却剂K1.0=0:刀具松开时报警=1:刀具松开时不报警K1.1=0:奇偶校验按偶数进行=1:奇偶校验按奇数进行K1.2=0:所有轴互锁信号OFF，不停止主轴转动=1:所有轴互锁信号OFF，停止主轴转动K1.3=0:程式保护状态下禁止转塔恢复动作=1:程式保护状态下可执行转塔恢复动作K1.4=0:接通电源时进行倍率值的初始化=1:接通电源时不进行倍率值的初始化K1.6=0:坐标/刀具补偿画面显示中，按下菜单按钮则切换画面=1:坐标/刀具补偿画面显示中，即使按下菜单按钮也不切换画面K1.7=0:按下复位键不停止主轴冷却剂=1:按下复位键停止主轴冷却剂K2.6=0:位置开关设定换刀允许区域=1:位置开关设定换刀禁止区域K2.7=0:换刀禁止区域设定功能无效=1:换刀禁止区域设定功能有效K3.0=0:主轴气洗为节能控制=1:主轴气洗为常开K3.1=0:自动激光测量实验用接口无效=1:自动激光测量实验用接口有效K3.2=0:不使用第四轴的夹紧/松开=1:使用第四轴的夹紧/松开K3.3=0:在第四轴松开过程中X、Y、Z、轴移动=1:在第四轴松开过程中X、Y、Z、轴不移动K3.4=0:中心贯穿冷却泵的ON/OFF控制=1:中心贯穿冷却泵常开K3.5=0:进行中心贯穿冷却泵自动控制有效=1:进行中心贯穿冷却泵自动控制无效K4.3=0:冷却液面降低时，只显示信息=1:冷却液面降低时，循环结束时显示报警K4.4=0:用M09关闭中心贯穿冷却剂、气洗=1:用M24关闭中心贯穿冷却剂、气洗K4.5=0:奇偶校正信号输出为a接点=1:奇偶校正信号输出为b接点K4.6=0:生产结束时显示操作信息=1:生产结束时不显示操作信息K4.7=0:不监视M代码的操作时间=1:监视M代码的操作时间K6.0=0:M00下开门时显示信息=1:M00下开门时不显示信息K6.1=0:显示开门时的操作消息=1:不显示开门时的操作消息K6.2=0:不自动停止报警输出2=1:自动停止报警输出2K6.3=0:不自动停止机内清洗冷、却剂=1:自动停止机内清洗冷、却剂K6.4=0:用菜单运转：1.换刀指定M06命令=1:不用菜单运转：1.换刀指定M06命令K6.5=0:循环开始信号检查功能无效=1:循环开始信号检查功能有效K6.6=0:遥控运转时不打开DMMC信号=1:遥控运转时打开DMMC信号K6.7=0:除手动方式以外的方式输出自动方式中信号，=1:用自动方式输出自动方式中信号，K7.0=0:运转停止状态时，暂停指示灯未点亮=1:运转停止状态时，暂停指示灯点亮K7.1=0:外部门控制信号除自动中外有效=1:外部门控制信号经常有效K7.2=0:遥控方式为遥控运转=1:遥控方式为直接运转K7.3=0:重新开始运转时不重新启动冷却剂、鼓风=1:重新开始运转时重新启动冷却剂、鼓风K7.4=0:循环结束时关闭M83输出=1:循环结束时不关闭M83输出K7.5=0:生产结束时M91/M92不停止运转=1:生产结束时M91/M92停止运转K7.6=0:开门不取消屏幕保护=1:开门取消屏幕保护K7.7=0:自动侧门调节功能无效（用于调节）=1:自动侧门调节功能有效（用于调节）K8.0=0:通过快捷画面设定打开或关闭机内灯=1:通过外部信号打开或关闭机内灯K8.1=0:用操作面板画面设定打开程序段跳跃功能=1:用外部信号打开程序段跳跃功能K8.2=0:操作面板上的刀具更换按钮有效。
FANUC K参数大全
K24.5 K24.6 K24.7
与系统运转方式无关\唯有在连动方式下,M52\M53有效
唯有在系统起动时\在连动方式的运转起动时,检索ROBODILL 的程序号
(预约) K25.0 不以\以用户自定义PMC来控制循环停止
K29.0 (预约) K29.1 (预约) K29.2 (预约) K29.3 (预约) K29.4 (预约) K29.5 (预约) K29.6 (用于调节) K29.7 (预约)
电源接通时将第四轴置于松开/夹紧状态
K19.0 不在\在用户自定义PMC中控制示教中信号
K19.1 不反转\反转位置开关PSW14的信号
K19.2 不反转\反转位置开关PSW15的信号
K19.3
(预约)
K19.4
(预约)
K19.5
(预约)
K19.6
(预约)
K19.7
(预约)
K20.0 (预约) K20.1 (预约) K20.2 (预约) K20.3 (预约) K20.4 (预约) K20.5 (预约) K20.6 (预约) K20.7 (预约)
K21.6 在程序结束时输出\不输出保养请求
K26.0 K26.1 K26.2
(根据机床规格化出厂时设定)
通过冷却剂进行的主轴锥度清洗控制为1模次\为模态 处理
刀具分度期间不会\会排出用于锥度清洗的冷却剂
K26.3 K26.4 K26.5
在换刀过程中停止加式用冷却剂 即使有换刀过程中 也会排出用于加工的冷却剂(K26#0=0且K0#7=1时有 效) 锥度清洗和加工中所使用的冷却剂泵为1个2个
K18.0 (预约) K18.1 (预约) K18.2 (预约) K18.3 (预约) K18.4 (预约) K18.5 (预约) K18.6 (预约) K18.7 (预约)
法兰克加工中心K全参数(FANUC 31i)
法兰克加工中心K参数（FANUC 31i)K0.1=0 : 快速编辑器的上下光标，移动仅限于上下移动。
=1 : 快速编辑器的上下光标，在上下移动后移动到行的开头位置。
K0.2=0 : 工件坐标画面的自动设定为X,Y,轴=1 : 工件坐标画面的自动设定为X,Y,X,轴K0.3=0: 急停不关闭机内清洗冷却剂=1: 急停关闭机内清洗冷却剂K0.4=0: 刀具重量3KG=1: 刀具重量2KGK0.5=0: 诊断报警窗口自动显示功能无效=1: 诊断报警窗口自动显示功能有效K0.6=0: 简化NC系统画面的配置=1: 不简化NC系统画面的配置K0.7=0: 换刀后不重新启动冷却剂=1: 换刀后重新启动冷却剂K1.0=0: 刀具松开时报警=1: 刀具松开时不报警K1.1=0: 奇偶校验按偶数进行=1: 奇偶校验按奇数进行K1.2=0: 所有轴互锁信号OFF，不停止主轴转动=1: 所有轴互锁信号OFF，停止主轴转动K1.3=0: 程式保护状态下禁止转塔恢复动作=1: 程式保护状态下可执行转塔恢复动作K1.4=0: 接通电源时进行倍率值的初始化=1: 接通电源时不进行倍率值的初始化K1.6=0: 坐标/刀具补偿画面显示中，按下菜单按钮则切换画面=1: 坐标/刀具补偿画面显示中，即使按下菜单按钮也不切换画面K1.7=0: 按下复位键不停止主轴冷却剂=1: 按下复位键停止主轴冷却剂K2.6=0: 位置开关设定换刀允许区域=1: 位置开关设定换刀禁止区域K2.7=0: 换刀禁止区域设定功能无效=1: 换刀禁止区域设定功能有效K3.0=0: 主轴气洗为节能控制=1: 主轴气洗为常开K3.1=0: 自动激光测量实验用接口无效=1: 自动激光测量实验用接口有效K3.2=0: 不使用第四轴的夹紧/松开=1: 使用第四轴的夹紧/松开K3.3=0: 在第四轴松开过程中X、Y、Z、轴移动=1: 在第四轴松开过程中X、Y、Z、轴不移动K3.4=0: 中心贯穿冷却泵的ON/OFF控制=1: 中心贯穿冷却泵常开K3.5=0: 进行中心贯穿冷却泵自动控制有效=1: 进行中心贯穿冷却泵自动控制无效K4.3=0: 冷却液面降低时，只显示信息=1: 冷却液面降低时，循环结束时显示报警K4.4=0: 用M09关闭中心贯穿冷却剂、气洗=1: 用M24关闭中心贯穿冷却剂、气洗K4.5=0: 奇偶校正信号输出为a接点=1: 奇偶校正信号输出为b接点K4.6=0: 生产结束时显示操作信息=1: 生产结束时不显示操作信息K4.7=0: 不监视M代码的操作时间=1: 监视M代码的操作时间K6.0=0: M00下开门时显示信息=1: M00下开门时不显示信息K6.1=0: 显示开门时的操作消息=1: 不显示开门时的操作消息K6.2=0: 不自动停止报警输出2=1: 自动停止报警输出2K6.3=0: 不自动停止机内清洗冷、却剂=1: 自动停止机内清洗冷、却剂K6.4=0: 用菜单运转：1.换刀指定M06命令=1: 不用菜单运转：1.换刀指定M06命令K6.5=0: 循环开始信号检查功能无效=1: 循环开始信号检查功能有效K6.6=0: 遥控运转时不打开DMMC信号=1: 遥控运转时打开DMMC信号K6.7=0: 除手动方式以外的方式输出自动方式中信号，=1: 用自动方式输出自动方式中信号，K7.0=0: 运转停止状态时，暂停指示灯未点亮=1: 运转停止状态时，暂停指示灯点亮K7.1=0: 外部门控制信号除自动中外有效=1: 外部门控制信号经常有效K7.2=0: 遥控方式为遥控运转=1: 遥控方式为直接运转K7.3=0: 重新开始运转时不重新启动冷却剂、鼓风=1: 重新开始运转时重新启动冷却剂、鼓风K7.4=0: 循环结束时关闭M83输出=1: 循环结束时不关闭M83输出K7.5=0: 生产结束时M91/M92不停止运转=1: 生产结束时M91/M92停止运转K7.6=0: 开门不取消屏幕保护=1: 开门取消屏幕保护K7.7=0: 自动侧门调节功能无效（用于调节）=1: 自动侧门调节功能有效（用于调节）K8.0=0: 通过快捷画面设定打开或关闭机内灯=1: 通过外部信号打开或关闭机内灯K8.1=0: 用操作面板画面设定打开程序段跳跃功能=1: 用外部信号打开程序段跳跃功能K8.2=0: 操作面板上的刀具更换按钮有效。
FANUC-K参数
K100 K101 K102 K103 K104 K107 K107 K112 K113 K114 K115 K116 K117 K126 K127 K130 K131 K132 K133 K134 K135 K136 K137 K140K144 K145 K150 K153 K154 K155 K156 K157 K160 K161 K162 K163 K164 K165 K167 K171 K172 K173 K174 K175 K177 K180 K181 K182 K183 K187 K190 K191 K192 K193Z 轴在位置开关 3 内时，可循环启动解除急停，油雾收集即运行内冷或外冷启动的同时，油雾收集启动水枪机床输入输出信号冲屑外冷、内冷、气冷M30 使机床断电按门开按钮，主轴停，进给保持M02/M30 使操作门打开光栅尺无润滑压力低报警开关内冷无油冷机故障报警开关螺旋排屑器链式排屑器机械手刀库，定点换刀转塔刀库机械手刀库斗笠刀库主轴输出切换主轴输出切换油雾收集器油雾收集器Y 负向回参考点X 负向回参考点Z 负向回参考点A 负向回参考点油冷机主轴处于定向状态才能松夹刀具手动不可以使主轴旋转机床锁住时，NC 程序中的主轴旋转指令使主轴旋液压站用于主轴换档及松夹刀液压站用于夹具的夹紧和松开有A轴取消门开限制气封液压站有风扇手动主轴旋转，执行 PMC 控制主轴内部气冷工件测量刀具测量无刀库机床刀具号（补偿）及换刀不使用主轴速度检测信号用面板选择手脉倍率X 轴使能Y 轴使能Z 轴使能A 轴使能Z 轴有机械抱闸液压站温度报警开关为常闭液压站过滤器报警开关为常开液压站液位低报警开关为常开外冷水箱液位低开关为常开K194 K195 K196 K197 K200 K201 K202 K203 K204 K205 K206 K207 K210 K211 K212 K213 K214 K215 K216 K217 K232 K234 K235 K236 K237 K240 K241 K242 K243 K266 K267 K292 K293 K294 K297油冷机故障报警开关为常开刀库计数开关为常闭刀库回原点开关为常闭刀套垂直/刀库前进开关为常闭刀套水平/刀库后退开关为常闭机械手刹车开关为常闭机械手扣刀信号为常闭机械手原点信号为常闭润滑液位低开关为常闭润滑压力低开关为常闭气源压力低开关为常开工件松开开关为常闭工件夹紧开关为常闭低档到位开关为常闭高档到位开关为常闭转台松开到位开关为常闭转台夹紧到位开关为常闭夹刀到位开关为常闭松刀到位开关为常闭主轴箱松刀按钮为常闭内冷堵塞开关为常开标准打油（润滑）时间为 7 秒标准打油（润滑）时间为 15 秒标准润滑压力建立时间 5 秒标准润滑压力建立时间 12 秒有液压站温度高反馈信号有液压站过滤器堵塞反馈信号有液压站内油位低反馈信号有液压站风扇显示数据表控制表解除对 PLC 的保护X、Y、Z 三轴为绝对值编码器无气源压力低报警开关主轴箱有松刀按钮解除对 NC 参数的保护。
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法兰克加工中心K参数（FANUC 31i)K0.1=0 : 快速编辑器的上下光标，移动仅限于上下移动。
=1 : 快速编辑器的上下光标，在上下移动后移动到行的开头位置。
K0.2=0 : 工件坐标画面的自动设定为X,Y,轴=1 : 工件坐标画面的自动设定为X,Y,X,轴K0.3=0: 急停不关闭机内清洗冷却剂=1: 急停关闭机内清洗冷却剂K0.4=0: 刀具重量3KG=1: 刀具重量2KGK0.5=0: 诊断报警窗口自动显示功能无效=1: 诊断报警窗口自动显示功能有效K0.6=0: 简化NC系统画面的配置=1: 不简化NC系统画面的配置K0.7=0: 换刀后不重新启动冷却剂=1: 换刀后重新启动冷却剂K1.0=0: 刀具松开时报警=1: 刀具松开时不报警K1.1=0: 奇偶校验按偶数进行=1: 奇偶校验按奇数进行K1.2=0: 所有轴互锁信号OFF，不停止主轴转动=1: 所有轴互锁信号OFF，停止主轴转动K1.3=0: 程式保护状态下禁止转塔恢复动作=1: 程式保护状态下可执行转塔恢复动作K1.4=0: 接通电源时进行倍率值的初始化=1: 接通电源时不进行倍率值的初始化K1.6=0: 坐标/刀具补偿画面显示中，按下菜单按钮则切换画面=1: 坐标/刀具补偿画面显示中，即使按下菜单按钮也不切换画面K1.7=0: 按下复位键不停止主轴冷却剂=1: 按下复位键停止主轴冷却剂K2.6=0: 位置开关设定换刀允许区域=1: 位置开关设定换刀禁止区域K2.7=0: 换刀禁止区域设定功能无效=1: 换刀禁止区域设定功能有效K3.0=0: 主轴气洗为节能控制=1: 主轴气洗为常开K3.1=0: 自动激光测量实验用接口无效=1: 自动激光测量实验用接口有效K3.2=0: 不使用第四轴的夹紧/松开=1: 使用第四轴的夹紧/松开K3.3=0: 在第四轴松开过程中X、Y、Z、轴移动=1: 在第四轴松开过程中X、Y、Z、轴不移动K3.4=0: 中心贯穿冷却泵的ON/OFF控制=1: 中心贯穿冷却泵常开K3.5=0: 进行中心贯穿冷却泵自动控制有效=1: 进行中心贯穿冷却泵自动控制无效K4.3=0: 冷却液面降低时，只显示信息=1: 冷却液面降低时，循环结束时显示报警K4.4=0: 用M09关闭中心贯穿冷却剂、气洗=1: 用M24关闭中心贯穿冷却剂、气洗K4.5=0: 奇偶校正信号输出为a接点=1: 奇偶校正信号输出为b接点K4.6=0: 生产结束时显示操作信息=1: 生产结束时不显示操作信息K4.7=0: 不监视M代码的操作时间=1: 监视M代码的操作时间K6.0=0: M00下开门时显示信息=1: M00下开门时不显示信息K6.1=0: 显示开门时的操作消息=1: 不显示开门时的操作消息K6.2=0: 不自动停止报警输出2=1: 自动停止报警输出2K6.3=0: 不自动停止机内清洗冷、却剂=1: 自动停止机内清洗冷、却剂K6.4=0: 用菜单运转：1.换刀指定M06命令=1: 不用菜单运转：1.换刀指定M06命令K6.5=0: 循环开始信号检查功能无效=1: 循环开始信号检查功能有效K6.6=0: 遥控运转时不打开DMMC信号=1: 遥控运转时打开DMMC信号K6.7=0: 除手动方式以外的方式输出自动方式中信号，=1: 用自动方式输出自动方式中信号，K7.0=0: 运转停止状态时，暂停指示灯未点亮=1: 运转停止状态时，暂停指示灯点亮K7.1=0: 外部门控制信号除自动中外有效=1: 外部门控制信号经常有效K7.2=0: 遥控方式为遥控运转=1: 遥控方式为直接运转K7.3=0: 重新开始运转时不重新启动冷却剂、鼓风=1: 重新开始运转时重新启动冷却剂、鼓风K7.4=0: 循环结束时关闭M83输出=1: 循环结束时不关闭M83输出K7.5=0: 生产结束时M91/M92不停止运转=1: 生产结束时M91/M92停止运转K7.6=0: 开门不取消屏幕保护=1: 开门取消屏幕保护K7.7=0: 自动侧门调节功能无效（用于调节）=1: 自动侧门调节功能有效（用于调节）K8.0=0: 通过快捷画面设定打开或关闭机内灯=1: 通过外部信号打开或关闭机内灯K8.1=0: 用操作面板画面设定打开程序段跳跃功能=1: 用外部信号打开程序段跳跃功能K8.2=0: 操作面板上的刀具更换按钮有效。
=1: 操作面板上的刀具更换按钮无效。
K8.3=0: 通过操作面板打开单程序段功能=1: 用外部信号打开单程序段功能K8.4=0: 通过操作面板打开试运行功能=1: 用外部信号打开试运行功能K8.5=0: 不使用F1位进给=1: 使用F1位进给K8.6=0: 复位时关闭告警级别、破损级别检测输出=1: 复位、换刀时关闭告警级别、破损级别检测输出K8.7=0: 使用AI刀具监控器告警级别检测、破损级别检测输出有效=1: 与AI刀具监控器无关、告警级别检测、破损级别检测输出有效K9.0=0: 在定期保养画面上、不允许保养间隔的变更=1: 在定期保养画面上、允许保养间隔的变更K9.1=0: 确认预告信息后重新接通电源时、不显示预告信息=1: 确认预告信息后重新接通电源时、显示预告信息K9.2=0: 允许切换到定期维护用户自定义画面=1: 禁止切换到定期维护用户自定义画面K10.0=0: 硬拷贝功能无效=1: 硬拷贝功能有效K10.1=0: 用于调节=1: 用于调节K10.2=0: 用于调节=1: 用于调节K10.3=0: 灯检查功能OFF=1: 灯检查功能ONK11.0=0: 转塔调节方式无效=1: 转塔调节方式有效K11.1=0: 单程序段运转停止时不解除门锁=1: 单程序段运转停止时解除门锁K11.2=0: 自动开关门按钮有效而与运转方式无关=1: 只在手动方式时自动开关门按钮有效K11.3=0: 门锁解除时允许主轴旋转=1: 门锁解除时禁止主轴旋转K11.4=0: 安装特殊刀具时允许主轴定向=1: 安装特殊刀具时禁止主轴定向K11.7=0: MOO、MOI不解除门锁=1: MOO、MOI解除门锁K12.0=0: 气压降低信号为常开=1: 气压降低信号为常闭K12.3=0: 使用第四轴的分离超程功能=1: 不使用第四轴的分离超程功能K12.5=0: 油面信号为常开=1: 油面信号为常闭K12.6=0: M02、M30不解除门锁=1: M02、M30解除门锁K12.7=0: 门锁控制A=1: 门锁控制BK13.1=0: 自动关门过程中不打开启动按钮和自动运转中信号=1: 自动关门过程中打开启动按钮和自动运转中信号K13.2=0: 松开启动按钮时自动门关闭=1: 按下启动按钮时自动门关闭K13.3=0: 主轴软启动无效=1: 主轴软启动有效K14.0=0: 允许自定义PMC编辑=1: 禁止自定义PMC编辑K14.1=0: 自定义PMC功能不控制主轴和切削进给倍率=1: 自定义PMC功能控制主轴和切削进给倍率K14.2=0: SI8.0在MEM方式/遥控方式时ON=1: SI8.0在MEM方式时ONK14.3=0: 附加轴夹紧控制信号为标准=1: 附加轴夹紧控制信号按自定义PMC分配K14.4=0: 自定义PMC功能不控制机内清洗冷却剂=1: 自定义PMC功能控制机内清洗冷却剂K14.5=0: 自定义PMC功能不进行轴互锁控制=1: 自定义PMC功能进行轴互锁控制K14.6=0: 自定义PMC功能不进行急停控制=1: 自定义PMC功能进行急停控制K14.7=0: 自定义PMC功能不进行进给保持控制=1: 自定义PMC功能进行进给保持控制K15.7=0: 不使用自定义PMC功能=1: 使用自定义PMC功能K16.0=0: 操作面板无效功能无效=1: 操作面板无效功能有效（锁面板）K16.1=0: 操作面板无效状态时、M01停止按钮无效=1: 操作面板无效状态时、M01停止按钮有效K16.2=0: 操作面板无效状态时、门开闭按钮无效=1: 操作面板无效状态时、门开闭按钮有效K16.3=0: 操作面板无效状态时、取消主轴旋转和冷却剂=1: 操作面板无效状态时、不取消主轴旋转和冷却剂K16.4=0: 操作面板无效状态时、跳跃按钮无效=1: 操作面板无效状态时、跳跃按钮有效K17.2=0: Renishaw制接触式测头控制无效=1: Renishaw制接触式测头控制有效K22.0=0: 高速主轴接口功能无效=1: 高速主轴接口功能有效K22.1=0: 高速主轴电缆为有线方式=1: 高速主轴电缆为自动拆装方式K22.2=0: 高速主轴电缆倍率功能无效=1: 高速主轴电缆倍率功能有效K22.6=0: 菜单运行画面的换刀中不可选择换刀位置=1: 菜单运行画面的换刀中可以选择换刀位置K22.7=0: 快速编辑器的程序一览显示不按名称顺序显示程序=1: 快速编辑器的程序一览显示按名称顺序显示程序K23.0=0: Renishaw公司制的接触式测头为MP12=1: Renishaw公司制的接触式测头为MP40K23.1=0: 门打开时无条件的取消机内灯得节能控制=1: 门打开时在手动方式时取消机内灯得节能控制K23.2=0: 在试运行、单独运转方式和柜门打开时机内灯的节能控制不起作用=1: 在试运行、单独运转方式和柜门打开时机内灯的节能控制起作用K23.4=0: 集中润滑泵节能控制无效=1: 集中润滑泵节能控制有效K24.1=0: 在循环停止时M61不起作用=1: 在循环停止时M61起作用K26.4=0: 在换刀过程中停止加工用冷却剂=1: 即使在换刀过程中也会排出用于加工的冷却剂（K26.0=0且K0.7=1时有效）K26.5=0: 锥度清洗和加工中所使用的冷却剂泵为1个=1: 锥度清洗和加工中所使用的冷却剂泵为2个K26.6=0: 主轴过热检测功能无效=1: 主轴过热检测功能有效K26.7=0: 电磁锁解除功能有效=1: 电磁锁解除功能无效K27.2=0: 第四轴夹紧时的FIN输出等待伺服关闭=1: 第四轴夹紧时的FIN输出不等待伺服关闭K30.4=0: 电源接通时将第四轴置于松开状态=1: 电源接通时将第四轴置于夹紧状态K31.0=0: 在使用刀具管理功能更换刀具时、不会自动的指令作为刀具管理数据而被设定的S=1: 在使用刀具管理功能更换刀具时、会自动的指令作为刀具管理数据而被设定的SK31.1=0: 在使用刀具管理功能更换刀具时、不会自动的指令作为刀具管理数据而被设定的F=1: 在使用刀具管理功能更换刀具时、会自动的指令作为刀具管理数据而被设定的FK31.2=0: 在使用刀具管理功能更换刀具时、不会自动的指令作为刀具管理数据而被设定的H=1: 在使用刀具管理功能更换刀具时、会自动的指令作为刀具管理数据而被设定的HK31.3=0: 在使用刀具管理功能更换刀具时、不会自动的指令作为刀具管理数据而被设定的D=1: 在使用刀具管理功能更换刀。